施工组织设计九标段.docx
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施工组织设计九标段.docx
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施工组织设计九标段
第一章施工组织设计编制总说明
第一节编制前言
我公司是拥有国家一级资质的大型、综合性房屋建筑开发、施工企业,具有承揽各种类型的工业与民用建设项目工程施工以及专业的水、电、暖、通、消防、安装、构件加工、吊装运输、装饰装修、劳务输出和房屋开发、物业管理能力。
公司成立至今,已经有了五十多年的历史,半个多世纪以来,公司始终把“科学管理、精心施工、团结奋斗、争创一流”作为企业创新发展的指导思想,坚持“质量第一、信誉第一、服务第一、用户第一”的基本宗旨,先后建设了数以千计的、不同形式和风格的建筑物,为省内外尤其是郑州市的建设和发展立下了汗马功劳。
质量是企业的生命,公司始终把工程质量和工作质量摆在企业管理的首要位置,以质量促效益,以质量求发展,公司多年来各项工程主体竣工合格率均达100%,一九九四年以来,工程优良品率达50%以上,并切实做到了安全生产、文明施工。
多次被评为河南省建筑施工企业50强、郑州市建筑综合实力30强,省建设厅、市建委系统建筑施工先进企业、质量管理先进企业、安全文明施工先进企业、郑州市“重合同守信用企业”、“工程质量信得过企业”,全国“安康杯”竞赛活动“优胜企业”等等。
公司于一九九九年通过了ISO9002质量体系认证,2002年再一次通过ISO9001质量体系认证。
公司已经建立了一套成熟的、完整的质量、安全、文明施工管理体系,制定了切实可行的《质量手册》《程序文件》《作业指导书》《质量计划》等,能够确保我公司所承建建设工程项目的组织实施全过程均处于受控状态,各方目标的实现也均可得到保证。
施工组织设计是规划和指导拟建工程从施工准备到竣工验收全过程的一个综合性的技术经济文件,是沟通工程设计和施工之间的桥梁。
它既要体现拟建工程的设计和使用要求,又要符合建筑施工的客观规律,对施工的全过程起战略部署或战术安排的作用。
施工组织设计是施工准备的重要组成部分,又是做好施工准备工作的主要依据和重要保证。
施工组织设计是对施工过程实行科学管理的重要手段,是编制施工预算和施工计划的主要依据,使建筑企业施工管理的重要组成部分。
编好施工组织设计,对于按科学规律组织施工,建立正常的施工秩序,有计划地开展各项施工过程;对于及时做好各项施工准备工作,保证劳动力和各种资源的供应和使用;对于协调各施工单位之间、各工种之间、各种资源之间以及空间布置与时间安排之间的关系;对于保证施工顺利进行,按期按质按量完成施工任务,取得更好的施工经济效益等都将起到重要的、积极的作用。
正是基于以上认识,我们对每一项工程都挑选并组织经验丰富、精干的技术和管理人员,认真编制先进的、合理的、切实可行的施工组织设计。
第二节编制依据
1、本项目的招标文件、招标答疑。
2、本项目的设计图纸及变更文件。
3、本公司针对本项目编制的预算文件及有关定额。
4、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。
5、国家建筑工程质量验收统一标准及规范。
6、国家现行的有关设计和施工的规范、规定、技术标准、地方标准。
7、本公司制定的《质量手册》及《作业指导书》。
8、其它有关参考资料。
第二章工程概况
第一节工程简介
工程名称:
河南科技大学新校区教职工住宅楼工程
建筑规模:
第九标段(C-05、C-06、C-08、C-09、C-10),砖混结构,6.5层,21522㎡;
工程地点:
河南科技大学新校区;
工程性质:
新建
资金来源:
自筹
建设单位:
河南科技大学
设计单位:
机械工业第六设计院
第二节施工条件
水、电、道路、通讯及场地平整的“四通一平”工作已经基本完成,施工现场及周围环境情况良好,当地交通运输条件便利,具备施工条件。
第三章施工部署
第一节工程目标
一、工程质量目标
质量目标:
合格工程。
各分部分项工程质量主控项目符合相应质量检验工程标准的规定,一般项目合格项数达到检验项数的90%以上,允许偏差项目抽检的点数中90%以上的实测值在相应测量检验评定标准的允许偏差范围内。
质量保证资料真实、准确、配套、齐全、工整、完好。
具体保证措施详见第六章----确保工程质量的技术组织措施。
二、工程工期目标
工期目标:
270日历天。
具体保证措施详见第九章----确保工程工期的技术组织措施。
三、工程安全施工目标
杜绝伤亡事故,一般轻伤事故率控制在千分之二以下,按照现行《建筑施工安全检查标准》组织安全施工,创安全文明标准化工地。
四、工程文明施工目标
采取有效措施,减少施工噪音及环境污染,确保施工期间不扰民,不影响周围环境卫生,搞好现场文明施工管理,创文明施工样板工地。
五、工程环保卫生目标
不排放未经处理的污水,不污染当地城镇道路交通设施,尽量减少直至杜绝施工噪音,不干扰附近居民的正常生活,积极除灭“四害”,尽力减少疾病传播的机会。
六、工程科技进步目标
积极推广和应用先进、实用的新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理方法,通过科技进步和技术创新降低成本、缩短工期、提高质量。
七、工程服务及保修目标
信守合同,认真协调与各有关方面的关系,接受业主、监理和质监中心等有关部门对工程质量,工程进度计划协调、现场管理监督。
按照建设部令《房屋建筑工程质量保修办法》,对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷,予以修复。
八、工程合同履约目标
认真执行合同各项条款,坚持诚信的原则处理各种问题,同业主精诚合作,共同保证合同的圆满履行。
第二节施工管理组织机构
自项目法施工在全国推广实施以来,我公司率先进行了摸索实践,多年来形成了自己的一套成功的施工管理模式,实践证明,我们的这一套在项目法基础之上建立起来的并融合了我公司数十年施工管理经验的管理模式,非常适合当前国内工程建设的需要,既先进合理,又经济、灵活、高效。
在本工程建设项目的实施过程中,我们结合本工程的实际,建立一个先进合理的和高效率的施工管理组织机构——项目经理部,并赋予该机构单项工程全面负责的权力,充分发挥影响力并积极高效的投入运转,在施工管理中合理配置生产要素,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的作用,满足现场的施工准备、作业计划,生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等的管理需要,同时,对本工程的质量,安全文明施工,工期、成本以及服务全面负责。
一、施工管理组织机构设置
根据本工程实际情况,项目经理部组织形式采用直线职能制组织形式,设项目经理一人,项目副经理一人,项目技术负责人一人。
部门设置:
生产技术科、质量安全科、设备材料科、财务核算科、综合业务科。
项目经理部组织形式采用直线职能制示意图详见附图表。
二、施工现场职能部门职责
生产技术科:
主要负责生产调度,劳力组织、现场管理、施工技术、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、计划统计、标准化等工作。
质量安全科:
主要负责工程质量、安全生产、消防保卫等监督控制和管理工作。
设备材料科:
主要负责各类材料的供、管、用,机械设备和周转材料及料具管理等工作。
财务核算科:
主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工作。
综合业务科:
主要负责行政事务,信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫等工作。
三、施工现场主要管理人员组成
根据本工程的特点,结合本公司和本工程组织机构设置的要求,并考虑将竭力实现本工程目标,相应地在本工程项目部配置合理的、高素质的管理职位和管理人员。
在本工程实施过程中,项目部将配备项目经理一名,项目副经理一名,项目技术负责人一名,专职质检员一名,专职安全员一名,生产技术科经理一名,质量安全科经理一名,设备材料科经理一名,财务核算科经理一名,综合业务科经理一名,各部门施工管理人员各若干名。
第三节施工程序
确定施工程序要依据本工程的特点,深入考虑各分部分项工程、各施工阶段的先后顺序及其制约关系,以解决时间搭接上的问题。
做好业内准备工作和施工现场的准备工作,遵守“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则,并做好土建施工与安装施工的程序安排,安排好竣工扫尾工作。
本工程总的施工顺序为:
土方工程→基础→主体→屋面→外装饰→其他装饰→水暖电卫。
由于本工程工期紧、任务重、质量要求高,因此,要求各个施工程序的衔接以及各施工工序的配合工作必须做好、做到位,水、暖、电、卫等的安装工程随基础、结构工程同步进行,确保各工程目标的顺利实现。
第四节部署安排
一、施工起点和施工流向
根据工程实际生产需要、缩短工程工期、保证工程质量等各工程目标的要求,确定本工程在平面或空间上开始施工的部位及流动方向。
1、基础工程一次开挖不分段,留足回填土,余土外运,采用先由北向南,然后再由东向西的流向。
2、结构工程分为二个施工段施工。
考虑到实际施工方便,计划东部施工段比西部施工段领先一个结构层。
3、屋面工程采用先高后低的流向。
4、装饰工程采用自上而下的流向进行外装饰,在主体结顶以后进行外装饰施工,在外装饰进行了一段时间以后,即以自上而下的流向逐层进行内装饰。
二、划分施工任务
根据施工蓝图设计施工内容及有关答疑、图纸会审、变更等对施工内容和技术的要求,按照建筑物的集中程度和施工方便的因素划分为两部分,每一部分再按照工种和专业划分为土建、装饰、水电安装三个任务段,项目经理对各个部分任务段工程施工全权指挥和协调,项目技术负责人对工程技术负责并负责施工方案的制定及施工技术措施的制定,项目副经理具体负责各个部分和各任务段的施工任务。
三、确定管理模式
按照ISO9001质量标准体系认证的管理模式进行本工程项目的质量管理,按照项目法施工的要求建立现场施工管理机构——项目部,对整个工程施工的全过程、各个工序、关键部位实行预控和严格的过程控制,在整个工程施工中,做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络等,确保各项工程目标顺利实现。
第四章主要施工方案方法
第一节土建工程主要施工方案方法
本工程建设项目在施工中将用到以下主要施工工艺和施工方法:
一、施工测量方案方法
其一、测量定位放线
1、测量工具准备
激光测距仪2台(套),经纬仪4台,水准仪4台,50米钢卷尺4把,弹簧称4把,5米铝合金塔尺6根,5米钢卷尺30把,所有工具、仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用,测量工作由专业测量人员操作。
2、进行定位放线前,应对场地进行平整。
根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上建筑红线关系放线,确定各个建筑物及轴线的位置。
根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。
3、用直角座标法放线测出各定位轴线桩以及各轴线的交点桩。
在施工中必须层层分中弹线,浇筑完基础及各层现浇板后,应及时校对轴线和标高,使其偏差在允许范围内。
其二、平面测量控制
根据测量定位的控制桩进行细化,并在现场设立井字轴线控制网,使用经纬仪引测出各轴线控制桩。
基础部分:
将控制桩点设在基坑开挖线外2米处,以控制点向基坑内投射控制轴线,经查核无误后,再在基坑内进行轴线放线。
地上部分:
当施工完成基础工程后,利用控制桩点在东西及南北轴线上各设置两道控制线,并做好标记,做为垂直控制的基点,各楼层施工时,利用经纬仪,将控制点传递到相应各楼层,再由此控制点控制各楼层的轴线。
其三、标高测量控制
1、施工前
利用高精度水准仪,从甲方提交的基准水准点将建筑物标高控制点转移到每个单体工程基坑开挖影响线以外,设置临时固定水准点(不少于3个),并做好保护工作,且水准点要经常性进行复核。
2、地面下施工阶段
用水准仪和5m塔尺将测设点引至基坑侧壁上,作为地面下结构施工的高程控制。
3、结构出地面向上施工时
根据引进的水准点作为标高控制点复测大楼标高点,且在首层结构转角部位,确定出+0.50m标高位置并弹出控制线,作为起始标高。
施工层标高均用50m钢卷尺向上传递,每层不少于5点,以便相互复核。
钢卷尺必须检定合格。
在标高方面,要每层进行一次复测,以保证结构标高的准确性。
其四、垂直度控制措施
为减少垂直度误差,在施工中应严格控制以下事项:
⑴提高外模板边线的放线精度。
对于钢尺量距过程中拉力影响除采用同一标准钢尺外,量距时采取固定拉力的方式。
⑵支模时,除严格按尺寸要求外,还应注意垂直度校正,保证其测量精度。
⑶砌体及装饰工程施工时,采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角的垂直度。
其五、沉降观测
当首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点,沉降观测点位置详见施工图纸。
沉降观测点采取保护措施,以防止冲撞引起变形,影响数据统计。
随时观测沉降情况。
沉降观测周期为每施工一个结构层,测量记录一次;施工完毕后,第一年内每隔3一6个月,测量记录一次;以后,每隔6—12个月测量记录一次。
测量数据填入统计分析表进行统计分析。
测量时采用精密水准仪及精密塔尺由专人测量。
参照点为现场设置的观测点,现场设置的观测点每一个月要复核修正一次,以确保数据精确。
二、机械挖土施工方案方法
其一、准备工作
按设计和施工要求,建好基坑施工所需的临时设施,水源、电力、电源、道路及其它施工设施,应按施工平面布置图设置就绪。
同时做好施工现场的排水防汛工作,在现场周围设置必要的截水沟、排水沟,保证现场不积水。
做好测量放线工作。
根据测量控制网,采取控制桩定位法,在建筑物主要轴线位置处均埋设控制木桩,洒出基坑开挖轮廓灰线,灰线、标高、轴线应进行复核,检查无误后,方可破土施工。
其二、土方机械开挖
挖土机的选择主要以施工层、段的开挖深度,断面尺寸和土质情况为依据,挖土机数量则主要考虑工作面大小、土方量、施工进度要求、坡道及道路情况以及经济效果等因素。
基坑采用分层开挖,第一层机械先从东北向西南开挖,然后再转向西北开挖,在西北角、东北角留设车道入口;第二层开挖顺序与第一层大体相同,最后机械后退开挖车道土方。
基坑在挖土过程中应随时观察各土层土质的变化情况,若发现与勘察资料不符时应及时上报有关单位。
根据土质情况必要时进行护壁加固措施。
机械挖至设计坑底标高以上0.3-0.5米时或边坡边界,然后改由人工挖土方和进行人工清理基底余土。
坡道开设按1:
2~8设在基坑槽外,如二层施工时落在不良土层时,土层表面抗剪力差,造成汽车起步困难时,铺垫10~20CM粘性土,改良工作面土质。
三、人工回填土施工方案方法
一、施工准备
(一)材料及主要机具:
1、土:
宜优先利用基槽中挖出的土,但是不得含有有机杂质。
使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应当符合规定。
2、主要机具有:
蛙式或者柴油打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹(尖头或者平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
(二)作业条件:
1、施工之前应该根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
2、回填前应对基础、箱形基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
3、房心和管沟的回填,应当在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
4、施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或者厚度。
如在基坑或管沟边坡上,每隔3m钉上水平橛;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
二、操作工艺
1、工艺流程:
基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平整→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
2、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;基槽回填之前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3、检验回填土的质量有无杂物,料径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
4、回填土应分层铺摊。
每层厚度应当根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般每层铺土厚度为200mm——250mm;人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后,随之耙平。
5、回填土每层至少夯打三遍。
打夯应当一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6、深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填到与浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:
2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
7、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。
8、回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或者损坏管道,应当用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。
在管道接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。
9、回填土每层填土夯实后,应当按照规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求以后,再进行上面一层的铺土。
10、修整找平:
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;低于标准高程的地方,应补土夯实。
三、质量标准
1、基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。
2、回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。
3、回填土必须按规定分层夯实,取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值之差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
四、成品保护
1、施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。
并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
4、管沟中的管线,基槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。
五、应注意的质量问题
1、回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及实验人员签字。
为达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。
2、因虚铺土厚度超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)内又有有机杂物或落土清理不干净,以及冬季做散水,施工用水掺入垫层中,受冻膨胀等造成。
这些问题均应当在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
3、管道下部应按标准要求填夯回填土,如果土样太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再于夯实。
四、基础施工方案方法
其一、基础施工流水:
基础放线→ 监理验线→ 绑扎筏板钢筋、马登筋、插柱筋→ 支基础周边模及坑模模板→ 监理隐蔽验收→ 浇筑基础混凝土→ 监理见证做试块 →基础结构验收 →外围防水施工 → 隐蔽验收 → 回填土。
其二、基础施工控制:
本工程基础采用墙下筏板基础。
基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制,否则将影响到整个建筑物的施工。
为此必须在基坑外围设几个永久测量控制点,并妥善加以保护。
由测量员用经纬仪和水准仪,进行轴线控制和标高控制。
测量资料应妥善保管。
其三、基础砼垫层施工
在浇筑混凝土垫层前,在基坑底四角钉上高出地面40cm小木桩,用水准仪抄出垫层+0.2m线,由试验工测得砂石含水率,砼试验室配合比转换为施工配合比,方可浇筑垫层混凝土。
由标高控制点拉上小线控制浇筑垫层混凝土厚度,确保垫层厚度符合施工及验收规范。
由监理单位见证做垫层混凝土试块三组。
其四、基础测量放线
基础施工测量的特点是其测量基准点易破坏,因此放线时必须校对好基准点,确定准确无误后方可进行,必须保证其轴线偏差在规范允许范围内。
基础放线基准点应在基础四周作永久基准点,并要保护好,防止破坏,放线测量记录,应保管好,并经业主和监理确认后方可进行下一道工序施工。
其五、基础钢筋工程施工
由于本工程钢筋规格种类较多,因此在钢筋制作前,应先进行技术交底,并进行图纸会审,发现问题及时处理,并按设计图纸校对加工,加工成型的钢筋应按不同的规格、型号、品种等应分类堆放、挂牌标示,并由专人负责管理,以免乱领料或钢筋用错地方。
绑扎时按图纸要求弹出基础底板、轴线及墙边线,柱子四角刷红漆加以控制,排放钢筋、穿箍、绑扎、成型。
质检员应按要求进行检查合格后经监理办隐蔽验收。
1、工艺流程:
弹钢筋位置线 → 绑扎筏板钢筋 → 绑扎柱插筋→ 二次放线校正插筋位置 → 申报隐检、隐检签证、转入下道工序。
2、钢筋绑扎操作工艺:
划钢筋位置线,按图纸标明的钢筋间距算的筏板实际需用钢筋根数,一般让靠近筏板模板边的那根钢筋离模棱边5cm,在垫层上弹出钢筋位置线,对于梁边应在垫层上弹的钢筋位置线。
筏板钢筋可分段绑扎成型,然后安装就位,如预埋件影响梁筋安装就位,则根据梁位置线就地绑扎成型。
对底板筋、按弹出的钢筋位置线,先铺底下层钢筋,根据底板受力情况,纵向钢筋在最下面,然后铺横向钢筋,绑完下层筋后,摆放钢筋马登或钢筋支架(间距1m左右为宜),以确保上层钢筋的有效高度。
在马登上摆放钢筋。
在钢筋绑扎时,对底板钢筋是双向受力钢筋必须将钢筋交点全部绑牢固,如采用一面顺扣应交错换方向,也可采用“八”字扣,但保证必须不位移。
对底板底面保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。
筏板、梁钢筋的受力筋接头采用帮条电弧焊,焊条选型、电流选择见附表。
焊接帮条尺寸单面8—10d,双面4--5d,如采用绑扎接头时钢筋搭接长度,及搭接位置应符合规格要求,大于C25时受拉钢筋搭接长度为35d,受压钢筋绑扎接头的搭接长度为24。
5d,受力钢筋间的接头位置应相互错开,在焊接接头中心至长度为35d范围内,且不小于500mm的区内,同一根钢筋不得有两个接头,有接头的受力钢筋的截面面积与受力钢筋总面积面积百分率在受控区不宜超过50%,受压区不受限。
对于通长钢筋,受压钢筋可在跨中焊接(搭接),受控区等支座处焊接(搭接)。
根据弹好的柱位置线,将柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础的深度要符合设计要求,甩出长度一宜过长,上端应采取措施工保证垂直,不歪斜,倾倒,不变位。
锚固长度按设计要求预留。
各连接点的抗震构造钢筋及锚长度,均应按设计要求进行绑扎。
配合其他工种安装预埋管件,预留洞口位置,标高应符合设计要求。
3、绑扎注意事项:
①基础底板钢筋必须全部满扎,采用“八”字扣绑扎,基础底板钢筋绑扎时先铺长向钢筋,后铺短向钢筋,I级钢筋弯勾必须朝上,钢筋必须绑扎牢固,不允许出现松扣现象。
②底板钢筋绑扎完毕后,底板筋下垫40×40×35厚水泥砂浆垫块,每平方米不得少于1个,确保底板钢筋保护层厚度。
③插柱筋时确保钢筋接头位置错开50%,插筋固定牢固,不得出现位移现象;浇筑混凝土前用脚手架固定,确保柱筋不位移。
④浇筑底板混凝土时,要派专人看筋,发现钢筋排距位移等现象时应及时修整,浇筑混凝土时,对污染的钢筋应及时用棉布清理干净,确保钢筋无污染。
其六、基础模板工程施工
1、筏板周边模采用砖MU7.5砂浆M5.0砌筑240厚砖墙,棱角抹灰为园弧形以便防水,砖胎模与土体之间缝隙用砂石填实。
2、安装模板
模板采用竹丝板拼装,辅以组合钢模,支撑系统采用钢管脚手架。
板模板铺好后。
用水平仪测模板标高。
进行校正,检查模板缝隙,确保不漏浆,预检后,方可绑扎钢筋。
其七、基础砼工程施工
1、本基础
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