某改桥工程施工组织设计DOC 50页.docx
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某改桥工程施工组织设计DOC50页
某改桥工程施工组织设计(DOC50页)
永德县溜索改桥项目勐波罗河忙牛水大桥
4×20+3×20米桥面连续T型梁桥
施
工
组
织
设
计
腾冲县万佳建筑工程有限责任公司
二0一五年三月
目 录
第一章、 编制依据、范围及原则………………………………3
第二章、 工程概况………………………………………………5
第三章、 安全、质量、工期目标………………………………6
第四章、 施工组织………………………………………………6
第五章、 工程进度计划…………………………………………14
第六章、 施工机械及试验设备配置……………………………14
第七章、 施工现场布置…………………………………………16
第八章、 主要施工方案、方法及工艺…………………………18
第九章、 创优规划、质量保证体系和措施……………………32
第十章、 保证安全施工的措施…………………………………42
第十一章、环境保护和水土保持措施……………………………45
第十二章、文明施工保证措施……………………………………46
第十三章、其他保证措施…………………………………………49
第一章 编制依据、范围及原则
第一节、编制依据
1.1《永德县溜索改桥工程勐波罗河忙牛水大桥施工图设计》。
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1.2JTJ041-2011《公路桥涵施工技术规范》。
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1.3JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》。
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1.4项目质量体系《质量体系程序文件》及《安全生产保证体系》。
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Q^zk-
1.5现场地理位置、交通条件、地上建筑、杆线、、环境条件及工程材料条件等。
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1.6现有的技术力量、资金能力、机具设备、施工管理水平、施工经验等综合生产能力。
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第二节、编制原则
一、质量第一的原则
全体建设者需要时刻牢记“百年大计、质量第一”。
保证工程质量不仅是经济问题,而且是政治问题和民生问题,必须牢固树立质量意识,切实对人民、对历史负责。
二、确保安全的原则
本施工组织设计始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则,在安全措施落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。
三、优质高效的原则
积极推广、使用“四新”技术,克服各种质量通病。
确保质量目标创优。
在施工中强化管理,控制成本,降低工程造价。
四、确保工期的原则
编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理安排进度,实行平面流水作业、交叉作业,搞好工序衔接与穿插。
确保工期节点的落实,满足业主要求。
五、方案优化的原则
科学组织,合理安排,优化施工方案,在施工组织设计编制中,对桥梁、道路工程的关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择用最佳施工方案。
六、科学配置的原则
根据本合同段的工程特点,在施工组织上实行资源的科学配置,选派有相当资质的、有丰富施工经验及能力的项目经理与工程管理人员,组织专业化、竞争上岗的施工队伍,配备高效先进的施工设备,确保工程流动资金的周转使用,选用优质工程材料。
最优化的合理配置资源。
第二章工程概况
第一节 工程简介
1、桥梁工程结构简介:
●桥梁为4×20+3×20米桥面连续T梁桥,上部设计为4×20+3×20米预应力混凝土T形结构桥,下部桥墩均为¢120cm钢筋混凝土双柱式,桥墩桩基为2¢140cm钻孔灌注桩,桥台采用桩基础桥台;0#台采用2¢140cm钻孔灌注桩,7#台采用4¢120cm钻孔灌注桩加承台及肋身,全桥共计3道伸缩缝4#位置1道,桥台位置各1道。
●C50主梁、翼缘板、横隔板、湿接缝、桥面现浇
●C30墩柱、盖梁、台帽、搭板、护栏
●C25地系梁、承台
●C25水下桩基
2、桥梁主要技术指标
●设计荷载:
公路——Ⅱ级
第二节 工程执行的《施工规范》、《技术规程》、《检验标准》
交通部规范、规程及标准:
(1)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2011)
(2)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
(3)《公路工程水泥及水泥砼试验规程》(JTGE30-2005)
(4)《公路工程石料试验规程》(JTJ054-94)
(5)《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)
(6)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)
(7)《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)
(8)《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)
(9)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
(10)《钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)
(11)《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》(GB1499.1-2007)
(12)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ98-2000)
(13)《通用硅酸盐水泥》(GB175-2005)
(14)国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程
承包人拥有的科技研究成果、施工工法成果、质量管理水平、先进技术装备和长期积累的从事高速公路施工经验。
第三章 安全、质量、工期目标
本项目由我公司中标,将作出郑重承诺并兑现。
一、安全目标:
工亡、重伤事故为0。
二、质量目标:
工序主要检查项目合格率100%,非主要检查项目合格率85%及其以上,确保单位工程质量等级优良。
三、工期目标:
除非不可抗力因素,确保按时完工。
第四章 施 工 组 织
第一节 施工组织管理机构
一、施工组织机构
为了安全、优质、按期完成本标段的施工任务,本着精干、高效的原则,我们计划安排素质高的技术、管理人员和具有丰富施工经验的施工队伍完成本合同段的施工任务,按项目法组建以项目经理、总工程师为主的现场经理部,全面负责本项目工程的施工组织指挥工作。
附组织机构框
组织机构框图
二、管理职责
(一)项目经理
项目经理是本项目工程安全保证的直接责任人,负责建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,确保各项安全活动的正常开展。
项目经理是本项目工程质量保证的直接责任人,负责组织开展质量体系活动,确立本项目质量目标,组织编制实施性施工组织设计。
贯彻执行国家方针、政策、法规,坚持全面质量管理,推进各项质量活动。
组织落实质量保证措施所必需的人、财、物资源。
负责施工现场全面的文明施工管理,组建施工现场的文明施工领导小组,并结合本工程的特点,制定文明施工管理细则。
直接负责工程的组织指挥,传达业主、监理的指令并组织实施,对项目经理部人员任免、聘用、奖罚有批准权。
负责按批准的施工计划,全面组织实施,并根据工程进展,适时调整资源配置,确保阶段、整体工期目标的实现。
(二)项目副经理
项目副经理配合项目经理管理施工生产。
在施工中严把安全质量生产关,抓好施工中安全质量工作,把安全质量生产责任制落实下去;抓好施工生产计划的落实,处理施工出现的具体问题;并负责处理项目经理部中的一些日常工作。
(三)项目总工程师
对本项目工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任,指导工程技术人员开展有效的技术管理工作;提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施;负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用;具体负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施;对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核;解决现场工程质量中有关技术难题,并主持解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。
负责工程项目的验工计价,对项目工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责,结合工程特点及施工进度及时下达安全生产技术方案和措施并贯彻落实。
(四)工程技术质量组
负责工程项目的施工过程控制;制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及向监理工程师的工序质量报验工作;对测量、试验、量测监控等专项技术工作负责任并直接指导;负责技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题;参与编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务。
(五)安全领导小组
设一名专职安全员。
负责项目安全目标制定与规划,负责安全综合管理,编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施,对项目人员日常以及对新工人上岗前的安全教育,并认真在施工中贯彻落实;组织每周、每月安全检查,发现事故隐患,及时监督整改。
负责安全检查督促,负责对突发事件提出预防措施,定期对施工人员进行安全教育,关键工序提出具体的安全防范措施并负责落实。
(六)计划财务组
负责对本标段项目承包合同的管理。
按时向业主报送有关报表和资料。
负责工程项目施工计划制定、实施管理,根据施工进度计划和工期要求,适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。
负责验工计价工作。
负责工程项目的财务管理、成本核算工作;参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作;参加工程项目验工计价,指导各施工单位开展责任成本核算工作。
(七)工程保障组
负责物资采购和物资管理及制定工程项目的物资管理办法,指导和考核施工队的物资采购和管理工作。
负责工程项目全部施工设备的管理工作,制定施工机械、设备管理制度。
在公司设备物资处指导下,参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。
参加工程项目验工计价,对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见,评价各单位机械设备管理情况。
(八)工程测量组
由一名专业测量工程师带队组成项目测量组,负责导线的复测和定测,工序的全过程测量。
确保测量工作符合相关规范。
第二节 施工技术力量
为优质高效完成本标段的施工任务,我们将在全公司范围内选派经验丰富、业务素质高、年富力强且敬业精神的施工技术骨干组成精干高效的管理机构。
组织各工种中的精兵强将,确保技术管理体制完善、施工技术力量充足.附项目管理人员一览表—见下表
项目管理人员一览表
姓名
性别
年龄
岗位职务
职称
备注
姚发彪
男
36
项目经理
高工
王志峰
男
40
项目总工
高工
许刚
男
40
安全科长
工程师
杨明娟
女
31
实验室主任
工程师
彭海寿
男
30
质检科长
工程师
唐国富
男
29
技术员
工程师
黄传
男
28
实验员
工程师
黄连
男
37
机械员
机驾
李永康
男
52
材料采购
桥工
张振宇
男
40
技术负责
工程师
杨志刚
男
41
现场负责
桥工
杜红林
男
42
现场管理
桥工
王新华
男
28
机械
机驾
第三节 劳动力组织
一、总体劳动力调配计划施工高峰期根据施工要求增加一定的劳动力.
总体劳动安排计划表
施工作业组名称
人数
桩基施工组
钻孔班组
12
钢筋班组
10
混凝土班组
12
下部结构施工组
模板班组
8
钢筋班组
8
混凝土班组
10
T梁预制安装施工组
模板班组
8
钢筋班组
12
混凝土班组
12
张拉班组
12
安装班组
16
桥面铺装及附属结构施工组
模板班组
8
钢筋班组
8
混凝土班组
8
第五章工程进度计划
工期安排
一、总体工期安排(横道图附后)
二、施工阶段安排
第一阶段为施工准备阶段,主要完成施工便道、施工及生活用房。
复测定位、加密及保护。
已建地上、地下管线的保护。
探明工程地质条件,施工图自、会审等技术准备工作。
解决通讯、组织机械设备、材料、人员进场等工作。
第二阶段为主体工程施工阶段,主要完成桥梁桩基工程,下、上部构造,桥面混凝土铺装等工序施工,附属工程等施工。
第三阶段为收尾阶段,主要完成桥梁防护工程。
进行竣工资料的整理归档,修复工程缺陷、设备人员转场、场地恢复及验交工作。
第六章 施工机械配置表
第一节 施工机械配置
根据本标段各工序的施工工艺、施工顺序及工期安排计划,进一步优化设备配置,本着高效低耗、先进实用的原则;设备生产能力大于进度指标要求,设备功能全面满足工程需要的原则。
选配投入本合同段的主要施工机械设备。
主要机械设备一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
挖机
210
台
1
2
装载机
厦工50
台
1
3
汽车吊
25T
台
1
4
拌和站
750
套
1
5
发电机
150KW
台
1
6
砼运输罐车
6m3
台
2
7
钢筋弯曲机
台
3
8
钢筋调直机
台
2
9
钢筋切割机
台
3
10
电焊机
台
6
11
拆入式振动棒
台
6
12
附着式振动器
台
4
13
钻孔冲击钻
套
2
第二节 试验、检验及测量仪器配置
根据全面满足工程检验、检测及测量的需要,提高检验、检测及测量的精度和速度,配备齐全的试验及测量仪器设备,并配备合格的专业技术骨干承担相应工作。
(附试验设备一览表)
试验设备一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
压力机
DYE-2000
套
1
2
电子天平
TD51001
台
1
3
磅秤
TGT-100
台
1
4
标准筛
方孔
套
1
5
游标卡尺
200
把
1
6
塌落度仪
套
1
7
回弹仪
个
1
8
泥浆三件套
套
1
9
全站仪
拓普康
台
1
10
水准仪
台
1
第七章施工现场布置
第一节施工准备工作
(一)内业准备
1、组建作业队组织机构并确定相应的人员配备
2、认真学习与本桥有关的技术规范、审阅施工图纸、编制报告,并提出合理化建议。
3、编制实施性施工组织设计。
4、组织进行技术交底工作。
5、制定建立各种施工管理制度,实现规范化、制度化管理。
6、组织工程材料采购及进场工作。
(二)外业准备
1、组织现场勘查、地质地貌、水文详细调查。
2、修建临时生活、生产设施。
3、修筑场内施工便道及修筑场内施工平台。
4、组织进行交接桩、恢复定线、测量控制网复核、加密、放样等工作。
5、组织各种机械设备的进场、安装和调试工作。
6、水泥、钢材、地材等工程材料堆场选择及建设。
7、组织桥梁施工辅助结构材料进场。
(三)测量工作
根据业主提供的桩位及高程,我们将立即组织精测人员对设计控制桩进行复测定位,并将测量成果向监理部门报验。
经监理部门复测确认后,我们将以此为依据,对本合同段的桥轴线和高程进行加密布桩,以满足施工要求。
第二节 临时工程
一、施工便道
根据本标段的地形及现有的道路情况,按有利于结构物(控制性工程)施工,确保施工工期的原则修建宽度5.0m的便道,一般便道宽度4.5m。
二、临时供电
据据工程情况,需增设变压器及配电箱,以确保施工的高压与低压供电。
同时准备多台发电机以备停电使用。
三、临时用水
本合同段位于勐波罗河上,水资源储备量多,工程用水可直接从河道引用。
四、临时房屋
项目经理部设在距施工现场500米的位置,租用当地民房。
五、施工通讯
项目部与施工现场的主要管理人员人人配备手机,24小时开机,随时随地保持与业主、监理及相关部门的联系。
六、砼拌合
本合同段砼均采用自拌混凝土,现场检测坍落度、及时做好各标号强度取样试验。
第八章 主要施工方案、方法及工艺
第一节 总体施工方案
严格按照项目法组织、全面标准化施工。
科学配置,按照“四高”原则:
“高起点准备,高标准要求,高效率施工,高质量建成”,确保“开工必优,一次成优,全面创优”,桥梁创优质。
严格按设计图纸、规范组织施工,服从监理部门的监控。
按照这一总体思路,确定总体施工方案顺利实施。
第二节下部主要施工技术方案
本桥梁主要施工程序:
桩基础施工→桥台、桥墩施工→盖梁、台帽施工→预应力梁板施工→桥面系施工。
桥梁施工按顺序划分作业流水段,即基础作业流水段、下部结构作业流水段和上部结构作业流水段,各分项工程由专业队完成。
1、冲孔灌注桩基础施工
本桥共计18颗基桩,0#台2颗桩基位于旧城岸山坡上,1#墩2颗桩基位于勐波罗河中心,其余14颗桩基均位于河床上。
(1).安放钻机:
平整、夯实场地后,准确放出桩位十字线,并布设桩中心十字线控制桩位,埋设护筒,再次桩位校核后,将钻机就位,调整好冲击钻架,对准桩孔中心,固定钻架。
(2).冲孔作业
首先应在先期开挖的孔内灌注泥浆,开始小冲程、高频率、浓泥浆反复冲凿,使孔壁坚实不塌不漏。
(3).掏渣
采用正循环循浆出渣,并保持孔内水头一直高于勐波罗河河水,确保孔的安全。
(4).检孔
冲进过程中要注意检孔频次,一般为每冲进6m必须用自制钢筋笼焊制的6m长检孔器检孔,以防倾偏并及时调整钻机位置,严禁用钻锥修孔。
冲孔灌注桩实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
2△
桩位(mm)
群桩
100
全站仪或经纬仪:
每桩检查
排架桩
50
极限
100
3△
孔深(m)
不小于设计
测绳量:
每桩测量
4△
孔径(mm)
不小于设计
探孔器:
每桩测量
5
钻孔倾斜度(mm)
1%桩长,且不大于500
用测壁(斜)仪或钻杆垂线法:
每桩检查
6△
沉淀厚度(mm)
摩擦桩
设计规定,设计未规定时按施工规范要求
沉淀盒或标准测锤:
每桩检查
支承桩
不大于设计规定
7
钢筋骨架底面高程(mm)
±50
水准仪:
测每桩骨架顶面高程后反算
冲孔灌注桩施工工艺框图
2、钢筋笼制作与吊装
1)、钢筋的表面应洁净、平直,无局部弯折。
盘钢和弯曲的钢筋均应调直后再用。
2)钢筋加工配料时,要准确计算钢筋长度。
如有弯钩或弯起钢筋应加其长度,并扣除钢筋弯曲成型的延长值。
拼配钢筋实际需要长度,然后,再根据调直后的钢筋长度统一配料,以便减少钢筋的断头废料和焊接量。
采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%,HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3)、弯曲钢筋时,应先反复修正,并完全符合设计的尺寸和形状,作为样板(筋)使用,然后进行正式加工生产。
4)、钢筋的连接
钢筋连接的操作工人必须是持有上岗证的人员。
钢筋的连接根据施工具体要求采用焊接(闪光对焊、电弧焊)和机械连接(剥肋滚轧直螺纹连接)。
a.钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致;接头双面焊缝的长度不应小于5d;单面焊缝细长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
b、采用直螺纹套管连接,其丝牙数量及牙距要满足要求,且其丝头必须平整。
5)、钢筋的安装
a、绑扎梁、柱、桩等钢筋骨架,宜在绑扎工作台上进行。
b、运送、搬移钢筋骨架要轻起轻落,不得摔掷或翻滚,钢筋骨架拼装前,应对焊接头逐个检查,发现不合格的应及时采取补强措施。
c、抬运钢筋骨架时,应注意不使骨架有变形情况,必要时可加斜筋加以撑固或增设吊点。
d、钢筋在入模前,对模板上的浮油要加以清除,以免油污钢筋影响质量。
在底部应加好垫块,在侧部绑好垫块,以保证保护层厚度。
e、已经绑扎好的钢筋骨架或钢筋网上不得践踏或在其上放置重物。
f、安装好的钢筋必须符合施工规范及相应的标准要求,并经检验合格后方能进行下道工序的施工。
g、钢筋笼成型后经检查合格后,吊运入孔采用25吨吊车进行。
钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向加工后全长
±10
弯起钢筋各部分尺寸
±20
箍筋、螺旋筋各部尺寸
±5
钢筋安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1△
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
±5
尺量:
每构件检查2个断面
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)
±10
尺量:
每构件检查5-10个间距
3
钢筋骨架尺寸(mm)
长
±10
尺量:
按骨架总数30%抽查
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置(mm)
±20
尺量:
每骨架抽查30%
5△
保护层厚度(mm)
柱、梁、拱肋
±5
尺量:
每构件沿模板周边检查8处
3、桩系梁的施工;
桩基施工后,应先经过桩基检测和成桩检查合格,经业主和监理验收后方可进行下道工序。
1、系梁施工前,在结构部位应先铺一层水泥砂浆垫层,以方便施工。
垫层要求厚度5~10cm;宽度超出结构边缘20cm;强度能承受系梁结构重和施工荷载,保证在系梁砼施工时垫层不变形、不下沉;表面平整,确保系梁模板底部不漏浆,杜绝出现系梁“烂根”现象;标高符合设计(交底)。
②、钢筋绑扎前,应将桩头钢筋和墩柱预埋钢筋调直、对中;将墩柱钢筋笼加工并安装好,用揽索拉紧;在垫层上打出系梁中线、边线,在桩头处焊上定位筋,方可安装系梁钢筋。
③、系梁模板在使用前必须修补、校正变形或破损处,将铁锈、油污、灰尘清洗、打磨干净,均匀地涂一层脱模剂或机油(机油和柴油的混合油),拼缝处粘贴双面胶带,底部粘贴双面胶带并用海绵塞严,板面上的缝隙用海面或双面胶带封死,一切检查合格后应及时安装。
模板安装时必须保证模板轴线偏差为5mm,平整度为2mm,垂直度为5mm,模板错缝为1mm。
外形尺寸和标高符合设计,模板用对拉杆、钢管加固牢固。
④、系梁砼应从系梁的一端开始向另一端斜向分层浇筑,砼每层厚度控制在40cm以内;砼振捣时采取梅花式点位,相邻点位间距应小于振动棒作用半径,插捣时应快插慢拔,振捣时间一般为20~30s,当砼不再下沉、没有气泡冒出、砼面较平坦且有浮浆即可停振;插捣深度一般插入下层砼15cm为宜;振动棒应避免振到模板、对拉杆、预埋件,禁止平振、禁止硬插捣砼,禁止过振或漏振;砼面应保持大致平顺,禁止砼面凸凹不平,禁止砼面有积水;砼浇筑完后应及时抹平、收光。
⑤、系梁砼强度达到设计要求后方可拆模板,拆模时应注意模板不要碰伤砼;拆模后应及时回填基坑,砼上表面覆盖草袋或裹塑料薄膜洒水养护。
墩、台身实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
2
断面尺寸(mm)
±20
尺量:
检查3个断面
3
竖直度或斜度(mm)
0.3%H且不大于20
吊垂线或经纬仪:
测量2点
4
顶面高程(mm)
±10
水准仪:
测量3处
5△
轴线偏位(mm)
10
全站仪或经纬仪:
纵、横各测量2点
6
节段间错台(mm)
5
尺量:
每节检查4处
7
大面积平整度(mm)
5
2m直尺:
检查竖直、水平两个方向,每20m2测1处
8
预埋件位置(mm)
10或设计要求
尺量:
每件
墩、台身施工工艺框图、
4、墩柱、盖梁;
施工时,先放样出具体位置,钢筋安装完毕,检查合
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