衬砌拱护坡施工方案.docx
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衬砌拱护坡施工方案
衬砌拱护坡首件工程施工方案
根据我标段的整体工作布署,决定将K25+490-K25+660右侧第一级衬砌拱护坡作为"首件工程〞先行施工.其中K25+490-K25+660段右侧第一级衬砌拱护坡全长170m,通过对首件衬砌拱衬砌拱护坡施工前的周密策划,对人员、设备、技术、工艺合理组合,规X化施工,并通过检查、总结、完善等手段达到预期的目标,同时将操作方法、工艺流程固定化、标准化,以便指导后续护坡的施工.
一、编制依据
1.余庆至##高速公路施工设计图第二册第二分册;
2.路基施工技术规X〔JTGF10—2006〕;
3.公路工程质量检验评定标准
4.现行的其它技术规X,技术标准、条例、法规与验收规X等;
5.己进场的施工机械与施工技术能力;
6.我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验,与相关项目管理办法.
二、工程概况
K25+490-K25+660右侧第一级衬砌拱护坡,共有M7.5浆砌片石232.9m³,C20混凝土29.63m³.
三、施工准备情况
1、原材料试验已完成并通过审批.
2、人员、机械已到位,满足开工条件.
目前K25+490-K25+660右侧第一级衬砌拱护坡的复测已全部完成,结果符合规X要求.为了能够保质保量按时完成工程,我项目部立即组织相关人员和设备积极投入施工,具体情况见人员配备一览表与主要机械设备表:
人员配备一览表
序号
责任类别
##
1
项目经理
X晟
2
生产副经理
赵金贵
3
总工程师
方步云
4
施工负责人
于凤伍
5
施工技术员
王彦
6
工程技术部
X得利
7
试验室主任
樊引丽
8
测量负责人
耿红鹏
9
质检工程师
X伦
10
安全员
廖述坚
机械设备一览表
序号
名称
数量
备注
1
挖掘机
1
PC-210
2
发电机
1
50KW
3
小型搅拌机
1
4
卷扬机
1
5
磅秤
1
200Kg
四、衬砌拱护坡主要技术要求
4.1技术要求
1、衬砌拱拱柱泄水槽宽0.5m,高0.3m;两侧预制混凝土为厚0.05m,高0.3m,拱圈宽0.45m,厚0.25m.
2、拱柱以M7.5水泥砂浆砌片石砌筑,砌筑断面宽为0.4m,厚度为0.25m,挡水缘部分采用C20素砼预制块砌筑.
3、每15m设一道伸缩缝,缝宽0.02m,缝内填塞沥青麻絮或沥青木板条,深0.10m.
4.3材料要求
1、片石:
单块片石厚度不得小于20cm,用作镶面的片石应选择表面平整、尺寸较大者,并加以修整,卵形或薄片、有裂纹、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用.
2、砂:
采用中〔粗〕砂,产自大湾砂石场,砂的粒径不大于5mm,砂的含泥量应符合规X要求.
3、水泥:
每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证,储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号.水泥储存在通风良好处,并做好防潮防水措施,结块的水泥严禁使用.
4、拌合水:
使用经化验合格后的水或饮用水.
五、衬砌拱护坡施工方案
本段衬砌拱护坡采用平行流水作业法施工.采用挖掘机配合人工刷坡,浆砌片石护坡砌体分层自上而下进行布线,自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层.目前本标段已完成了该段路基护坡的施工放样,施工设备、材料均已进场,具备了开工条件.
5.1刷坡、开挖
1、刷坡开挖之前通知监理工程师,并对边坡平面位置和现有的地面标高进行测量.为便于开挖后的检查校核,刷坡的控制桩应延长至路堤顶部以内和护坡基础外加以固定.
2、采用机械刷坡,人工配合清理开挖基础,当刷坡厚度还剩20cm位置时,采用人工进行刷坡,防止破坏坡面.刷坡开挖过程按照设计要求放好边坡度.
3、护坡刷坡开挖时应始终保持良好地排水,施工期间,应维护好天然水道,并使地面排水畅通.坡面刷坡开挖达到设计高程后不宜长时间放置,应与时进行砌筑.
5.2拱柱施工
1、布拱.为达到整体美观效果,施工时要求沿线路方向拱的位置和高度基本一致,填方要求从路肩处向下开始布置拱的位置.不足一个完整拱时,路堤坡脚处采用半个拱或部分拱形补充.
2、按照设计要求,一个拱架主骨架尺寸为3m,伸缩缝每5个拱设置一道,这5个拱划分为1组拱,每组拱的过拱数量,水平高度应大概相同.
3、骨架内填土坡面与骨架坡面保持一致.
4、施工时要求水泥砂浆饱满,预制块之间、预制块与片石之间应砌筑牢固,砌筑后边缘应回填好,夯填密实,防止表水侵入冲毁骨架.
5.3浆砌片石施工
<1>片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于20cm〔卵形和薄片者不得采用〕.用做镶面的片石,选择表面较平整、尺寸较大者,并稍加修整.石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净.且进行试验检测,要求片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa,风化片石严禁使用,与时清除.
<2>拌制砂浆时,必须按照试验室提供的M7.5砂浆配合比进行配料,砂料采用中砂,砂的最大粒径不大于5mm.砂浆的拌和采用机械拌和,配料采用磅称称重,控制拌和时间,拌和时间为3~5min.保证拌和出的砂浆具有良好的和易性.砂浆要随拌随用,保持适宜的稠度,一般在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,在2~3h内使用完毕.已凝结的砂浆,不得使用.
<3>砌体应自下而上逐层砌筑.片石采用挤浆法施工,铺砌时自下而上进行,砌块不得大面铺设,砂浆在砌体内必须饱满、密实,不得有悬浆.砌体各砌块的砌缝应彼此交错搭接〔错缝一般为7~8cm〕不得松动,严禁浮塞.竖缝砂浆要先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实,砌体表面应平顺整齐,与边坡嵌接牢固密贴.
<4>片石分层砌筑,各工作层竖缝相互错开,不得贯通.砌缝宽度一般不大于4cm,可以用厚度不大于缝宽的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹.砌块要错缝、坐浆要挤紧、嵌缝料和砂浆要饱满,无空洞、无宽缝、无大堆砂浆填隙和假缝.
<5>砌筑上层块时,避免振动下层砌块.砌筑工作中断后恢复砌筑时,在已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润.
<6>护坡外露部分选择表面较平整与尺寸较大的块石,并加以粗凿,在沉降缝处所有的块石,修凿出规则的棱角线,确保沉降缝上下垂直贯通,长短相间的与里层砌块咬接.
<7>护坡每隔15m设置一道沉降缝,缝宽2cm,沉降缝要求上下垂直贯通,砌筑时要求沉降缝相对的2个面按照外露面要求进行砌筑,确保沉降缝宽度,拐角石必须选择表面平整与尺寸较大的块石砌筑,拐角处采用人工进行修凿,保证拐角石有规则的棱角线;缝内填塞沥青麻筋,沿墙身内、外、顶三侧填塞,填塞深度不小于15cm.
<8>外露面应用M10水泥砂浆进行勾缝或抹面,勾缝时采用凹缝.勾缝前,应先将松动和变形处修整完好,在砌体砌筑时留出2厘米深的空缝.砂浆凝固后,砌体表面全部刷干净,使外貌整洁美观,进行洒水养生.砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另勾缝.同时施工过程中要与时进行覆盖洒水养生.
<9>砌体完工后与时清除积土,疏通排水设施,整理现场.
<10>砌体砌筑完毕应与时用土工布覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7天.
<11>镶边、基础的伸缩缝应和混凝土预制块拼装骨架留置的一致.
5.4预制块
1、场地:
预制块在小型构件预制场集中预制,预制场地要进行混凝土硬化,并保持平整,在预制过程中要保持场地的清洁,要有完整的防排水设施.
2、模具:
采用简便高强塑料模具.
3、混凝土:
混凝土的设计标号C20,配合比采用试验室选定的混凝土配合比.混凝土拌合采用集中拌合,拌制过程中要严格按照施工配合比进行下料,试验员每天要实测砂子与碎石的含水率,以便与时的调整施工配合比,现场检测坍落度并要符合设计要求.
4、预制:
将模具放到振捣台上,将砼装入模具后开启振捣台振捣,以表面泛浆且振捣平实为准.
5、养护:
拆模后的预制块要进行养护,要与时洒水以保证表面的湿润,以免影响预制块的外观与强度.
6、码放:
码放预制块的场地应平整坚实,并有防、排水措施;存放预制块时,应按预制块的刚度与受力情况确定存放方式,最下层预制块与地面之间应留有一定空隙;预制块应稳定码垛在垫木上,注明的标记向外;水平分层存放的预制块高度,应按照预制块的强度与码垛的稳定性确定,层与层之间应以垫木隔开,垫木应放在规定支点处,并在同一垂直线上.
7、预制块出场应符合以下要求:
预制块与抽检结果符合设计要求;预制块的尺寸符合要求;预制块不得存在影响结构性能的外观缺陷.
六、质量要求
6.1预制块
1、混凝土的强度要符合设计要求,每一工作班制取试件不小于2组.
2、每次混凝土在入模前做一次坍落度,且要符合设计要求.
3、预制块表面密实平整、颜色均匀,不得有蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷.
4、预制块截面尺寸应符合设计要求,不允许超过20mm.
5、预制块强度未达到1.25MP前,不得在其上踩踏或搬运、码放.
6、预制块的养护应与时,且养护用水要与拌合用水相同.
6.2浆砌片石
〔1〕、技术指标
1、衬砌拱护坡应与边坡贴紧,无孔洞,骨架施工要达到整体美观效果,线条整齐、流畅.
2、砌体沉降缝或伸缩缝的预留与塞封质量要符合设计要求,接缝平直、塞缝严密.
3、沿线路方向每隔10~15m设一道伸缩缝,缝宽2~3cm,缝内全断面填塞沥青麻絮.
4、开挖基础时必须定出基座位置,并拉线,开挖时必须以拉线为参考,避免超挖和少挖.
5、镶边预制块在预制场地统一进行预制,预制砼由拌合站拌制砼罐车运至预制场地,混凝土运至现场时必须检查混凝土的坍落度,符合要求时方可进行预制.
〔2〕技术控制
1、砂浆的拌和:
根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比,现场应采用磅砰称重各种材料的重量.砂浆的拌制应采用机械集中拌和,拌和时间一般为3-5min.若砂浆用量较少,也可采用人工拌和,但计量应准确,必须保证拌和均匀,建议拌和3~4遍.砂浆的运输机械应不漏水,避免砂浆在运输过程中离析、泌水,如发现离析应重新拌和.为保证砂浆的一定的稠度和和易性,已拌和的砂浆应尽快用完,对于已凝结的砂浆,不准加水重新拌和使用.
2、片石的砌筑:
在砌筑边坡时,应须边坡自底向顶依次分层砌筑,砌筑前应先将片石浇水湿润,以实现和砂浆的较好粘结.如果砌体基面石质,则在砌筑前还应将基面润湿,然后铺上砂浆坐浆砌筑第一层片石;如果基面为土质或有砂、碎石垫层时,应将基面夯实整平,在砌筑第一层片石时可不坐浆直接砌筑.第一层片石应大面朝向基面,以保证和基面有足够接触面积,如果片石和基面有空隙,应填以砂浆或小石块.在进行第二层片石砌筑时,必须采用坐浆砌筑,即先在第一层适当厚度的砂浆,然后按放第二层片石,并保证片石之间无脱空与石块直接接触的情况.同层内的第一块片石应尽量咬合,不同层间片石错缝应合理,竖缝应错开布置,除沉降缝外,不得上下贯通,砌缝宽度一般为20-30mm.以砂浆灌缝时,应保证砂浆饱满,如果石缝较宽,可用小石子堵塞,并灌以砂浆后捣实.在砌筑时,片石不宜"立砌〞〔即将片石垂直于基面的方向摆放〕,以免因砌缝多而影响砌体的整体强度.
3、勾缝与养生:
为保证浆砌片石砌体的整体强度,防止砌体渗水漏水,避免冲蚀,应与时进行勾缝.勾缝形式采用凹缝,勾缝应嵌入到砌缝隙内不小于2cm,严禁勾"假缝〞.砌体砂浆凝固之后即开始养生,养护期限视温度而定,一般不少7d.砌体在养生期内,应保温,一般应洒水养护,但当温度低于5℃时,禁止向砌体洒水,只能保温.砌体养护时,应用草袋覆盖,也可以用沿线土覆盖,养生期后再将土清除.
4、砌体缺陷处理,在检查浆砌片石砌筑质量时,应首先查看砌体的外观质量,如果砌体勾缝假缝较多,砌块间砌缝雨水冲蚀后产生空隙,则可能砌体内部砂浆不饱满或砂浆拌和不均匀,水泥用量偏少,强度偏低等;如果发现砌体有渗水现象,表面特别是砌缝处潮湿,则可能砌体内部砂浆不饱满、水泥用量偏少,强度不足,砌体厚度达不到设计要求;进行破坏性检查中,在撬动一块片石时,其相邻片石有随之松动现象,则可能砌体强度较低,砌筑厚度不足,砌体内部片石之间砂浆偏少或粘结不好,对于这些缺陷,根据实际情况予以处理,如果强度很低,应将砌体拆除后重新砌筑,如果问题不严重,可采用灌浆的方法进行补强.对于存在"假缝〞现象的路段,应将"假缝〞凿除后重新勾缝,对于勾缝脱落的路段也应将勾缝凿除后重新勾缝隙.
5、夏季、雨季和冬季施工:
砌体在夏天温度较高时施工时应对砂浆进行控制,砂浆拌和后应在于2-3小时内完,已凝固的砂浆不能二次拌和使用.砌体雨季施工应避免砂浆凝固前受雨水冲蚀,工作场地应准备防雨设施.浆砌片石在冬季施工时应避免受冻,因此要做好砌体砌筑和养护的保温措施,必要时可将砂子和水加温或采用抗冻砂浆砌筑.
6.3施工要求
1、严格对原材料质量进行控制,石料进场时,对石料的质量和规格进行检查,石料质量和规格必须符合规X和设计要求.
2、对砂浆所用的水泥、砂、水按规X要求进行试验检测,质量必须符合规X要求.砂浆采用机械拌制,拌制现场必须配备磅秤等称量设备,按规定的配合比施工.
3、严格过程控制,浆砌时应分层错缝,坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞.对沉降缝、设置进行检查,其位置和质量应符合设计要求.
6.4验收标准
浆砌砌体实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度
在合格标准内
按附录F检查
2
顶面高程
料、块石
+15
水准仪:
每20m检查3点
片石
+20
3
竖直度〔mm〕
料、块石
0.3%
吊垂线:
每20m检查3点
片石
0.5%
4
断面尺寸
料石
+20
拉线用尺量:
检查3~5处
块石
+30
片石
+50
5
表面平整度〔mm〕
料石
10
2m直尺:
每20米检查5处×3尺
块石
20
片石
30
七、安全生产措施
1、认真贯彻"安全第一,预防为主〞的方针.工地设专职安全员,负责工地安全管理工作.
2、工人进场前由安全员进行安全教育,进场后施工人员必须认真执行"安全管理制度〞和"安全生产责任制〞,遵守《安全生产纪律》,定期进行安全检查,杜绝安全隐患,由安全员做好安全日记.
3、施工现场设置安全警示牌,施工人员必须穿工作服,劳动鞋、戴安全帽.
4、机械设备必须专人操作,认真执行规程,杜绝人身、机械、生产安全事故,特殊工种必须持证上岗.
5、工程队成立安全领导小组,各工段设立专职或兼职的安全员.
6、工程开工前,必须根据拆迁图的资料,查清工地现场与地下设有隐埋的材料、物件,诸如管道、电缆、地下水位、文物等.
7、所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责检查,合格者方能使用,严禁无证违章操作驾驶,在交通路口设立醒目的安全标志,必须要设人指挥疏导,夜间施工要有良好的照明设施,施工中挂牌上岗作业,负责到人,定期做好安全教育和安全检查与随机检查.
8、现场应特别注意用电安全,做好绝缘措施.电线、配电箱等应由专职电工管理.严格按操作规程作业,电焊工、司机、电工等操作人员必须持证上岗.
9、安全检查:
专职安全员进行定期和不定期的安全检查.与时发现安全问题,与时解决安全问题,完善安全措施,杜绝安全隐患.
总之,安全作业以防X为主,防患于末然.任何时刻都不能麻痹大意,不能存在侥幸心理.
八、环境保护措施
加强环保建设,做到文明施工环保是为了保护和改善生活环境与生态环境,防护污染和其他公害,保护人体健康,促进生产,因此,必须把环境保护工程纳入计划,建立环境保护责任制度,采取有效的措施,防止施工过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪音等对环境造成污染和危害.
成立环境保护领导小组,负责指导、监督安全生产,项目经理任组长,环境管理组织如下:
严格执行国家环保法和建设部有关规定,以与当地有关行政法规,开工前对参加人员进行环保法和文明施工教育.
分片区进行场地规划.做到材料整齐堆放、设备停放有序,整个工地整洁美观.严禁随意乱倒、乱扔工程和生活垃圾,工区和生活区排水畅通,建立必须的卫生设施.
施工现场设置标牌,标明工程名称、施工单位,项目经理,现场负责人.
加强职工的精神文明教育,尊重当地风俗习惯,决不损坏居民的利益和财物.
九、文明施工措施
1、各级管理人员必须将文明施工与治安、卫生等工作列为重要的工作职责,协调好与外界各有关单位的关系,共同做好工地文明施工.
2、施工人员经常清理施工现场,保证场地清洁.材料设备堆放要整齐.经常保养、清洁施工设备,保证设备的清洁和完好率.
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