改造修缮工程技术标样本.docx
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改造修缮工程技术标样本
第一章:
施工总体进度筹划保障办法
第二章:
质量保证办法和创优筹划
第三章:
重要分项工程施工方案和技术办法
第四章:
定位和测量放线施工方案
第五章:
安全办法
第六章:
现场文明施工、消防、环保以及保卫方案
第七章:
雨季施工方案
第八章:
成品保护和工程保修工作管理办法和承诺
第九章:
紧急状况解决办法、预案以及抵抗风险办法
第一章:
施工总体进度筹划保障办法
一、施工总进度筹划
1.1施工准备
1.1.1如我公司中标,我公司就着手一切开工前期准备工作,涉及项目管理机构及人员、机械设备投入、施工安排、施工组织和技术方案研究和优选等。
并着手开始进行现场平面规划各种施工证件办理、施工进度安排等。
1.1.2.我公司进场后,一方面依照水准点及坐标点,对定位轴线、标高进行复测,并建立场区轴线网和现场测量布点,同步对都市基准点进行核算。
并着手进行一切准备工作,涉及各种实行筹划详细制定工作。
1.2保证工程按期竣工
1.2.1依照工程设计规模,招标文献、工程所处地区和投入各种生产要素以及我公司长期以来所积累大型工程项目和类似该工程项目施工经验和管理优势、施工实力综合考虑各因素,科学、合理详尽地制定分阶段施工进度筹划和与之相应各种配套筹划,保证本工程准时竣工。
由于该工程有工作面大特点,有效组织立体交叉作业,抓好前、后工序衔接和管理,是保证工期核心。
1.3保证办法
1.3.1选派强有力专业施工队伍,在技术上完全有能力胜任本工程施工在劳动力需求量上,将依照各分某些项工程特点以及工期控制规定配备足够劳动力,保证施工任务顺利完毕。
1.3.2.抓好内部管理机制,提高全员劳动生产率,工长对每天作业区域、条件、劳动人数、材料、机械设备需用量等状况要心中有数,为配合工期规定生产任务有短、中、长期安排,对总体生产安排与进度要及时掌握,详细调节,灵活机动安排生产,避免窝工。
1.3.3提高各职能部门协调反映能力。
从项目经理到各职能部门要密切配合、保证工期,材料部门要按筹划提前将材料准备到位,后勤部门要作好后勤保障劳资、行政部门加强民工队伍素质建设与组织纪律管理,对工程中浮现各种问题要共同协调,积极解决,不可推诿扯皮。
1.3.4把工期同经济利益直接挂钩,明确工地工期奖罚制度组织项目经理负责工期管理班子,检查和监督工期筹划实行。
1.3.5实行周末检查、同一例会和每天班组长碰头会制度贯彻进度,及时调节对策,使进度筹划的确能指引生产并真正付诸实行。
1.3.6编制专项施工方案,组织协调各专业穿插施工加强各专业队伍配合协作。
1.3.7依照施工进度筹划,必要时加班加点施工,保证完毕规定工作量,安装等筹划每一环节顺利进行。
1.3.8加大宣传力度使职工树立工期意识,运用经济和行政手段,发挥全体参建人员最大积极性。
1.3.9将总工期控制目的分解为消防工程、污水工程、热力管网工程、给水工程、自动喷淋工程五个阶段控制目的,通过阶段控制目的实现来保证总工期目的。
1.3.10依照总工期筹划,分解编制月、周、日作业筹划。
1.3.11用周筹划控制分某些项工程进度,每天下午下班前召开一次碰头会,总结当天施工状况,安排晚上和次日工作。
保证周筹划准时或提前完毕。
1.3.12密切与业主、设计、监理等关于部门联系协作,对隐蔽工程及时组织验收,为后续工序创造条件。
1.3.13保证施工机具完好率,如有故障及时修理,并有应急办法,保证不应机具因素而影响施工工期。
1.3.14克服雨天对施工影响,关注天气预报,提高预见性,并依照天气变质及时调节工作安排。
1.3.15加强材料和机具组织供应工作,保证按筹划规定进场。
1.3.16狠抓各重要阶段施工穿插工作,并为下一施工阶段创造必要条件,使整个施工过程环环相扣、互不脱节。
1.3.17充分运用我公司物力和财力,在工机具及材料暂时不到位状况下依然能保证工程按筹划进行施工。
1.3.18采用目的管理,网络筹划技术,计算机管理等科学管理手段,充分发挥我公司管理优势,保证工程严格按照网络进度筹划安排施工,抓好核心工序。
统筹兼顾,科学组织施工。
二、工期保证技术办法
2.1提高机械化施工水平,投放先进施工机械设备。
2.2在工程项目部悬挂进度筹划表与实际工作进度表,进行两表对比,若浮现实际工作滞后地筹划工作,要找因素、提办法、赶时间,保证筹划贯彻。
2.3采用办法,做好雨季施工及特殊工艺施工准备,不致因季节及工艺影响施工工期。
2.4加强各工种、工序之间协作能力,建立交接班制度,创造流水施工条件,减少工序搭接时间。
2.5严格按照工艺流程和施工进度筹划安排工作,做好施工前各项工作。
2.6及时做好隐蔽工程记录,配合隐蔽工程检查和验收,避免因检查和验收延误码率而影响工程进度。
2.7加强质量管理,接受监督,强化质量意识,保证各分某些项工程达到验收原则不因质量问题影响施工进度。
2.8优化施工方案,科学组织施工,用网络技术控制施工进度,合理安排流水交叉作业。
2.9按施工组织设计配备两套模板,以保证主体构造施工进度。
2.10砼采用搅拌机集中拌制和供应,减少砼工程耗用时间。
2.11选用先进模板体系,清水砼施工工艺,同步砌体也按双面拉线原则严格控制,有效缩短抹灰工程工期。
2.12为缩减施工期,在砼中掺入适量早强减水剂,缩短拆模时间,同步可采用麻袋覆盖养护级别技术办法。
2.13加强各工序之间衔接配合工作,避免各工种各工序之间因配合不好而挥霍工期。
2.14高度注重准备工作,认真按照施工准备工作筹划安排实行,以尽快形成施工能力并为工程顺利进行打下坚实基本。
2.15加强土建工程和安装工程协调配合,保证工程顺利进行。
2.16加强施工过程控制,抓好质量安全工作,保证不因质量、安全事故而影响工期。
2.17加强成品保护工作,减少因修补而挥霍工期行为。
2.18.准备足够劳动力,持续施工、采用三班制作业、节假日不休息。
2.19划分流水段,分段交叉流水作业,最大限度地运用工作平面,对影响工期重要工序要集中力量突击。
2.20对施工质量进行过程控制,避免事后返工而购误工期。
2.21当某个环节引起工期延误后,要总结经验,并及时作出调节筹划,及时赶上。
三、材料投入保证办法
3.1材料质量保证
3.1.1所有进场材料必要符合国家质量检查规定及设计图纸规定出厂要有合格证、实验报告等,杜绝一切不合格产品进入施工现场,有规定重新实验必要通过实验重检合格后方可使用。
材料运送、储存、保管及发放应严格管理制度,防止误装,互混和变质。
保管和发放应专人负责,并对使用量实行登记,当天用当天完。
3.2进场保证
3.2.1从资金上保证,本工程工程款实行专款专用,不挪用工程款,保证采购材料所需资金。
3.2.2图纸一到手,立即组织人员按图纸提出工程材料筹划,并按进度提前采购、进场。
3.2.3从材料储备量上保证,本工程所需砂、石等材料均可提前采用购,堆放在现场,避免因市场材料短缺影响施工进度。
3.3.材料运送保证:
3.3.1运送工具:
除供应商自备车辆送货外,项目部将配备2台汽车负责寻常材料运送。
3.3.2订立承运合同:
对批量进场材料,如钢筋、商品砼、水泥、石、砂等,将与供应商或其她承运公司订立相应承运合同,保证运送时间,以免运送迟延导致停工待料。
3.3.3针对都市交通特点,对大体积、大重量设备、构件、材料将采用特殊运送方案及相应安全办法。
第二章:
质量保证办法和创优筹划
该工程中标后,咱们将作为重点工程组织施工,质量目的定为:
分项、分部工程一次交验合格,优良率达90%,单位工程创优目的为鲁班奖工程,为实现这一目的,特制定如下办法:
一、在工程施工前,严格按我公司“ISO9002质量体系程序文献”,编制详细项目质量筹划,明确质量控制点、负责人及奖惩办法。
二、建立项目质量保证体系,为加强质量保证体系正常运转,成立以项目经理为组长全面质量管理领导小组,每周召开一次领导小组会议,研究分析近期施工质量和质量管理状况,制定相应方案办法。
三、建立质量控制要点,对施工全过程分阶段、环节进行质量控制,每个控制环节为一种停检点,上道工序合格后才干进行下道工序施工。
四、加强人员培训工作,从管理人员到每一种工人,都树立质量第一思想。
五、严格坚持技术管理制度,在图纸会审基本上,编制切实可行施工方案,并经论证和审批,施工迈进行认真技术交底,重要技术问题及重要分项工程开工应由项目总工程师组织交底,并有书面记录。
六、严格按图纸规定、工艺、规程组织施工,发现问题应及时上报,经技术部门和设计单位核定后再解决。
七、加强质量监督检查工作,严格控制施工过程中工程质量通病,把好各道工序质量关,隐蔽工程和重要工序必要经建设单位签字承认后,才干进行下道工序施工,施工中原始记录要填写真实齐全。
八、严格履行材料检查制度,并做好记录,建立必要各种管理台帐,各工序操作人员在使用时,必要核对各种材料清单,检查无误后方可使用。
不合格材料、半成品不容许使用在工程上。
九、建立操作岗位负责制,重要工程实行样板挂牌制,按工艺卡施工。
十、抓好重点部位,核心部位管理和施工,对变电所、中央机房、消防、弱电等工程进行重点控制。
十一、采用先进施工机具、设备,提高施工生产机械化水平,改进劳动条件,提高工程质量。
十二、配备必要检测仪器,按国家《计量法》规定,管好用好施工用所有计量器具,保证测量数据精确。
十三、质量与经济责任制挂钩,实行“质量否决权”,制定质量奖罚制度,对施工质量和质量管理方面有突出成绩者予以奖励,对质量作风低劣,质量通病重复发生,违背规程规范及质量原则者实行重罚。
十四、针对制定质量目的和易浮现质量通病,开展群众性QC小组活动,用PDCA循环工作办法解决质量通病,攻克技术难关,提高施工质量。
十五、尊重建设单位、监理单位和贵阳市质检部门对该工程监督检查并做好配合工作。
十六、在粗、精装修阶段,安装要与土建、装饰加强联系,排出详细作业筹划,严格执行施工程序,避免因工序不当导致返工,并注意互相间成品保护。
十七、消防、强电工程,应在本地关于部门检查监督下进行施工,并在其验收合格后,方可投入使用。
第三章:
重要分项工程施工方案和技术办法
一、轻钢龙骨吊顶和安装石膏板面层
1.1在四周墙壁上按设计标高找出标高基准点,然后固定吊杆,先固定主龙骨,主龙骨安装要整体找平和调节;再安装中龙骨.小龙骨。
1.2对于未镀锌安装件(吊杆),安装前必要刷防锈漆两遍。
现场焊接部应补刷防锈漆。
吊杆不容许用铁丝代替。
轻钢龙骨安装完后要进行整体找平,不容许龙骨面有下垂现象,容许起拱5%,以保证棚板安装后顶棚保持水平。
1.3安装石膏板面时,采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴紧,然后上自攻螺钉。
当前石膏板顶棚普遍存在顶棚面不平,特别是接缝处有裂纹和明显痕迹等缺陷。
办法如下:
(1)石膏板面积不应过大。
(2)自攻螺钉排列均匀.钉距250mm。
(3)接缝处不得使用牛皮纸.胶带纸,要用尼龙绳或纱布。
嵌缝腻子干后用细砂纸打磨平整,贴上尼龙网,再做面层。
二、矿棉吸音板吊顶天花
2.1弹线:
弹出吊顶标高和龙骨布置线。
2.2固定吊杆:
选用T型吊顶轻钢龙骨.配套吊件和槽形龙骨。
2.3安装和调节龙骨:
将架设牢固。
先拉纵横标高控制线,一边逐条托起安装牢固,一边按控制线调节水平,最后再精调一遍。
三、乳胶漆施工
3.1施工工序
阶段
工序名称
备注
基层解决
清扫,弥补空洞,磨平
第一遍满刮腻子
第一遍满刮腻子,磨平
第二遍满刮腻子
第二遍满刮腻子,磨平
封底漆
满涂封底漆
腻子干透后施工
第一遍乳胶漆
第一遍乳胶漆,磨光
封底漆至少4h后施工
第二遍乳胶漆
第二遍乳胶漆
间隔6-8h后施工
清扫
清除遮尘物,清扫飞溅涂料
3.2施工要点:
3.2.1基层解决;先将原装饰表面铲除,并用开刀铲除灰块.浮渣等杂物,表面有油污,应用清洁剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。
基层应牢固,如有空鼓.疏松.起泡.裂缝等缺陷,应清理.找平和修补。
3.2.2满刮腻子:
(1)表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比10:
1)稀释乳液将SG821腻子调至适当稠度,用它将墙面麻面.蜂窝.洞眼.残缺处弥补好。
腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整。
(2)满刮两遍腻子。
第一遍应用胶皮刮板满刮,规定横向刮抹平整.均匀.光滑.密实平整,线角及边棱整洁为度。
尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。
待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。
注意操作要平稳,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净。
第二遍满刮腻子办法同第一遍,但刮抹方向与前遍腻子相垂直,然后用细砂纸打磨平整.光滑为止。
3.3封底漆施工
封底漆在干燥.清洁牢固表面上进行采用滚涂办法施工,涂层均匀,不漏涂,注意渗入后底漆涂饰均匀一致。
3.4乳胶漆滚涂施工
(1)乳胶漆属浓缩型,因而施工时应进行稀释解决。
第一遍应稍稀,加水量依照生产厂家规定而定,然后将涂料倒入托盘,用涂料磙子蘸料涂刷。
为了避免流挂,应少蘸.勤蘸。
第一遍施工完毕后,普通需干燥6h以上,才干进行下道工序。
(2)磨光。
用细砂纸打磨,用力轻而匀,不得磨穿涂层。
磨后表面清扫。
(3)第二遍乳胶漆应比第一遍稠,详细渗水量依照生产厂家规定而定,施工办法与第一遍相似,若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍。
四、饰面砖和地面砖施工
4.1饰面砖施工办法
4.1.1饰面砖,使用前在清水中浸泡30min左右,阴干备用。
4.1.2灰抹好后,普通养护2-3d方可进行镶贴。
4.1.3贴前要找好规矩,用水平尺找平,校核方正。
算好纵横所要贴块数,划出皮数杆,定出水平原则,进行序排,特别是阳角必要垂直。
4.1.4在有脸盆镜箱墙面,应按脸盆下水管部位分中,往两边排砖。
肥皂盒.电器开关插座等,可按预定尺寸和砖数排砖,尽量保持外表美观。
4.1.5依照以弹好水平线稳好水平尺板,作为贴第一块砖根据,普通由下往上逐级贴。
为了保证间隙均匀,每块砖方正可采用塑料十字架,贴后在半干时再取出十字架,进行嵌缝,这样缝隙均匀美观。
能保证质量,提高效率。
4.1.6采用掺108胶素水泥沙浆做黏结层,随调随用,将其满铺在瓷砖背面,中间鼓四角低,逐块进行镶贴,随时用塑料十字架找正,所有工作应在3h内完毕。
一面墙不能一次贴到顶,以防塌落。
随时用干布将缝隙内挤出浆液擦干净。
4.1.7镶贴后每块瓷砖,可用小铲轻轻敲打牢固。
工程竣工后,应加强养护。
同步,可用稀盐酸刷洗表面,随时用水冲洗。
4.1.8粘贴48h后,用同色素水泥擦缝。
4.1.9工程所有完毕后依照污染限度用稀盐酸刷洗,随后再用清水冲洗。
4.2饰面砖施工技术办法
4.2.1对于坚硬光滑基层,如混凝土墙面,必要对基层先进行凿毛,甩浆解决。
凿毛深度为0.5-1cm..间距3cm,毛面规定均匀,并用钢丝刷子刷干净,用水冲洗。
然后在凿毛面上甩掺有108胶水泥沙浆,其配合比水泥:
中砂:
108胶=1:
1.5:
0.2.甩浆厚度为0.5cm左右,甩浆前先润湿基层面,甩浆后注意养护。
4.2.2凡敲打瓷砖面发出空声时,证明贴结不牢或缺灰,应取下瓷砖重贴。
4.2.3饰面砖安装工程质量规定:
(1)饰面砖品种.规格.颜色.图案必要符合设计规定。
安装贴牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
(2)表面应平整.干净,颜色一致,不得有翘曲,损坏,变色,起碱,污点,砂浆,留痕,光泽色损现象。
(3)整砖套割吻合,边沿整洁,墙裙,踢脚线,门窗贴表面突出墙面厚度一致。
(4)接缝应填嵌密实。
平整,宽度均匀一致,灌浆严密,色泽一致,阴阳角处砖搭接方向对的。
4.3地砖地面施工办法
4.3.1在干净湿润基层上浇水灰比为0.5素水泥浆,不得采用撒干水泥面洒水扫浆做法。
浇水泥浆后要及时铺抹水泥沙浆找平层,否则素水泥浆涂刷时间过长,风干硬结,会影响铺贴工程质量。
4.3.2找平层采用1:
3(体积比)干硬性水泥沙浆。
找平层厚度依照地面标高拟定,普通为25-30mm,砂浆从里向门口铺抹,虚铺砂浆高度可比找平层标高高3-4mm,然后用大杠挂平.拍实,用木抹子找平,有泛水规定房间如卫生间等,应先找出坡度。
4.3.3铺。
找平砂浆养护2-3d后铺贴地砖。
铺贴前先将结合层表面用清水湿润,然后均匀撒布干水泥,用水刷子弹水后及时铺贴地砖(地砖背面也要刷水湿润),铺贴均由门口处开始,沿进深方向先铺一张,在向两边铺,操作时先用方尺找好规矩,拉好控制线,按线铺贴,依次向迈进行。
铺到尽端后如太紧或太松,把贴纸切开用开刀调缝。
(1)拍实。
整个房间铺完后,由一端开始用橡皮锤和拍板依次拍平拍实,规定水泥浆布满地砖之间缝隙。
(2)灌缝拨缝。
及时灌缝拨缝,先用1:
1水泥细砂(砂要过窗纱筛)把缝隙灌满扫严。
恰当淋水后,用橡皮锤和拍板拍平。
拍板要先后左右平移找平,将地砖拍至规定高度。
然后用开刀先调节竖缝后拨横缝,边拨边拍实。
地漏处必要将地砖剔裁壤嵌顺平。
最后用拍板拍一遍并局部调拨不均匀缝隙,然后用棉丝轻轻擦掉余浆,如湿度太大,可用干水泥面扫一遍,用锯木屑擦净。
(3)养护。
地砖地面铺贴24h后,应铺锯木屑等养护,4-5d后方准上人。
五、门窗安装
5.1门有较好装饰效果。
本次选用钢木复合门和优质塑钢窗。
钢木复合门采用优质木料作为门扇.采用优质冷轧钢板门框构造材料,经冷加工成型。
5.2门窗安装技术要点:
5.2.1门窗在运送时,捆拴必要牢固;装卸时必要轻抬轻放,避免磕碰现象。
5.2.2门窗码放前,要将存储处清理平整,垫好支撑物。
如果门有编号,要依照编号码放;码放时面板迭放高度不得超过1.2m;门框重迭平放高度不得超过1.5m;要有防晒.防风.及防雨办法。
5.2.3门窗框安装,应保证与墙体结成一体。
5.2.4安装时,门框埋入土面如下20mm,保证框口上下尺寸相似,容许误差不大于1.5mm。
对角线容许误差不大于5mm,再将框与予埋件焊牢。
然后再在框两上角墙上开洞,向框内灌注100号水泥素浆,待其凝固后方可装配门扇。
安装后门,规定门框与门扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不不不大于2mm,高度尺寸偏差不不不大于3mm,两对角线长度之差不大于3mm,门扇关闭后,其配合间隙须不大于3mm。
门扇与门框表面平整,无明显凸凹不平现象,焊点牢固,门体表面喷漆无喷花、斑点等。
门扇启闭自如,无阻滞、反弹等现象。
六、电气系统施工办法及工艺
6.1配管工艺
6.1.1电气施工主管必要熟悉线管布置图和关于施工规范、规程,理解线管走向、工艺流程和施工工艺,按ISO9002《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。
6.1.2电气施工主管依照施工进度作出线管及配件筹划由关于部门按《采购控制程序》进行采购。
6.1.3本系统采用线管均为镀锌钢管,货到工地后,材料按ISO9002《进货检查和实验控制程序》进行检查,并作记录、入库标记。
6.1.4线管明敷
(1)施工程序
(2)明配管路施工办法:
在管子敷设前应按设计图纸、原则图规定敷设方式,加工好各种支架、吊架等金属支持件。
配管前先按设计图纸拟定好配电设备,各种箱、盒及用电设备安装位置,并将箱、盒与建筑物固定牢固。
然后依照明配管路应横平竖直原则,顺线路垂直和水平位置进行弹线定位,并应注意管路与其他管路互相间位置及最小距离。
测量出吊架、支架等固定点详细位置和距离。
(3)沿建筑物表面敷设明管,使用管卡子均匀固定,固定点间距离为1米。
管卡子固定采用胀管法。
(4)明管支(吊)架安装,对于多根明管或较粗明管可采用支(吊)架安装,采用支(吊)架安装时应先固定好两端支(吊)架,再拉通线固定中间支(吊)架。
支(吊)架下料和钻孔采用机械法,不容许气割下料。
(5)吊顶内明管敷设,吊顶工程施工时,应与土建及其他安装专业紧密配合,特别是空调管道设备施工,避免因配合不当,导致施工互相影响、互相损坏已施工完毕部位甚至导致大面积返工修整,而损坏材料迟延进度。
(6)为更好密切配合装饰工程施工。
管子敷设前,先在顶棚或地面上进行定位弹线,以便精确拟定好灯具等在吊顶上位置。
当吊顶有分格块线条时,灯位必要按吊顶格块分布均匀。
按几何图形构成灯位应互相对称布置,然后再依照灯位位置拟定配管管路最佳敷设部位及走向。
(7)明配管管与管、管与盒(箱)连接采用胶水连接。
6.1.5配管过程中,电气施工主管、质安员及班组长按ISO9002《施工过程质量控制程序》、《过程检查和实验控制程序》、《纠正办法控制程序》,进行现场检查和监督,发现不合格品及时纠正,并作记录。
6.2金属线槽安装工艺
6.2.1电气施工主管熟悉线槽布置图和关于施工规范、规程,理解线槽走向、工艺流程和施工工艺。
按ISO9002《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。
6.2.2电气施工主管依照施工进度作出线槽及配件筹划由关于部门按《采购控制程序》进行采购。
6.2.3线槽到工地后,材料员按ISO9002《进货检查和实验控制程序》进行验收,核对其规格、生产厂家、合格证,并作记录,入库标记。
6.2.4线槽安装工艺
(1)施工程序
金属线槽安装前,要依照设计图纸拟定出电源及盒(箱)等电气设备、器具安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,用粉袋沿墙、顶棚或地面等处,弹出线路中心线并依照线槽固定点规定,分匀档距标出线槽支、吊架固定位置。
(2)金属线槽下料采用机械法,不容许用气割下料。
(3)金属线槽在通过墙体或楼板处,应在土建工程主体施工中,配合土建预留孔洞。
(4)金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接,也不应将穿过墙壁或楼板线槽与墙或楼板上孔洞一连抹死。
金属线槽在穿过建筑物变形缝处应有补偿装置。
线槽自身应断开,线槽用内连接板搭接,不须固定死。
(5)金属线槽所有非导电某些铁构件均应互相连接,使之线槽自身有良好电气持续性。
线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接,使之成为一持续导体,金属线槽应做好整体接地。
(6)金属线槽组装成统一整体并经清扫后,才容许将导线装入线槽内。
放线前应检查导线选取与否符合设计规定,导线分色与否对的,放线时应边放边整顿,不应浮现挤压背扣、把结,损伤绝缘等现象。
并应将导线按回路(或系统)用尼龙绑扎带绑扎成捆。
导线绑扎后,应分层排放在线槽内并做好永久性编号标志。
(7)线槽安装过程中,电气施工主管、质安员及关于人员按ISO9002《施工过程质量控制程序》、《过程检查和实验控制程序》、《纠正办法控制程序》,进行现场检查和监督,发现不合格品及时纠正,并作记录。
(8)线槽安装完毕后,电气施工主管会同业主进行验收,其质量与否符合《电气装置安装工程1KV及如下配线工程施工及验收规范》之规定,对验收成果进行记录,并按《工程防护控制程序》对已安装好线槽及配件进行保护,为下一道工序作准备。
6.3配线工艺
6.3.1电气施工主管必要熟悉线管或线槽所配电线规格、型号、数量及其技术规定和电线布置图,理解配线工艺规定,然后按ISO9002《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。
6.3.2依照施工进度电气施工主管作出相应电线筹划,由关于部门按《采购控制程序》进行采购。
6.3.3电线到工地后,材料员按ISO9002《进货检查和实验控制程序》进行检查,核对电线规格、型号、大小、数量、阐明书和合格证并作记录,线管入库分类标记。
6.3.4线管配线
(1)暗敷线管在穿线之前要所有进行试穿,观其线管有无阻塞。
如发现线管有堵塞状况,应想办法解决,如用氧气吹管或重新敷管。
(2)管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将管内积水及杂物清除干净。
(3)同类照明几种回路,可穿入同一根管内,单管内导线总数不应多于8根。
(4)导线在管内不应有接头和纽结,接头应设在接线盒
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