29金山岭长城河谷项目一期六标段冬季施工方案.docx
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29金山岭长城河谷项目一期六标段冬季施工方案
金山岭长城河谷项目一期六标段
冬季施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
中国新兴建筑工程总公司
2017年10月15日
目录
1编制依据3
2工程概况4
2.1现场概况4
2.2本年度冬期施工计划安排5
3冬季施工布署6
4施工准备8
4.1技术准备8
4.2现场准备8
4.3劳动力组织8
5材料准备9
6人员准备10
7施工区准备11
8冬期室内砌筑施工方法12
8.1施工保温方法12
8.2砌体砌筑12
8.3工程做法13
8.4施工要点22
8.5成品保护23
9冬季施工安全措施24
10测温25
10.1大气测温记录表25
10.2室内测温记录表25
1编制依据
序号
名称
编号
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
2
地下工程防水技术规范
GB50108-2008
3
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-2011
4
建设工程施工现场消防安全技术规范
GB50720-2011
5
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
6
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
7
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2012
8
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2016
9
建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范
JGJ166-2016
10
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
11
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ146-2013
12
混凝土外加剂应用技术规程
DBJ01-61-2002
13
混凝土防冻剂
JCA75-2004
14
混凝土外加剂中释放氨的限量
GB18588-2001
15
预拌混凝土
GBT14902-2012
2工程概况
2.1现场概况
序号
项目
内容
1
工程名称
金山岭长城河谷项目一期六标段(121#-141#、170#、173#、174#、177#、178#、181#-183#、185#-215#)
2
工程地址
河北省承德市滦平县巴克什营镇
3
建设规模
约33,050.48平方米
4
建设单位
承德米拉房地产开发有限公司
5
设计单位
广东博意建筑设计院有限公司
6
监理单位
张家口市宣化工程建设监理有限公司
7
施工单位
中国新兴建筑工程总公司
8
勘察单位
承德华勘五一四工程勘察设计有限公司
9
施工范围
施工总承包,包括土建工程、装修工程、安装工程、室外市政及附属工程等
10
承包方式
包工包料(钢筋、防水甲方指定选择厂家)
11
合同质量标准
合格工程
12
冬季计划工期
2017年11月15日~2017年12月15日
金山岭长城河谷一期六标段工程项目工程位于河北承德市滦平县巴克什营镇,东邻东湾子村,南距G101国道1公里,西距京承线2公里,北侧紧邻山脚。
本工程为大型群体工程121#-141#、170#、173#、174#、177#、178#、181#-183#、185#-215#,60个地上二层别墅栋号共33050.48㎡,基础类型为独立基础,结构形式为框架。
(1)型号L087-4(121#、122#、126#、130#、134#、138#、170#、174#、182#、183#、192#-194#、202#、207#、211#、212#共17栋)单栋建筑面积483.94㎡,总建筑面积8226.98㎡。
地上2层,首层层高3.3m,二层层高3m,建筑结构高度为7.27m,室内外高差为0.300m。
(2)型号L087-6(125#、129#、133#、137#、178#、188#、189#、197#、198#、201#、206#、215#共12栋)单栋建筑面积711.61㎡,总建筑面积8539.32㎡。
地上2层,首层层高3.3m,二层层高3m,建筑高度为7.27m,室内外高差为0.300m。
(3)型号L091-4(123#、127#、131#、135#、139#、140#、141#、173#、177#、185#-187#、191#、205#、209#共15栋)单栋建筑面积475.48㎡,总建筑面积7132.20㎡。
地上2层,首层层高3.3m,二层层高3m,建筑高度为6.60m,室内外高差为0.300m。
(4)型号L091-6(124#、128#、132#、136#、181#、190#、195#、196#、199#、200#、213#、214#共12栋)单栋建筑面积699.77㎡,总建筑面积8397.24㎡。
地上2层,首层层高3.3m,二层层高3m,建筑高度为6.60m,室内外高差为0.300m。
(5)型号L091-2(203#、204#、208#、210#共4栋)单栋建筑面积251.58㎡,总建筑面积1006.32㎡。
地上2层,首层层高3.3m,二层层高3m,建筑高度为6.60m,室内外高差为0.300m。
2.2本年度冬期施工计划安排
199#~214#楼、185#、189#、190#砌筑工程
3冬季施工布署
3.1冬期施工起始日期:
当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C或最低气温降低到0°C以下时,即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d高于5°C时解除冬期施工。
冬期施工起止日期,一般为11月15日至第二年3月15日,起止日期可经实测确定。
3.2本方案适用于金山岭长城河谷项目一期六标段,冬施至12月15日。
3.3本工程冬期施工的主要项目:
砌筑工程。
3.4冬施目标:
认真完成冬施生产、质量预定目标,杜绝砌筑砂浆冻害及其它质量事故,杜绝火灾及人身伤亡事故的发生。
3.5根据冬期施工的特定气候环境和结合本楼的结构特点定于:
本工程采用掺无氯盐防冻剂砂浆法和综合蓄热法。
3.6冬季施工的主要需解决的问题:
室内温度控制、砌筑材料的存放、防冻剂的使用。
混凝土浇筑的质量控制。
施工过程中的成品保护。
砌筑的施工质量控制。
3.7冬期施工领导小组
序号
职务
姓名
工作内容
备注
1
组长
武桂旺
负责冬施的全面工作
2
副组长
任鹏宇
负责冬施的技术质量管理工作
3
副组长
李剑锋
负责冬施的生产现场管理工作
4
组员
吴晓磊
负责冬施二次结构砼浇筑控制和砼保温安排,并负责砼出入模温度观测。
5
组员
路满
负责冬施二次结构砼浇筑控制和砼保温安排
6
组员
于洋
负责冬施的二次结构钢筋工程施工
7
组员
张连胜、张电玉
负责冬施的砌筑施工质量和保温措施
8
组员
董志民
负责冬施的临电工作
9
组员
张春刚
负责现场安全、消防保卫工作
10
组员
闫猛
负责冬施的材料采购
11
组员
王宗普
负责冬施临时用水及消防用水工作
12
组员
刘泽彪
负责冬施资料的收集天气预报
13
组员
李越来
现场大气温度的观测和工程实体测温
14
组员
梁晓婷
负责冬施的成本控制
15
组员
闫猛
负责冬施材料的保管及发放工作
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1根据施工组织设计,编制切实可行的冬期室内砌体施工方案,针对冬期施工的特点,采取切实有效的措施,保证质量、安全、消防等有关事项,提前向有关人员做好技术交底。
4.1.2提前确定外加剂,申请砌筑砂浆的配合比。
4.1.3制定确实可行的室内保温防冻措施。
4.1.4在冬施前做好防冻剂试配工作。
做好测温各项记录表格的准备工作。
4.2现场准备
4.2.1根据现场平面布置提前组织有关机具、外加剂、和保温材料进场。
4.2.2做好全部临时上水管的防冻保温。
4.2.3材料堆放选在无积水、积冰的地方。
4.2.4保证消防道路的畅通。
4.2.5做好各种材料的保温防冻工作。
4.3劳动力组织
工种
人数
砌筑大工
50
砌筑小工
45
水工
15
电工
25
测温员
3
加热工
6
5材料准备
5.1保温材料:
材料名称
数量
3米塑料布
5000m2
彩条布
10000㎡
棉门帘
100条
火炉子
80个
无烟煤
60T
加热棒
20根
防冻剂
5T
5.2其他材料:
序号
测温工具
数量
1
高低温度计
30个
2
(铝)白护套线4mm2
12盘
3
明五孔插座
80个
4
水泥钢钉(1寸)
100盒
6人员准备
6.1现场设置砌体冬施管理负责人,负责现场的冬期管理工作。
6.2专人负责冬期室内砌体施工的技术工作。
6.3试验室安排专人负责冬期砂浆及混凝土试块的管理。
6.4现场安排至少3名冬期测温人员,负责不间断的测温工作。
6.5专人随时拨打天气预报电话,及时收集天气预报信息,防止寒流突然袭击。
7施工区准备
在进入冬施以前,由项目部经理组织安全、消防、技术、生产等部门对施工区的临电、上水等设施进行联合检查。
7.1所有给排水管道尽量埋入地下1.5米深,个别明露部分必须做保温。
7.2所有临电工,坚守岗位,随叫随到,确保工地安全和正常施工。
7.3施工现场严禁使用裸线,电线铺地时必须有防碾压、防砸措施,防止电线冻结在冰雪中。
风雪天气后,应对线路进行仔细检查,防止断线造成事故。
8冬期室内砌筑施工方法
8.1施工保温方法
室内砌体房间保温采用封闭加温的方法:
施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭,单元间的门洞和进料口挂设棉门帘被进行防风以便人员的通行;按户型放置火炉子加热进行加温,并记录室内温度。
室内温度不得低于5摄氏度,如发现室内温度达不到5度及时增设火炉子。
室内加温时长确定为:
各分层作业开始至作业结束后再增加7天方可撤除火炉子。
8.2砌体砌筑
8.2.1砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。
8.2.2对材料的要求:
(1)砖和砌块在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净;
(2)水泥采用普通硅酸盐水泥,使用时不能冻结;
(3)加气块在自然养护龄期或蒸汽养护期及其后的停放期总时间必须确保28d。
堆放加气块的场地应平整,并便于排水。
不同规定型号、强度等级的加气块应分别覆盖堆放。
加气混凝土块,质量应符合下表中各项指标要求。
(4)水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥,并应按有关规定进行复验。
安定性不合格的水泥严禁使用,不同品种的水泥,不得混合使用。
8.2.3冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工适当增加,稠度控制在8~13cm。
8.2.4砂浆在使用时的温度不低于5℃。
8.2.5为了拌和热砂浆,配备专用加热棒加热水箱中的水,水的温度控制在80℃以下,先将水、砂先行搅拌,再加水泥。
8.2.6水的温度应经常检查,每小时不少于1次,温度计停留在水内时间不少于1分钟。
8.2.7冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加2分钟。
8.2.8减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施:
(1)砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不低于+5℃;冬期施工砂浆要随拌随运,不可储存和二次倒运。
(2)把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据,当用手推车输送砂浆时,车体应采取保温措施。
(3)砂浆必须随拌随用,砂浆的储存时间不宜超过15分钟。
(4)运输车应及时清理,每日下班后用热水清理,以免冻结。
8.2.9严格使用已遭冻结的砂浆。
8.2.10砌砖采用'三一砌砖法',即一铲灰、一块砖、一挤揉。
8.2.11砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于15mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
8.2.12每天收工前,砌体表面不铺砂浆,用草帘将砌体表面加以覆盖。
第二天上班时,应先将砖表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。
8.2.13砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。
8.2.14当日最低气温≤-15℃时,砂浆强度应按常温施工时提高一级。
8.2.15砌块在正温度条件下砌筑时,砖应适当浇水湿润,可用喷壶随浇随砌。
在负温度下砌筑时砖不浇水,但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。
8.3工程做法
8.3.1工艺流程
清理基层→定位放线→立皮数杆→拉结筋、构造柱植筋验收→构造柱钢筋绑扎并验收→过梁、板带、窗台压顶以下砌筑→过梁、板带模板支设及钢筋绑扎并验收通过→过梁、板带混凝土浇筑→过梁、板带以上砌体砌筑→构造柱模板安装、验收→构造柱混凝土浇筑→墙顶斜砌(14d后)→墙面抹灰。
8.3.2施工要点
8.3.2.1测量放线
施工前,应将基层清理干净,按设计标高进行找平;根据施工图及砌块组砌排列图在本层楼板和顶板上分别放出墙体的轴线、外边线、洞口线、构造柱标志线;放线结束后应及时组织验线;经监理单位复核无误后,方可进行下道工序施工。
墙体放线前校核轴线、+1000mm线,将轴线误差控制≤10mm、+1000mm误差控制±5mm在范围内,根据轴线测量出墙体边线、+1000mm水平控制线,构造柱、门窗洞口预留洞位置线弹出后画“×”标志线。
皮数杆采用30×50mm木方制作,要绘制出+1000mm线、砌块厚度、灰缝厚度、门洞口过梁位置、现浇带位置。
施工时皮数杆+1000mm线和剪力墙、框架柱+1000mm线对齐用红蓝铅笔划线方法标注在墙柱子上,进行墙体砌筑控制。
8.3.2.2拉结筋、构造柱植筋
图5.1拉结筋工艺流程
建筑结构胶选用改性环氧类建筑结构工程胶粘剂,钢筋植入深度为10d且不小于100mm,植筋钻孔需满足以下要求:
表5.1植筋钻孔尺寸表
钢筋直径d(mm)
钻孔直径(mm)
钢筋直径d(mm)
钻孔直径(mm)
6
8
16
20
10
12
18
22
12
15
20
25
14
18
表5.2植筋钻孔孔径允许偏差表
钻孔直径d
孔径允许偏差
钻孔直径d
孔径允许偏差
<14
≤+1.0
22~32
≤+2.0
14~20
≤+1.5
34~40
≤+2.5
表5.3锚孔质量的要求表
锚栓种类
锚孔深度允许偏差(㎜)
垂直度允许偏差(°)
位置允许偏差(㎜)
化学植筋
+20,-0
5
5
清孔:
钻孔完成后应先用钢丝刷进行清孔,再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘,反复处理不少于3次。
除锈:
植筋前钢筋表面必须打磨除锈。
植筋胶配置:
严格按说明书进行植筋胶配置,一般按甲组分:
乙组分=4:
1(重量比)的比例搅匀待用。
植筋:
注入胶粘剂后,应立即插入钢筋,并按单一方向边转边插,直至达到规定深度,并确保粘接良好。
植筋的胶粘剂固化时间达到7d的当日,抽样进行现场锚固承载力检验的实体检测,化学植筋的锚固钢筋抗拉拔的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN。
表5.4抽样数量表
检验批的容量
样板最小容量
检验批的容量
样板最小容量
≤90
5
281~500
20
91~150
8
501~1200
32
151~280
13
1201~3200
50
植筋孔壁清理洁净后,若不立即种植钢筋,应暂时封闭其孔口。
个别钢筋确需后焊时,除应采取断续施焊的降温措施外,尚应要求施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d,且不应小于200㎜;同时必须用冰水浸渍的多层湿巾包裹植筋外露的根部。
8.3.2.3砌筑要求
蒸压加气混凝土砌块砌筑当天应提前对砌块砌筑面进行喷水湿润,保证其相对含水率40%~50%;不得随浇随砌,也不宜雨天砌筑。
蒸压加气混凝土砌块应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮;砌块与构造柱相邻砌块砌成进退马牙槎,马牙槎进退60mm,槎高200~300mm,并应为砌块高度的整数倍。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm;保证灰缝饱满,不得出现瞎缝、透明缝;竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于85%,水平灰缝砂浆饱满度不小于90%。
且必须应用原浆做勾缝处理。
缺灰处应补浆压实,并宜做成凹缝,凹进墙面2mm。
顶部斜砌的灰砂砖要提前1~2d浇水湿润,砌筑时的含水率宜为10%~20%。
砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。
砌块砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔14d后,再进行斜砌挤紧,斜砌采取“倒八字”双向反斜砌的方式,且斜砌角度宜为60°。
墙体埋设电线管路时,应用专用工具开槽,不得用其他方式,以免破坏墙身;线管宜垂直设置,墙体不宜做水平开槽,线管直径宜≤25mm,线管铺好后清理湿润,用聚合物水泥砂浆捻实。
槽、洞补平后再此范围内增贴一层300mm宽耐碱玻纤网格布,防止开裂。
在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。
8.3.2.4后砌填充墙拉结构造
(1)后砌填充墙应沿框架柱或剪力墙全高设2∮6拉结筋,且间距不大于600mm,拉结筋沿墙长贯通设置,拉结筋末端设置180°弯钩。
(2)后砌填充墙拉结筋连接采用绑扎搭接,搭接长度400mm且搭接范围内设置3∮6分布筋。
(3)后砌填充墙拉结筋与框架柱或剪力墙在施工中采用后植筋的方式,并通过检测单位拉拔检测。
(4)后砌填充墙顶部应与其上方的梁、板等紧密结合,但填充墙砌至其上方的梁、板时,应留一定的空隙,待砌体变形稳定后再将其斜砌挤紧。
当墙长大于5米时,后砌墙与梁板拉结构造见下图:
8.3.2.5构造柱的平面布置,参照《12G614-1》第18-20页以及图纸要求,在以下部位设置,构造柱高度同两侧墙体,构造柱截面尺寸为200mm*墙厚,主筋为4个直径12mm的三级钢,箍筋为直径6mm的一级钢且间距200mm。
(1)填充墙长度大于5m或墙长超过层高2倍时,设置钢筋砼构造柱,构造柱柱中距外墙不大于3m,内墙不大于4m。
(2)宽度不小于2.4m的洞口两侧,以及长度超过2.5m独立墙体端部,应设置钢筋砼构造柱。
(3)窗台墙长度大于3m时,亦在墙中部设置钢筋砼构造柱,构造柱柱中距不大于3m。
(4)当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时,端部应设置。
(5)外墙宽度小于2.4m而不小于1.2m的洞口两侧、内墙宽度小于2.4m而不小于1.5m的洞口两侧应设置钢筋砼边框,见下门窗洞口边框构造详图(直径6mm为1级刚,直径8mm为三级钢)。
注:
当外墙门窗洞口<1.2米时,内墙门窗洞口小于1.5米时,用混凝土预制块砌洞口两侧。
预制块高度与加气块高度一致,宽度不小于200mm,厚度随墙厚。
在门洞口两侧墙体底部反坎向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块,直至过梁底部;窗洞口两侧在窗台上放置第一块,然后向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块,直至过梁底部。
(6)填充墙转角处应设置构造柱。
(7)当填充墙顶部为自由端时,构造柱间距不应大于4m。
(8)宽度不小于2.4米的洞口两侧,应设置构造柱。
(9)加气混凝砌块外墙与其他材质墙体交接处需做构造柱。
(10)阳台砖砌拦河及天面女儿墙每隔3m及转角处均设钢筋混凝土构造柱。
8.3.2.6后砌填充墙中板带、圈梁的构造要求
(1)当后砌填充墙高度超过4m时,应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结且沿墙长贯通的板带一道,并应与门窗洞口结合,墙蒸压加气混凝土砌块墙体为100mm厚时,且填充墙高度大于2.6米时,需设水平钢筋混凝土板带一道,一般位于墙体半高处。
(2)板带的截面尺寸为墙厚×150mm,纵筋上下各2∮12(三级钢),箍筋∮6@200(一级钢)。
(3)当板带与门窗洞顶过梁标高相近时,应与过梁合并设置,截面尺寸及配筋取板带与过梁之大值。
当板带被门窗洞口切断时,板带纵筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固。
8.3.2.7门窗过梁的构造要求
(1)后砌填充墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁,过梁的配置要求按照结构总说明中过梁表选用:
说明:
洞宽为b,过梁上面填充墙体不大于1200mm时,设置过梁,过梁构造信息如下表
注:
当洞边钢筋混凝土墙柱或柱边砖墙支座宽度小于300mm时,需在过梁标高处的墙柱内后植筋锚固,钢筋直径及根数同过梁,待施工过梁时,将过梁底筋及架立筋与之焊接。
(2)当洞顶与结构梁或板底的距离小于钢筋混凝土过梁高度时,过梁与结构梁浇筑成整体。
如下图:
(2)当过梁遇柱或剪力墙其搁置长度不满足要求时,应植筋锚固处理,后植钢筋与过梁配筋相同。
8.3.2.8与混凝土柱墙相连接的墙垛水平长度小于300mm时,按照下图做成混
混凝土边框。
钢筋混凝土边框构造示意图
8.3.2.9钢筋的制作、绑扎
8.3.2.9.1钢筋的制作
进场钢筋必须有出厂质量合格证,表面光滑没有倒刺、裂缝等缺陷,制作前必须复试合格。
二次结构构造柱主筋采用4φ12,箍筋φ6@200。
构造柱纵筋在梁、板或基础中的锚固采用Ⅰ级钢筋采用钢筋调直机调直,钢筋切断采用切断机钢筋剪,墙拉接筋端头制作180°弯钩,箍筋末端应做135°弯钩。
8.3.2.9.2钢筋的绑扎
(1)构造柱钢筋绑扎
钻孔→安装立筋→套柱子箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
用电锤打φ10圆孔,孔深laE,用吹风机或气泵将孔内灰尘吹干净,建筑结构胶泥填80~100mm,然后将主筋插入孔内不小于15d(d为钢筋直径),将富余建筑胶清理干净填至下一孔内。
套柱箍筋:
按间距200mm(加密区间距100mm)计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在下端植好的柱子筋上。
柱子竖向钢筋连接采用搭接绑扎,同一截面搭接百分率不大于50%,相邻竖向搭接位置错开500,搭接绑扎采用三个绑扣,且不得用绑扣代替搭接扣。
箍筋的绑扎
按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用八字扣绑扎。
箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点要绑扎牢固。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,再绑扎牢固。
柱箍筋端头弯成135度,平直部分长度不小于10d,且不小于75mm。
柱筋保护层厚度符合规范要求,立筋外皮20mm,保护层垫块间距600mm,确保立筋保护层厚度准确。
(2)过梁、现浇带、墙压筋绑扎
过梁钢筋在楼面绑扎成型,有配筋带的与配筋带钢筋绑扎连接。
拉接筋、配筋带与主体结构植筋连接,钢筋需要搭接的其搭接长度要符合抗震要求。
拉接筋与柱钢筋绑扎,通过构造柱拉接筋通长设置。
梁、配筋带、拉接筋搭接绑扎采用3个绑扣。
一层地梁与屋面梁的钢筋保护层35mm,二层梁钢筋保护层20mm,配筋带、墙拉接筋保护层距墙边15mm。
8.3.2.10模板的制作、安装
8.3.2.10.1模板制作
构造柱、过梁、现浇配筋带模板采用结构使用的15mm多层板,板肋采用50×100mm木方,间距300mm,板肋立用,与板面平行布置。
8.3.2.10.2模板安装
构造柱、抱框模板安装沿墙体构造柱进出砌体粘5mm×10mm单面胶条,在两侧墙体上用电锤打
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