施工管理报告汇编.docx
- 文档编号:10625790
- 上传时间:2023-02-22
- 格式:DOCX
- 页数:34
- 大小:82.65KB
施工管理报告汇编.docx
《施工管理报告汇编.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工管理报告汇编.docx(34页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
施工管理报告汇编
弋江镇高标准基本农田建设项目工程
(三标段)
施
工
管
理
工
作
总
结
安徽杰智建设工程有限公司
二零一五年
月
审定:
校审:
编写:
1、工程概况
1.1地理位置及施工范围
南陵县弋江镇2014年高标农田稍加改造工程(三标)位于位于安徽省南陵县东南部,地处南陵县弋江镇合义村、闸口村境内。
此次主要是对项目框架区农田水利工程、田间道路等进行治理。
1.2工程任务
1、农田水利工程;2、田间道路工程;3、必要的临时工程等。
1.3施工项目基本情况
由我公司承建的南陵县弋江镇2014年高标农田稍加改造工程(三标段)属于省级投资高标农田整治项目,工程项目划分为一个单位工程,六个分部工程(即农渠分部、斗渠分部、放水口分部、田间道路分部、控制闸分部、过路涵分部).本工程主要内容对框架区内进行沟渠开挖整治、衬砌、机耕路、生产路填筑,路面泥结石硬化。
项目区路涵进、放出水口,节制闸等配套工程。
工程中标合同总价为2091818.00元,合同工期共为120天。
1.4工程建设相关单位
项目法人:
南陵县弋江镇人民政府
监理单位:
宣城市三江水利水电监理有限公司项目监理部
设计单位:
合肥天泽土地勘测规划有限公司
施工单位:
安徽杰智建设工程有限公司
2、工程投标
2.1投标准备工作
有我公司承建工程项目为南陵县弋江镇2014年高标农田稍加改造工程(三标段),项目法人委托南陵县招标采购交易中心实施公开招标工作,于2014年10月11日在南陵县招标采购交易中心出售标书,2014年10月30日在南陵县招标采购交易中心开标。
2.2投标书的编制
2.2.1招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件
2.2.2现场踏勘资料及招标文件补疑等。
2.2.3我公司以往的施工经验和现有施工能力。
2.3开标、中标与签订施工承包合同
工程于2014年10月30日上午9:
30在南陵县招标采购交易中心二楼开标,并确定中标人。
2014年11月15日建设单位向我公司发出中标通知书,并与2014年11月18日与发包方签订了施工合同协议书。
2.4投标书、合同主要目标及承
我公司中标获得该项工程承建权后响应招标文件的全部条款。
2.4.1工期目标:
工程施工工期从2014年11月21日开工至2015年6月21日完工。
2.4.2质量目标:
确保“合格”
2.4.3安全目标:
确保本工程不发生重伤以上的安全事故。
2.4.4文明施工:
本工程争创“文明工地”。
2.4.5环境保护:
遵守国家环境保护法律、法规和规章制度,做到水土不流失,施工不造成环境污染。
3、施工总布置、总进度和完成的主要工程量
3.1施工总体布置
以既满足工程施工需要又符合建设文明工地为前提,充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件,综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素,按照招标文件、《水利水电工程施工组织设计规范》以及《建设工程现场文明管理实施细则》的要求,本着利于施工、方便生活经济合理的原则规划生产生活区、料场堆放地等。
3.3.1布置原则
具体施工平面布置原则为:
(1)满足施工的条件下,尽量布置紧凑,以节约施工用地;不占或少占农田;
(2)保证场内交通运输通畅的前提下,尽量减少场内运输,尤其是减少二次搬运;
(3)根据该工程施工点分散、工期短等特点,住房及办公用房就租用附近居民房屋,现场只搭设临时工棚用以存放钢材、木材、水泥。
3.1.2施工用水、电等及附属设施布置
生产、消防用水主要从水质满足施工要求的附近沟塘取用,生活用水可就近沿附近村供水系统取用。
每处施工现场备有20千瓦发电机组供生产需要。
3.1.3料区布置
混凝土拌和、输送系统
本工程砼浇筑主要是项目区内涵闸底板砼浇筑。
为施工方便,砼拌和站分别就近布置。
砼拌和站应分布在现有道路上,并可移动。
砼运输以胶轮车推运入仓,靠近砼拌和站的地段,可用人抬入仓。
每个施工队在相应的施工段布置1台0.4m3砼拌和机。
混凝土水平运输主要采用农用车配合小斗车运输。
砂石料场布置
为便于施工,各施工就近在相应的田间道路选定砂石料堆放场地,共5处。
砂石料采用100mm厚C10砼地坪,下设100mm厚碎石垫层,料场设0.5%排水坡度,坡向排水沟。
本工程涵管材料为国标一级管,主要从预制厂家定购。
石子产于麻桥石子厂,黄砂产于泾县,水泥为芜南水泥厂PO32.5级水泥。
砂、石子、水泥紧靠拌和机堆放,水泥堆放临时水泥仓库中。
3.1.4施工道路和通讯的布置
本项目区紧邻318国道,内有循环农路,交通较为便利。
但整个项目区生产性道路落后,几乎没有砂石路,且田埂宽窄不一,通行不便,机械化程度低,耕作大多只能人工完成,劳动强度大,生产效率低,需进一步完善田间生产道路网。
项目区农村电网改造已基本完成,能够满足区内工农业生产发展的需求。
通讯设备项目部人员每人配备手机一部。
具体布置见南陵县弋江镇2014年高标农田稍加改造工程(三标段)施工平面布置图
3.1.5施工场地总体布置图及说明。
宿舍办公室宿舍
试验室
停车场
拌和台
机械停放场
宿舍
厕所
宿
舍
办
公
室
试
验
室
餐厅
食
堂
值
班
室
水泥
仓库
木工加工厂
施工总平面布置示意图
生活区平面布置图生产区平面布置图
值
班
室
娱乐
室
宿舍
宿舍
食
堂
餐
厅
厕所
3.2施工总进度
我单位于2014年11月17日进场开始施工准备工作。
并配合业主单位于2014年11月20日完成平整区、道路、沟渠等施工测量、中心线放样等工作。
2014年11月21日工程开工。
3.2.3施工进度控制分析
计划按确保要求的关键工程和重点项目的施工为原则控制各项工程工期,从而达到控制总工期的目的,在保证关键工程施工的同时,合理安排施工顺序,精心组织施工,力求达到平行施工、流水作业、立体交叉相结合,抓住关键线路上的关键工序,制订相应的工期目标、工期控制措施和奖罚措施,确保工程按计划工期完成施工任务。
12台套机械进场,增派精兵强将,日夜加班。
克服了2015年初全国历史上罕见的低温、强降大雪的灾害、燃油涨价紧缺等种种困难,终于在3月25日提前完成了主体土方工程施工任务,根本没有影响农户分田和春耕生产。
并与受益村、组及群众代表办理了交工验收签字手续。
得到了监理、业主代表们的一致好评。
4、主要项目施工方法
4.1施工准备
4.1.1根据前期的施工现场平面高程测量控制网建立控制网,经监理工程师审定后,据此按照测量规范要求进行测量。
测量放样基本内容如下:
1、测定各建筑部位中线和基础中桩的点位放样位置。
2、补充施工中需要的水准点。
4、施工过程中,测定并检查施工部位的位置和标高。
5、其他施工测量与放样定位。
5、竣工测量。
4.1.2施工测量质量控制
1、按照“内业预测指导→中间检查→成品检测”的程序控制。
2、放样前,先对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸进行校核,严禁凭口头通知和无签字的草图放样。
3、发现控制点有位移迹象时,应进行检测,精度不低于测放时的精度。
4、水准测量时,两次观测高差超误差规定值时应重测。
5、所有测量资料都做到及时整理、建档。
4.2.土方开挖
4.2.1土方开挖
4.2.1.1土方开挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡度以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定形成积水。
4.2.1.2土基和岸坡易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的应保留保护层。
(1)机械开挖的边坡修整
使用机械开挖土方,实际施工的边坡应适当留有修坡余量,再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
(2)边坡面渗水排除
在开挖边坡上遇有地下水渗水时,在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。
(3)边坡的护面和加固
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。
冬季施工的开挖坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行。
4.2.2土方填筑
4.2.2.1首先完成上方填筑部位的基础清理和排水工作;
4.2.2.2填筑土料的种类、级配、含水量、土块大小等均符合设计规定;
4.2.2.3当气候干燥,土层表面水分蒸发较快时,铺料与压实表面均应适当河水润湿,以保持施工含水量;为保证土层之间结合良好,铺上前已将压实结合层面湿润并刨毛1-2cm深;
4.2.2.4土的碾压沿平行道路方向进行,不得垂直道路方向碾压。
在碾压过程中施工与质检人员应严格,发现问题及时处理。
压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时,不宜来往同走一辙;
4.2.2.5分段碾压时,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,顺碾压方向,搭接长度应不小于0.3~0.5m;垂直方向搭接宽度应为1~1.5m;
4.2.2.6如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时,应根据具体情况认真处理并经检验合格后,记可开始铺填新土。
4.3农田水利配套工程施工方案
4.3.1路涵、闸、跌水及进、放水口工程
施工程序:
围堰排水——基坑开挖——基础垫层—涵管安装—浆砌石护底、—浆砌石墙——回填土—启闭梁台现浇—启闭机、闸门安装
4.3.1.1基坑开挖和排水
(1)基坑放样
①根据图纸和监理的要求,放出墩墙基础边线桩及护桩。
②引测水准点,标测基底开挖高层。
(2)基坑开挖
①由于基坑开挖土方量较小,采用人工开挖,人工抛土于坑外,余土抬运至弃土区。
②根据图纸尺寸,每边加宽50cm,开挖坡度按1:
0.5放坡。
③基坑开挖要注意避免超挖,应预留10~20cm土层,在基础施工前人工突击挖除,经监理工程师验槽后,立即进行基础浇筑。
(3)基坑排水
为防止基坑积水,在基坑四周设小排水沟,基坑一角设集水井,水用人工或泵排除。
4.3.1.2砼浇筑
(1)当基坑挖至设计标高并经监理工程师验收合格后即进行砼浇筑。
(2)在浇注基础砼前,应在挖好的基坑内,按基础平面尺寸支立模板,模板与砼接触面应平整,板缝应密合。
模板尺寸及支立位置应准确,支立应牢固可靠。
①砼施工
a砼拌制,严格按配合比上料,采用机械和机械振捣。
砼拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。
砂的含水率应控制在6%以内。
掺用混合料时,可以湿掺也可以干掺,但必须保证掺合均匀。
如使用外加剂,应将外加剂溶液均匀地配入拌和用水中。
b砼运输:
用胶轮车运输到位,人工铲料入仓。
c砼浇筑:
不合格的砼严禁入仓;凡不能保证正常浇筑作业和质量的砼均按废料处理,已入仓的不合格砼必须清除;拌制好的砼不得重新拌和;浇筑砼时,严禁在仓内加水。
砼浇筑期间,如果表面泌水较多,应及时清除,并研究排除泌水措施,严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。
浇筑砼每一位置的振捣时间以砼不显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准。
应避免振捣过度。
振捣操作应严格规定执行。
振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2。
浇筑的第一层砼以及在两次砼卸后的接触处应加强平仓振捣。
凡无法使用振捣器的部位,应辅以人工捣固。
结构物顶面的砼浇筑完毕后,应使其平整,高程应符合施工详图的规定。
4.3.1.4圆管涵安装
(1)涵管安装
先弹出管基轴线,然后用人工抬运涵管对准轴线就位,人工对接,涵管接头10cm内凿毛冲洗干净,封上砼包箍即可。
4.3.1.5砌石工程及技术措施
(1)材料选择
①石料选用监理认可的块石,其物理力学指标符合设计要求。
砌石表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。
块石小于25kg的片石可用于塞缝,但其用量不超过该砌体重量的10%。
块石运到现场就近堆放,砌筑选用人力及小斗车运输。
②砌筑砂浆采用中砂、普硅32.5级水泥拌制。
(2)浆砌石工程
①每层依次砌角石、面石,然后砌腹石。
②砌体均衡上升,每日砌筑高度控制在1米左右,砌筑后及时养护
③采用分层座浆砌筑,水泥砂浆沉入度为4~6cm。
砌筑时,石块卧砌,上下错缝,内外搭接,不得采用外侧立石块,中间填心的砌筑方法。
④在铺砌灰浆之前,石料必须洒水湿润,使其表面充分吸收,且不残余积水,灰缝厚度为20~30mm,座浆及竖缝饱满密实,石块间较大的空隙先填塞砂浆后用碎石块嵌实,不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
⑤砌体基础的第一层石块需座浆,并将大面朝下,砌体基础的扩大部分,如做成阶梯形,上级阶梯的石块需至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的石块相错缝搭砌。
砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处选用较大的平整块石。
⑥浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差:
轴线位移不超过50mm,基础和顶面标高不超过20mm,墙面坡度不超过0.5%h,2m长度上表面平整度不超过30mm。
⑦浆砌石表面必须勾平缝,勾缝需保持块石砌合的自然接缝,力求美观匀称,块石形态突出,表面平整。
砌体表面溅染的砂浆需清除干净,勾缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不残留积水和灰渣,并保持缝面湿润。
(3)保证砌石表面美观的措施
保证砌石表面美观首先领导重视,把客观存在视为创精品工程的重要组成部分,石料选择、人力费用上舍得投入,施工过程加强控制,具体措施如下:
①砌石必须带线砌筑,每层需相同宽度的块石砌筑,确保砌石成线。
②控制好灰缝宽度,灰缝宽度为20~30mm,灰缝宽度应均匀一致。
③每天砌筑后,必须将砌石表面清理干净。
④做好浆砌石勾缝,勾缝采用勾平缝,勾缝比砌石面凹3~5mm,勾缝必须达到宽、窄、深、浅一致,表面光滑。
4.3.1.6启闭机梁台砼及钢筋砼工程
1、模板工程
⑴模板选材与制作
①本工程模板主要采用木模。
②模板要具有足够的强度、刚度、稳定性及支撑强度,能承受混凝土浇筑和振捣时的侧向压力及振动力,避免产生位移和变形。
③模板几何尺寸要与设计相符,做到不漏浆不错位,表面光滑,杜绝发生跑模现象,浇筑砼时若发现有跑漏现象应及时修补,以确保混凝土结构外形尺寸准确。
2、钢筋工程
⑴材料要求
①钢筋砼结构用的钢筋,要符合热轧钢筋主要性能的要求。
②每批钢筋均要附有产品质量证明书及出厂检验单,在使用前,分批进行以下钢筋机械性能试验:
a、钢筋分批试验以同一炉(批)号,同一截面尺寸和钢筋为一批、重量不大于60t;
b、根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋代表直径;
c、在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点,抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试件进行试验。
③水工结构非预应力砼中,不得使用冷拉钢筋。
⑵钢筋加工
①钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
②钢筋应平直,无局部弯折,钢筋的调直遵守以下规定:
a、采用冷拉法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%;
b、冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
③钢筋加工的尺寸要符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过下表规定:
加工后钢筋的允许偏差
序号
偏差名称
允许偏差值(mm)
1
受力钢筋全长净尺寸偏差
±10
2
箍筋各部分长度的偏差
±5
3
钢筋弯起点位置的偏差
±20
4
钢筋转角的偏差
3
④钢筋的弯钩弯折加工必须符合SDJ202-82第3.2.2至第3.2.4条的规定。
⑤钢筋焊接和钢筋绑扎按GB50204-92第四节和第五节的规定,以及施工图纸的要求。
⑶钢筋安装
①根据施工图纸的要求,现场加工成型。
②钢筋绑扎之前,先熟悉图纸,核对成型钢筋是否与配料单相符,准备绑扎用的铁丝,绑扎工具等。
为防止钢筋错乱,成型钢筋归类挂牌堆放。
③钢筋绑扎程序为:
划线、摆筋、穿箍绑扎、安放垫块等。
钢筋绑扎完毕后,检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合要求,钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象。
④安装钢筋时的允许偏差,不得大于规范规定。
2、砼施工方案同4.4.1.2。
4.3.1.6U型渠购安
U型渠采购从主要从预制厂家定购。
U型渠安装:
(1)依据设计要求,每30米设一龙门桩,以所砌取板外行为准,渠槽形同所砌U型,精修渠床。
(2)勾缝前用水将接缝处冲洗,涂水泥浆一层,1:
2水泥砂浆勾缝(建议掺加水泥含量12%的膨胀水泥)。
(3)渠边填土,要求粒状不大于20mm,密实、均匀、平整。
(4)现浇砼压顶
砼压顶断面15×20(10)cm(高×宽),量小线长。
根据我公司施工经验,砼压顶采用自制成套木模和角钢做为模板,安装、拆除方便,利于流水作和确保质量,砼拌和、养护等见上面有关砼施工。
(5)设备及劳动力计
序号
名称
数量
备注
一
预制
1
LZY-B混凝土构件成型机
1台
2
LD150强制式拌和机
1台
3
砼工
7人
预制用工
4
普工
8人
生料、养护、搬运用工
二
渠道开挖、安装、砼压顶
1
350L拌和机
1台
2
1.1kw振捣器
2只
3
安装工
10人
4
砼工
6人
5
木工
4人
6
普工
25人
4.4田间道路工程
4.4.1土方施工流程
测量放样——土方挖填运输——压实平整——检验密实度——测量高程——精平。
4.4.1.1测量放样
根据监理单位提供的平面控制点和高程控制点,按照施工图纸用经纬仪和水准仪进行道路中线和高程的测量放样,增设中桩,直线段每20m、平面曲线每5~10m设一个,依据水准点高程对全线的原地面进行复测,做好记录并上报监理单位。
4.4.1.2路基填筑
路基填筑采用铲运机拉土,用推土机进行推平。
铺填从最低处开始,按水平层次,分层填筑,分层压实,每层松铺厚度不超过30cm
4.4.1.3路床压实
路床经过精平后,先用推土机进行压实,如发现路床局部有弹簧土,用人工挖出后分层夯实回填到位。
压实顺序为:
从路边缘向路中心碾压,再从中心向两旁顺次碾压为一遍,以此类推,前后两次轮迹须重叠15~20cm以上,碾压段合理的长度不少于100米。
4.4.1.压实标准
路基经压实后.无弹簧,满足使用功能。
4.4.2砂石路基
4.4.2.1材料
(1)石料
采用机轧碎石或天然碎石,轧制碎石的材料可以是各种类型的较坚硬的岩石、圆石或矿渣。
碎石中的针状、片状颗料不宜超过20%,不得含有其他杂物,碎石形状应尽量采用接近立方体并具有棱角的为宜。
泥结碎石路面适用碎石的粒径规格如下表所示.
泥结碎石路面使用碎石的粒径规格
4.4.2.2铺筑
(1)准备工作
①在路基上进行恢复中线测量,敷设适当桩距的中桩并在路面边缘外设指导桩。
②铲除路面范围内的草皮,并用光轮压路机(4—6t)对路基进行2—4遍的碾压,压实的路基必须平整密实,局部路基湿软、弹簧,应挖开晾晒,在最佳含水量时回填压实,也可以根据具体情况采取掺入低剂量石灰(5%左右)处理或换上回填。
③按设计路面厚度挖好路槽,也可采用半填半挖或培填路肩形成路槽,在两侧路肩应交错开挖泄水沟,以利排水。
④按设计纵横断面对路槽进行整修,在弯道上按设计要求设置超高。
⑤用不小于12t的压路基对路槽进行压实,使路槽顶面以下20cm深度内的压实密度不得低于93%。
⑥按松铺厚度计算碎石所需数量,运至路槽内,分段堆放,松铺厚度为压实厚度乘以压实系数,压实系数为1.2~1.3。
⑦泥浆按水土体积比0.8:
1~1:
1进行拌制。
(2)摊铺石料
将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足,松铺系数为1.3~1.4左右,当有几种不同品种和尺寸的碎石时,应在同一层采用相同品种和尺寸的石料,不得杂乱铺筑。
(3)初步碾压
选用三轮压路基进行碾压为宜,碾压遍数不超过2~4遍,使碎石颗料间初碾压紧,但仍保留一定数量的空隙,以便泥浆能灌进去,碾压至碎石无松动情况为适度。
(4)灌浆
在初步稳定的碎石层上,灌注预先调制好的泥浆,泥浆要浇得均匀,数量要足够灌满碎石间的孔隙,泥浆的表面应与碎石平齐,但碎石的棱角仍应露出泥浆之上,必要时可用竹帚将泥浆扫匀。
灌浆时务必时浆灌到碎石层的底部,灌浆1~2小时,当泥浆下注,孔隙中空气溢出后,在未干的碎石层面上撒嵌缝料(约1~1.5m3/100m3),以填塞碎石层表面的空隙,嵌缝料要撒得均匀。
(5)碾压
灌浆后,待表面已干而内部泥浆沿处于半湿状态时,再用压路机继续碾压,并随时注意交嵌缝料均匀,直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料安全稳定为止。
在碾压过程中,每碾压一至二遍后,即撒铺簿层石屑并扫匀,再进行碾压,以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。
磨耗层瓜子片要防冻、防风化、耐磨,其碾压工艺与泥结碎石施工相同,应采用10T压路机碾压。
4.5金属结构制作安装
⑴安装前检查
在进行闸门、门槽等予埋件、或启闭机安装时,应首先从存放闸门的场地,调运出进行安装的闸门、或门槽埋设件、启闭机的全部构件、构件总成、零件等进行拼装检查。
检查零配件是否齐全,构件是否有损伤等。
各项检查均合格后方可进行安装。
⑵闸门的安装
闸门安装之前,编制安装工艺报告。
该工艺着重提出防止变形的措施以及矫正变形的方法,同时编制出吊装方案。
计划采用手动电动葫芦吊装,人工矫正的安装方法。
⑶启闭机安装
启闭机安装按启闭机制造厂提供的说明书和图纸进行安装、调试和试运行。
安装完成的启闭机及其附属设备、附件的各项性能符合设计和运行要求。
机座和基础螺栓的混凝土符合施工图要求,在混凝土强度尚未达到设计强度前,不允许改变启闭机的安装支撑、更不得进行调试和试运行。
每台启闭机安装完成后,对启闭机进行清理、修补、损坏的保护油漆,为其它灌注润滑油的部位灌注润滑油,润滑油规格性能符合制造厂的要求和有关规范规定。
启闭机安装就绪,待调试合格后根据设计和运行要求以及有关规范的规定进行运转。
5、施工质量管理
5.1质量保证体系及实施情况
本工程严格按照设计图纸及现行施工规范施工,并建立了质量保证体系。
业主及监理单位抽派了技术骨干进驻工地,严把质量关,协调、控制工程的进展。
项目部技术总工认真做好施工图纸及技术交底工作,质检人员把好原材料及工序质量关,技术、施工人员跟班作业,单元工程完工后,及时进行质量评定并报监理复核。
施工质量保证体系流程图如下:
5.1.1思想保证措施
为了认真履行投标书及合同承诺,项目部对职工进行质量意识教育,牢固树立“百年大计,质量第一”的指导思想,定期召开由技术人员、质检人员、班组负责人参加的工程质量通报会,表彰先进,惩罚后进,使每一位施工人员的大脑里都绷紧“工程质量”这根弦。
项目部所有人员分
合理,责任明确,真正做到各司其职,各负其责。
5.1.2组织管理措施
公司接到开工通知后,立即召开会议,组建了项目部,实行项目经理负责制,并授权张艳丽同志任项目经理。
项目部下设生产技术、质检、财务、后勤、安全保卫五个职能机构。
5.1.3规章制度保证措施
(1)严格执行质量“三检制”制度,首先是作业班组自检,然后项目部质检员复检,公司质检科授权的终检负责人进行终检。
终检合格后再报监理工程师验收。
(2)在施工过程中,质检人员发现质量问题时,有权当场制止或责令限期纠正。
(3)严格按有关技术
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工 管理 报告 汇编