技术标doc.docx
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技术标doc
第一章技术标编制综合说明
1、工程概况及特点
本标段工程看似简单,容易产生思想麻痹,其实有其自身特点。
要管好、做好并非易事。
因本标段是组合工程,面广、点多、工程分散,时间紧天气热,有的工程量又很小。
特别是工程量很小的幼儿园,机械不能进,运料难度大,又是人工操作的情况下,要克服费时、费力、不赚钱的心理因素。
必须做到在人员、材料、设备的配置计划上十分周密,操作上十分规范,管理上十分重视,千万要避免因管理疏忽而出问题。
本工程为2011年度浦东新区教育单位运动场地改建工程2标段,主要施工内容为:
一、浦东新区沪新中学
地址:
浦东新区五莲路1020号。
环跑为1543平方米,铺设13mm透气型塑胶面层及划线,基础:
部分整修、篮球开排水明沟。
二、浦东新区交大浦东实验高中
地址:
浦东新区浦东大道830号,环跑内中间球场为2381平方米,铺设55mm人造草坪面层,跑道为2098平方米,加喷3mmEPDM塑胶面层及划线,两半圆为1158平方米,加罩4mmPU塑胶面层及划线,基础:
中间球场为2381平方米,原沥青基础机械铣刨50mm,加罩30mmAC-05沥青砼面层及安装排水地漏。
三、浦东新区振华职校2011年场地改建工程
地址:
浦东新区商城路1088号。
跑道及两半圆面积为381平方米,铺设13mm透气式塑胶面层及划线,篮球场面积为1216平方米,铺设6mmPU塑胶面层及划线。
四、浦东新区东园幼儿园
地址:
浦东新区昌里东路190弄9号。
活动场地面积为255.28平方米,铺设12mm高密度人造草,活动场地面积为258.64平方米,铺设10+6mmEPDM平铺塑胶面层及划线。
五、浦东新区金钥匙幼儿园
地址:
浦东新区金扬1059弄100号,活动场地面积为192平方米,铺设10+6mmEPDM塑胶面层及划线,新做基础面积为192平方米。
六、浦东新区小天使幼儿园
地址:
浦东新区上浦路36弄60号,活动场地面积为653.85平方米,铺设10+6mmEPDM塑胶面层及划线,原基础新开排水明沟。
七、浦东新区六一幼儿园
地址:
浦东新区芳草路561号,活动场地面积为583.5平方米,铺设10+6mmEPDM塑胶面层及划线。
2、贯彻落实施工管理总体原则
对本工程业主要求非常明确,即投标单位要求在业主管理下,对本工程承包范围内全部工程进行施工以及对承包范围内的所有内容进行质量控制、进度控制和协调管理,真正有效地实施全过程、全天候的管理职责。
结合我公司在诸多项目承包施工中取得的成功经验,并学习了国内外许多优秀承包企业的管理机制,作为承包方应及时做好与建设单位、设计院、监理单位的沟通、协调工作,以使工程项目的修改、返工及质量通病减少到最低限度;实施全过程、全天候的施工管理。
我公司计划和组织参加过同类型工程施工且经验丰富的工程技术人员和管理人员组成本工程项目管理部。
我公司在业主、监理单位的管理下实施承包项目管理,将着重在施工总进度计划安排,施工质量控制,文明施工和环境保护、安全生产管理,与当地社会各部门关系协调,对班组的劳动力、工程的资金管理以及为业主服务等方面着重进行管理。
◎根据业主精神,有针对性的制订下列承包项目管理细则:
1、与业主的配合,协调措施
2、与设计单位和监理单位的协调,配合措施
3、对工程进度控制管理措施
4、对施工技术管理措施
5、对质量和安全控制管理措施
6、对劳动力管理措施
7、对文明施工控制管理措施
8、对档案信息管理措施
◎始终贯彻业主要求的总进度计划控制原则
1、认真贯彻业主要求的计划工期安排,施工中我们将采取先进的施工技术措施,科学的进度目标管理方式,充分考虑并合理安排期限,来组织进度控制的关键线路。
2、充分利用公司在施工技术、施工管理及设备材料方面的优势,加快进行施工现场接收及各方面的施工准备工作,加快施工进度,预留充足的时间,提前交付下道工序施工,满足整个建设施工工期需要,确保本工程最终进度目标的实现。
◎贯彻确保本工程质量目标的实现
1、建立完善工程质量目标管理网络,实施项目质量目标管理
2、建立完善工程的质量保证体系
3、制定本工程质量控制措施及保证计划
◎编制依据
1、招标文件
2、招标单位提供的图纸及工程量清单
3、施工规范及验收标准
◎工程总目标
1、质量目标:
确保工程质量达到一次性验收合格率100%
自报质量等级为:
优良。
2、进度目标:
确保本工程45日历天完成全部工程施工任务。
3、安全文明施工目标:
确保安全无事故。
第二章主要分部分项工程施工方案
十四标段共有三所学校,分别为:
沪新中学、交大浦东实验高中、振兴职校(分部)、东园幼儿园(总园)、金钥匙幼儿园(金杨分部)、小天使幼儿园(金杨分部)、小天使幼儿园、六一幼儿园(芳草部)。
施工内容比较复杂,施工项目也比较多。
根据各个学校的具体情况及招标文件的要求,主要施工项目分别有:
1、场地基础工程及添置安装附属工程。
2、55mm人造草坪
3、13mm透气气型塑胶面层、18mm透气型塑胶面层
4、10mm+6mmEPDM塑胶面层
5、篮球场4mmPU、6mmPU面层
一、施工进场及土方工程
施工队伍进场:
先进行场地清理,拆除原场地已不需要的设施,影响施工的设施暂时也拆除,待以后工程进展情况再恢复或新建;并做好施工便道、临时设施的搭建。
测量初放样:
本工程为大型地面工程,利用水准仪、全站仪、经纬仪等专业测量工具对场地进行放样测量。
会同建设单位及监理部门进行定位放样,根据工程施工图及建设给出的红线图,利用经纬仪等测量工具从校方给定的坐标原点引至施工现场内。
设定坐标、标高坐标、标高控制点,并现场测定现有场地标高,编制定位方格网。
土方工程:
为施工重点与难点之一。
本工程为新建场地,现有场地上垃圾及其下面的树根、杂草、有机腐植土、暗沟等必须全部清理掉。
按照建设单位提供标高,测得自然地形的高度,详细计算挖、填土方量,制定各方网间的土方调配。
挖好总的排水总管,并临时接通中心排水总管,降低基土中的水位线,以便控制回填土的含水量,避免遇雨积水产生膨胀及影响施工。
然后进行土方工程,尽量采用机械挖运,加快施工速度。
土方回填,回填土质必须无杂质,保持一定的含水量,具有一定的粘结力,易压稳定。
如回填土的含水量过高,应予以翻晒,必要时要加入石灰处理;含水量过低时,可适当洒水碾压。
填土层达0.3米以上,必须每层回填;机械碾压时应掌握先轻后重,先慢后快的原则。
用14~18吨振动 位碾压机碾压;碾压时保证含水率8~12%,行车速度为25~30米/分,重叠碾压宽度不少50cm,压实密度达95%以上。
碾压过程中,注意总的排水沟排水工作,避免出现弹簧土现象,如遇弹簧土,必须将弹簧土全部挖除,换填土方后再进行碾压。
基层土方完工后,按照现行建筑施工规范对基层采用环刀取样及平整度高程、尺寸进行验收,达到标准为止。
定位基桩设置:
会同建设单位,利用全站仪、水准仪、经纬仪等专业测量工具进行精确定位放线,设置永久定位基桩(基桩应复测查验,且必须符合体育场建设工艺的精度要求),基桩要用砼浇捣并加保护,以免施工过程中碰撞移位。
按照坐标、标高基准点,复测回填土方的高程,按设计图和建设方的要求进行全场布局放样定位,并按设计对田径场排水沟等处进行开沟挖槽。
土方施工前清运、开沟挖槽时,应提前了解地下管线及周边建筑基础情况,如遇周边建筑墙基或地下管线,应人工小心开挖,必要时应对墙基、管线加固处理。
同时必须注意要先按照图纸完成预埋管线的挖土、埋设施工后,进行回填土,然后再大面积基层压实,避免多次施工开挖。
二、排水系统的施工和质量要求
1)开挖:
因开挖深度较浅,故均采用人工开挖沟槽,沟槽形式彩用混合槽形式进行施工,沟槽排水采用集水坑形式及时抽除。
基础的底层土应人工挖除,修理槽底,清除淤泥和碎土。
如有超挖应用挖碎石垫层或旧料添实,不得用土回填,并考虑需要接入的排水管道的位置标高,在施工中予留头子,以等场内排水道接入。
2)明沟碎石基础:
沟槽开挖验收后,应立即进行明沟基础的施工,明沟碎石基础按沟槽宽度满堂铺筑,摊平,夯实。
3)明沟砼基础:
在碎石垫层上满堂铺筑砼基础,浇捣砼应用插入式振捣器或平板振动器拍平,振实。
砼基础浇铸完毕后,12小时内不得浸水,并进行保护。
4)预制盖板及安装:
预制盖板采用C25砼预制,C25钢筋砼压顶,摊铺沥青砼完成后,即进行盖板安装,安装中严格控制标高,平整度及线形。
5)砖砌明沟:
在明沟砼基础上,应铺筑砂浆后方可砌砖墙。
排水沟采用标准砖,两侧用多孔砖侧砌,在砌排水沟前,砖应先浇水温润,以使其有更好的粘接度,砖砌沟壁采用M10沟壁1:
2水泥砂浆粉刷,排水沟砖墙在砌筑时,墙面线条应顺直、边角整齐,宽度一致,砌砖时夹角要对齐,上下错缝,灰逢砂浆应饱满,但内外壁不须粉刷。
考虑到基础为透水沥青,明沟砖墙下部侧砌一层多孔砖。
三、碎石垫层垫层施工和质量要求
碎石垫层是土基与场地基层之间的结构层,其主要作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层,所以施工前应对土基进行复核。
土基处理完成后,立即复核基坑土体标高,根据高程控制点引作垫层表面标高控制标志,组织碎石垫层施工。
碎石垫层,应取用连续级配的透水性良好的材质,含泥量小于3%,杂质含量应符合规范要求。
铺设要求:
级配合理,材质稳定;间隙密实,厚度均匀;洒水碾压,确保平整。
垫层周边采用砖挡土墙围护后进行填筑,手推车运输先远后近,大面积采用10吨双轮压路机从边至中碾压,速度控制在30米/分以内,轮迹重叠30厘米左右,人工配合用3米直尺检测坡度、标高及平整度,局部采用蛙式打夯机夯实。
碎石层验收:
碎石垫层坡度、标高应符合设计要求,碎石级配分布均匀,无明显分离或局部集中现象,表面平整、坚实。
碎石垫层垫层是布置在土基之上的结构层,是防止毛细水上升的一种隔离层。
碎石垫层应有一定级配(规格在5-40MM),必须质地坚硬,不含杂质,不含风化石、不含不稳定矿渣。
2)碎石垫层垫层的铺设必须在基层验收合格后方可进行。
铺设时采用人工配合机械、按照由远至近的顺序进行,摊铺后应及时碾压,若有大空隙之处用细料填实。
为有利于碎石垫层充分压实,碎石垫层表面可适量洒水湿润,洒水时应防止土基被水浸泡。
垫层碾压宜用双轮压路机,按照由内侧向外侧碾压的顺序进行,碾压时轮迹应重叠1/2,碾压速度不超过30米/分,并保持恒速,碾压时随时用3米直尺检测表面平整度。
3)碎石垫层层应做到表面平整、坚实、无粗细粒料局部集中现象。
四、中沥青混凝土施工和质量要求:
1)沥青混凝土配合比采用中间级配,保证一定的密实度,空隙率要求6-9%,细料不要太多,保证热稳定性较好。
沥青混凝土层不宜在雨季施工。
施工在+100C以上施工为宜。
2)沥青混凝土在一般情况下摊铺,温度在1200C以上,成活温度应在600C以上。
若遇雨天施工,应快铺快压,快速施工。
3)透水中粒式沥青砼采用进口机械进行摊铺,中粒式沥青砼厚度5厘米,宜选用8吨碾压机,开行速度不大于30米/分,摊铺前,先打好水平点,每2米见方打四个水平控制点,然后,复测2次,抽测一次确保水平点的准确度,材料到场后,首先用油布复盖并测试粗沥青砼的温度。
同时观察沥青砼质量,对于沥青混合料的是显花白,粗细粒料分离,结块成团,桔焦干散,油重明显过多或过少,以及出厂温度超出范围或送到工地时温度低于规定的混合料,将不予使用。
4)碾压时应自跑道内侧向外侧碾压,弯道初应由曲线内侧向曲线的外侧碾压,每次轮迹来回重叠30厘米。
应匀速行驶,不得在碾压层上掉头、转向或突然刹车。
刚碾压成型的沥青砼路面不得停放机械,不让石子、泥块等杂物散落在路面上,对排水沟边等压路机不易压实的地方,应采用人工与压路机同步压实。
5)在每次摊铺沥青砼后,应及时检测其标高、平整度及纵横向坡度,以使在下道工序施工时能及时调整误差。
沥青砼面层的平整度应达到小于3mm(3m直尺)的要求,同时纵横向坡度也能满足要求。
四、砂粒式沥青混凝土的施工和质量要求
1)沥青砼摊铺前,应对下层进行全面检查,下层表面应干燥,无浮灰、浮石、泥土与杂物。
2)采用人工方式进行沥青砼摊铺。
摊铺前,先做好水平控制点,每平方米至少设4个水平控制点,施工沥青砼时,分三个层次进行,先由持1米刮尺的施工人员进行初刮,紧随其后的施工人员用2米刮尺进行第二次找平,再由一名施工人员用3米刮尺进行第3次找平。
压路机将铺设的沥青砼压平实后,由专人持3米直尺,立即进行考测,若有平整度不到规范要求,立即采取措施进行修整。
3)压路机碾压质量要求:
(1)压路机碾压是摊铺过程中最后一道工序。
碾压的工艺对局部平整度有相当大的影响,首先压路机要均速行驶,第二要控制好行驶的路线,每次来回以轮迹重叠20厘米-30厘米为宜。
速度不能超过第小时2公里。
(2)用压路机碾压时,要从低的一端向最高的部分进行,任何情况下都不能从中间开始滚压起,要沿材料铺设的方向进行。
滚压后结合部分要齐整,接著性要均匀。
如有裂缝、蜂窝、蜕皮等现象时应挖去、扫清,用热混凝土修补,其铺设、压实均匀满足质量要求,不得使用沥青油作表面处理。
接缝处应仔细压实。
五、沥青砼材料检验、施工方法和质量要求
1)沥青混合料用作上层面层时,矿料的蛭大粒径不宜超过层厚的1/2;用作面层下层或联层结层时,矿料的最大粒径不宜超过层厚的2/3。
沥青材料宜用抗裂性能好的含腊量少、稠度适当的优良沥青。
2)沥青砼混合料采用人工摊铺。
热拌沥青混合料、摊铺及压实时温度应严格控制。
摊铺温度应@120℃,开始碾压温度在@110℃-120℃,碾压终了的温度应在@60℃。
对于两种规格的沥青砼施工,成品后的质量的好环,沥青砼材料本身的质量将起到举足轻重的作用,应此在施工中对于沥青混合料明显花白,粗细粒料分离,结块成团,枯焦干散,油重明显过多过少,以及出厂温度超过范围或关到工地时温度低于规定的混合料,将不予使用。
温度保证措施:
料到场后,立即用油布覆盖。
六、水泥混凝土施工
1)本项目采用的水泥是商品砼水泥,并符合GBJ175-85中各项规定。
进场水泥均要求装在有制造商牌名的封袋中。
散装水泥必须得到监理工程师的批准。
不同类型或不同强度等级或来自不同制造商的水泥,不能用于同一构筑物。
运至现场的水泥要求保证数量充足,以保证连续浇筑。
出厂日期超过三个月的水泥以及当监理工程对水泥质量有怀疑或水泥中有呈块状或有部分凝结状态时,必须进行复查试验,并按试验结果使用,或退货。
水泥进场后按不同种类、不同货源立即储藏于干燥、不受雨淋而通风良好的仓库中,以防止对水泥变质。
2)骨料
骨料要做到按批对产品进行验收,其强度、级配、坚固性、吸水量、有害物质及含量等须符合JGJ52-92和JGJ53-92中所规定的要求,妆清洗干净。
骨料的运输、装卸、堆放过程中要防止泥土或其它杂质混入。
粗骨料与细骨料要根据其标称尺寸分别堆放。
每堆骨料四周都能畅通排水。
当细骨料受潮时,在施工现场须不断地量测骨料的含水量,根据其含水量在每批砼搅拌配料中调节细骨数量和加入的水量。
3)水
用于清洗骨料和搅拌砼及养护的水宜用饮用水,并满足JGJ63-93的要求。
4)砼
1、砼强度等级
施工现场做到按照设计图纸中规定的砼强度等级、按照JGJ/T55-96规定,为不同强度等级的砼设计配合比。
2、和易性
在设计各种不同强度等级砼配合比之前,根据结构种类、钢筋疏密程度,及砼输送和浇捣的方法就每一批砼的和易性,必须得到监理工程师的同意。
和易性指标根据JGJ/T55-96作坍落度试验来确定。
3、砼配合比设计
施工现场按照图纸要求的砼强度等级和质量检验以及砼和易性,按JGJ/T55-93的标准来设计并通过试验确定配合比。
每批配合比设计均符合下列要求:
粗骨料宜用较大尺寸的颗粒,粗骨料之间具有适当的级配,2.3.3、配制砼所用水泥强度等级要比所配制的砼强度等级高100号。
砼的水泥最小量做到符合GB50204-92中有关规定,对砼有抗渗要求时,则水泥最水用量要符合GBJ108-87中有关规定。
每种等级的砼配合比试配时,按比设计强度至少大一个安全余量指定的强度选择配合比,其安全余量必须符合GB50204-92中的规定。
砼搅拌
在施工过程中试验员要随时校验砼坍落度是否满足要求,如与原定的不符,立即查明原因,及时纠正。
试验人员要及时掌握骨实湿度变化情况,如由下雨或其它原因造成骨料湿度发生变化时,要及时测定并调整用水量。
拌制时间要适宜,搅拌至各种组成材料混合均匀,颜色一致,其拌制时间做到符合GB50204-92中有关规定。
搅拌机内的砼出料未清时,下一拌材料不得倒入搅拌筒。
每次砼拌制结束时,或使用不同强度等级的水泥时,立即用清水石子洗拌,再用清水将搅拌机滚动冲洗干净。
搅拌第一拌时,考虑到搅拌机筒壁上的砂浆损失,石子用量按配合比规定减半。
严格掌握砼材料配合比。
砼材料级配在搅拌机旁挂牌公布,使于检查。
使用的衡器应有校验制度,经常保持其准确性。
砼的运送
砼在运输过程中,做到保持其匀质性,如在运至灌筑地点有离析现象时,必须在灌筑前进行二次搅拌。
砼运至灌筑地点要做到具备配合比设计时所规定的坍落度。
现场搅拌的砼,使用小翻斗车和其它不漏浆和不吸水的运输工具时,使用前须用水湿润,使用要应经常清除粘附着的硬化砼残渣。
浇捣砼
各分项工程准备工作做好后,开始浇捣砼。
在浇捣全过程中,指定一位施工负责人进行管理,并指派专人看管模板、支架、钢筋、予埋件和预留孔洞的情况,一旦发现有模板漏浆、走动、变形、垫块脱落等现象及时纠正或调整。
表面振动器
表面振动器在每一位置上连续振动一定时间(正常情况约为25-40秒),但以砼面均匀出现浆液为准,移动时成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭接要做到有3-5厘米,防止漏振。
表面振动器有有效作用深度,在无筋及单筋平板中约为20厘米,以双筋平板中约为12厘米。
特殊气候下的砼施工
在热天,采取措施确保浇筑的砼温度不超过35℃,砼在凝固时的最大内部温度不超过70℃。
砂石材料尽可能加以遮盖,使用前不受烈日曝晒,必要时采用冷水淋洒,使其蒸发散热。
七、13mm透气型塑胶施工方案
根据招标文件,本工程拟采用13mm透水透气型(喷涂型)塑胶面层,其中基层10mm由聚氨酯与黑胶粒混合用机械铺设,(粒径为3mm-5mm),面层3mm由聚氨酯与三元乙丙胶粒混合喷涂二层(跑道道色为红色)(粒径为0.5mm-1.5mm)摊铺均匀,画线清晰、顺真、无污染、无积水、无秃料现象。
1、塑胶跑道施工工序:
确定施工范围材料进场—填补伸缩缝—清理地面施工—材料试验、验收—搭建操作平台配料底层黑胶粒摊铺面层—EPDM喷涂跑道测量—放样及划线—场地清洁及退场
2、气候条件
1)、施工气温低于8℃,空气湿度较大或雨天应停止施工。
2)、夏季施工,要尽量避开中午高温段。
3)、底油涂布前若下雨,需待施工面干燥后才可涂布底油。
4)、在铺装过程中遇突发事件:
A、停电:
应立即清理在搅拌机内的物料作为垃圾处理;
B、大风:
应立即停止拌料生产,并用PVC薄膜盖好未固化的胶层,机械设备以及料桶等物防止尘埃垃圾进入。
C、下雨:
应立即停机,清理机内物料(已拌好的当垃圾处理掉,未拌好的及正在施工的场地,机械设备、胶粒都应立即盖严,切不可受潮,以免影响雨后施工)。
3、机具准备
1)、高速搅拌机2台
2)、四轮手推车8部
3)、清扫机4台
4)、摊铺机1台
5)、喷涂机1台
6)、划线机1台
7)、其它施工手工工具2批
4、所需材料分门别类码放堆好
1)、聚氨酯胶水
2)、聚氨酯喷涂浆料
3)、3mm-5mm黑胶粒
4)、0.5mm-1.5mmEPDM
5、施工操作
1)、测量基础高度,平整度、与坡度,确定铺装范围,根据塑胶铺装机的工作宽度及铺装方向放样并用记号笔画出施工底线。
2)、对施工使用的材料做好小样,并进行复检、复测工作报告记录。
3)、跑道直道部分纵横向每3米取一个点,弯道以圆心为点,用经纬仪每5度作一放射线,每3米标一个点,用3米直尺轻放于上,并用塞尺测量,最大局部凹凸处不超过3mm,即为合格;平整度合格率为85%,为合格,85~94%为良,95%以上为优。
4)、底油涂布:
跑道基础需涂布底油,特别是在边缘处要仔细涂布,不得有遗漏。
采用高压喷涂机喷涂,需薄而均匀,平均用量为0.15-0.2Kg/m2,待底油干燥后再将黑胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒搅拌机中充分搅拌,搅5-10分钟左右,使橡胶颗粒表面完全被聚氨酯胶水浸润,并根据需要适量加入催化剂。
5)、搅拌后的材料用小斗车运至施工现场,根据画好的底线及设定的虚铺的系数铺于作业区内,用分料器均匀将橡胶颗粒分布,勿使过分集中或分散。
6)、根据铺装厚度,调整自动铺装机控制板,将橡胶颗粒铺装至全部平坦,同时注意机械施工的连续性。
7)、铺装操作工序须在材料可施工时间内完成。
8)、两片作业区的接缝处需认真处理,边铺装边压平。
9)、铺装后,要掌控固化时间。
待硬化后,用电热滚筒压光,收口、边缘部位要仔细裁剪、打磨、修整。
6、面材喷涂
透水透气型塑胶跑道面材喷涂是施工过程中最重要的部分,施工质量的好与坏,将直接影响塑胶跑道整体质量和使用寿命。
优质的材料、合理的配比、专业的设备及熟练的施工操作才能保证优良的产品和过硬的质量。
1)、将所需的聚氨酯胶水、聚氨酯浆料和EPDM胶粒按比例倒入专用胶浆搅拌机中充分搅拌,使之均匀。
2)、当使用量小于包装时,应用磅称准确称量。
3)、采用专用的高压高粘度喷涂机进行喷涂施工。
4)、注意喷涂时的均匀性勿过分集中或分散,不出现色差,保证粒子的密度和粘结牢度。
5)、喷涂作业区与其他区域(如足球场)在材质或颜色不同时,用东西遮挡以免污染。
6)、视面层具体情况,反方向交叉喷涂2-3道。
7、场地清理
1)、清除足球场草坪周围的多夹板,必要时用美工刀割除。
2)、对清理后可能造成的场地损伤进行修补。
3)、清理搅拌站及周围施工活动区。
8、体育工艺线施工
体育工艺线施工部分分为测绘放样和画线两大组成部分。
1)、测绘放样:
由专业人员依靠经纬仪全站仪一体化解决。
以跑道线内圈第一条线为基准,必须精确测定。
先放大线(直道、弯道)再放位线(各种比赛起跑终点线、障碍赛栏位线等)。
2)、经检验复核无误。
3)、画线:
画线师经过专业培训并配以进口标线漆,进行画线。
4)、标准漆膜线宽为5cm,平滑不刺眼,不得有交叉现象。
5)、字符喷涂应清晰、美观,字体端正。
9、器材的安装与清场
1)、按规范要求安装好跑道道牙。
2)、将各场地附件就位,如跳远的起跑板、撑杆跳的植杆箱等。
3)、完毕后,仔细清理场地(包括搅拌站、材料堆放点及生活区、周围环境)。
拆除临时设施并通知有关方面验收。
10)、及时退场。
八、10+6mmEPDM平铺式塑胶
根据招标文件,本项目拟采用10+6mmEPDM平铺式塑胶,其中基层10mm由聚氨酯与黑胶混合用机械铺设(粒径3mm-5mm),面层6mmEPDM塑胶面层喷涂(粒径1mm-2mm、绿色)摊铺均匀,画线清晰、顺真、无污染、无积水、无秃料现象。
1、透气型塑胶施工工艺流程图
材料进场
确定施工范围
填补伸缩缝、清理地面
施工材料试验、验收
搭建操作平台
配 料
底层黑胶粒摊铺
面层EPDM铺设
跑道测量、放样及划线
场地清洁及退场
2、气候条件
1)、施工气温低于8℃,空气湿度较大或雨天应停止施工。
2)、夏季施工,要尽量避开中午高温段。
3)、底油涂布前若下雨,需待施工面干燥后才可涂布底油。
4)、在铺装过程中遇突发事件:
A、停电:
应立即清
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