轧辊组装复习提纲应知11.docx
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轧辊组装复习提纲应知11
一、是非题:
(共10分,每题1分)
1.滚动轴承中滚动体的大小、形状和数量决定轴承的承载能力和承载特性。
(√)
2.滚动轴承的保持架基本可分为穿梢式、发夹式、冲压式等形式(√)
3.为防止轴向窜动,轧辊两端的轴承必须严格定位,限制游动。
(×)
4.满足式滚针轴承是没有保持架的。
(√)
5.由于滚动轴承的内外圈材质不同,在轴承运转时回导致轴承游隙变化。
(√)
6.滚动轴承响声失常仅仅是内部零件问题,与内部润滑状态无关。
(×)
7.在配制预警轴承时,主要考虑轴承负荷的大小,工作温度,对轴的加工精度不必考虑。
(×)
8.轴承装入轴承座时,必须保证有足够的干油,油量以填充整个轴承座空隙的50%为宜。
(×)
9.轴承游隙配制过紧时,可能会使滚道过早地疲劳剥落;配制过松时,各类配合面间会产生相对滑动,从而造成磨损加剧及发热直至烧损。
(√)
10.滚动轴承的工作温度一般应低于150°C。
(×)
11.干摩擦状态是指易摩擦表面间不加任何润滑剂,易相对运动固体表面间直接接触而所处的状态。
(√)
12.在不同摩擦状态下的摩擦系数由大到下顺序排列为:
f边界>f液态>f混合。
(×)
13.易相对运动表面成收敛形式,并且有一定的相对运动速度即可形成完全的动压润滑。
(×)
14.建立连续的动压润滑,辊颈应具有足够的转速,转速越高,稳定态的油膜越厚,偏心距越大,承载力越大。
(×)
15.相同条件下,润滑油粘度越大,承载力越大,发热量越小。
(×)
16.粘度是一种表示流体内部分子间粘附力大小的物理量。
(√)
17.形成稳定的动压润滑,必须保证有连续,足量的油量,并且注油口不能位于高压区。
(√)
18.油膜轴承衬套内径面注油口附近的小圆弧过渡段是利于初期油膜的相成。
(√)
19.一般来讲,油膜轴承润滑油总量的70-75‰是用于承受径向载荷的,而25-30‰是用于在运转时带走热量的。
(×)
20.润滑油的粘度一般随温度的升高而增加,随温度的下降而降低.(×)
21.如油的粘度较小,则油在轴承间隙中沿轴向流动时就受到阻碍,必须经过很大的压力降,油才可以流出(×)
22.油膜轴承上的双列圆锥滚子轴承只安装于传动侧,工作侧没有.(×)
23.当轴承的相对间隙ψ增大时,对轴承的工作温度有改善,温度降低,但轴承的承载能力将会增加.(×)
24.油品的粘度指数反映了油品的粘温特性,油品的粘度指数越大,其粘温特性越不好.(×)
25.轴承的轴向游隙是指一个套圈固定不动,另一个套圈沿径向由一个极限位置到另一个极限位置的移动量.(×)
二、填空题:
(共20分,每题2分)
1.滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体、和保持架四大部分组成。
2.四列圆锥滚动轴承由三个外圈、二个内圈、三个隔圈、和四列带保持架的滚动体组成。
3.滚动轴承的原始间隙一般由间隔圈保证,轴承的装配间隙一般由垫圈来保证。
4.滚动轴承的游隙主要分轴向游隙和径向游隙。
5.滚动轴承的精度等级代号有低到高依次为G、E、D、C等。
通常G级精度代号在轴承代号中不标出。
6.按照合成径向负荷向量相对套圈的旋转情况,可将套圈所受载荷分为固定负荷、循环负荷、摆动负荷。
7.新轴承在刚启用的半年内,每使用200~300h检查清洗一次,正常使用后,每1500~2000h清洗检查一次。
8.滚动轴承压盖和轴承箱之间的调整垫片,装配垫片厚度与材质有关。
采用金属圈时加0%,采用软木垫时加25~30%。
9.滚动轴承的破坏形式有以下几种:
裂纹断裂、疲劳剥落、压痕、磨损、锈蚀、保持架损坏和电流腐蚀等形式。
10.滚动轴承游隙又可分为原始游隙、装配游隙和工作游隙三种。
11.选择滚动轴承游隙应综合考虑负荷、转速、温度等工作条件和对轴承旋转精度、摩擦力矩、振动及噪音等使用性能要求而合理选取。
12.轴承的游隙对轴承寿命、温升和噪音有很大影响。
13.轴承的极限转速与轴承类型、尺寸精度、游隙、保持架的材质和结构、负荷的大小和方向以及冷却条件等因素有关。
14.在低速、高精度、重载、结构要求剖分等场合下,滑动轴承就显示出他优异的性能。
15.摩擦如按状态分有干摩擦、边界摩擦、流体摩擦和混合摩擦等几种形式。
16.油膜轴承的主要构成部件是衬套、锥套、锁紧、锥套挡环、辊颈密封等组成。
17.油膜轴承在机轧制时,轧辊受热膨胀,膨胀量由传动侧的衬套和锥套间的相对滑移来补偿。
18.上支承辊的几个轴承座由连接横梁来固定相互间的位置,一般来讲,操作侧的轴承座在机架内是相互固定的。
19.清洗轴承的五个基本步骤1、__分解__;2、清洗;3、点检;4、__修复__;5、安装。
20.油膜轴承的主要构成件是锥套、衬套、_锁紧__、密封、__止推__等。
21.油膜轴承的主要特点:
1、承载能力大,2、使用寿命长,3、_速度范围宽_,4、结构尺寸小,5、__摩擦系数低_,6、抗冲击能力强,7、抗污染能力强,8、润滑系统复杂,一次性投资大。
22.热轧工作辊事故主要有裂纹、疲劳剥落、粘钢、磨损轧制上的缺陷主要有网纹、辊型不对、厚薄不均、凹坑。
其原因有温度、硬度和轧辊断裂。
23.油膜轴承优点适用范围广、摩擦系数小、承载能力力、对冲击载荷敏感性小、和适合高速运行。
24.油膜轴承的辊颈密封装置是由辊颈密封、密封端板、密封内环和密封外环组成。
25.由于摩擦变热的原因,密封唇表面逐渐硬化,因唇面始终加有外力,从而硬化了的表面易产生微小的裂纹,这就是密封龟裂。
三、选择题:
(共20分,每题2分)
1.滚动轴承在使用一段时期后,轴承游隙若达到原来游隙范围平均值的(A)倍,就必须对间隔环进行磨削加工。
A、2B、3C、4
2.轴承外圈表面刻有表示负荷区域的数字,每当重新安装轴承时旋转(B)变换一下轴承负荷区域,可以延长轴承的寿命。
A、180度B、90度C、120度
3.四列圆锥滚子轴承可承受(C)
A、径向负荷B、轴向负荷C、径向负荷和轴向负荷
4.在油封或油封圈不干净时,要用(C)油洗干净。
A、煤油B、汽油C、润滑油
5.油膜轴承的衬套在每次清洗后调换压力区即旋转(C)后在装配。
A、90度B、120度C、180度
6.油膜动压润滑的条件是(D)。
A、润滑油有一定粘度B、两运动表面具有相对运动速度C、润滑油从大口流向小口D、全选
7.润滑油的粘度一般随温度的升高而粘度(A)。
A、降低B、增高
8.轴承STF509KV6552gAS3SAU1中的509代表(C)。
A、外径B、宽度C、内径D、重量
9.以下单位换算正确的有(A、B、C、D)(g取10)。
A.10kgf/cm2=1MpaB.1标准大气压=10kgf/cm2
C.1英寸=25.4mmD.520kgf/cm2=52Mpa
10.润滑剂的功能有(A、B、C、D)。
A.降低摩擦B.减少磨损C.防锈D.吸收部分能量
11.滚动轴承滚动体表面硬度,在热轧上一般要求不低于(B)。
A.Hv200B.HRC60C.Hs250D.HRC30
12.轧机正常轧制时,轧辊滚动轴承一般会发生(B)变形。
A.塑性B.弹性C.不可恢复D.没有任何变形
13.1580工作辊轴承,正常情况下每(A、B)清洗检测一次.
A.2~3个月B.1500~2000hC.1年左右D.不清洗
14.42”*30”油膜轴承每(C)对衬、锥套进行清洗检测。
A.5个月左右B.3个月左右C.1年左右D.1500~2000h
15.衬、锥套间绝对间隙在(A)情况下,必须对衬、锥套进行更换。
A.>3.6mmB.>2.5mmC.>5.0mmD.>7.0mm
16.42”*30”油膜轴承衬套外径面和膛孔在(B)是正常的。
A.0.1~0.15mmB.0.2~0.346mmC.0.9~1.2mmD.1.2~1.5mm
17.轧辊滚动轴承内圈与轧辊辊颈间最合适的公差为(A)。
A.0.20mmB.0.10mmC.0.50mmD.1.0mm
18.轧辊滚动轴承外圈与轴座膛孔间最合适公差为(A)。
A.0.10mm~0.15mmB.0.20mmC.0.20~0.50mmD.大于1mm
19.造成滚动体轴承损坏的典型原因有:
(A、B、C)。
A.不正确的安装.B.受到异常载荷C.不良的环境条件D.错误的润滑
20.表示滚动轴承精度的符号有:
(A、B、C)。
A.GB.EC.CD.K
21.42”*30”油膜轴承衬套外径与轴座膛孔间隙在(B)情况下必须对轴座进行处理或更换。
A.>0.20mmB.>0.80mmC.<0.50mmD.0.20~-0.346mm
22.39”*28”油膜轴承止推挡环和锥套间紧固螺栓的防松措施是(C)。
A.采用开口梢B.点冲方式C.钢丝8字型联接D.不用防松措施
23.二热轧轧机采用的油膜轴承型式有(A、B、C)。
A.50”-75KLB.42”*30”C.39”*28”D.56”-75KL
24.轧辊滚动轴承运转温度在常温至(A)是正常的。
A.<120摄氏度B.<200摄氏度C.<400摄氏度D.<800摄氏度
25.在(A、B、C、D)情况下,可导致滚动轴承温度异常升高。
A.载荷过小B.载荷过大C.轴承与座孔中心偏斜D.润滑不良
四、简答与计算题:
(共30分,每题6分)
1.试述50″-75KL之代号意义。
答:
1、50″是指支承辊最小辊身直径为50英寸左右。
2、75是L/D×100,即滑动副接触线长与滑动副直径之比的百分值。
3、KL即Keyless的缩写(即无键形式)。
4、50″-75KL是Morgiol系列产品无键形式的一种滑动轴承。
2.试述四列圆锥滚子轴承的特性。
答:
1、通常用于径向尺寸受限制而负荷要求较高的场合。
2、轴承的内部游隙和松动是由间隔圈来保证。
3、在间隔环或轴承内圈面要求开槽或钻孔,以保证有足够的润滑剂达到辊颈面。
3.试述滚动轴承的优点。
答:
1、起动灵敏,f=0.02~0.05。
2、拆装灵活,使用效率高。
3、润滑方便。
4、各部件易于互换。
5、噪音异常时,能发出预期警报。
4.试述游隙的意义。
答:
1、滚动轴承的游隙主要分为:
径向游隙和轴向游隙。
2、径向游隙:
当一个套圈固定不动,另一个套圈在垂直于轴承轴线方向由一个极限位置移动到另一个极限位置时的移动量。
3、轴向游隙:
当一个套圈固定不动,另一个套圈在平行于轴承轴线方向由一个极限位置移动到另一个极限位置时的移动量。
5.简述滚动轴承游隙选择注意点。
答:
1、轴承外圈与座孔,轴承内圈与轴之间的配合。
2、轴承工作时,内、外圈的温度差异。
3、轴承内、外圈的材质差异。
4、轴承与轴承座,轴的制造材料差异。
5、综合以上因素后再决定最适宜的工作游隙。
6.简述工作辊轴承对润滑脂的要求。
答:
1、要有较好的润滑性。
2、有较高的闪点。
3、良好的抗氧化安定性。
4、良好的防锈性能。
5、足够的供油量和保证最低的粘度。
6、有一定的抗冲击性能。
7.简述动压润滑建立的条件。
答:
1、两个相对运动表面互成收敛型。
2、两表面间必须具有一定的相对运动速度。
3、润滑油必须具有一定的粘度。
4、外载荷必须小于油膜所能承受的极限值。
5、必须能连续供给充足的润滑油。
8.简述润滑的目的和润滑剂的功能。
答:
润滑的目的:
主要是为了减少摩擦和磨损。
润滑剂的功能:
1、降低摩擦和磨损。
2、冷却接触表面。
3、带走工作时形成的杂质、污物、防止异物侵入。
4、保护金属免遭腐蚀。
5、减振和密封作用。
9.简述润滑油的选择原则。
答:
1、粘度选择:
轧速越低,负荷越重,则选择粘度越高。
2、油度确定:
轧制速度越低,用油量越大。
3、同时要考虑:
润滑油总量的25~30%用于承载径向负荷,70~75%是用于轴承运转时的散热。
10.已知某种三菱无键油膜轴承的衬套内径工作面尺寸为φ1065.850+0.105要求工作时该滑动体间隙为0.85-1.031mm。
而该锥套外径面尺寸(原始值)为φ1063.300-0。
05。
试求该锥套与轧辊辊颈间的装配过盈量如何?
解:
忽略轧辊的弹性变形。
1、锥套装配于辊颈上后的外径面尺寸为:
1065.850-0.85=1065.00(mm)
1065.85+0。
105+0.105-1.031=1065.00-0。
076(mm)
所以:
工作时,锥套外径面尺寸为φ1065.000-0。
076mm。
2、锥套与轧辊装配过盈量为:
1065.00-1063.30-0。
05=1.65mm
1065.00-0。
076-1063.30=1.674mm
答:
锥套与轧辊辊颈的装配过盈量为1.674~1.75mm。
11.滚动轴承预早诊断缺陷的方法有哪几种?
答:
1、目测法:
在拆洗时,目检轴承外圈滚道、滚动体等处的磨损、疲劳剥落的情况。
2、耳诊法:
用耳或借助简单的鼓膜听诊器来诊断轴承运转时异常情况确诊轴承缺油、振动和磨损情况。
3、用听觉检查方法:
用塞尺检查轴承的游隙,轴承游隙增大,说明轴承磨损增大,当轴承游隙超出规定的范围时,可通过重磨间隔环来达到所需要的轴承游隙。
4、借助专用的测量仪或油脂化验法。
12.进行轴承故障分析,在轴承拆卸时,应注意的必要准则和注意点?
答:
1、在拆卸轴承座零件的紧固螺丝所需的力量就可判断轴承受到强制变形的情况。
2、检查密封件内部和外部情况可断定是否有异物进入轴承。
3、对照上次记录,通过确认拆卸后轴承压力区的位置来评论轴承旋转情况。
4、从对润滑油脂的分析得出油脂的润滑性及污物的含量和种类来推断轴承的润滑情况。
13.简述油膜轴承的特点?
答:
油膜轴承又称液体摩擦轴承,其主要特点有:
A、承载能力大。
B、使用寿命长。
C、速度范围宽。
D、结构尺寸小(相对滚动轴承)。
E、摩擦系数低。
F、抗冲击能力强。
G、抗污染能力强。
H、润滑系统复杂,一次性投资大
14.试述滚动轴承的优点?
答:
1、起动灵敏,f=0.02~0.05。
2、拆装灵活,使用效率高。
3、润滑方便。
4、各部件易于互换。
5、噪音异常时,能发出预期警报。
五、综合分析题:
(共20分,每题10分):
1.如何要求你单独组装滚动轴承轧辊,试述各步骤的装配注意点。
答:
1、轴承调整检查注意点:
(1)检查轴承是否有缺陷。
(2)使用工具应清洁,调整台要水平。
(3)轴承盘动应灵活,轴承内部严禁异物侵入。
(4)测量轴承间隙时,千分垫的塞入不得过分或过紧。
(5)检查的情况应做好记录。
2、轴承组装入轴承座时应注意:
(1)清洁并吹净轴承座上的各油路和镗孔。
(2)再次清洁轴承。
(3)严格按组装顺序安装。
(4)轴承装箱时,必须保证有足够的干油。
(5)专人记录好跟踪台帐。
3、轧辊组装时的注意点:
(1)多点检测轧辊辊颈形位尺寸。
(2)确认锁紧量。
2.某机架的滚动轴承在机运转时有异常噪音,并伴有振动,试问,你如何分析这种情况?
答:
1、滚动轴承产生振动和噪音,主要来源于轴承结构本身和轴承制造工艺两个方面原因。
2、结构方面:
滚动体由于负荷作用而引起轴心位置偏移而产生振动。
3、制造方面:
滚动体与内、外圈滚道表面几何形状误差,其中波纹度的影响最大,其次是不圆度和表面光洁度。
4、轴承内部零件中,滚动体的精度情况对振动噪音影响最大。
5、轴承的运转条件如:
负荷,转速、润滑和工作游隙等异常极易造成轴承的振动和噪音,尤以污物侵入,轴承表面缺陷,润滑不良最易造成振动和噪音。
综合以上情况,再根据实际工作条件,找出确切原因。
3.请结合你的工作特点,谈谈如何延长轴承使用寿命?
答:
结合工作在以下相应的环节上着重展开论述:
1、轴承装配和清洗。
A、场地要求。
B、工具合适。
C、严格按照操作规程操作。
D、及时检查和发现轴承的缺陷和损坏情况,对于一些可修复的缺陷和损伤,应认真进行修复,以防止轴承的严重损坏。
E、严格清洗各油路和内径,防止存在灰尘和氧化铁皮等。
F、合理更换负荷区,使磨损均匀。
2、轴承润滑。
A、选择合适的润滑油(脂)。
B、油润滑要保持润滑系统的正常压力。
C、定时检查润滑油(脂)的状况,及时更换。
D、在轴承上机前,要做好先期润滑。
E、油膜轴承上机后要检查进回油路的情况。
F、严格执行操作规程。
3、轴承运行。
A、严格督促执行轧钢工艺规程,减少卡钢、带钢压下等发生,从而减少轴承受过载的时间。
B、做好跟踪,通过噪音等外在表现注意轴承在线状况。
C、在换辊时减少轴承的碰撞和剧烈振动。
D、对于超过额定寿命的轴承,严格跟踪,如发现异常应严格报废。
4、轴承的存放保养和维护。
A、场地要求。
B、对于不急于使用的轴承的主要零件的存放最好原封不动。
C、对于等待上机的备用轴承,应套装在轧辊的辊颈上。
D、对于存放的轴承定时检查做好防锈。
4.对通过使用的动压油膜轴承,试述动压润滑形成过程。
答:
A、衬套和锥套外径面存在间隙,静止时,锥套沉落于衬套底部。
B、开始启动时,锥套沿着衬套内部开始爬高。
C、油在附着力作用下被带入衬套和锥套外径面间。
油膜在楔型间隙腔内形成,隔离开衬套和锥套。
D、在轧制力作用下,锥套中心逐渐偏移,在轧制力和油膜反力达到平衡后,如图D所示,O和O’存在偏心距e,当轧制速度越高时e越小。
一、选择题:
1.以下单位换算正确的有(A、B、C、D)(g取10)。
A.10kgf/cm2=1MpaB.1标准大气压=10kgf/cm2
C.1英寸=25.4mmD.520kgf/cm2=52Mpa
2.三菱油膜轴承与轧辊组装时,正常情况下,锥套内压最高为(C)左右。
A.700kgf/cm2B.310kgf/cm2C.520kgf/cm2D.400kgf/cm2
3.1580F2上支承辊组装后总重量为(A)左右。
A.75tB.50tC.100tD.63t
4.润滑剂的功能有(A、B、C、D)。
A.降低摩擦B.减少磨损C.防锈D.吸收部分能量
5.滚动轴承滚动体表面硬度,在热轧上一般要求不低于(B)。
A.Hv200B.HRC60C.Hs250D.HRC30
6.满员式滚针轴承一般选择(D)保持体。
A.冲压式B.发夹式C.车削式D.不采用
7.轧机正常轧制时,轧辊滚动轴承一般会发生(B)变形。
A.塑性B.弹性C.不可恢复D.没有任何变形
8.1580工作辊轴承,正常情况下每(A、B)清洗检测一次.
A.2~3个月B.1500~2000hC.1年左右D.不清洗
9.42”*30”油膜轴承每(C)对衬、锥套进行清洗检测。
A.5个月左右B.3个月左右C.1年左右D.1500~2000h
10.衬、锥套间绝对间隙在(A)情况下,必须对衬、锥套进行更换。
A.>3.6mmB.>2.5mmC.>5.0mmD.>7.0mm
11.42”*30”油膜轴承衬套外径面和膛孔在(B)是正常的。
A.0.1~0.15mmB.0.2~0.346mmC.0.9~1.2mmD.1.2~1.5mm
12.轧辊滚动轴承内圈与轧辊辊颈间最合适的公差为(A)。
A.0.20mmB.0.10mmC.0.50mmD.1.0mm
13.轧辊滚动轴承外圈与轴座膛孔间最合适公差为(A)。
A.0.10mm~0.15mmB.0.20mmC.0.20~0.50mmD.大于1mm
14.1580精轧机架工作辊轴承选用润滑脂牌号为 (C)。
A.EP1B.KP2KC.NLGINO1.5D.VAC133
15.1580F4-7支承辊轴承润滑油牌号是(D)。
A.ISOVGB.ISOVG680C.ISOVG460D.ISOVG220
16.造成滚动体轴承损坏的典型原因有:
(A、B、C)。
A.不正确的安装.B.受到异常载荷C.不良的环境条件D.错误的润滑
17.表示滚动轴承精度的符号有:
(A、B、C)。
A.GB.EC.CD.K
18.42”*30”油膜轴承衬套外径与轴座膛孔间隙在(B)情况下必须对轴座进行处理或更换。
A.>0.20mmB.>0.80mmC.<0.50mmD.0.20~-0.346mm
19.1580精轧机架液压螺母的进回油管尺寸是(A)。
A.都是PT3/8B.进管为PT1/2,回管为PT3/8
C.进管为PT3/8,回管为PT1/2D.都是PT1/2
20.1580轧辊装配用液压螺母的有效行程为(D)。
A.51mmB.14mm C.75mmD.65mm
21.39”*28”油膜轴承止推挡环和锥套间紧固螺栓的防松措施是(C)。
A.采用开口梢B.点冲方式C.钢丝8字型联接D.不用防松措施
22.二热轧轧机采用的油膜轴承型式有(A、B、C)。
A.50”-75KLB.42”*30”C.39”*28”D.56”-75KL
23.轧辊滚动轴承运转温度在常温至(A)是正常的。
A.<120摄氏度B.<200摄氏度C.<400摄氏度D.<800摄氏度
24.在(A、B、C、D)情况下,可导致滚动轴承温度异常升高。
A.载荷过小B.载荷过大C.轴承与座孔中心偏斜D.润滑不良
25.1580F3工作辊止推轴承型式是(A)。
A.双列圆锥止推轴承B.双列圆柱止推轴承C.四列圆锥轴承D.组合轴承
26.滚动轴承的缺点有(A、B、C)。
A.抗冲压性能差B.工作时有噪音C.寿命较短D.没有缺点
27.支承辊止推轴承的润滑方式是(A)。
A.稀油润滑B.油雾润滑C.特殊干油润滑D.水润滑
28.对润滑脂的要求错误的是(B、D)。
A.较好的润滑性B.要有低的闪点C.良好的防锈性能D.要有高的氧化性
29.在以下的轴承标点命题中,成立的是(B、D)。
A.E245=245B.G245=245C.D310=310D.G310=310
30.轴承(滚动)游隙的表达符号有(B、C)。
A.δrB.GrC.GaD.Hs
二、是非题:
1.油膜轴承润滑油,当粘度愈大速度愈高,则最小间隙hmin愈小.(√)
2.满员式滚针轴承是没有保持架的.(√)
1.
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- 轧辊 组装 复习 提纲 11