大理石幕墙施工方案.docx
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大理石幕墙施工方案
大理石幕墙施工方案
为了高质量地完成本工程的装饰任务,使其达到最佳的装饰效果,我公司将在
石材的加工和安装这两个主要环节上严格按照国家建筑行业的有关规定控制石材的
成品质量,具体措施如下:
1. 施工用材料采购
1.1. 依据订货合同和物资采购计划进行采购。
1.2. 采购文件的依据应是设计部正式晒蓝的图纸和技术文件,采购文件应清楚地说
明订购物资的要求。
1.3. 对采购的材料进行验收,以确保材料质量能满足施工要求。
2. 控制和减小工程石材色差的技术措施
为了最大限度地控制和减小石材因天然形成特性所产生的色差问题,我公司将
在工程施工二个方面采取以下措施:
2.1. 施工人员在石材安装过程中严格按照施工图中板材的编号对号入座,并做到随
时安装随时检查,发现板材色差及时更换,避免大面积石材安装完成后出现色
差而无法更换的情况。
2.2. 对施工过程中暂时不具备安装条件的部位,工程部应提前通知生产部预留相同
色系的板材,避免因准备不足而可能造成的色差。
3. 施工准备工作
3.1. 施工作业条件及设施准备工作:
材料运输
3.1.1 石材运输:
原则上采用长降机运输。
运输时间为每日 17:
00—19:
30 或 13:
00—
15:
30,运输时为石材专用运输,运输量为 300 平方米/日或与总包协商运输方案。
3.1.2 钢材运输:
●用升降机运输:
可随时运输,非专用,每根长度为 3m。
●用塔吊或定滑轮运输:
随时运输,每根长度不超过 6m。
3.2放线
3.2.1. 由总提供外墙定位轴线、标高线,现场确认,并由总包出示监理认可的书面
记录及技术交底。
3.1.1根据定位轴线及标高线,放出钢龙骨分割线、挂件位置线,标出胀栓点位置,
并放出石材分割控制线及板缝线。
3.2.3确认放线后的主体偏差程度,如达不到舌板调整范围之内,将函报总包,确
定方案后再施工。
3.2 施工机具计划及电源配备
3.2.1设置专用库房用于存放计划用机具及各种辅料,其中包括石材开槽机、石材
切割机、切割锯、钢材加工设备、测量工具(水平仪、经纬仪、米尺、钢尺、
铅坠等)、安全工具、手电钻、胶枪、螺丝刀、扳手、电焊机、电锤、挂件、
缝胶。
3.2.2根据总包提供的电源位置设置相应的配电箱,原则上东南西北各放置一个。
3.3 施工前的技术准备工作
3.3.1以设计图纸为依据,首先进行图纸会审,核对石材安装图、挂件图、钢骨架
安装图、节点详图的完整性及准确性,同时参照实际现场放线测量,如有设
计与结构不符之处及时进行必要的设计变更,做好各项手续工作,确保石材
安装的顺利有序进行。
3.3.2根据施工总进度计划分项编制石材安装进度计划。
3.3.3根据工程预算,编制材料总计划,根据石材施工计划,编制材料进场计划。
3.3.4做好施工前的各项技术、安全交底。
3.4 施工前的材料准备工作
3.4.1石材:
●石材:
为 25 毫米厚花岗岩,加工执行 JC205-92 标准。
3.4.2钢材:
●型号:
国产优质 Q235A.F 碳素钢。
●材质:
国家认可材质报告及质检证书、出厂合格证。
3.4.3安装用构件:
●膨胀螺栓:
国产 M12 化学螺栓。
●焊条:
结 422,E4303 型。
●弯板、舌板:
不锈钢型板厚 d=4mm。
●舌板采用 T 型板与石材连接。
3.4.4胶:
●孔位胶:
石材干挂专用胶
●缝胶:
采用中性耐候胶。
3.4.5所有材料进场必须有相应的出厂合格证书及检验报告。
4石材的安装
4.1 现场成品石材的堆放:
我公司将根据现场的施工进度调整石材的供货计划,避
免大批成品石材积压在现场而可能造成的破损。
现场指定专人负责保管。
堆放
地点与其它材料分开码放。
成品堆放时标明石材的安装部位,磨光板材光面一
律朝外,板材底部、板材与板材之间用泡沫条垫好。
成品石材还应做好防雨防
尘工作。
4.2 安装过程中的成品保护:
成品石材在搬运过程中应避免与硬物接触。
板材通过
窗口转运时严禁靠着窗口滑动。
在外架上转运石材时,严禁接触脚手架、脚手
板等金属物体。
在上下两块板材安装时也应做好底部的隔垫。
4.3 安装完成后的成品维护:
安装好的成品石材表面要做覆盖保护,上方施焊或有
坠落物的部位需做硬性防护,以免焊渣或其它硬物污染石材。
另外要特别注意
防止油污。
石材打胶后应及时将石材表面处理干净
5施工工艺及技术措施
5.1 石材基体骨架施工工艺
5.2 节点板及螺栓的设置:
5.2.1节点板与主体连接必须牢固、平整,主体结构不平整之处要剔凿,剔凿处用
角磨机磨平后再安装。
5.2.2节点板埋设位置必须符合要求,位置准确,胀栓、药栓锚固深度合理,胀栓、
药栓锚固时不允许破坏结构。
5.3 石材基体骨架:
本工程石材基体骨架采用材料为热镀锌钢材。
以往的许多工程都采用普通钢材
刷防锈漆钢材作为基本骨架,无论从外观还是其它技术参数都达不到标准。
而镀锌
钢材的外观达到 GB2518-81 标准,厚度达到 GB2317-85 标准,结合起来达到
GB2694-81 标准,而且其使用寿命延长 10-15 年。
主体与龙骨、主龙骨与次龙骨、
次龙骨与挂件均采用柔性连接。
这样大大降低了主体形变对石材幕墙的影响,提高
石材整体的抗震性。
5.3.1主龙骨连接件与预埋件(节点板)采用三面围焊(焊缝质量应按手工电弧焊
规范、规程施工,焊缝厚度,角焊 6mm,对焊余高 0.5-3mm,焊缝符合规范
要求 3≤δ≤5mm。
焊缝应饱满,不允许出现焊瘤、未焊透、未焊合、咬边
及凹坑等现象,对烧穿部位应采取措施,保证焊缝质量。
焊接后,及时清理
熔渣,同时应做好成品保护及预防工作)。
5.3.2根据图纸进行现场放线,并进行现场实测,按测量结果下主龙骨加工单,交
加工厂加工。
5.3.3龙骨与龙骨连接高强螺栓连接,每一个连接点连接完毕后用扭矩扳手检查,
直到符合设计要求。
5.3.4龙骨立完之后,根据石材分割线将龙骨支撑件的位置线标记在主龙骨上。
5.3.5将支撑件按位置线焊接在龙骨上,焊接采用三面围焊(焊接要求同上)。
5.3.6支撑件焊接完毕后,再进行一次现场实测,根据测量结果下龙骨加工单,进
行现场加工。
5.3.7将龙骨用螺栓连接在支撑件上,并用扭矩扳手逐点复查。
6.石材安装工艺
6.1石材标准块安装
6.1.1板材在施工安装中要拉好整体水平、垂直控制线。
6.1.2必须将石材放置于舌板上。
6.1.3舌板 T 型部位完全插入石材上下边调整至正确位置。
6.1.4石材下部灌入孔位锚固剂。
6.1.5微调后将石材下部锁定,同时将石材上部、侧面的挂件锁紧。
6.1.6石材上部挂件处于临设状态。
6.1.7挂件用螺栓锁紧后不可松动,更不允许有脱扣现象。
6.1.8孔位胶不可流到板材表面,板材经常保持清洁,无污染。
6.2 石材的调整
6.2.1用舌板(前后左右)、弯板(使用独立挂件时上下)及辅助铜丝挂钩调整板
材的水平、垂直及进出。
6.2.2可用垫片、铅皮等进行板材微调。
6.2.3石材调整完毕后,将连接螺栓固定,固定时不可将螺栓超负荷锁定。
6.3 石材的再安装
6.3.1在安装后续石材时,操作方法基本同上。
6.3.2在安装上下两块板材时,严禁上面板材的挂件与下面板材接触。
6.4 窗四周的板材安装
6.4.1先进行窗侧板的安装,如图纸无特殊要求,可按一般安装方法进行:
窗下板
安装→铝窗安装→窗侧板安装
6.4.2窗顶石材为吊装形式(或按设计要求形式)
7 石材与幕墙的连接
7.1 施工前,应由总包组织石材幕墙施工单位进行协商,确定连接处的节点做法。
由于石材安装为整体,铝窗为个体,待我方将窗边等部位石材安装后,再进行
铝窗等工程的安装,其后我方再进行窗侧石材安装。
7.2 施工时,应密切注意交接位置是否准确,是否符合施工图纸要求,发现问题及
时反映、协商解决。
8 嵌缝工艺
8.1 清理板缝内灰尘等杂物。
8.2 板缝填充泡沫条,其深度符合设计要求,泡沫条交接处连接密实。
8.3 粘贴胶带纸时牢固密实,胶带不允许有张口、开裂、不顺直、落底现象。
8.4 打胶后按规定将胶缝处理顺直光滑,接头不留凹凸、纹路等缺陷。
8.5 缝胶不污染石材表面及其它装饰面。
8.6 每日上工前由班组长做安全交底,杜绝事故隐患。
8.7 每周现场进行安全大会,并应加强现场施工人员的消防意识和消防知识。
9 石材色差的控制
石材加工时要进行分色,成品板材到现场由质检员对色差进行检验,石材安装
上要进行事部位的色差比较,不合格的及时更换,色差的控制主要在于各个环节把
关要严,不可有任何疏漏以免造成更大损失。
10 石材安装施工
10.1安装施工不宜在风力不大于 4 级情况下进行,否则容易出现误差。
施工严
格按照施工组织计划确定的安装方法及安装顺序。
10.2有骨架施工
根据施工图纸及施工工艺要求设定相应构件,并且根据有关标准对构件的施工
进行严格控制。
10.3石材安装
根据石材放线拉控制线,确定石材的水平垂直线进出数据,石材开槽根据构件
位置的标准间距打设;槽长与槽深根据 T 型板型号确定。
10.4嵌缝施工
10.4.1 清洗基层:
嵌缝前应首先清理基层的尘土、油等杂质。
嵌缝的石材必须保证干燥,石材表
面不能有水分,否则易出现开胶、夹渣等现象,严重影响工程量。
如有必要基层可
以考虑刷一层底涂,增加缝胶粘结力。
10.4.2 填塞泡沫条:
板缝填充的泡沫条深度不小于 10mm,泡沫条的宽度应比板缝大 2-4mm 为宜,
泡沫条交接处连接密实。
10.4.3 贴胶带纸:
粘贴胶带纸要牢固密实,转角及接头处连接顺畅。
胶带纸不允许有张口、开胶、
不顺直等现象。
10.4.4 打胶:
当采用深缝胶工艺时应根据石材缝隙的宽度制作心用的嵌缝工具,制作工具的
材料可以考虑采用硬橡胶类制品。
打胶过程中应保证缝胶光滑饱满,接头不留凹凸、
缝路等缺陷,与石材连接紧密,不能有裂口、砂眼等现象。
10.4.5 撕胶带:
打胶后应在胶快干时将胶带纸清理干净。
10.4.6 清理:
打胶完毕后,应及时清理板面,有不符合要求处应及时处理。
10.5清理养护
石材安装完毕后要进行及时的清理和定期养护,以保证成品不受侵蚀。
11 成品保护措施
11.1现场堆放石材
每次石材进场组织专人进行卸货,及时分流至各层工作面或工作面附近,并进
行围护和作标记、警示牌。
不能及时分流的石材存放到总包划分的石材专用场地内
堆放,并做覆盖。
11.2安装完成石材保护
上方施焊或有坠物处石材需作硬性保护,以免焊渣污染石材或碰坏石材。
易接
触部位(如门窗洞口周围、裙房底层板、顶部塔楼底层板、女儿墙盖板等)用泡沫
板粘贴保护。
此外油污染也要严加提防,而且要经常提醒其它施工单位协助做好成
品保护。
11.3成品巡视
每天工作时间派专人,不间断巡查石材堆放处、安装完毕石材。
发现隐患及时
向上汇报或通知整改,发现有破坏行为立即制止。
12.工程质量保证体系及措施
根据国家石材装饰的有关规定及 ISO9001 质量保证体系要求,采取施工事前、
事中、事后的全方位及石材安装逐块检查控制的质量保证措施,愿以我们优质的施
工、科学的管理、良好的信誉和积极的态度完成此项工作。
12.1质量控制标准
中华人民共和国颁布的石材干挂有关标准规定及 ISO9001 质量管理和质量保证
体系,质量等级为优良。
12.2 质量保证措施
我公司通过科学的管理,从石材的加工到现场的安装和维护,以及购置的材料
质量均能得到可靠的保证。
12.2.1 设计方面
我公司拥有一批经过计算专业培训的精干设计人员,对每个工程的一切技术数
据均由计算机严格计算,确保各项技术参数准确无误,满足使用要求。
12.2.2 严格组织、科学的管理人员
我公司工程部拥有 40 多人的技术管理班子,具有专科以上学历,工作时间都
在三年以上,并有丰富的技术经验。
为了确保造型美观,结构经济、合理,我公司
挑选了最具有实践经验的技术人员参与本工程的设计及施工。
12.2.3 在材料选用及使用控制方面
本工程使用的材料,我们根据甲方、设计师要求选用。
在采购部门具体购料时,
公司有关技术人员对材料的材质及性能进行逐一检查后,合格了才能进场,我们还
将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书。
关键的材料如挂件、钢材,
除具有以上的证件外还要在现场抽检样品到国家承认的检测中心做复试报告,其它
辅料公司一律选用国内外的优质产品。
12.2.4 在场地运输方面
因为石材外装饰属于高级装饰工程,因此在石材运输过程中,为了减少现场石
材磕边掉角,必须做到:
●卸车时轻拿轻放
●石材码放在石材库房,库房内标明哪一范围板材,卸车入库时对号入座
●石材光面一律朝外,石材底部支撑处用泡沫条垫好
●板与板同样用泡沫条分开
●板材转运上楼时,应避免与硬物接触
●板材通过窗口转运时,严禁靠窗口砼滑动板材
●在外架上转运石材,严禁接触钢管及架板
石材都由本公司的车队运往现场,送到现场都放在避雨的石材库房。
12.2.5 在安装方面
●安装技术工人选择
人所周知,安装者的技术操作是工程质量一个不可忽视的重要因素,我公司在
长期的工程安装中培养并锻炼了一批具有丰富操作实践经验的能手,对本工程,我
公司挑选了最优秀的人员并配备了先进的安装工艺设备。
●进场前的培训
A、由有关领导讲解本工程的重要性,使安装人员对此有足够的认识
B、由技术人员讲解相关标准规范和安全准则
C、由质检人员讲解相关验收的标准
D、所有技术向施工操作者进行书面交底
●施工现场管理
根据现场存在的问题,每周由项目经理组织召开两次工作总结会议,内容有:
A、施工方案、施工计划、执行情况
B、安全、技术、质量标准执行情况
C、本周工作的总结,奖优罚劣
D、下周工作安排及注意事项
●工程放线
工程放线是石材安装的关键,公司工程部有专门的经过培训的放线人员有精确
的经纬仪、水准仪,利用总包提供的轴线、标高线,利用仪器进行抄测,逆里针抄
放,顺时针复测,确定了其余轴线及标高线后,进行石材分割线抄放,当窗洞口与
石材收口出现误差时,应做以下工作:
A、方核对图纸节点尺寸
序号
项 目
允许偏差(mm)
天然石
光面
麻面
1
表面平整
1
3
2
立面垂直
2
5
3
阳角方正
2
4
4
接缝平直
2
4
5
墙裙上口平直
2
3
6
接缝高低
0.3
2
7
接缝宽度
0.3
1
B、双方进行验线,找出存在的问题
C、处理收口
●安装质量要求及其检验
A、安装精度及外观要求
a、性能要求
(1) 石孔周围避免有破损
(2) T 型板插入石材内平稳,不得倾斜
(3) 各种构件不允许有锈斑存在
b、数据要求
(1) 表面色调均匀
(2) 石材完成面不允许有杂物污染
(3) 石材及构件尺寸以设计为准,如和现场有误差,协商解决
C、石材安装检验
a、石材检验
(1) 库房验料合格后,填写合格证、出库单,办理签字出库手续
(2) 现场检验按库房出库单,详细清点数量,符合合格证,符合要求后
按指定位置分楼层码放
b、石材安装检验
每个班组按其单元(每层板材、每层线条、第个局部、每个轴线、横
向或竖向)施工完成后,填写班组自检表报管理人员,每层安装由管理组
质检员依次验收作为二级验收。
c、在与其它面或其它工艺交接时,必须进行交接检验,对验收中的问题
应下发整改通知单及时进行整改,质检员根据验收结果填写质量验收单,
报监理验收。
D、工程质量保证体系
为了保证进度和质量,还要定期举行例会,邀请甲方、总包、监理等参加,对
工程的各个方面进行沟通、协调,将会议记录返回给公司总经理,以便整体安排。
综上所述,我公司在承接石材干挂工程方面,无论技术、设计、材料选用、运
输、安装施工经验等方面都能够对工程质量做出充分保证。
另外,作为具有独立法
人资格的**幕墙装饰工程有限公司长远立足于石材装饰行业,也完全可以向贵方作
书面的石材干挂装饰的质量保证书,以便业主放心。
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