装修监理实施细则.docx
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装修监理实施细则.docx
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装修监理实施细则
监理实施细则
(装饰装修工程)
大连辽贸建设监理有限公司
2011年5月25日
编制人:
审核人:
审批人:
一、工程概况---------------------------------------------4页
二、编制依据---------------------------------------------4页
三、各分项工程的施工工艺及质量控制要点-------------------5页
四、成品保护控制----------------------------------------29页
五、雨季施工控制----------------------------------------30页
六、安全施工控制----------------------------------------30页
七、文明施工控制----------------------------------------36页
八、环境保护控制----------------------------------------38页
九、施工消防控制----------------------------------------39页
一、工程概况
工程名称:
香炉礁物流园区建设项目(百年港湾奥特莱斯)A1#建设单位:
大连百年港湾商业开发有限公司
工程地点:
大连市西岗区香炉礁物流园区施工单位:
上海迪蒙幕墙工程技术有限公司
建筑面积:
5120㎡
主要装修范围:
1)售楼处大厅精装修工程
2)售楼处模型区精装修工程
3)售楼处影视厅精装修工程
4)售楼处智能化喷泉精装修工程
5)售楼处卫生间精装修工程
6)售楼处样板间精装修工程
2、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收实施细则》(DB21/1234-2003)
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);
3、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);
4、《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002);
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
6、监理合同、施工合同、监理规划、施工图纸
7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);
8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88);
9、《工程测量规范》(BG50026-93);
10、建筑给水排水及采暖工程质量验收规范(GB50242-2002);
11、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002);
12、除上述已列明以外的相关国家、行业颁发的现行建设工程的施工、技术、质量的规程、规范、标准以及安全文明施工等规定。
三、各分项工程的施工工艺及质量控制要点
1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工
(1)测量放线:
依据建筑设计顶棚平面图和深化设计以及统一测定的轴线控制线,将石膏板和其他材质的顶棚饰面板分界线测定并弹于楼地面上,跌级造型位置线;同时将机电设备灯具、烟感探头、喷洒头、等位置标在地面上供机电配合安装使用。
(2)吊杆与龙骨安装
①台口部分:
轻钢主龙骨直接吊挂于天棚位置引到梁下面,测定胀栓位置线钻孔,安放 Φ8胀栓。
安装吊挂件与胀栓固定后,依据统一测定的建筑50标高线引测到吊挂件上并弹出标高控制线,按设计台口尺寸焊接, C形主龙骨和U形小龙骨,形成台口钢骨架。
②弧形跌级部分:
按楼地面弹的跌级位置引测至结构楼板下面,并测定吊杆胀栓位置,按线位钻孔,安放膨胀螺栓,安装 Φ6吊杆和轻钢龙骨,与胀栓拧紧固定后,将标高引测到吊杆上,按标高安装主次龙骨形成跌级钢骨架。
(3)机电管线与设备配合安装到位,其中包括电气管线、侧风口、消防烟感探头管线、喷洒支管等。
(4)石膏板安装:
在顶棚内综合隐检签证后方可进行,最重要的是如何防止石膏板裂缝问题,主要采取以下措施:
①龙骨安装平整度要严格控制,以减少刮腻子厚度。
②石膏板安装时小龙骨与石膏板之间涂建筑胶粘结(自攻螺钉仍使用)。
③拉开板缝5~6mm。
④阳角采用网状角铝护角。
⑤板缝嵌希斯尔5mm腻子,外粘50mm宽玻纤带。
然后外面再刮希斯尔嵌缝腻子。
③本工程十一楼会议室采用了石膏板,随着纸面石膏板安装,将机电设备孔洞及时开出,并将蛇皮管和线引出来,喷洒头处应先开孔安石膏板时套上孔。
(5)刮腻子刷乳胶漆、石膏板安装之后在满刮腻子之前,应对板缝按上述措施要求进行处理。
腻子一定要刮平而不宜太厚,砂纸磨平后刷乳胶漆,最后一道面漆应在板面机电设备全部安装后再刷,以防止污染。
(6)轻钢龙骨石膏板吊顶施工验收记录
主控项目
序号
项目
要求
1
吊顶标高、尺寸、起拱
必须符合设计要求
2
吊杆、龙骨材质
必须符合设计要求
3
饰面材料材质
必须符合设计要求
4
吊杆、龙骨的饰面材料安装
必须符合设计要求
5
石膏板接缝
必须按其施工工艺标准,进行板缝防裂处理
一般项目
1
饰面材料表面
表面洁净、色泽一致、无翘曲、裂缝及缺损
2
饰面板上的灯具
位置应合理、美观、符合设计要求
3
金属吊杆、龙骨的接缝
接缝应均与一致、角缝吻合,表面平整、无翘曲
序号
项目
允许偏差
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、格栅
4
表面平整度
3
2
2
2
5
接缝直线度
3
1.5
3
3
6
接缝高低差
1
1
1.5
1
7
压条平直
----
2
3
3
8
压条间距
----
2
2
2
2、乳胶漆施工工艺
(1)基层处理
1)混凝土基层如有坑、洞的需用1:
3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。
2)清理罩面板缝隙。
3)用防锈漆点刷所有螺钉帽。
(2)嵌缝(混凝土;水泥砂浆基层无此项工序)
1)接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。
2)第二道腻子:
轻抹板面并修边,宽度均为180 mm,再次覆盖螺钉部位。
3)第三道腻子:
抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度约为270 mm。
表面腻子凝固后,用#150砂纸打磨。
(3)满刮腻子、打磨
1)第一遍满刮腻子、打磨:
要求刮薄、刮匀,不留野腻子。
腻子干燥后,用砂纸磨平磨光。
2)第二遍满刮腻子及磨光:
收缩裂缝、不平处,要复补腻
子,腻子干燥后,打磨平整后清扫干净。
3)第三遍满刮腻子及磨光:
用2m靠尺及灯光侧照先检查,
不平整的部位,再用腻子抹平,腻子干燥后,再打磨平
(4)刷乳胶漆
1)刷第一遍乳胶漆:
加入适量的水或稀释剂,搅拌均匀后,
用排刷涂刷,要求无漏刷。
无明显接槎,同一独立面应用同一批号的乳胶漆。
2)第二遍乳胶漆、磨光:
乳胶漆不宜稀释,充分搅拌均匀,
操作方法同第一遍。
3)第三遍乳胶漆:
第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。
3、地砖铺贴
(1)施工准备
1)作业条件
a、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。
b、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。
c、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
d、楼地面垫层已经做完。
e、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
f、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后方可大面积施工。
2)材料要求
a、水泥:
32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
b、砂:
粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。
c、面砖:
进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。
(2)质量要求:
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
检查项目
允许偏差或允许值
允许偏差
表面平整度
缸砖
4.0mm
水泥花砖
3.0mm
陶瓷棉砖、陶瓷地砖
2.0mm
缝格平直
3.0mm
接缝高低差
陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖
0.5mm
缸砖
1.5mm
水泥花砖
0.5mm
踢脚线上口平直
陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖
3.0mm
缸砖
4.0mm
板块间隙宽度
2.0mm
(3)操作流程:
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
(4)操作工艺:
1)基层处理、定标高
a、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。
b、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
2)制线
a、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
b、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注:
排砖原则:
开间方向要对称(垂直门口方向分中);
破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:
暖气罩下面;
为了排整砖,可以用分色砖调整;
与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;
根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3)铺砖
为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
a、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。
b、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
c、结合层的厚度:
一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。
d、结合层拌和:
干硬性砂浆,配合比为1:
3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
e、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:
找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
f、拨缝、修整:
铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
4)面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。
a、勾缝:
用l:
l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
b、擦缝:
如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
5)养护
铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。
6)镶贴踢脚板
踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:
2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。
4、大理石干挂工程
(1)石材准备:
首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。
为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误码率,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的上下班丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。
(2)基层准备:
清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
(3)挂线:
按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。
竖向挂线宜用∮1.0~∮1.2的钢丝为好,不边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
(4)支底层饰面板托架:
把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的5mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。
(5)上连接铁件:
用设计规定的不锈钢螺栓固事实上角钢和平钢板。
高速平钢析牟位置,使平钢析牟小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢析通知力矩板子拧紧。
(6)底层石板车安装:
把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块应位。
方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。
石板上孔抹胶及插连接钢针:
把1:
1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。
(7)调整固定:
面板暂时固定后,高速水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。
调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
(8)顶部面板安装:
顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实。
(9)贴防污条、嵌缝:
沿面板边缘贴齐、贴严,在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。
如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。
根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
(10)清理大理石表面,刷罩面剂:
把大理石、表面的防污蔑条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。
配制罩面剂要搅匀,防止止成膜时不均。
涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。
5、细木工程施工工艺:
(1)质量标准:
1)材料品种、质量必须符合设计要求和现行标准规定;
2)安装必须牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;
3)木材的材料、等级,树种、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合计要求和木结构施工规范的规定;金属构件、配件的材质、规格、防腐必须符合设计要求;
4)主梁、格栅(立筋、横撑)安装必须位置正确,连接牢固无松动。
检查数量:
1)项全数检查2)、3)、4)项按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等按两轴线为1间,但少于3间。
检查方法:
1)项观察检查,检查材料出厂合格证;2)、4)项观察和手摸检查;3)项观察检查和检查测定纪录。
(2)面板安装
1)表面
质量标准:
合格:
表面平整、洁净。
优良:
表面平整、洁净、颜色一致,无污染、反锈、麻点和锤印。
2)接缝或压条
质量标准:
合格:
接缝宽窄均匀;压条顺直、无翘曲。
优良:
接缝宽窄一致、平直,接缝严密。
检验方法:
观察检查。
3)饰面板安装
1平整每间检查2点。
2立面垂直每间检查2点
其余各项每间检查1点。
4)钢木骨架安装
1窗台主筋截面尺寸每间检查2点
2窗台主筋截面尺寸每间检查2点
3窗台、搁栅截面尺寸每间检查2点
4窗台板四周水平线每间检查2点。
(4)木门安装工程
1)门框安装:
安装时应考虑抹灰层厚度,并根据门框尺寸、标高、安装位置、开启方向在墙上划出记号。
门框按照记号用不小于10㎝长钉子在预埋的木砖上。
钉帽要砸扁,钉入板中3㎜,钉头不得外露。
(单砖墙木应在预制混凝土块内),每块木砖应钉两枚钉子。
2)木门扇的安装
先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开的载口方向一般应以开启方向的右为盖口扇,检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图尺寸吻合。
安装对开扇时,应将门窗的宽度用尺量好后再确定中间的载口深度。
若采用企口锁时对口缝的载口深度和载口方向应满足锁的要求,然后进行四周修刨到准确尺寸。
五金安装应按设计图纸要求,开门用暗插销时,安装工艺同自由门:
安装带玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。
6、门工程施工工艺:
门一般根据其材质分为钢质门和木质门。
钢质门的技术要求:
1)框扇配合间隙
a门扇上部与门框的间隙应小于或等于3.5mm。
b门扇两侧与门框之间的间隙应小于或等于3.5mm。
c双扇门中缝间隙应小于或等于4mm。
2)门扇正方度、平整度
a门扇对角线长度误差不得大于2.5mm。
b门表面应平整,其翘曲度不应大于5mm。
长度方向平直度误差应小于4mm,宽度方向平整度误差应小于或等于2mm。
c门框45度结合处的缝隙应小于1mm,平面平整度的高低差应小于或等于0.5mm。
3)扇的启闭
a门扇启闭应灵活平稳,开关力应小于49N。
b门扇闭合稳定后,其回弹力应小于10mm。
C门锁位置应准确,并应开关灵活,无卡阻现象。
4)门扇的焊点
a门扇咬合边应全部咬合,不得有严重凸边现象。
每扇门咬口处应焊加强点,焊点间距为150~200,焊点长度应大于或等于5mm,不得有假焊、漏焊之处焊缝不得高于门边,高出者必须磨平。
b门扇上下堵头应焊牢,焊点间距应小于130mm。
两头焊点距边应小于50mm。
c门框45度角处应焊接牢固,每个加强板应焊8点,长边焊1点。
焊点长应为12~15mm,不得有假焊、漏焊或焊穿之处。
d合页垫板必须焊接牢固,距合页轴孔孔口20—30mm处,左右应各焊一点,两端各焊一点,共焊6点,不得有假焊、漏焊或焊穿之处。
e门扇玻璃口加强条应焊结牢固。
焊点长度应大于5mm,点距应为100
5)耐火材料填充料
耐火材料填充整个门扇内部,不允许漏填及有凹凸不平现象。
6)门扇与门框的平面高差与油漆
a门扇与门框的平面高低差应为±1.5mm。
b门扇及门框出厂前,表面应喷涂防锈漆。
漆层必须均匀,不得有严重漏漆之处。
7、裱糊工程
(1)裱糊施工的操作工序主要有:
基层处理、防潮处理、壁纸浸水、壁面弹线、壁面刷胶、纸面刷胶、对花裱糊、清理修整等。
但对不同的墙面和壁纸材料,其操作工艺上又有所区别。
(2)工艺流程质量控制要点
1)弹线
①墙面弹水平线及垂直线,其目的是使壁纸粘贴后的花纹、图案、线条纵横连贯,故有必要在底油底胶干燥后弹划出水平、垂直线,作为操作时的依据。
遇到门窗等大洞口时,一般以立边分划为宜,便于摺角贴立边。
②按壁纸的标准宽大找规矩,每个墙面的第一条纸都要弹线找直,作为裱糊时的准线。
而将调整用的裁切边安排在墙的阴角处。
③在第一条壁纸位置的墙顶处敲进一枚墙钉,将有粉锤线系上,铅锤下吊到踢脚上缘处,锤线静止不动后,一只手握紧锤头,按垂线的位置用铅笔在墙面划一条短线,再松开铅锤头查看锤线是否与铅笔短线重合。
如时重合,就用一只手将锤线按在铅笔短线上,另一只手把锤线往外拉,放手后使其弹回,便可得到墙面的基准垂线。
弹出的基准垂线越细越好。
④每个墙面和第一条垂线,应该定在距墙角距离小于壁纸幅宽50~80mm处。
2)测量与裁剪
量出墙顶到墙脚的高度,两端各留出50mm以备修剪,然后剪出第一段壁纸。
有图案的材料,特别是主题图形较大的,应有尽有将图形自墙的上部开始对花。
而需根据弹线找规矩的实际尺寸统筹规划裁纸,并编上号,以便按顺序粘贴。
裁纸下刀前还要复核尺寸有无出入,尺寸压紧壁纸后不得再移动,刀刃紧贴尺边,一气呵成。
中间不得停顿或变换持刀角度。
3)润纸
塑料壁纸遇水或胶水,开始自由膨胀,约5~10min胀足,干后会自动收缩。
自由胀缩的壁纸,其幅宽方向的膨胀为0.5~1.2%,收缩率0.2~0.8%。
以幅宽500mm的壁纸为例,其幅宽方向的膨胀为2~6mm,收缩率为1~4mm,掌握这个特性可保证兼纸基壁纸的裱糊质量。
准备上墙的壁纸,要先刷清水一遍,再均匀刷粘结剂一遍,使壁纸充分吸湿伸张后再上墙。
润纸的方法可刷水,也可刷粘结剂一遍,使壁纸充分吸湿伸张后再上墙,润纸的方法可刷水,也可将壁纸浸入水中浸泡3~5min后,把多余的水抖掉,再静置约15min,然后再刷胶裱糊。
这样纸能充分胀开,粘贴到基层表面上后,纸基壁纸随着水分的蒸发而收缩、绷紧。
如果在干纸上刷胶后立即上墙裱糊,由于纸虽被胶固定,但会继续吸湿膨胀,这样粘贴上的壁纸就会出现大量气泡、皱折、不能成活。
4)刷胶
塑料纸基背面和墙面都应涂刷粘结剂,刷胶应厚薄均匀。
粘结剂调制后,并通过400孔/cm2筛子过滤,除去胶中的疙瘩和杂物,调制出的胶液应在当日用完。
刷胶时,基层表面刷胶的宽度要壁纸宽约3cm。
涂刷要均匀、不裹边、不起堆,以防溢出,弄脏壁纸。
但也不能刷得过少,甚至刷不到位,以防壁纸粘结不牢。
一般抹灰墙面用胶量为0.15kg/m2左右,纸面为0.12kg/m2左右。
壁纸背面刷胶后,应是胶面与胶面反复对叠,以避免胶干得太快,也便于上墙,并使裱糊的墙面整洁平整。
5)裱糊
①裱贴壁纸时,首先要垂直,后对花纹拼缝,再用刮板用力抹压平整。
原则是先垂直后水平面,先细部后大面。
贴垂直面时先上后下,贴水平面时先高后低。
②裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。
先将上过胶的壁纸下半截向上折半,握住顶端的两角,在四脚梯或凳上站稳后,展开上半截,凑近墙壁,使边缘靠着垂线成一直线,轻轻压平,由中间向外用刷子将上半截敷平,在壁纸顶端作出记号,然后用剪刀修齐或用纸刀将多余之壁纸割去。
再按上法同样处理下半截,修齐踢脚板与墙壁间的角落。
用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。
壁纸基本贴平后,再用胶皮刮板或有机玻璃片由上而下、由中间向两边抹刮,使壁纸平整贴实。
③一般无花纹的壁纸,纸幅间可拼缝重叠20mm,并用直钢尺在接缝上从上而下用锋利的壁纸刀,在壁纸重叠部分的中间切断。
在切割时用力要适中,以能将两层墙纸切断为准,而且用力要均匀,要避免重割。
有花纹壁纸,则采取两幅壁纸花纹重叠,对好花,用钢尺在重叠处拍实,从壁纸搭口中间自上而下切割,除去切下的余纸后。
用橡胶刮板刮平。
切纸拼缝应在壁纸裱
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