基坑水处理方案上报.docx
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基坑水处理方案上报.docx
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基坑水处理方案上报
沈阳地铁二号线一期工程工业展览馆站
基坑降水施工方案
中铁十三局集团有限公司
沈阳地铁二号线工业展览馆站项目经理部
二00九年十一月八日
附图:
(一)施工场地内降水井平面布置图
(二)排水图
(三)排水井结构图
(四)排水配电图
(五)水塔示意图
1编制依据及原则
1.1编制依据
1、地铁二号线一期工程工业展览馆站《岩土工程勘察报告》(补勘)/2008年5月;
2、沈阳市地铁二号线一期工程勘察Ⅱ标段水文地质勘察报告/2008年5月;
3、地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范(GB50307-1999);
4、地下铁道、轻轨交通工程测量规范(GB5038-1999);
5、建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98);
6、地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999);
7、《建筑地基基础技术规范》(DB21-907-2005);
8、建筑工程安全检查标准(JGJ59-99);
9、建筑工程机械施工现场供电安全规范(GB50194-93);
10、工业展览馆站施工设计《降水井施工图设计》。
1.2编制原则
1、以“精干的组织、先进的技术、可靠的方案、精细的管理、有力的保障”,确保沈阳地铁二号线展览馆站降水工程“按期、优质”的完成。
2、严格响应业主各项要求的原则。
3、根据现场实际情况和业主要求的工期,结合降水工程施工的特点,合理安排施工工序,合理安排劳力、材料和机械设备,优化资源配置,充分考虑交叉施工作业对工期的影响,采取相应措施,以一流的管理,确保合同工期,并力争提前。
4、确立质量目标,制定创优规划,执行ISO9001质量标准,制定科学合理的施工方案,采用先进的施工方法和施工工艺,确保每道工序、分项工程的质量达到优质工程和国内一流标准的要求,健全更严密的质量保证体系,确保质量目标的实现。
5、坚持“安全第一、预防为主”的原则,确立安全目标,制定科学合理的施工方案,建立健全确保安全的各项规章制度,采取强有力的防范措施,强化现场管理,确保安全生产。
6、严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求,精心组织、严格管理、文明施工,争创“安全生产、文明施工标准化工地”。
2编制范围
主要参考沈阳地铁二号线展览馆站降水工程设计图纸进行编制,3工程概况
沈阳地铁二号线一期土建工程工业展览馆站中心里程K12+314.817,车站长度149.5m,为地下车站,车站顶板埋深4.5m,底板埋深24.71m,加深段埋深26.51m。
工业展览馆站为盖挖三层车站,主体围护结构采用地下连续墙,地下连续墙进入泥砾层2~3m。
3.1工程地质概况
根据勘察报告,按照其沉积年代、成因类型及岩性,本次勘察深度范围内自上而下的地层如下:
1、第四系全新统人工填土层
杂填土(①):
黑褐色、褐色、杂色,松散~中密,稍湿。
主要由路面、碎石混粒砂、粘性土及建筑垃圾组成,局部为素填土。
该层分布连续,层厚1.00~3.80m,层底埋深1.00~3.80m,层底标高38.30~40.99m。
2、第四系全新统浑河高漫滩及古河道冲积层
粉质粘土(③-1):
黄褐色、灰褐色,硬塑~坚硬状态,稍湿~湿。
局部为粉土。
稍有光泽,干强度中等,韧性中等,无摇震反应。
含氧化铁结核、云母、砂粒。
该层分布不连续,仅在BK18,ZX1065孔有揭露,厚度0.80m,层底埋深3.20m,层底标高38.66m。
中粗砂(③-3):
黄褐色、褐色,稍密~中密,湿。
混粒结构,矿物成分以石英、长石为主,粘粒含量5%。
分布连续,厚度0.60~3.70m,层底埋深3.10~5.80m,层底标高36.26~39.21m。
砾砂(③-4):
黄褐色,稍密~中密,局部为稍密状态,湿~饱和,混粒结构,矿物成分以石英、长石为主。
粘粒含量6%。
含大于2mm颗粒占总重的35~45%,最大粒径80mm。
该层局部层位为圆砾或粗砂,含粘性土薄夹层,该层分布连续,层厚9.00~13.60m,层底埋深15.00~17.30m,层底标高24.86~27.15m。
圆砾(③-4-5):
黄褐色,中密状态,湿~饱和。
颗粒不均,亚圆形,磨园度较好。
母岩以火成岩为主。
最大粒径80.0mm。
一般粒径2~10mm。
含大于20mm颗粒占总重的20~30%,充填30%左右的混粒砂。
该层分布不连续,厚度0.80~4.40m,层底埋深8.00~13.50m,层底标高28.36~34.87m。
3、第四系上更新统浑河老扇冲洪积层
粉质粘土(⑤-1):
棕黄色,锈黄色,橘黄色、黄褐色,可塑~硬塑,稍湿~湿。
稍有光泽,干强度中等,韧性中等,无摇震反应。
含氧化铁结核、云母、砂粒。
该层分布不连续,仅在ZX1064孔出露,厚度1.30m,层底埋深16.30m,层底标高25.76m。
砾砂(⑤-4):
橘黄、浅黄色、黄褐色,中密~密实,湿~饱和,混粒结构,矿物成分以石英、长石为主,粘粒含量12%。
含大于2mm颗粒占总重的35~45%,最大粒径80mm。
该层局部层位为圆砾或粗砂,含粘性土薄夹层,该层分布连续,层厚19.00~28.50m,层底埋深36.00~44.00m,层底标高-2.15~6.35m。
粉质粘土(⑤-4-1):
橘黄、浅黄色、黄褐色,可塑~硬塑,湿~饱和。
稍有光泽,干强度中等,韧性中等,无摇震反应。
含氧化铁结核、云母、砂粒。
该层分布不连续,仅在ZC1023孔、ZX1058孔及ZX1059孔有揭露,厚度0.70~1.20m,层底埋深25.05~30.30m,层底标高12.00~16.94m。
中粗砂(⑤-4-3):
橘黄、浅黄色、黄褐色,中密,湿~饱和。
混粒结构,矿物成分以石英、长石为主,粘粒含量5%。
分布不连续,厚度0.70~4.00m,层底埋深21.40~31.00m,层底标高11.30~20.45m。
4、第四系中更新统冰积层
泥砾(⑦-1):
黄褐色、浅黄色,中密~密实状态,湿~饱和。
颗粒不均,颗分结果以圆砾及砾砂为主,局部为粉质粘土。
卵砾石有风化迹象,具弱胶结性,含土量较大。
该层分布连续,厚度3.20~8.00m,层顶埋深42.00~49.10m,层顶标高-7.15~0.36m。
泥砾(⑦-2):
黄褐色、浅黄色,密实状态,湿~饱和。
颗粒不均,颗分结果以砾砂及粗砂为主,含砾石,局部为粉质粘土。
砾石风化严重,具胶结性,含土量较大。
该层分布连续,本次勘察未穿透该层,最大揭露厚度13.00m,层顶埋深42.00~49.10m,层顶标高-7.15~0.36m。
3.2水文地质概况
1、地下水赋存条件与分布规律
本区段地下水类型第四系松散岩类孔隙潜水,主要赋存在中粗砂、砾砂及圆砾层中,主要含水层厚度30.2~30.9m。
单井单位涌水量784.16m3/d·m,属水量丰富区。
2、地下水补、迳、排条件
本区段地下水的补给来源主要为侧向迳流。
总体上由南东向北西迳流,局部由于水源井的开采形成小范围的降落漏斗。
主要排泄方式为人工开采(主要企事业单位自备井开采),次为侧向迳流排泄。
3、补勘室内渗透试验结果
主要层位③-4、⑤-4层砾砂和⑦-1、⑦-2层泥砾层渗透性见表1
层位
岩性
平均渗透系数K20
透水性类别
(cm/s)
(m/d)
③-4
砾砂
3.88×10-2
33.52
强透水
⑤-4
砾砂
3.60×10-2
31.10
强透水
⑦-1
泥砾
4.28×10-2
36.98
强透水
⑦-2
泥砾
0.47×10-2
4.06
中透水
4、抽水试验实测水文地质参数
根据水文地质抽水孔观测及稳定流抽水试验。
含水层综合渗透系数(K)及影响半径(R)计算结果见表2。
抽水孔编号
含水层厚度(m)
观1与观2组合
观1与观3组合
观2与观3组合
推荐值
K(m/d)
R(m)
K(m/d)
R(m)
K(m/d)
R(m)
K(m/d)
R(m)
SA-1002
34.30
71.34
98.24
73.30
103.71
76.56
109.20
80
110
4施工总体部署
4.1施工总体目标
4.1.1工期目标
施工总工期为2009年11月10日-2009年12月25日,总日历天数为45天。
4.1.2质量目标
工程一次验收合格率100%,确保全部工程质量全面达到地铁验收标准。
4.1.3安全目标
坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝特别重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。
消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害。
创建安全生产标准工地。
4.1.4环境保护目标
坚持做到“少破环、多保护,少扰动、多防护,少污染、多防治”,使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定,教育培训率100%,贯彻执行率和覆盖率达100%。
4.2组织机构
4.2.1项目组织机构
项目经理部作为本施工段工程管理的核心机构,设项目经理1名、项目副经理2名、技术负责人1名,配置4个业务管理部门,配置专职的安全、质量检查人员。
见施工组织结构图。
4.2.2项目经理部职责分工:
1)项目经理
项目经理是施工安全、质量、工期、文化建设、综合效益的第一责任人,负责全面贯彻执行国家的法律、法规、规范、标准,执行项目部的管理制度,维护项目部的合法权益。
以合同为基础,实现施工目标。
施工结束后,组织本段工程施工竣工验收、结算与回访保修。
2)项目副经理
贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准。
负责对施工场地进行规划布置;负责编制施工进度计划,参与工程预算与管理预算的编制,对业主验工进行审批;负责编制成本计划、质量保证措施、创优规划并组织落实;负责制定总体劳力、设备及物资计划,参与制定具体劳力、设备及物资供应及配置计划,参与劳力、设备及物资管理;组织设计变更的执行,负责组织阶段性质量验收,对出现的问题采取措施,及时解决处理;并协助作业队长制定所主管部门人员的岗位职责及绩效标准,并定期进行考核
3)技术负责人
贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准;负责编制施工组织设计,组织技术人员对设计文件的学习、图纸会审及技术交底;收集内业资料,形成竣工资料;参与施工进度计划编制与调整;负责工程预算与管理预算的编制;负责编制成本计划,成本控制核算;参与编制质量保证措施、创优规划并组织落实;参与制定安全保证措施、管理方案及应急预案,并组织落实;负责组织阶段性质量验收,对出现的问题采取措施,及时解决处理;负责组织对施工建设所需投入的物资与设备的调查与询价;参与制定总体劳力、设备及物资计划,负责制定具体劳力、设备及物资供应及配置计划,参与劳力、设备及物资管理。
4)工程管理部
负责施工全过程技术管理,包括施工技术、试验、测量、计价验工、生产调度等;根据有关技术要求,结合现场实际情况,编制所承担施工段施工组织设计或方案,合理安排施工工序,具体指导作业班组按施工图的设计要求组织施工,执行技术标准、规范、规程及有关规定,执行技术管理标准和质量管理标准;负责组织编制竣工文件。
5)安质部
宣传贯彻上级质量管理工作的方针、政策,落实质量目标和措施,制订全施工段的质量创优规划,检查督促各施工队抓好现场质量管理工作和对各项规章制度的落实。
负责全面质量管理,组织工程施工的QC小组活动。
负责施工全过程中的安全生产管理;制定安全标准工地标准并负责检查实施;负责专职安全检查人员的工作管理;制定各工种岗位操作规程,对安全生产、劳动保护进行监督检查。
负责施工现场的环保监测,按照设计要求完成施工中的环保要求;负责制定有效的环境保护方案和环保措施。
6)计划财务部
负责编制年、季、月度施工生产计划;编制统计报表并上报;负责工程合同管理;负责施工生产所需用资金的组织与筹措,保证施工生产资金落实;负责工程计量支付,日常财务报销,季度、年度财务结算和工程竣工决算,各种资金回收及债权的清算。
7)物资设备部
负责施工生产材料的采购、供应和管理,按施工进度计划提出材料采购计划,按时组织工程材料到位,确保生产用料供应;负责机械设备的管理,施工生产所需机械设备的调配,新增设备订货、采购;申报设备维修,配件采购计划与监督维修保养,确保机械设备正常运转。
8)综合管理部
负责劳资人事、医疗卫生、宣传、治安保卫。
其主要职责是当好项目经理的管理助手,参与经理部日常管理工作;对内制订各项工作管理制度,起草有关文件,对来文及时进行处理;负责劳动力的调配,职工工资、奖金分配,各类文件建档及人事档案管理。
对外负责联系、接待,做好工地周边治安联防及工地保卫工作,负责后勤生活服务管理工作。
4.3施工准备阶段的总体布置`
4.3.1施工场地布置
1)本工程按照指挥部文明施工要求组织施工,争创文明工地。
2)根据施工平面图规划生活用房和施工用房,在工地门口设置明显的标示牌。
3)场地内的管线应严格按设计和安全规定架设,并严加管理,杜绝乱搭乱接。
建立工地文明、卫生防水责任制。
4)施工人员及管理人员佩戴胸卡上岗,上岗时戴安全帽,并做好施工现场的安全保卫工作,施工人员着装不合安全规定的也不准进入施工现场。
5)工地现场机具设备及材料堆放合理有序,现场的废料应及时清运。
6)将日常整理列入文明施工管理的日常工作中,做到作业人员离开,作业面干净整洁。
7)做好电器设备的防雨防雷措施,定期对保护零线、重复接地的接地电阻进行测试,以确保施工用电的安全。
8)主动协调好周边关系,减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。
4.3.2弃土场
本施工弃土包括钻孔排渣、管线开挖等,弃土的排放严格按照业主的要求。
4.3.3施工用电
本工程施工用电以地方电网供电为主。
4.3.4施工用水
现场用水主要为降水井泥浆循环系统用水,以既有水井取水为准。
4.4内业资料
1)内业资料管理工作是从降水施工开始至工程竣工结束,纵向贯穿于施工全过程,横向融汇进入施工技术管理的各方面。
是施工技术管理最基础的技术工作。
2)内业资料管理严格按照IS09001标准管理。
及时清理作废图纸,留做资料时必须有作废标识,保证各级管理单位使用内业资料的有效性。
3)各级内业资料均按施工项目种类,专业和内容的不同分类、分项保管,并编制目录。
4)及时掌握与工程施工有关的国家标准、行业标准及部标准设计动态,及时掌握指挥部、业主和监理发布的通知、指令,并设专人管理档案。
4.5施工程序
总体施工程序:
测量放线→现场核对→开工报告→工程实施→施工自检→报建签证→工程验收→工程维护。
5施工方案及现场要求
5.1降水井施工
5.1.1施工准备
1)地铁由于地处城市繁华地段受到各种条件的制约,常常发生结构设计变更调整。
而降水工程作为结构施工的辅助工程,降水设计、施工所采用的线路平面图和结构断面图等底图和施工方法应以总体院提供施工图进行对照,当有出入时应及时通知有关单位提请设计变更、调整。
2)降水施工与结构施工应密切协调,详细了解结构的施工方法、施工段划分、临时设施与井位的关系、工期进度等施工部署,发生矛盾的应协调解决。
3)施工前必须根据正式结构施工图结合结构施工方法、施工段划分优化调整降水施工设计。
4)施工前必须详细调查核实场区地下管线、构筑物分布情况,井位施放后应采取人工探孔等方法进一步确定,当确认地下没有管线、构筑物后方可施工。
5.1.2成井方法
在条件允许时,应优先选择泵吸反循环钻机成井,选用其它成井工艺时,应着重注意洗井的效果以满足降水要求。
结合本工程现场条件,本工程拟采用冲击钻孔成井及泵吸反循环钻孔成井相结合的方法。
成井机械选型原则:
对于坑内已经旋喷处理的部分以及坑外场地比较狭小的部分易采用冲击钻机成井;对于空间较大的地方易采用泵吸反循环钻机成井。
5.1.3成井施工
定井位:
根据降水施工图纸提供的井位图、地下管线分布图及甲方提供的坐标控制点,并参照车站永中线控制点施放降水井井位。
正常情况下井位偏差≤50mm,若遇特殊情况(比如地下障碍、地面或空中障碍)需调整井位时,应及时通知技术人员在现场调整。
为保证安全,定井位后应挖探坑以查明井位处有无地下管线、地下障碍物,挖探坑的平面尺寸应和钻孔钢护筒相近(稍大一点),深度必须以挖(或钎探)到地层原状土为准。
埋设护筒:
为避免钻进过程中循环水流将孔口回填土冲塌,钻孔前必须埋设钢护筒。
护筒外径1.0m,深度视地层情况而定。
在护筒上口设进水口,并用粘土将护筒外侧填实。
护筒必须安放平整,护筒中心即为降水井中心点。
钻机就位、调整:
钻机就位时需调整钻机的平整度和钻塔的垂直度,对位后用机台木垫实,以保证钻机安放平稳。
钻头对位偏差应小于50mm,钻孔垂直度偏差小于1%。
5.1.3.1管井泵吸反循环钻机成井
钻孔:
在钻孔过程中应保证孔内泥浆液面高度与孔口平,严防塌孔。
在地层条件允许的情况下,尽量使用地层自造泥浆成孔,若钻孔通过易塌孔的流砂层或泥浆漏失严重的地层时,可采用人工造浆护壁钻进,泥浆比重调至1.1~1.3。
为提高钻进效率,应尽量使用反循环钻进工艺成孔(见反循环钻进工艺原理图)。
对于钻孔过程中产生的泥浆及时清理,所使用的泥浆池根据土建单位提供的场地开挖或使用砖砌用塑料布铺底进行。
换浆:
钻孔至设计深度以下0.5m左右,将钻头提高0.5m,然后用清水继续反循环操作替换泥浆,直到泥浆粘度约为20秒为止。
下管:
下管前应检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网;接口及桥式滤水管接口处要包严,以保证井管的垂直度。
填滤料:
填料必须采用动水填砾法从井四周均匀缓慢填入,避免造成孔内架桥现象,洗井后若发现滤料下沉应及时补充滤料,填料高度必须严格按设计要求执行。
5.1.3.2管井冲击钻机成井
钻孔:
在钻孔过程中,一般情况下不需要调制泥浆,采用清水水压平衡法进行冲击钻进成孔,用抽筒抽取岩芯钻进,施工时应保证孔内水面高度与孔口平,防止塌孔事故发生。
若钻进过程中通过易塌孔的流砂层或泥浆漏失严重的地层时,可采用少投粘土,增大孔内泥浆浓度,防止塌孔。
冲击成孔钻进施工工艺见冲击成孔钻进工艺原理图。
当遇有隔水粘土层时,为了防止冲击成孔时在孔壁形成泥皮,影响水井出水量,在成孔后要进行二次扩孔,扩孔直径比设计直径大50-100mm。
换浆:
钻孔至设计深度以下0.5m左右,将钻具提出孔外,然后用清水继续正循环操作替换泥浆,直到泥浆粘度小于20秒为止,泥浆置换时送水管要下入距离孔底0.5米左右,以保证将浓泥浆返出孔内,确保洗井质量和降水井的出水量。
下管:
下管前应检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网;钢筋滤水管及桥式滤水管上下段焊接时,钢管或袖头连接处要打坡口,以保证井管的垂直度并焊接严实。
填滤料:
填料必须采用动水填砾法从井四周均匀缓慢填入,避免造成孔内架桥现象,洗井后若发现滤料下沉应及时补充滤料,填料高度必须严格按设计要求执行。
5.1.4施工工序及现场协调
1)施工机械
坑内降水井:
坑内施工作业面较大,具有钻机运转及泥浆池循环系统空间,为保证降水效果,采用1台泵吸反循环钻机。
坑外降水井:
由于场地狭小,采用1台冲击钻机
2)工序安排
由于坑外施工场地狭小,考虑到材料进出场问题,首先施工坑内降水井(由于坑内南侧旋喷钻机未撤场,先施工坑内北侧降水井);坑内降水井共计16眼,其中有10眼已经施工完毕,根据原有降水井的间距,为了保证降深,在间距较大处可适当增加降水井。
坑外有15眼降水井,其中有5眼施工完毕。
(具体施工见施工平面布置图)
考虑到材料运输坑内施工顺序为G16→G15→G14→G13→G2→G12;坑外施工顺序为W14→W3→W1→W15→W11→W5→W6→W7→W9→W8。
对于出入口降水井,根据实际情况施工。
3)泥浆池布设
坑内降水井:
采用人工挖设泥浆池,泥浆池紧贴基坑边缘一侧,考虑到基坑的稳定性,泥浆池深度易控制在1m之内。
基于基坑需继续开挖,避免二次运输造成成本的增加,钻孔产生的渣土及泥浆经沉淀后由主体施工单位统一处理。
坑外降水井:
在场地狭长一侧,利用沙袋围堆及塑料布铺底作为泥浆池。
考虑到施工进度,产生的泥浆及渣土可在适当位置投入到基坑内制定位置;考虑到文明环境,产生的泥浆及渣土利用运输车清运。
4)材料的运放
现场施工所需材料主要有黄土、砾料、井管、尼龙网、潜水泵、泵管,材料的运放存在如下问题:
5)降水井的暗埋
坑外降水井均采取暗埋方式布设,考虑到便于检测,暗埋深度控制在1m之内,采用水泥和砖块垒砌方式。
5.1.5洗井
1)洗井要求达到“水清砂净”;
2)下管、填料完成后应立即进行洗井;
3)当常规洗井效果不好时,可加洗井济浸泡后再洗井。
4)工序安排:
第一步首先量测以前施工完毕的水井,如降水井垂直度较好、沉渣量不大,能满足降水设计要求,先清洗坑外部分降水井。
第二步,清洗坑内的降水井,按降水井施工顺序进行清洗。
5)洗井水的排放:
由于洗井过程中会产生大量的污水,为了避免不必要的损失,在洗井管的出口处安放多层次的尼龙网,以保证沉沙不会流入排水口。
5.1.6过程中不断优化降水井结构
为防止因塌空和抽水携带泥沙引起地表沉降,在施工降水井的过程中,根据试验井抽水实际情况分析,不断优化降水井结构,如根据抽水试验采用80目的尼龙网代替60目,洗井后发现滤料下沉应及时补充合格滤料等措施来确保满足降水井施工质量的同时,不断优化降水井结构。
5.2排水设施施工
5.2.1排水施工原则
1、利用城市排水系统排水
2、排水方式
工业展览馆站降水排水,均采用单井直排到地面引到基坑东、西侧主汇水管,汇水管沿军冠梁引向站体南端直入主汇水管,再由主汇水管排到市政雨污管线,由于工业展览馆站距市政有效排水口距离较远,为防止排水倒流,拟增设2个水塔以提高水力坡度。
水塔的设置数量、位置主要根据场地的平面布置、场地高程与市政排水管线的高程而定。
依据有关规范和地铁工程施工特点,以下述原则和技术要求设计排水管线:
主排水管尺寸和类型应满足顺畅排水和抗压要求,排水管线铺设的纵向坡度应不小于千分之五。
对交通及结构施工有影响的排水管线应暗埋于地下,其它位置的排水管线可采取在地面明铺的方式。
暗埋井井口做检查井,以便水泵维修和进行水位观测。
3、排水参数的选定
根据国标《室外排水设计规范》之规定,结合实地调查周边排水线的实际情况,特别考虑到雨季和汛期的排水安全,我们选择如下排放参数:
管径(D)或安渠高(H)
(mm)
最高流速限制
(m/s)
最大排放充满度
(h/D或h/H)
200~300
2
0.5
350~450
2
0.5
500~900
2
0.6
≥1000
2
0.6
5.2.2排水管线及电缆敷设施工工艺流程
排水管线及电缆敷设施工工艺流程见下图。
5.2.3排水管线及电缆敷设施工方法及技术要求
施工准备:
根据降水设计图纸的位置并参照用地线控制点进行测量放线,用雷达探测仪探测挖沟范围内有无地下管线,若有地下管线应及时进行调整。
管沟开挖:
管沟底部的开挖宽度应考虑除管道结构宽度外的增加工作面宽度,挖出的土应堆放在施工围挡内。
排水管焊接:
排水管焊接应分段进行,根据市政排水规范要求进行焊接,并确保焊口完整严实,拐弯处平滑。
排水管敷设:
排水管下沟前应先检查沟底标高、坡度是否符合排水要求,下管时可采用人工压绳法或机械方法,管道在沟内焊接时应在焊接处挖一个操作坑,以便于焊接操作。
经由甲方、监理、施工三方办理隐检手续后方可进行回填。
排水管线的填埋按市政排水规范要求进行填砂,回填土采用素土人工夯实,然后恢复路面。
电缆铺设及配电安装:
①接各降水井的电缆
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