凤凰景观灯制作工艺流程.docx
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凤凰景观灯制作工艺流程.docx
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凤凰景观灯制作工艺流程
凤凰景观灯制作工艺流程
一、设计
⑴、根据厂家要求出具下料图纸、安装图纸、地基要求及工艺要求。
⑵、材质:
足1.5mm不绣钢板材质,喷塑。
⑶、尺寸:
总高度为7米,凤凰尾顶部到肚底尺寸:
2.5米,凤凰尾部横向宽度为:
1.78米,凤凰翅顶到腹部高度为:
1.25米,凤凰翅膀展开宽度为:
0.93米。
(误差为±5%)
⑷、PE定制灯罩,LED单色灯,12W/只(尾)(5)、LED点光源,3W/只(翅)
(6)、LED点光源,3W(眼)
(7)、不锈钢卷板激光打眼内置,亚克力定制灯置(白),内置LED光源,(灯柱)
(8)、法兰盘底座螺丝为6*φ30,对角距离为1.2米。
(9)、混凝土强度达到C25以上。
(10)、防护等级:
IP65
二、下料
⑴、根据设计图纸或需方提供的图纸尺寸要求,编制下料工艺
⑵、根据编制的下料工图,在原材料上确定剪割的尺寸。
⑶、将已确定的尺寸材料放在纵剪机上,剪割成单件材料。
⑷、法兰盘材料也采用剪板机剪割,圆法兰用等离子进行
加工。
三、卷杆
⑴、将剪割成规定尺寸的板材,放在大型折弯机上。
⑵、调整并输入规定的数据,折弯机开始工作并一次成型。
四、焊接
⑴、在自动焊弧焊机上将折弯成型的灯杆放在设备上焊接。
五、校正
⑴、将焊接成型的钢杆放在校直机上进行校直。
六、焊接法兰盘
⑴、将加工好的法兰盘,上车床刨床上精加工、
卷杆
⑴、将剪割成规定尺寸的板材,放在大型折弯机上。
⑵、调整并输入规定的数据,折弯机开始工作并一次加工
成型。
(3)、法兰盘进行抛光去毛刺。
(4)、加工好的法兰盘及加强筋,用焊机焊接在加工成型的
杆子上
(5)、焊接后将焊渣处理掉。
七、抛光
⑴、将焊接成型的灯杆进行全面抛光,去毛刺。
⑵、对所有焊接部位进行检测,对缺陷部分进行补充。
八、将焊接好的灯杆及支架配件进行打腻子。
九、将打好腻子后的灯杆进行校直,并进行抛光。
十、将抛光后的灯杆直接放进喷塑自动流水线上,
喷好后直接进入烘箱内进行高温烘烤。
十一、加工完毕的灯杆及所有灯具、电器电子配件按国家
规定的标准检测验收达标后包装好出厂
十二、该产品应用了我公司多项专利(如附图),在国内处于领先地位。
辽宁中维高新技术有限公司
2015-01-05
辽宁中维高新技术有限公司
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