基础底板施工方案.docx
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基础底板施工方案
华福公寓基础底板混凝土施工方案
第一章、工程概况
1.1工程概况
工程名称:
苏州华福公寓
工程地址:
狮山路16号
本工程处于苏州新区狮山路滨河路路口。
东靠滨河路,南邻狮山路,北毗邻成熟的住宅小区挹翠华庭,西为苏州华福大厦。
1.2管理体系
建设单位:
苏州华福房地产有限公司
设计单位:
上海都市建筑设计有限公司
监理单位:
苏州建华建设监理有限公司
施工单位:
福建省平潭第二建筑工程公司
1.3编制说明
本施工方案针对大体积混凝土浇筑施工编制,对于底板其它环节的施工,已经在地下室施工组织设计中说明,在此不再详述。
第二章工程特点与难点
2.1工程特点
工程量大,工期紧,而且考虑人防的需求,本身要求高,有着特殊的构造,平面形状较为复杂。
本工程底板存在较多下翻梁和落低承台、落低集水井、落低电梯井,这些特殊部位的挖土、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇捣都需要特别注意。
大体积商品混凝土浇捣有其特殊性。
另外周围有道路、煤气、电缆、上下水管线等环境保护的重点对象。
2.2基础底板概况:
工程基础属桩—筏(承台)基础。
底板底标高为-9.85m,但是局部承台和电梯井、集水井落底较深﹙局部-9.05m﹚,基础大底板厚度为0.4m。
底板混凝土为C30,抗渗等级为0.6MPa。
外墙混凝土C30,抗渗等级为0.8MPa。
底板平面面积4500㎡,整个底板混凝土达到2200立方。
底板大面积钢筋为Ф16@150双层双向钢筋网片。
底板钢筋总共达到880t左右。
基础底板设计设置一道后浇带,沿南北方向设置,宽度0.8米,后浇带位于9-10轴跨中。
温度后浇带在基础底板施工完成后28天可以浇筑。
后浇带应采用强度等级比两侧底板高一级(C35)的补偿收缩混凝土施工。
第三章施工方案
3.1基础底板施工阶段的工艺流程:
垫层浇注→测量放线定位;截桩、接桩、桩位复核、验桩;砖胎模→钢筋绑扎;水电预埋;→模板支设→隐蔽验收→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模。
3.2垫层浇筑:
垫层浇筑应紧随挖土进行。
主楼设计垫层底标高为-10.00m,机械挖土允许分别挖至-9.7m、-8.90m,剩余0.3m高留土由人工挖土,人工挖土紧随挖机进行,另外本工程基础存在多处下翻梁和落低承台、落低集水井电梯井,挖土时应特别注意不要漏挖,也不要超挖,边角和边坡需要人工清理成型。
比底板落低的沟槽的砖胎模需要及时砌筑,及时粉刷。
根据现场的实际情况,基础垫层垫层采用C10素混凝土,0.1m厚,垫层面标高为-9.85M。
3.3测量、钢筋、模板方案
关于测量、钢筋、模板方案,详细参见前期的《地下室施工组织设计》,在此“底板混凝土浇筑专项施工方案”中不再赘述。
3.4基础混凝土浇筑
3.4.1总体部署
本工程底板混凝土方量约2200立方米,全部采用商品砼泵送浇筑,根据现场的实际情况和工期周转流水施工的要求,决定采用分两次混凝土浇捣的方式,以9-10轴间的后浇带为分界点,分为东段和西段,先浇西段,后浇东段。
每段混凝土浇捣同时配备两台长臂汽车泵,一台臂长45米,一台臂长37米。
在西段浇捣时,按照由西向东的原则两台泵同步推进;东段浇捣时按照由北向南转而向西的推进路线。
3.4.2准备工作
由于本工程地下室防水等级为Ⅱ级,所以基础底板混凝土C30,抗渗等级为0.6MPa。
在选取混凝土时控制砂的含泥量,并严格监督商品砼站选用水化热较低的水泥(如火山灰水泥或矿渣水泥,使用普通硅酸盐水泥应谨慎),因为使用水化热较高的水泥容易造成早期混凝土温差过大导致混凝土开裂。
商品砼配置C30,抗渗等级为S6,R45的砼,砼中掺加二级粉煤灰细料,保证砼初凝时间不少于8小时。
塌落度按120±20mm配制,采用5-20mm碎石、中砂,后浇带采用强度等级比两侧构件高一级的补偿收缩混凝土。
底板混凝土浇捣工程是底板工程的重点工程和关键工序,混凝土的浇捣质量直接影响到主体建筑的安全和质量,直接影响到地下室的渗漏问题,所以底板混凝土的浇捣必须引起相当的重视。
混凝土浇捣前,必须对商品混凝土供应厂家进行相关的资质审查和现场考察,混凝土的配合比必须计量准确,抗渗等级满足设计要求。
混凝土浇捣过程中,加强现场混凝土试块的制作管理,标准养护。
3.4.3施工组织
由于混凝土方量多,规模大,车辆运输集中,所以现场的交通运输组织显得尤为重要。
现场设置两台汽车泵,布置位置如图。
混凝土浇捣由西向东逐步浇捣。
现场设备布置、交通组织、混凝土浇捣流向均参见附图“基础混凝土浇捣布置示意图”。
人员配备方面:
两个汽车泵考虑分别布置两个班组,预计混凝土的浇捣持续时间为12小时,除中途轮流进餐和必要的休息以外,不得停顿,保持浇筑连续。
砼施工班组共45人,其中:
捣固手12人,放料10人,抹面8人,盖薄膜草袋及清洗泵管9人,泵送管6人,分两个小组连续作业。
每部位15人(其中固定振捣手3人),分别负责砼捣固,二次振捣,找平,抹面及覆盖塑料薄膜,草袋保温保湿工作。
钢筋班2人,分别看守各输送泵浇筑部位的钢筋,对绑扎丝松散的钢筋重新进行绑扎,如柱子墙体插筋有移位的及时复位。
看模2人,电工4人(每班2人),负责配电。
夜间照明,机械故障排除等工作。
现场准备要求:
钢筋、模板施工结束并验收合格后,特别对墙角和落深基坑墙脚,必须确保其位置正确。
检查预埋件、电气接地、预埋管线及留孔的数量和位置。
浇捣前清出底板钢筋内杂物,用水冲洗基底,再用高压水泵抽出基坑内水,最后经沉淀池至下水道。
利用底板面钢筋在其上焊短钢筋,按3m间隔,水平仪找平,涂上油漆,作为底板面标高的控制点。
按现场布图要求,清理好道路,备足2000m3草包和塑料布作为养护材料。
砼机具数量要求:
根据施工现场条件及底板砼方量,采用两台汽车泵从西向东浇捣,砼搅拌车采用40辆,每台泵20辆搅拌车。
3.4.4浇筑过程
砼浇捣:
砼浇捣方向从西面向东面浇捣。
根据泵送砼自然形成坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后,布置三道振动器。
第一道布置在砼卸料点,主要保证上部砼的捣实,第二道布置在中间,由于底皮钢筋间距比较密,第三道布置在砼坡脚处,确保下部砼的密实,随着砼浇筑工作的向前推进,振动器相应跟上,以确保整个高度砼的质量。
振动时应遵循快插慢拔的原则,平面呈梅花状,间距不大于35cm,振动器在每一插点的时间,以砼表面不再泛浆和不再出现气泡,不明显出现沉陷为度。
每点振捣时间为10~20s。
在振捣上层时,振动头应插入下层200mm左右,以消除两层之间的接缝,砼应连续浇灌,保证结构良好的整体性。
在振捣过程中必须加强监督,以免出现振捣不密实,漏振现象。
加强砼级配管理和坍落度控制,混凝土坍落度控制在12±2mm。
确保砼可泵性。
搅拌运输车在卸料前,应高速运转1min左右,使卸料时的砼搅拌均匀。
当砼浇捣接近集水井或电梯井时,先浇捣集水井底部砼,浇至集水井或电梯井底部标高下5cm左右,停止浇捣,待其底部沉淀,在初凝前再浇捣上部砼,以防出现施工缝。
砼泌水处理:
在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺着砼坡度下流到坑底,少量来不及排除的泌水随着砼向前推进,并被赶到坑底的集水坑,由专人负责用污水泵及时排出坑外。
当砼大坡面的坡脚接近端头模板时,可改变砼浇捣方向,即从模板端头往回浇筑与原斜坡相交成一个集水坑,逐步缩小,再用软泵及时排除最后阶段的所有泌水。
3.4.5平仓及养护
砼表面处理及养护:
大体积泵送砼表面水泥浆很厚,浇捣结束后,要认真进行处理,在第二次振捣后,用长刮尺刮平,用铁滚筒碾压数遍后,用木抹打磨修平,在终凝前,再用木蟹压实打毛,以闭合收水裂缝,然后覆盖塑料薄膜和二层草袋,进行养护,盖塑料薄膜搭界不小于150mm,严禁新浇砼表面外露。
3.5底板防水施工方案
3.5.1防水材料简况
为加快施工周期,按图纸会审要求,苏州华福公寓地下室防水采用上海凯顿百森科技发展有限公司建筑生产材料厂生产的“凯顿百森T1”水泥基渗透结晶型防水涂料施工。
凯顿百森T1属于新型建筑防水材料,适用于需永久防水的各种混凝土结构的内外表的防水,是一种含特殊活性化合物的水泥基粉状材料。
其中活性化合物是防水处理的关键,在有水存在的条件下,活性化学物质向混凝土内部渗透的空隙和裂缝中形成大量不容于水的针状结晶,填充和封堵渗水的空隙和裂缝,保持混凝土饱和水状态,将有助于晶体向混凝土内部的增长。
材料特性:
·阻止水分在混凝土内部的迁移。
·填充混凝土内部的空隙和微裂缝。
·保护钢筋不受侵蚀。
·出现裂缝能够自行修复。
·防水性随时间而增强。
·可深入混凝土内部,涂层受损不影响防水效果。
·可用于混凝土结构迎水面和背水面防水。
·防紫外线。
·抗冻融
·耐高温,低温。
·无毒性,可安全用于盛饮用水的水池。
物理特性:
颜色:
灰;PH(混合时)>12;质地:
粉状;包装:
5kg,25kg,桶装。
凯顿百森T1防水材料的特点:
1、抗渗性能:
凯顿百森T1涂层混凝土28天抗渗压力是基准混凝土的200%以上。
2、凯顿百森T1有独特的自修复能力,能修复大于0.4mm的细微裂缝。
3.5.2施工方法:
凯顿百森T1可以加水拌和后涂刷于硬化混凝土的表面,也可以直接干撒在新浇的混凝土表面上。
待处理的基层应当清洁、无油脂、沥青、浮浆等污物。
如表面过于干燥,需喷水淋湿,无明水在进行施工,施工时,以5份粉料加2份水(体积比)(视施工具体情况适当调整),调成浆体,涂刷或喷淋在处理好的基层表面上,施工完成后,48小时内避免雨淋和人行。
涂层在7天内避免浸水。
本工程地下室基础底板混凝土浇注震捣密实初凝以后,终凝前将凯顿百森T1干撒在新浇混凝土表面,收光。
用量:
每平米1公斤。
干撒在底板混凝土表面的要求是必须均匀的铺撒。
地下室外墙板迎水面(或背水面)采用凯顿百森T1涂刷于混凝土表面。
第四章质量保证措施
1.底板面积大,按照大体积混凝土的要求申请混凝土配合比设计。
混凝土的水泥用量和水灰比要严格控制。
添加外加剂具有减水、增加可泵性、抑制裂缝和微膨胀补偿收缩功能。
采用低水化热的水泥品种,适量掺如粉煤灰改善流动性并进一步降低水化热。
2.绝对禁止在浇筑现场向混凝土中加水。
混凝土浇筑前对振捣人员做全面的交底,在作业任务书上对每个振捣人员负责的施工范围有明确记录责任到人。
震动点的密度要符合浇筑作业指导的要求。
3.大面积板的养护可以采取覆盖塑料布、草包浇水的养护措施,但必须在浇筑后5天内保持混凝土表面的始终湿润。
施工缝和后浇带新老混凝土界面,除了采用收口网的部位外,都要凿掉薄弱结合层和表面浮浆,但不得破坏止水带。
4.竖向结构和横向结构混凝土强度等级不统一,我们采取挂牌标识、分开浇筑的方法防止混凝土浇错。
混凝土的级配申请要注明:
部位、构件名称、强度等级。
此处的界面为非施工缝,浇筑时注意掌握初凝时间,保证混凝土的连续性。
5.督促商品砼供应站选用级配良好的骨料,控制砂的含泥量,以减少单方砼的水泥用量,并严格监督商品砼站选用水化热较低的水泥配置C30,抗渗等级为S6,R45的砼,砼中掺加缓凝剂,以保证砼初凝时间到现场不少于8小时。
现场值班管理人员严格控制砼浇捣顺序,以防漏振现象产生。
第五章安全保证措施
5.1健全、严格执行安全管理
根据公司贯标文件《施工现场安全生产责任制》规定建立健全安全生产管理责任制,把分承包商纳入安全管理体系,并与之签订安全生产协议书。
做好安全交底;全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘,安全管理理直气壮”的观念,做到施工现场发现隐患立即整改,发现违章立即制止,确保项目安全目标的达到。
施工现场设专职安全员,建立定期安全检查制度,并有记录,对查出的隐患及时整改,对严重情况有权停止施工,并向项目经理汇报。
所有参加施工的作业人员,须经安全技术操作培训合格。
操作人员有权拒绝违反安全规定的指令,严禁酒后作业。
各工种、工序施工前由施工负责人进行书面交底。
认真做好机械验收合格挂牌制度。
现场设八牌二图,在重点部位、作业点、危险区、通道口,根据情况挂安全宣传标语、警示牌。
严禁非现场工作人员进入施工区域。
凡市建委和劳动局规定的要求持证上岗人员,必须持证上岗。
确保深基坑作业的安全管理,保证周围管线及周围建筑物的安全。
所有洞口、临边的安全设施在解除前,应征得安全部门的同意。
5.2基础施工安全技术措施:
基坑临边围护:
基坑四周必须设置防护栏杆,不得擅自拆除、破坏围护栏杆。
除放坡大开挖的基坑外上下基坑,必须有爬梯上下。
爬梯侧边必须加设栏杆。
5.3临时用电安全技术措施:
临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作,操作时配备相应的劳防用品。
建立现场用电安全管理技术档案,建立安全用电检查制度。
电缆离地2.2m以上,电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管;电缆沿墙布置时,须搭设支架(支架上固定绝缘子,严禁使用金属裸线作绑线);电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架,地下电缆预埋钢套管,覆盖钢筋砼保护层,并做好标记。
采用接零保护,保护零线应单独敷设,不作他用,接地电阻<4Ω,每个电箱做好接零保护。
做好外线的安全防护。
动力、照明线路分路设置。
分配电箱与开关箱的距离<30m,设置在干燥、通风、易于维修处,露天电箱应设固定防雨蓬。
每台电器设备应有各自专用的开关箱,必须一机一闸,采用两级漏电保护。
分配电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合,使之具有分级分段保护的功能。
漏电保护器须按产品说明书安装、使用、校核。
手动开关只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电器。
选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程,有产品合格证和使用说明书。
建立和执行专人专机负责制。
潮湿场所选用防水防尘灯,含尘区(无火爆危险)选用防尘灯。
室外灯具距地大于3m,照明灯具金属外壳须作保护接零,宿舍照明电路220V,严禁使用电炉等电加热器,严禁乱拉电线,做好两级漏电保护。
5.4中小机具:
木工平刨、电焊机、砂浆机等机械须搭设操作棚。
木工平刨作业棚应及时清除木屑,在作业棚放置好消防器具。
各类离合器、制动器、防护罩必须安全有效。
有良好的接地或接零保护,木工平刨、砂浆机、手持电动工具须有单独的接地,安装漏电保护器。
用砂轮切割机切割钢筋时必须单根切割。
5.5钢筋加工安全措施:
焊接机械放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准放易燃、易爆品。
使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品,戴好防护眼镜,并应经常检查和验收。
焊接机械专用线路采用YHS35×3+10+10线,“一机一闸”焊接机械接地电阻不大于4欧姆。
钢筋加工棚的墙体和屋面不得使用易燃材料。
5.6进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律
夜间施工现场必须配备足够的照明装置,以确保施工安全。
现场使用的电箱均接零保护,移动电箱装有完好的漏电保护器,电机电源线无破皮老化现象,电工24小时值班,随时检查。
在浇筑砼时严禁电缆线乱拖乱拉,有专人负责检查。
砼班操作人员穿雨鞋,随时检查。
沿基坑四周均设置防护拦杆,以防人员滑跌坠落。
在主要危险处均设明显标志。
第六章现场文明施工
6.1文明施工及现场标准化管理措施
文明施工目标:
本工程实行施工现场标准化管理。
在施工现场严禁吸烟,专门设立吸烟区。
6.2降低噪声、减轻对居民影响的措施
为了减少夜间对居民睡眠的影响,事先和当地居委取得联系,以便得到居民的谅解。
并尽量选用噪声小、性能佳的施工机械,并经常对其进行保养维修,使机械始终处在最佳状态中,以减少噪声的发生。
6.3交通保证:
为确保车辆安全进出工地,特别是各种建筑材料车辆进出场,应做好与交通管理部门的协调工作,以维护好施工阶段现场与外界的交通秩序。
第七章底板施工阶段的现场平面布置
基础底板施工阶段的现场平面布置参见附图。
由于本工程地处市中区,施工场地狭窄,特别是在地下室施工阶段。
基坑面积大,最窄的部位是基坑西侧距离华福大厦仅1米左右。
所以基坑边缘的场地仅余少量的“边角余料”,不利于材料和机械的集中堆放和布置。
材料堆放的考虑思路如下:
因底板施工阶段主要的材料堆放是钢筋,从现场来看,西南角部位有一块相对较大的场地可用于钢筋堆放和加工。
此处交通运输、钢筋搬运等均比较好组织。
其余零星模板、钢管、扣件可沿基坑堆放。
塔吊基础的布置:
本工程采用两台爬升式塔吊,一台ZT80型,一台ZT40型。
综合地上主体结构部分考虑,决定将两台塔吊分别布置在建筑物西南角和东北角。
东北角布置ZT80塔吊,西南角布置ZT40塔吊,具体位置参见场布图。
塔吊采用基础节直接浇筑到基础底板内(经设计同意)的方式安装。
底板混凝土浇筑的机械布置:
本工程决定采用两台固定地泵浇筑混凝土,浇筑方向由东向西。
固定地泵布置在基坑西侧,两条泵管东西向布置。
混凝土泵车的交通组织采取从恒通路进,由汉中路出的方式。
通过市政、交通等政府职能部门的审批,把恒通路作为混凝土泵车的集散地和临时停车点。
第九章进度计划及劳动力组织
在基础挖土完成的前提下,从垫层浇筑开始至基础底板混凝土浇筑完成计划使用40天时间。
具体计划参见附图10。
劳动力的组织安排参见下表:
工种
人数
工种
人数
普工
15
机操工
2
钢筋工
120
现场电工
2
木工
15
机修工
2
混凝土工
30
后勤
6
泥工
15
电焊工
5
直螺纹施工
12
地下室砼浇注施工方案
苏州华福公寓地下室工程建筑面积3518M2,图纸设计要求浇捣地下室底板,墙板、顶板均在1-10轴中间设置混凝土后浇带,宽0.8M,本工程以后浇带分2段施工,方案如下:
地下室浇捣以1-10轴为第一施工段,10-17轴为第二施工段,竖向施工流水段划分为地下室底板,墙板,顶板梁3段,砼总量约4500M3。
其中底板:
第一段1000M3,第二段底板顶板1600M3。
墙板:
第一段300M3,第二段400M3。
顶板:
第一段500M3,第二段700M3
砼浇捣采用商品砼,砼泵采用汽车泵,(泵车停放位置见附图),以每台泵车平均日台班量,确定每段浇捣的泵车台量,为做到施工不扰民,以早6点晚10点确定,日作业时间最多16小时,为防止突发意外情况,提前申请办理夜间施工手续。
施工前准备:
1、现场准备,提前对汽车泵架设位置,混凝土泵车运行道路场地进行平整夯实。
2、提前通知混凝土供应商备料,并约混凝土供应商及监理建设单位,到现场共同确定浇捣混凝土供应计划保证措施。
并出具详细的供应方案。
3、做好钢筋模板安装自检验收及报验工作,及时通知人防,质量监督验收。
4、申请办理夜间施工证。
5、混凝土泵提前进场定位,配电箱、砼震动机、震动泵调试完成并配备备用砼震动棒。
6、劳动力组织到位,工具用具一应俱全。
(主要如6m括扛,3m括扛滚筒等)
7、混凝土浇捣标高,轴线控制措施落实到人。
8、基坑排水必须提前安排,确保基坑积水排除干净。
施工:
采用二台汽车泵进行砼浇捣时,每施工段从两锻向中间会合,首车砼必须进行坍落度签定,做好砼浇捣施工记录。
砼浇捣顺序:
电梯基坑—承台—基梁—底板—导墙。
施工时必须按顺序进行,防止砼浮浆超前,造成承台等重要部位积浆。
砼震捣:
定人定机,每台泵车最少配3台震动棒,并有二人指挥,必须做到快插、慢拨,不漏震。
大面积砼表面平整:
混凝土浇捣面水准测量到柱头,墙板钢筋上,用红油漆标注,为便于查找,可在其上100mm处用黄色油漆另行标注一道。
砼整平用3米括扛进行初平后,上6米括扛粗平待终凝前2小时,用2米长滚子碾压出浆后,2人配合用6米扛尺细平,并组织瓦工压实,扫直纹。
强度试块制作:
底板第一段1000M3按200M3一组,做5组,第二段1600M3做8组,墙板第一段3组,第二段4组,顶板第一段5组,第二段7组。
抗渗试块:
按规范要求,同一时间,同标号,同配合比的底板,墙板,顶板各做1组。
遇雨措施:
工程施工前必须掌握天气变化情况,选择晴好天气进行砼浇捣施工。
万一遇雨必须准备彩布条覆盖砼表面,施工人员要准备雨具。
砼清理及养护凿毛:
砼浇捣过程要及时安排专人将受砼污染的柱、墙、钢筋表面墙、柱模板外表面,混凝土墙、柱表面等清扫干净,后浇带结浆清理、冲洗。
混凝土终凝8-10小时后安排专人浇水养护弹线结束后加盖温草包或彩条布养护。
砼墙,柱拆模后重点安排循环往复浇水不少于7天。
砼柱、墙楼梯等接头表面砼适时安排凿毛。
质量验收:
本分部砼浇捣工程质量按现行合格标准验收。
福建平潭二建苏州华福公寓项目部
2004年3月12日
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