滨湖南路绿化喷淋系统工程施工组织设计技术标.docx
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滨湖南路绿化喷淋系统工程施工组织设计技术标
第一部分、施工组织设计
第一章综合说明
第一节编制说明
一、编制依据
(一)《滨湖南路绿化喷淋系统工程》招标图纸及工程量清单;
(二)《滨湖南路绿化喷淋系统工程》招标文件;
(三)现场勘察、施工调查所获得得资料及补遗资料;
(四)中华人民共和国及交通部有关部门颁发的现行的有关规范、标准。
二、编制原则
1.严格遵照业主对该项目质量、工期、安全等控制原则,结合工程实际编制。
2.合理安排施工顺序,做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产以保证施工连续均衡地进行。
3.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性相结合及实事求是的原则。
4.遵守招标文件及合同各项条款要求,认真贯彻建设单位,设计单位和监理工程师的各项工作指令和技术文件。
5.精心进行场地规划布置,节约施工用地,严格施工组织管理,开展文明施工活动,创标准化施工工地。
6.严格遵照、遵守当地政府关于施工安全、工地治安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环保与治理美化等方面的具体规定和技术标准。
7.严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范和质量评定验收标准。
第二节工程概述
一、工程概要
(一)工程名称:
滨湖南路绿化喷淋系统工程
(二)招标单位:
社会事务管理局
(三)资金来源:
市财政投资
(四)工期要求:
招标工期为60天。
若我方有幸中标,我们确保从招标人或监理工程师发布的开工令起60个日历天内完成招标范围内的全部工程内容。
(五)工程质量:
达到国家或行业质量检验评定的合格标准。
二、工程概况及内容
绿化喷淋面积约40万平方米,给水管道长约19000米。
包括滨湖南路绿化喷淋系统(给水管道、阀门、阀门井等)安装;土方工程。
三、主要工程数量
开挖土方:
8015m3;回填土:
7612m3;填石粉:
52m3;
碟阀16个;三通2个;四通6个;给水管(DN20~DN300)22125m;
排气三通(DN300*DN65)2个;阀门井19座。
第二章施工组织机构
本合同段工程要求总工期60日历天,我方根据招标文件的要求计划于201年01月10日开工,201年03月10日竣工。
具体施工计划详见附表4-1“施工总体计划网络图”和“附表4-2施工总体计划横道图”。
接到中标通知书后,在办理签约等手续同时即进行人员设备动员,以“边筹备,边进场,边开工”的措施,突出一个“快”字,在201年01月13日前达到实质性开工。
一、施工组织机构概述
概述:
我公司高度重视本工程,一旦中标,本工程将列为我公司重点工程,在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员,组成本工程项目经理部。
本工程严格按项目法组织施工,我司将分别任命有丰富施工经验的同志担任建造师、项目副经理、项目技术负责人,项目经理部下设五个职能管理部门,并选派具有道路绿化喷淋施工经验的施工队。
二、主要职责范围
(一)建造师及项目技术负责人岗位职责
1、建造师岗位职责
1)具体领导和实施项目管理,保证质量体系在项目部的持续有效运行,执行总公司的质量方针和安全目标。
2)对承担工程项目的质量、安全、进度以及文明施工负总责。
3)组织制定并上报、实施工程项目质量、安全、进度以及文明施工计划。
4)负责对所提供资源的合理调配及内外关系的协调,具体领导实施建设方(业主)的合同要求。
2、项目技术负责人的岗位职责
1)协助建造师具体执行质量体系文件及质量计划。
2)对工程项目施工过程进行技术领导和监督检查。
3)具体组织新技术、新工艺、新材料的应用。
4)具体组织对不合格品的纠正和预防措施的实施。
(二)各部门分工职责
1.工程技术部:
负责本项目的技术控制、施工测量、现场试验、进度计划制定和控制、施工生产安排及人员、物资、机械设备等的协调与调拨等工作。
2.质检安全部:
负责整个工程的质量和安全管理和办理质量检查的签证工作。
3.计划、财务部:
负责本项目的成本控制、验工计价、合同管理、财务管理。
4.办公室:
负责日常办公、后勤保障及对外协调等工作。
三、“项目组织管理机构配备”、“拟为项目管理机构配备情况表”、其它辅助说明资料
详见“第二部分、项目组织管理机构配备”表2.1:
拟为项目管理机构配备情况表和表2.4:
其它辅助说明资料。
第三章施工总体部署
第一节工程施工特点及难点分析
(一)本工程施工线路较长,工程量较大。
对策分析:
保证工程施工按期进行,必须多分项、多工种平行作业。
项目部每周召开一次生产调度会,总结一周工程施工进度,质量情况,安排下一周施工工作。
遇到重大问题及时召开专题会议研究对策制定解决方法,并把任务、责任要求等指标落实到人。
(二)由于本工程施工工地路线比较长,而总工期仅有60天,工期较为紧张。
对策分析:
合理安排施工组织进行施工,科学运用先进的施工方法和先进机械,道路喷淋、土方挖填等专业同时进行,因此管道安装专业必须紧密配合土方工作进行,以保证设备安装及其它设施达到安全、优质的使用功能。
抓紧施工的进度控制,有必要时可以开夜班或24小时工作制,现场负责人做好值班工作,确保施工的质量和安全。
(三)交叉作业多,对成品保护要求高。
各工种之间穿插施工,重点部位抢工作业多。
施工时既要考虑保证工程进度顺利进行,又要考虑保证交叉作业施工互不干扰,防止盲目施工和不合理赶工以及不采取防护措施,而造成相互损坏,反复污染等现象的产生。
明确各专业工种对上一工序的保护责任及本工序工程成品的保护,以作好成品保护工作。
第二节总体施工安排
一、施工段划分原则
本工程施工线路较长,工期较紧,给水管道长约19000m。
便于施工组织管理,加快施工进度,保证工程顺利进行,对本工程划分不同施工段,分别组织施工。
划分原则如下:
1.各施工区域的设备人力等能在第一时间内灵活调动。
2.以施工段为划分原则,形成多个施工作业队,平行循环作业。
3.形成流水作业,抓住有利天气施工,保证质量,降低成本。
二、施工区域划分
本工程按照区段不同和施工特点,以坐标点①X=531604.083;y=385391.054②x=531394.058;y=386876.530③x=532352.252;y=388215.452④x=532969.671;y=388824.754⑤x=533634.206;y=389226.130为分界点,划分为四个施工段,采用流水和穿插作业的方法组织施工。
三、施工配合
(一)安装与土方的配合:
1.安装根据填土高度定安装高度。
2.施工用电及场地使用配合。
因施工队穿插作业多,对施工用电,现场交通及场地使用应在管道安装统一安排下协调解决,以达到互创条件为目的。
3.成品保护的配合,安装施工应避免管道受到破坏。
(二) 安装施工与建设(或监理)单位配合
1.甲方供应的材料设备,由甲方按进度计划及时提供,其到货计划待施工图会审后,由项目班子结合本工程的总体进度要求提出。
2.图纸资料及设计变更,由甲方按规定数量及时提供。
安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。
第三节施工准备工作
该工程量大,环境复杂。
为加强全面管理,公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的组织和实施,在现场进行综合管理和统一指挥。
要组织好劳动力,提高劳动生产效率。
正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等,组织做好现场的各项管理工作。
一、技术准备工作
1.施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料,及时准确地做出施工预算,预算人员根据设计预算和施工预算做出两算对比。
2.施工员、施工小组应做好施工计划,详细阅读图纸和文件资料。
注意各工种之间的施工有否冲突,并在图上注明以备后查。
3.在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底,各专业可结合本工程的特点,组织进行技术攻关和交流。
上述准备工作完成后,填写开工报告,经上级主管部门审批后进场施工。
二、劳动力、施工物资准备
(一)劳动力组织准备:
1.根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求,确定专业队伍,并建立队伍领导体系,使班组内工人技术等级比例要合理。
2.根据劳动力计划,组织劳动力进场,并安排好工人进场后生活,然后组织上岗前培训。
(二)施工物资准备:
1.对工程所需的材料进行分析,做好材料计划,管理人员必须按工地的实际情况编制设备、主材、辅材计划和进场计划,保证按工程进度供货,在施工过程中,管理人员应做好分项分部工程的设备材料建帐及耗材记录。
2.主要设备、材料提前选定样本,提供可靠的技术资料、规格认可证书、合格证等。
3.为适应工程的特点,应按机具计划提前配置施工机械和专用工具。
三、施工现场的准备
因施工工期较短,且管线施工的活动区域较大,首先优先考虑办公生活区租用民房或利用周边已有的建筑物,或者是采用临时活动集装箱;配足交通工具保证每天的作业流畅性。
第四章各分部分项工程施工方法
第一节 施工测量
一、测量控制系统
(一)建立测量控制网
本项目管线较长,测量广度要求高,测量放样要求精准,难度较大。
拟以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网。
根据施工控制网,测设轴线,再根据轴线测设各个细部。
开工前测量准备工作包括:
检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。
施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-93)执行。
(二)施工放样
进行施工放样测量,定出管道中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。
每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。
(三)复测出水口标高
施工前先复测各排水出口标高,若与设计有矛盾,应立即会知设计人进行调整。
(四)坐标及高程系统
本工程采用珠区坐标系,国家85高程系统。
二、施工测量器具
平面与高程测量仪器规格及数量详见下表:
序号
仪器名称
规格
精度
数量
1
全站仪
TC1700
测角:
2”;测距:
2mm+2ppm
1台
2
经纬仪(徕卡)
J2
2”
2台
3
水准仪
NA2
±0.7mm/km
2台
4
水准仪(索佳)
DS3
±2.0mm/km
2台
5
钢卷尺
50m
±1mm
若干
6
钢卷尺
5m
±1mm
若干
7
对讲机
KINGTON
――
10台
第二节 施工方法
一、基本概况
本工程包括给水管、阀门、阀门井的安装以及安放前的土方工程。
PE塑料给水管采用电热熔焊接连接,PE塑料管与其它材质管件采用法兰连接。
在管道安放前需进行土方工程,管道安放后需进行闭水试验。
二、施工工艺流程
竣工验收
沟槽回填
不合格
养护
检查验收
砌阀门井
电热熔(或法兰)接口
管道安装
填石粉垫层
沟槽支护或放坡
管槽开挖
测量放线
施工准备
三、施工方法
(一)沟槽开挖
1、开挖安排
土方开挖时先根据测量放线的排水管轴线,合理地安排各个分区的施工。
2、开挖宽度
管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边50cm的工作位进行开挖。
3、开挖方法
沟槽开挖用人工配合机械进行,沟槽开挖土方调至指定地点弃土。
在开挖前,沟槽的断面,开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高前20~30cm时检平,尽量避免超挖现象。
若有超挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂回填,用蛙式打夯机振实。
开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,分段开挖,每段长约10米,以减少塌方或破坏土基,同时要注意边坡土体变化,出现问题及时处理。
减少意外事故。
4、设置排水沟
基坑底两侧设置排水沟,以利排除坑积水,避免坑底土壤受浸泡。
5、地基处理
基槽开挖后,若基底地质、水文等与原设计有不良变化时,应根据实际挖深及土壤试验资料提出地基处理的方案及加固措施,经监理工程师批准同意后进行地基处理。
6、施工监控
开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底的高程达到CJJ3-90中沟槽验收规定的要求。
7、沟槽检查验收
沟槽开挖完成后,进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
检查频率
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
0,-30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量每侧3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
6
用坡度尺检验每侧计3点
(二)填石粉垫层
1、施工测量
测量基础中心轴线、标高,并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基砼面的标高。
2、沟槽清理、夯实
清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,使用“狗仔式”打夯机夯实,检测达到地基基础要求后,方可进行下一工序施工。
3、铺撒石粉垫层
采用人工配合机械铺筑基础垫层,用挖掘机回填石粉,人工找平,并人工夯2~3遍直至密实。
(三)管道安装
1、安装前准备工作
下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。
2、管道安装
根据管径大小和现场情况,采用人工配合机械安装。
下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程
3、管道修补
管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,可根据规定采取粘贴修补措施。
1)裂缝修补
管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端切割成圆形。
2)孔洞修补
对于不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。
3)管道维修
因损坏部位过大,非以上方法能修补时,对于小口径管道,可以开挖足够的空间,切除破损管道换上段新的管道进行维修;大口径管道的维修可以采用法兰连接的方法完成:
先切除破坏的管道,然后将对接焊机放入沟中,将支撑环熔接到管道的每一端,然后用法兰连接替换的管道,法兰连接段的长度必须经过预先计算适合管道之间的间距大小。
4)修补注意事项
修补前先将管内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净。
5)修补后回填土料
在管道修补完成后,须对管底的挖空部位按支承角2α的要求用土料回填密实。
4、测量复核
管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
5、安管的质量标准
a、保证项目
管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、木块等杂物。
b、检查验收:
安管允许偏差及检验方法见《安管允许偏差及检验方法表》。
安管允许偏差及检验方法表
序号
项目
允许偏差(mm)
检查频率
检验方法
范围
点数
1
中线位移
15
两井之间
2
挂中心线尺量
2
管内底高程
D≤1000mm
±10
2
用水准仪测量
D>1000mm
±15
2
用水准仪测量
3
相邻管内底错口
D≤1000mm
3
3
用尺量
D>1000mm
5
3
用尺量
注:
表中D为管径。
(四)接口
1、接口方法
PE塑料给水管接口均采用电热熔焊接连接,PE塑料给水管和其它材质管件采用法兰连接。
根据行业标准,该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。
2、电热熔接口施工方法
1)接好电源,输人电压220V交流电,必须有接地保护,严禁接38OV三相动力电压。
2)刮去管材需焊接区域外表面的氧化层,去除碎屑,用记号笔作好标记。
3)将刮好的管材插入管件内作好标记处,确保接缝在该管件冷料段,固定好欲焊组合件;应在焊接当前需用管件时再从包装中取出该管件,保持清洁与干燥。
4)打开管件护帽,接好焊机导线,当电源离焊机较远时,如超过100m将可能产生欠压报警现象,应加粗电源线或配接发电机,而且当管件规格在200mm及其以下的必须用功率不低于5KW的发电机,大于200mm的应配备更大功率的本田发电机。
5)焊接操作,应严格按照焊机说明书的具体步骤进行作业在焊接过程中避免周围磁场的干扰,焊机上盖应敞开,避免雨淋;焊机搬动过程中避免导线与光笔输出线的拉拽以及焊机的倒置和碰撞;重新接线时,不可用焊机检测电源的通断。
6)电热熔鞍型焊接时,应把管材熔接处的表皮去除,专用夹具调节固定好组台件,使两连接面完全接台,在焊接完毕且冷却后,卸下管帽,用专用钻孔工具在管材上钻好孔后确保钻刀复位再复装管帽,拆卸夹具。
7)焊接完毕后,检查观察孔内物料是否顶起,焊缝处是否有物料挤出。
合格的焊日应是在电熔焊工程中,无冒(着火),过早停机等现象,电熔件的观察孔有物料顶出。
(五)碟阀安装
阀门的规格型号应符合设计要求,阀体表面光洁无裂纹,开关灵活,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。
所有阀门安装前作组装性检查,检查动作是否正确、灵活,关断是否严密,阀门在安装前须进行清洗,并作强度及严密性试验。
(六)阀门井的砌筑
1、施工测量
施工前进行平面及水准测量,保证井中心位置、高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。
2、砌筑阀门井
砌筑阀门井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高度,可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入4cm。
在井下部支管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖捣插密实,其余则要每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免上下层砖对缝。
3、管道与阀门井的连接
管道与检查井的连接必须按设计要求及设计图纸进行施工。
管材与砖砌阀门井接连,采用中介法。
即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
4、安装井环
井砌筑完毕及时装上井环,井盖按设计要求放置平衡,确保与路面标高保持一致。
5、质量保证项目
a、检查井井内流槽应平顺,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。
b、检查井井环、井盖必须完整无缺,安装平稳,位置准确。
井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置准确。
c、检查井和进水的允许偏差和检验方法见下表
阀门井和进水井的允许偏差和检验方法表
序号
项目
允许偏差(mm)
检查频率
检验方法
范围
点数
1
井身
尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量,长宽各计1点
直径
±20
2
用尺量
2
井盖
高程
非路面
±20
1
用水准仪测量
路面
±5
1
用水准仪测量
3
井底
高程
D≤1000mm
±10
1
用水准仪测量
D>1000mm
±15
1
用水准仪测量
4
进水井内尺寸
0,+20
2
用尺量
5
进水口高程
±10
1
用水准仪测量
(七)闭水试验
1、给水管道接口工作结束72小时后,回填土前进行闭水试验。
2、管道两端用砖砌缝堵,并养护3-4天,使其达到一定强度后,向闭水段的阀门井内注水,注水至规定水位后,开始记录。
根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量,渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。
(八)回填
1、人工回填
为确保管道在回填不被损坏,使用人工在管道两介填石屑,并填至管顶以上300mm~500mm,当人工填土至管顶700mm以后,才使用机械回填。
2、回填夯实
管道安装合格后立即回填到管顶以上一倍管径高度,回填土应分层夯实。
3、不带水回填
回填时沟槽内无积水,不带水回填,不回填淤泥和有机物,回填土中不得含有石块、砖及其他尽可能硬物体。
4、对称回填
沟道回填从管道、阀门井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及克筑物不产生位移,必要时可采用限位措施。
5、回填土压实标准和检验方法
回填土的压实度标准
序号
项目
压实度
检验频率
检验方法
范围
点数
1
胸腔部分
≥90%
两井之间
每层一组(3点)
用环刀法检验
2
管顶以上500mm
≥85%
3
管顶500mm至地面
0~800mm
≥95%
>800mm
≥92%
第五章工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划
一、主要施工机械设备情况
本工程规模较大,工期较紧。
施工设备主要集中在土方开挖回填和管道安装上。
施工机械进场计划安排如下:
拟组织9台挖掘机(斗容量1m3),6台机动翻斗车(装卸质量1t),2台自卸车(8t),各种配套设施保证完全跟上。
各阶段投入的施工设备及数量详见附表2“拟投入本合同工程的主要施工机械使用计划表”。
二、主要施工机械设备保障措施
(一)机械设备调度和管辖
1.制定机械设备使用的最优方案,采用先进的施工设备来投入施工。
根据工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工设备并合理布置。
2.机械设备施工时必须根据原有生产厂的规定,按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施,由专业操作人员在机车长的负责统一指挥下进行,并要有技术和安全人员监护。
3.机械设备进场后,必须经调试、试运转,并经施工现场负责人对设备进行验收合格签证,在设备明显处挂上“验收合格”牌,机械性能验收合格后方可投入施工生产运行。
(二)施工机械设备的管理
1.建立施工现场的机械设备台账,以监测接卸设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。
2.确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。
带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。
3.施工现场负责为机械设备进入现场作业安排提供作业区域、道路、水电、临时机棚或场地等必要的条件,并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素,须夜间作业的设置充足的照明。
4.机械设备进入现场的作业点后,施工技术人员向机械操作人员进行施工任务及技术措施的书面交底。
第六章劳动力安排计划
一、劳动力投入计划
本工程工期紧张,施工线路较长,工程量较多,这就要求施工队伍有足够数量的劳动力,同时要求劳动力具有较高的从事相关专业的技术水平。
关键岗位和特种作业人员必须持证上岗。
在施工高峰阶段,我司拟投入的施工现场管理人员14人,其中技术人员6人以上,测量人员4人,各类作业工人约75人。
具体劳动力配备计划详见附表1“劳动力投入计划表”。
二、劳动力和材料投入计划保证措施
1.制定完善的材料需求计划及采购供应计划,做到供应及时。
2.对材料的使用情况定期进行清理,做到供应有序,使用有序,消耗有序。
3.严格按照采购计划供料,严格材料进场制度,保证材料的供应质量。
4.本工程所用任何材料构件、物品均按照中国国家标准给予提供,并附有完整的质量保证书。
5.材料进场前书面通知工程师说明产品的生产日期、检查日期和到货日期。
6.材料进场后按照设计图纸及规范要求,在业主代表和监理工程师的见证下取样复检,检测单位必须具有相应资质,检验合格
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