汾西瑞泰井矿正珠煤业.docx
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汾西瑞泰井矿正珠煤业
汾西瑞泰井矿正珠煤业
“两会”期间主要工作及安全技术措施
一、情况说明
根据汾煤安发【2011】159号文件通知,汾西瑞泰井矿正珠煤业“一通三防”专业在“两会”期间需完成重点工程三项,故无法停工、停产。
为确保全矿在“两会”期间及一季度矿井安全,特将3月份通风部重点完成工作及专项安全技术措施上报集团公司。
二、重点工程安排
(一)井下260移动瓦斯抽放泵站安装及φ300管路下放铺设完毕,尽快对1511综采面进行瓦斯抽采。
(3月上旬完成)
(二)地面瓦斯抽放泵站井下φ800、φ700主管路下放及铺设。
(4月底完成)
(三)1511综采面在1511配巷贯通后通风系统的调整,在1511运料巷口安设2道永久风门,拆除回风巷4道永久风门及挡风墙。
(3月上旬完成)
系统安全包保责任人:
王秋庭
三、重点工程专项安全技术措施
(一)在副斜井下放瓦斯抽放泵站及φ300管路安全技术措施
一、装车
1、工作人员必须检查运输路线轨道部件齐全,质量符合要求。
2、装车前,首先用挡车器把平板车固定好,防止平板车运行。
3、运输平板车时,每次只允许挂一个重车,一车放一个铁管。
4、人员抬管子时,要相互配合,轻拿轻放,严禁乱扔。
5、管子放车上后,要用40链子固定好,栓紧栓牢。
6、由班长进行检查,确保安全后,方可运输。
二、运输
1、绞车司机必须经过培训,考试合格,持证上岗。
2、工作人员信号必须统一,一声停,二声回,三声开,四声回,五声慢开。
3、运输期间严禁违章指挥、违章作业。
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4、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好,制动系统是否灵敏可靠,信号工必须检查信号是否完好,如有问题,必须经处理后,方可进行运输工作。
5、把钩工严把挂钩关,钩头挂不好,不准发出信号。
6、绞车司机开车时,做到手不离闸,信号工手不离按钮,二者注意力要高度集中,密切配合,做到开车稳,停车准。
7、绞车司机操作时,要集中精力,听清信号,严禁生拉硬拽;并时刻注意对方传来的开、停车信号,做到开车、停车、倒车及时准确。
8、开车前先联系井下,确保途中无人,做到“行车不行人,行人不行车”。
9、现场人员听到开车信号后,要迅速躲到安全地点,严禁行人从回风井行走,坚持“行车不行人,行人不行车”制度,所有人员必须躲开绳道,严禁人员紧跟随车辆,以防断绳、脱钩等伤人事故。
10、平板车过风门时,必须保证过一道关一道,严禁同时打开两道风门,严防矿车撞坏风门。
11、处理掉道车时,必须紧好绳、掩好车,处理时必须在现场跟班人员指挥下进行。
12、平板车到达目的地时,把勾工及时传送停车信号,及时停车。
三、卸车
1、待车平稳后,工作人员才能卸车。
2、卸车时,先把40链子解开,放好40链子,严禁乱扔。
3、人员抬管子时,要相互配合,轻拿轻放,同拿同放,严禁乱扔。
4、工作人员放好管路后,把勾工方可打信号回车。
5、作业现场,由跟班队长认真落实此措施。
(二)1511配巷贯通及通风系统调整安全技术措施
一、贯通前准备工作
1、综掘二队在巷道贯通相距5米和2米时分别书面向通风部提出申请,经通风部同意后方可继续掘进贯通。
2、贯通前,通风部提前准备好调整通风系统的材料,以便在巷道贯通时使用。
二、贯通前、后通风系统
1、贯通前1511配巷上头掘进面通风系统
进风流:
主斜井→主皮带下山→风机→风筒→1511配巷上头掘进面
回风流:
1511配巷上头掘进面→1511切眼→1511运料→上仓皮带巷→回风斜井→地面
2、贯通前1511配巷下头掘进面通风系统
进风流:
主斜井→主皮带下山→风机→风筒→1511配巷下头掘进面
回风流:
1511配巷下头掘进面→1511运输巷→1511中间联络巷→上仓皮带巷→回风斜井→地面
3、贯通后的通风系统
贯通后1511工作面全风压供风:
主斜井→主皮带下山→上仓皮带巷(1511材联巷)→1511中间巷→1511运输巷→1511配巷→1511工作面→1511运料巷→15#煤回风巷→1501联络巷→总回风斜井→主风机→地面
三、通风系统调整
1、贯通后1511综放工作面全风压供风,为防止贯通后新鲜风流短路,提前在1511运料巷口修筑两道永久风门,在贯通前永久风门处于开启状态。
2、贯通后应立即打开行人绕道处两道风门与综掘移变处两道风门,关闭500移变(北面)处两道风门与1511运料巷口处两道风门,并将15#煤回风巷与1501进风巷交汇处与1501采区回风处两道调节风窗拆除。
3、贯通前后1511运料巷与1511运输巷局扇保持正常供风,待通风系统调整完毕后,停止局扇供风,并将风筒拆除堆放整齐。
(附贯通前、贯通后通风系统示意图)
四、贯通安全技术措施
1、贯通顺序位于1511配巷下头掘进向1511配巷上头掘进贯通,综掘面与被贯通侧巷道均采用局部通风。
2、在巷道贯通时,综掘二队必须派人在1511运料巷口及1511运输巷口设岗拦人,严禁与巷道贯通无关的人员进入贯通区域。
3、巷道贯通当班,通风区必须派一名通风干部及调风人员在现场统一指挥巷道贯通及通风系统调整工作,综掘队要听从跟班通风干部统一调配,只有经过通风部跟班干部允许后方可进行贯通。
4、通风部在贯通当班应指派专职瓦检工进行检查瓦斯,瓦检工要在巷道贯通前、后必须对贯通两边的巷道进行全面检查,只有在两边巷道内风流中瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》第一百零八条规定(双方巷道内瓦斯浓度均小于1%时)方可贯通,防止瓦斯事故。
5、综掘队在作业时,一定要先探后掘。
当探透时,由瓦检工检查探眼内瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度小于1%时方可继续贯通。
6、巷道贯通期间,局部通风机必须有专人负责管理。
要求每天对工作面的供风局扇及实际配风量进行测定。
7、作业面和被贯通面的供风局扇必须做到“三专、两闭锁”,同时每天将有施工单位安排专人负责供电设备的检修,发现供电问题,要及时处理。
8、供风局扇不得随意开停,如遇供电或局扇故障原因造成停电停风时,应立即撤出人员。
在恢复局扇通风时,必须按《煤矿安全规程》规定程序开启风机。
待风机运转一段时间后,经瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度在0.8%以下时,工作人员方可进入工作面工作。
9、工作面在掘进过程中,风筒出风口距离工作面不得超过5m,严禁无风或微风作业。
10、严禁空顶作业,掘进工作面支护要紧靠工作面,循环进尺与支护剩余部分要设临时支护。
对于压力较大的地段,要加密支护。
11、切实做好工作面及被贯通侧巷道内综合防尘工作,特别是作业点每班要认真完成洒水降尘工作,有效地控制煤尘飞扬,保持巷道煤体潮湿。
12、在实际贯通过程中当一侧供风局扇因故障停转时,要立即停止巷道贯通,待恢复局扇通风后方可继续进行贯通工作。
13、巷道贯通作业现场每班必须有一名领导跟班指挥,协调相关工作。
要遵守“先探后掘、长探短掘”的原则,先小面积贯通,后扩大断面。
14、作业人员施工时,要爱护通风设施,确保工作面风量不受影响。
五、特殊情况下的防范安全措施
1、进入贯通巷道之前,必须熟悉该工作面的通风系统和避灾路线。
2、井下所有工作人员必须携带自救器,并会正确使用。
3、遇有火灾、瓦斯、煤尘爆炸或巷道内散发出有毒气体是立即佩戴自救器,一律向进风方向组织人员撤人,并及时汇报通风值班室和矿调度室。
六、避灾路线:
1、水灾、火灾、瓦斯、煤尘
1511配巷下头掘进→1511运输巷→1511中间巷→1511材联巷→主皮带下山→主斜井→地面
1511配巷上头掘进→1511切眼→1511材料巷→1511材联巷→主皮带下山→主斜井→地面
(三)正珠煤业“两会”期间瓦斯管理安全技术措施
一、矿井重点管理区域
天达井:
15#煤行人巷、0413工作面,作为重点管理的区域,瓦斯检查每班不少于3次。
对其工作面风筒吊挂、探头悬挂、风机切换、风筒距工作面距离、防尘洒水等问题做到监督检查。
恒隆井:
1501综放工作面两密闭防灭火工作做为全矿重点管理区域,机运部电工每天对注氮机进行检修,瓦斯员每天对注氮管路气密性和密闭内外气体及温度检查一次并做好记录。
其他掘进工作面瓦斯管理,瓦斯检查员根据划分管理片进行气体检测。
二、瓦斯管理安全技术措施
1、正常采掘的工作面按正常通风管理。
2、停工的掘进工作面正常通风,风筒跟进迎头,瓦斯每班检查2次。
各队组必须每天有电工值班,电工每班对局扇做切换试验。
3、加强局部通风管理,杜绝循环风,风筒连接必须严密、不漏风,严禁花接和死弯,做到一平二直,工作面迎头风量达到设计要求,风筒出口距工作面距离符合作业规程规定,局部通风机必须实现“三专两闭锁”。
4、加强瓦斯检查工作,严禁空班漏检和假检数据;
监测手段为常规光学瓦斯监测仪监测,便携式监测仪和KJ70瓦斯监控系统三项同时监测。
⑴、总回风、一翼回风在测风站内测定,有支架的巷道应在距棚架上、下各为5cm空间内测定,无支架或砌碹支护的巷道距顶、帮、底各为20cm内测定(测CH4在巷道上部,测CO2在巷道下部)。
⑵、采区回风巷瓦斯浓度的测定应在采区风流全部汇合后的风流中测定,并取三点最大值为测定结果。
⑶、回采面回风巷瓦斯浓度应在采面煤壁线10m以外回风流中测定,并取三点最大值为测定结果。
⑷、回采工作面的瓦斯测定为距煤壁、顶(岩石、煤或假顶)、底(煤、岩石或充填材料)各为20cm(小于1m厚的薄煤层各为10cm)和采空区的切顶线为界的空间。
⑸、掘进工作面的瓦斯测定为风筒出口至迎头的风流瓦斯,掘进回风瓦斯的测定在风筒出口至风流交岔点中间取三点测、取三点最大值。
工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止使用电钻打眼;放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁放炮;工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止作业,撤出人员,进行处理;
5、严格执行测风制度,定期核实矿井风量,至少每10天对矿井进行一次全面测风,工作面应根据实际需要随时测风,及时根据生产需要调整通风系统,严禁欠风生产;
6、加强通风系统管理,风门严禁同时敞开,连锁装置正常使用,风门定期维护,杜绝漏风;
7、工作面主要进回风巷及井筒内严禁堆积杂物,不得有堵塞巷道断面达三分之一及以上的设施,不得人为设置挡风装置;物料码放不得影响通风,并尽可能码放在较大断面处或沿风巷少量、分开码放,堆放的物料以满足当天生产使用为宜;局部变形失修、严重影响通风的巷道必须停工处理;
8、运输物料的矿车及时升井,严禁停在主要进回风巷内;
9、加强机电设备检修制度,井下检修电器,必须首先检查瓦斯,严禁带电搬迁、检修设备,严禁设备带病运转,杜绝井下电气设备失爆或失爆电气设备入井;
区队每天必须安排一名电工对井下所有机电设备进行全面维护检查,确保设备处于完好状态;
机运部、安监部每隔一段时间必须指派专人共同对井下所有机电设备进行监督检查,确保设备完好,检查结果汇报矿调度室备案。
检修设备时停电停风要有计划有措施。
10、瓦斯监控装置安装的数量、种类和位置严格执行《作业规程》和规范规定,瓦斯监测监控员至少每7天对工作面所有瓦斯探头进行调校一次,并进行瓦电闭锁功能测试;确保所有监测装置齐全、灵敏可靠。
11、加强便携式瓦斯报警仪器的使用和管理,按规定配备的所有人员必须正常使用;
12、工作面出现瓦斯异常时,瓦检员、当班班长、区队长必须现场把关,指挥处理工作,加强瓦斯检查工作,如瓦斯超限必须撤出工作面所有人员;
13、加强矿井综合防尘工作,防尘管路、转载点喷雾、风流净化水幕等设施齐全,正常使用,坚持湿式作业,工作面每班作业前和放炮后坚持洒水消尘,主要进回风井每天进行一次全面洒水消尘,消除煤(岩)尘堆积和飞扬,杜绝煤(岩)尘超限作业;
14、加强矿井防火工作,严格出入井检身制度,杜绝人员穿化纤衣服和点火物品入井;井口20米范围内杜绝一切形式的火源;井下消灭高温、摩擦火星;加强油脂类物品管理;主要设备硐室配齐防灭火器材,并做到定期检查,确保处于完好状态;
15、春节放假期间,严格入井检查制度,发现有酗酒着一律不准入井。
三、矿井无计划停风的应急措施
矿井无计划停电、停风事故发生后,立即通知矿调度室随之启动应急预案。
1、通知机运部查明原因,进行处理。
2、通知矿长、总工程师全面组织、协调应急事件。
3、通知通风部安排部署瓦斯排放工作。
4、通知安监部监督、配合瓦斯排放和生产单位应急工作。
5、及时调度各区队应急情况,并通知电工、瓦检员配合瓦斯排放工作。
6、随时通报电力故障排出情况和井下各地点瓦斯情况。
7、区队地面职守人员发现主扇停止运转后,应立即向调度室汇报,同时将于井下有关联的所有开关打到零位并迅速打开井口防爆门及行人四道风门,充分利用自然风压排放瓦斯。
8、井下作业人员发现巷道无风、微风、风流逆转、风扇停运、瓦斯浓度增加等,应立即停止作业,听从现场负责人、瓦检员、安全员指挥,迅速按照作业规程规定的避灾路线升井,升井后在井口原地待命。
9、井下作业人员作业过程中,现场负责人应做好人员清点工作,保证人员全部升井,并安排电工或指定专人将所有开关打到零位。
10、人员全部升井后,立即在通向井下的所有入口设置警戒,严禁人员入井。
四、排放瓦斯安全技术措施
1、首先关闭井口防爆门及行人四道风门,后启动主扇。
2、根据各井瓦斯情况,由通风部安排部署瓦斯排放工作。
3、在主要通风机恢复运转以后,由瓦斯检查员、安全员按照自上而下的顺序(中央变电所—-采区变电所)对井下各变电所进行检查,在需供电地点10m范围内瓦斯浓度小于0.5%的情况下,由瓦检员汇报矿调度室,由调度室通知上级变电所对该变电所或变电站恢复供电,未经调度室批准,各变电所不得擅自送电,各独头巷道不得擅自恢复通风。
4、局部通风地点恢复通风前,由两名救护队员进入巷道内检查气体,并迅速将检查结果汇报矿调度室,经调度室批准后,现场排放瓦斯工作可按以下要求进行。
5、若经检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度均不超过1%,且局部通风机及其开关附近10m内风流中瓦斯浓度小于0.5%,可以人工启动局部通风机,间断送风5~6次后恢复该巷的正常通风。
6、若经检查巷道内瓦斯或二氧化碳浓度超过1%,但不大于3%,启动局部通风机前在分流器前加一个三通,控制三通断面大小以限制送入迎头的新鲜风量,从而控制排放瓦斯量,在此同时瓦检员在巷道口风流混合处用光谱式瓦检仪不间断检查瓦斯,发现瓦斯浓度大于1%,立即减少送入风量,如此排放,巷道口以里瓦斯浓度稳定在1%以下,并且持续30min以上,瓦检员和安全员进入独头巷道,瓦斯浓度小于1%、氧气浓度达到20%、二氧化碳浓度小于1.5%,可确认排放及恢复通风工作完成。
7、若经检查巷道内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%,则按以下措施处理:
a.调度室组织通风部、机运部、安监部等部门,确定排放瓦斯风流经过路线,在排放瓦斯前,通知变电所不得对该路线送电,并通知有关区队严禁任何人进入排瓦斯风流经过巷道。
b.由矿调度室通知救护大队进行瓦斯排放,参加排放的人员不得少于6人。
c.排放瓦斯前,在巷道口混合风流中,距巷道顶板300mm处,悬挂两台经校准的瓦斯检查仪及一氧化碳检测仪,而后由救护队员按本措施第4条的要求排放瓦斯,由机电工恢复巷道内设备的供电。
d.井下各地点瓦斯排放完后,由瓦斯检查员和救护队员联合对采煤面和有机电设备的回风巷道进行气体检查,气体正常后,由瓦斯检查员汇报矿调度室,由调度室通知变电所向上述地点供电。
8、瓦斯排放完后,指定专人检查瓦斯浓度、供电系统和电气设备,只有排放瓦斯巷道的瓦斯浓度不超过1%时,方可制定专人逐级回风供电,瓦斯未排放结束前,严禁启动生产电源,只有瓦斯排放工作宣布结束后方可撤出警戒,恢复生产供电、恢复生产。
9、矿井有计划停电时,应参照无计划停电、停风的措施执行
汾西瑞泰井矿正珠煤业
2011年3月2日
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