皮带机技术方案.docx
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皮带机技术方案
窑街煤电企业有限责任企业
带式输送机技术方案
(机械部分)
纲要:
本说明书包含整体方案阐述、主要参数选用和计算结果说明、选
型配置明细表、主要零零件构造和特征说明、工艺和质量保证举措介绍、产
质量量承诺等。
一、总则
1、我们所供给的设施将严格依照招标文件的要求进行选型设
计、加工制作,整机质量切合国家及行业有关标准。
2、我们供给的设施切合国家有关安全生产、环境保护等方面的
有关法律、法例。
3、我们所供给设施的自制件、配套件及加工用资料均严格按
ISO9001质量控制程序进行检查查收。
4、我们供给和所采纳的各种零件和配套件均是经过国内外多家
用户现场实质运转和检验过的靠谱产品,不带有任何试验性质。
5、我们完好响应《招标文件》中提出的各项技术要求。
6、我们随时为您供给必需的服务。
7、我们的产品执行以下(但不限于此)标准:
GB10595《带式输送机技术条件》
GB17119《带式输送机运转功率和张力的计算》
MT820《煤矿井下用带式输送机技术条件》
MT821《煤矿用带式输送机托辊技术条件》
MT/T467《煤矿用带式输送机设计计算》
GB14784《带式输送机安全规范》
GB53447《带式输送机产质量量分等》
GB987《带式输送机基本参数与尺寸》
GB988《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》
GB990《带式输送机托辊基本参数与尺寸》
GB/T13792《带式输送机托辊用电焊钢管》
MT73《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》
MT400《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》
MT/T529《煤矿用伸缩式输送机参数》
MT/T653《煤矿用带式输送机托辊组部署的主要尺寸》
JB8《产品标牌》
JB2647《带式输送机包装技术条件》
GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》
MT571.1《煤矿用带式输送机电控系统》
MTT872《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》
MT147《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》
二、整体要求
1.环境条件
切合招标文件要求。
2.供货范围
供货范围包含:
设施本体、质保期内备品备件和检修工具、随
机技术资料等。
3.主要技术特色
第一标段:
海矿主斜井大倾角带式输送机
宽度:
B=1200mm
运输能力:
Q=630t/h
运转速度:
V=3.15m/s
输送长度:
L=873m
倾角:
α=25°
电压等级
:
6kV
带强:
钢绳芯胶带
ST3150S
驱动方式
:
机头双滚筒双电机驱动
张紧形式:
尾部重载车式拉紧
软起动方式:
CST
软启动
逆止方式:
低速轴大扭矩逆止器
+盘式制动器
数目:
2台,两条皮带搭接。
第二标段:
金河运输平垌带式输送机
宽度:
B=1000mm
运输能力:
Q=327t/h
运转速度:
V=2.5m/s
输送长度:
L=2440m
倾角:
α=0-5°
电压等级
:
6kV
驱动方式:
机头双滚筒双电机驱动
张紧形式:
头部液压自动拉紧
软起动方式:
MST机械软启动
制动方式:
盘式制动器
第三标段:
金河暗斜井带式输送机
宽度:
B=1000mm
运输能力:
Q=327t/h
运转速度:
V=3.15m/s
输送长度:
L=1050m
倾角:
α=22°
电压等级
:
6kV
带强:
钢绳芯胶带
ST3150S
驱动方式
:
机头双滚筒双电机驱动
张紧形式:
尾部液压自动拉紧
软起动方式:
MST
机械软启动
逆止方式:
低速轴大扭矩逆止器
+盘式制动器
第四标段:
油页岩主斜井胶带机
宽度:
B=1000mm
运输能力:
Q=305t/h
运转速度:
V=2.5m/s
输送长度:
L=420m
倾角:
α=0-21°
电压等级:
6kV
带强:
钢绳芯胶带ST1600S
驱动方式:
机头双滚筒双电机驱动
张紧形式:
尾部液压自动拉紧
软起动方式:
MST机械软启动
逆止方式:
低速轴大扭矩逆止器
油页岩暗斜井胶带机
宽度:
B=1000mm
运输能力:
Q=305t/h
运转速度:
V=2.5m/s
输送长度:
L=210m
倾角:
α=0-21°
电压等级
:
660V
带强:
PVG800S
驱动方式
:
机头双滚筒双电机驱动
张紧形式:
尾部液压自动拉紧
软起动方式:
MST
机械软启动
逆止方式:
低速轴大扭矩逆止器
三、技术方案说明
1、整体方案阐述
⑴、方案确立原则
参照设计院图纸,做到:
配置合理、构造简单、便于保护、运转
靠谱。
⑵、设计验算
该输送机依据招标书供给的参数和胶带环绕部署方式,依照
MT/T467-1996《煤矿用带式输送机设计计算》并参照有关资料进行
设计验算。
因为该批输送机在贵矿中所处的地点特别重要,因此在方案的
设计、功率和胶带强度的选择、以及重载起动、特别是启动举措等
方面我们均做了周祥的考虑,保证每条皮带机的选型配置正确合理。
第一标段:
海矿主斜井大倾角带式输送机
1.胶带环绕表示图(两条相互搭接)
2.计算结果
项
目
单位
功率配比1:
1
总阻力
N
265272
轴功率
kw
835
电机功率
kw
2*630
安全裕度
1.5
传动滚筒趋入点张力
N
443545
传动滚筒奔离点张力
N
178273
胶带强度
N/mm
ST3150S
安全系数
8.52
许用安全系数
7.11
主传动滚筒协力
N
754455
主滚筒合扭矩
N.m
82845
卸载滚筒协力
N
887091
张紧滚筒协力
N
20016
张紧行程
m
6
低速轴逆止力矩
N.m
190667
安全裕度
1.5
上托辊动载荷
N
1526
下托辊动载荷
N
2028
3.主机配置明细(见招标书)
第二标段:
金河运输平垌带式输送机
1.胶带环绕表示图
2.计算结果
项目单位功率配比1:
1
总阻力
N
96482
轴功率
kw
241.2
电机功率
kw
2*220
安全裕度
1.82
传动滚筒趋入点张力
N
120588
传动滚筒奔离点张力
N
24106
胶带强度
N/mm
ST2000S(ST1000适合)
安全系数
16.58(7.1)
许用安全系数
6.67
主传动滚筒协力
N
192936
主滚筒合扭矩
N.m
24120
卸载滚筒协力
N
241178
张紧滚筒协力
N
50140
张紧行程
m
11
低速轴制动力矩
N.m
14947
安全裕度
1.5
上托辊动载荷
N
950
下托辊动载荷
N
1316
3.主机配置明细(见招标书)
第三标段:
金河暗斜井带式输送机
1.胶带环绕表示图
2.计算结果
项目单位功率配比1:
1
总阻力
N
162010
轴功率
kw
510
电机功率
kw
2*450
安全裕度
1.76
传动滚筒趋入点张力
N
319670
传动滚筒奔离点张力
N
157659
胶带强度
N/mm
ST3150S
安全系数
8.2
许用安全系数
7.11
主传动滚筒协力
N
558073
主滚筒合扭矩
N.m
56704
卸载滚筒协力
N
639340
张紧滚筒协力
N
15988
张紧行程
m
6
低速轴逆止力矩
N.m
98328
安全裕度
1.5
上托辊动载荷
N
1025
下托辊动载荷
N
1690
3.主机配置明细(见招标书)第四标段:
油页岩主斜井胶带机
1.胶带环绕表示图
2.计算结果
项
目
单位
功率配比1:
0
总阻力
N
69872
轴功率
kw
175
电机功率
kw
280
安全裕度
1.6
传动滚筒趋入点张力
N
111678
传动滚筒奔离点张力
N
41805
胶带强度
N/mm
ST1600S(ST1000S适合)
安全系数
14.32(8.2)
许用安全系数
7.1
主传动滚筒协力
N
153484
主滚筒合扭矩
N.m
34936
卸载滚筒协力
N
223356
张紧滚筒协力
N
10394
张紧行程
m
4
低速轴逆止力矩
N.m
32353
安全裕度
1.5
上托辊动载荷
N
849
下托辊动载荷
N
1118
3.主机配置明细(见招标书)油页岩暗斜井胶带机
1.胶带环绕表示图
2.计算结果
项
目
单位
功率配比1:
0
总阻力
N
33421
轴功率
kw
84
电机功率
kw
132
安全裕度
1.55
传动滚筒趋入点张力
N
50122
传动滚筒奔离点张力
N
16701
胶带强度
N/mm
PVG800S
安全系数
15
许用安全系数
11
主传动滚筒协力
N
66823
主滚筒合扭矩
N.m
13368
卸载滚筒协力
N
100245
张紧滚筒协力
N
34737
张紧行程
m
6
低速轴逆止力矩
N.m
13252
安全裕度
1.5
上托辊动载荷
N
849
下托辊动载荷
N
1118
3.主机配置明细(见招标书)
2、主要零件配置说明
2.1驱动单元
驱动装置是整台输送机的动力根源,其性能的利害直接影响到整机的使用寿命,驱动单元的配置按标书及设计院图纸要求。
第一标段海矿主斜井带式输送机驱动单元由电机+CST软启
动+联轴器+盘式制动器+低速轴逆止器构成,各外配套件详细型号见配置明细表。
2.1.2第二标段金河运输平垌带式输送机驱动单元由电机+MST软启动+联轴器+盘式制动器构成,各外配套件详细型号见配置明细表。
2.1.3第三标段金河暗斜井带式输送机驱动单元由电机+CST软启动+联轴器+盘式制动器+低速轴逆止器构成,各外配套件详细型号见配
置明细表。
第四标段油页岩主斜井及暗斜井带式输送机驱动单元均由
电机+MST软启动+联轴器+液压推杆制动器+低速轴逆止器构成,各外配
套件详细型号见配置明细表。
2.2滚筒
我们生产的滚筒,拥有构造合理、承载能力大、寿命长的特色。
所有滚筒均进行超声波探伤、去应力办理、静均衡测试等,整体性能切合有关标准。
传动滚筒和大的改向滚筒在DTII构造的基础上作了显然改良,采纳高强度的整体铸焊构造,轴承座采纳外置整体构造,滚筒体和轴采纳胀套连结,轴承按标书要求采纳入口SKF轴承或国产哈、瓦、洛等著名品牌,轴承密封为橡胶接触性密封或迷宫密封。
为提升铸钢的可焊性,
轮毂采纳焊结铸钢ZG230~450H;为提升滚筒的刚度,在筒体内部设置环向增强筋,并对筒体的环焊缝和纵向焊缝采纳双面焊接方式;焊后去除应力;主轴材质40Cr,调质热办理;对焊缝和主轴均进行探伤办理;轴承座装置时,座腔内充满锂基润滑脂、轴承空腔内的2/3充入锂基润滑脂,轴承座加测温装置;整体装置后,依照标准进行静均衡试验。
传动滚筒铸菱形耐磨橡胶,改向滚筒则依据要求铸平胶面或光面,铸胶厚度要求按标书,包胶的安全性能切合MT962-2005《煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件》。
所有滚筒寿命不低于5万小时,各项检验指标知足GB10595《带式输送机技术条件》。
2.3托辊
承载托辊组:
依据大倾角带式输送机的特色,第一标段、第三标段、第四标段带式输送机采纳60°四辊深槽托辊组,部署间距1.2米;第二标段带式输送机采纳35°槽形托辊组,部署间距1.2米,在承载托辊中按标书中各标段要求每隔必定的距离部署一组上浮心托辊组,以调整皮带跑偏。
缓冲托辊组:
为橡胶圈式,部署在各落料点处,间距及数目按标书要求。
回程托辊:
机身采纳下平行托辊托辊,间距为3米。
部署在中间架或支腿上。
此外按标书中各标段要求每隔必定的距离部署一组下调心托辊组,以调整皮带跑偏。
我企业设计生产的托辊,拥有旋阻小、旋转精度高、寿命长、免保护等特色。
托辊轴为冷拔光轴;托辊管采纳较高等级的托辊专用钢管;轴承座为08F优良钢板冲压成型;内焊式构造;润滑采纳矿用锂基润滑脂(EP-2),复合式密封。
托辊的直径及轴承要求切合标书。
托辊(组)主要技术参数:
径向跳动:
≤0.5mm
轴向位移:
≤0.5mm
旋转阻力:
≤3N
润滑方式:
锂基润滑脂
过载能力:
≥170%
其余指标切合有关标准。
2.4张紧及胶带
各标段按标书要求配置,详细型号见配置明细表。
2.5机架
滚筒机架、驱动装置架等
滚筒机架包含卸载机架、传动机架、张紧机架、机尾机架等,采纳
H型钢或槽钢制作。
驱动装置架采纳Q235-A钢板焊接制作。
架体焊后去应力办理。
电机、减速机、CST、MST等的安装面以及滚
筒安装面和架体底面进行加工,以保证安装精度。
滚筒架体的精度:
对应平面的平面度
1.5mm
对应孔间距误差
±2.0mm
孔对角线长度之差≤4.0mm
中间机架
中间架采纳槽钢制作,每节长度3m;标准支腿采纳槽钢或角钢制作,
正常段间距3000mm,非标高支腿采纳槽钢制作,落料点支腿间距1500mm。
中间机架的刚度条件知足挠度小于1/500的要求。
中间架和支腿的型材按标书要求。
拉紧车架
为防备出现拉紧车架刚性不足的现象,拉紧车架采纳增强型构造,
知足张紧力要求。
为防备拉紧车掉道,车轮采纳双轮缘构造。
2.6断带抓捕器
第一标段因上运倾角较大,建议增添断带抓捕器。
第二标段因倾角较小,建议不设断带抓捕器。
第三标段按要求配置断带抓捕器。
第四标段主斜井皮带机按要求配置断带抓捕器,暗斜井皮
带机因倾角较小,建议不设断带抓捕器。
2.7其余
各输送机卸载滚筒处设置H型、P型硬质合金打扫器,尾部
设空段打扫器。
打扫刮板与输送带的接触长度不小于85%。
各输送机落料点处设导料槽,每节长度1.5米,导料槽长
度按标书要求。
物料防滚落装置按标书要求配置。
各输送机配齐备部地脚螺栓和联络紧固件。
四、通用技术要求
1、设施知足《煤矿安全规程》最新版的要求。
2、供给主机靠谱运转必需的备品备件等。
3、按《技术规格书》的要求电控及保护装置另行配置。
4、整体装置后,依照有关标准进行检查、试车、查收。
届时,可
邀请矿方代表出席监察。
5、输送机的包装、装卸、发运切适用户要求及有关标准。
6、随机供给产品总图、主要零件图、用户手册、产品合格证明、
有关证件等其余技术资料。
7、免费为矿方供给设施的安装、调试指导,随时供给必需的技术
服务。
8、供给设施、主要零零件的清单(厂家、规格、型号、参数等)。
9、其余服务承诺响应标书要求。
五、质量保证举措
1、所有配套件进厂时,一定随机供给完好、有效的有关资质和证
明。
2、所有自制件依照经规定程序同意的图纸进行生产,生产过程按
照工艺规范进行控制、零零件依照质量检验规程进行检查查收。
3、整体装置时的所有零零件一定拥有可追忆的合格证明。
4、我们的产品将依照国家有关标准、《技术规格书》要乞降两方达
成的协议,严格执行质量保证。
5、质量控制计划见招标文件第部分
六、设施包装及运输
1、中间架、支腿等捆扎发货;
2、托辊、标准件、散件等装箱发货;
3、大型构造件裸装发货;
4、部分派套件原包装发货;
5、有关文件随机发货。
所有设施铁路运输。
七、设施制造流程及周期
1、设计周期为所有工期的1/4;
2、资料准备周期为所有工期的1/15;
3、生产制造周期、配套件采买周期为所有工期的2/3;
4、节余时间达成试车、查收、发货等工作。
八、图纸
1、招标前供给的图纸包含:
设施方案图。
2、中标后供给的图纸包含:
设施总图、安装图、控制原理图、主
要零件图、用户手册等。
2010-2-26
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- 皮带机 技术 方案