电子仪器仪表装配工国家职业技能鉴定标准.docx
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电子仪器仪表装配工国家职业技能鉴定标准
1.职业概况
1.1职业名称
电子仪器仪表装配工。
1.2职业定义
使用手工工具、仪器、仪表从事电子仪器仪表组合装配与调试的人员。
1.3职业等级
本职业共设五个等级,分别为:
初级〔国家职业资格五级〕、中级〔国家职
业资格四级〕、高级〔国家职业资格三级〕、技师〔国家职业资格二级〕、高级
技师〔国家职业资格一级〕。
1.4职业环境
室内、常温。
1.5职业能力特征
有一定学习能力,有较强的空间感和计算能力,有准确的分析、推理、判断
能力,手指、手臂灵活。
1.6根本文化程度
初中毕业。
1.7培训要求
培训期限
全日制职业学校教育,根据其培训目标和教学方案确定。
晋级培训期限:
初
级不少于400标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;
技师不少于180标准学时;高级技师不少于180标准学时。
培训教师
培训初、中级工的教师,应具有本职业高级以上职业资格证书或具有相关专
业中级以上专业技术职称;培训高级工的教师,应具有本职业技师以上职业资格
证书或具有相关专业高级专业技术职称;培训技师的教师,应具有本职业高级技
师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称,并具有丰富的生产和工艺实践经
验;培训高级技师的教师,应取得本职业高级技师职业资格证书4年以上,或具
有相关专业高级专业技术职称,并具有丰富的生产组织和工艺实践经历。
培训场地设备
标准教室及具备必要的电子仪器仪表装调设备和工具的技能训练场所。
1.8鉴定要求
适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
182申报条件
——初级〔具备以下条件之一者〕
〔1〕经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕〔结〕业证书。
〔2〕从事本职业学徒期满。
〔3〕连续从事本职业2年以上。
——中级〔具备以下条件之一者〕
〔1〕取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职
业中级正规培训到达规定标准学时数,并取得毕〔结〕业证书。
〔2〕取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
〔3〕连续从事本职业工作6年以上。
〔4〕取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上
职业学校本职业传业〕毕业证书。
——高级〔具备以下条件之一者〕
〔1〕取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职
业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕〔结〕业证书。
〔2〕取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
〔3〕取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养
目标的高等职业学校本职业〔专业〕毕业证书。
——技师〔具备以下条件之一者〕
〔1〕取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职
业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕〔结〕业证书。
〔2〕取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
〔3〕取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师〔具备以下条件之一者〕
〔1〕取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职
业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕〔结〕业证书。
〔2〕取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试,技能操作
考核采用实际操作方式进展,两项考试〔考核〕均采用百分制,成绩皆达60分
及以上者为合格。
技师、高级技师鉴定还须进展综合评审。
考评人员与考生配比
理论知识考试原那么上按每20名考生配备1名考评人员〔20:
1〕;技能操作
考核原那么上按5名考生配备1名考评人员〔5:
1〕。
鉴定时间
各等级的理论知识考试时间均为120min,技能操作考核时间为240~
360min。
鉴定场所设备
理论知识考试场所为标准教室。
技能鉴定场所应具备能满足技能鉴定需要的
厂房,以及电子仪器仪表装配所需的工具、仪器仪表和工艺装备器材,环境符合
环境保护和平安生产要求。
2.根本要求
2.1职业道德
职业道德根本知识
职业守那么
〔1〕热爱本职工作,忠于职守。
〔2〕遵章守纪,平安生产。
〔3〕尊师爱徒,团结互助。
〔4〕勤俭节约,关心企业。
〔5〕钻研技术,勇于创新。
2.2根底知识
根底理论知识
〔1〕电工学理论知识。
〔2〕电子技术〔模拟、数字〕根底理论知识。
〔3〕仪器制造工艺学。
〔4〕手动、气动、电开工具、夹具的设计制造的根底知识。
〔5〕自动调节、成分分析及测量技术的根底知识。
〔6〕识图、绘图根本知识,公差与配合知识。
〔7〕焊接技术根底知识。
〔8〕计算机应用根底知识。
专业理论知识
〔1〕仪器仪表的分类、工作原理及调试方法。
〔2〕常用仪器仪表的名称、型号、规格、用途、使用范围及维护保养知识。
〔3〕仪器仪表构造及零部件根底知识。
〔4〕误差理论及数据处理方法。
其他必备知识
〔1〕常用法定计量单位及换算方法。
〔2〕ISO9000质量保证体系的根本知识。
法律、法规常识
〔1〕电力法中有关平安用电的内容。
〔2〕计量法、消防法、环境保护法的有关内容。
〔3〕劳动法中有关劳动合同和集体合同、工作时间和休息、休假、工资、劳动
平安卫生、职业培训、社会保险和福利、劳动争议、法律责任的内容。
平安生产知识
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进,高级别包括
低级别的要求。
3.1初级
职业功
能
工作内容技能要求相关知识
1.能看懂一般的零部件图和
简单的电气原理图
1.识别所应用的零
〔一〕学习并理解图部件〔元器件〕的知
2.能看懂装配流程卡
样及技术资料识
3.能识别电气原理图中常用
一、
装
配
前
的
准
备
〔二〕选择和检查工
具、设备及必备材料
元器件的名称、规格、型号、
用途
1.能分选出合格零件与不合
格零件
2.能判断常用元器件的质量
3.能清点及正确摆放各种工
具
4.能按工艺要求准备并凋整
好工具和工艺装备
2.三视图知识
1.岗位职责与作业
标准
2.常用工具的名称、
规格、用途
3.元器件的原理及
应用知识
4.工艺装备的类别、
用途及维护知识
5.万用表的使用要
求
二、
一
般
部
件
的
装
配
〔一〕零部件的清理
和预处理
〔二〕装配
l.按工艺要求选择合理的清
理、清洗零部件的方法
2.能按要求完成对零部件的
清理和清洗
3.能按工艺要求对零部件进
行预处理
l.能核对装配位置是否合格
2.能使用相应的工具、材料、
1.常用紧固件的种
类、代号、规格
2.常用黏合剂的名
称、代号与性能
3.焊剂、焊料及化工
试剂的使用方法及
防护知识
l.计量器具的使用、
维护与管理程序
辅料,通过焊接、螺纹连接、
2.零部件识图知识
粘接、铆接、销连接等装配手
段完成装配工作
3.能用卡尺、万用表等计量器
具进展检测
3.2中级
职业功
能
工作内容技能要求相关知识
1.能看懂产品零部件图
2.能看懂电气原理图及接
一、
装
配
前
的
准
备
〔一〕学习并理解图
样及技术资料
〔二〕选择和检查工
具、设备及必备材料
线图
3.能绘制简单的电气原理
草图
4.能看懂装配工艺卡及相
关工艺文件说明书
1.能检查出前道工序装配
后存在的缺陷井指导其改
正
2.能识别所用原材料的规
格、型号及主要技术指标
1.机械制图根本知识
2.电气原理图根本知
识
1.相关量具及仪器仪
表、设备的使用方法与
考前须知
2.公差与配合的根本
知识
3.能核对所用工具、夹具3.形状与位置公差基
及测量设备是否齐全本知识
1.能按技术要求对核心零
部件进展检测
2.能绕制电阻、电感、变
压器
1.常见仪器仪表的分
3.能按工艺要求独立完成
类、分级、原理及构造
二、
〔一〕组装
对产品的焊接与总装
4.能按工艺要求和设计意
2.工艺装备的工作原
理及调整保养方法
图调整零部件的位置、间装
3.绕线工具的使用方
隙法配
5.能对整机装配质量〔虚调
焊、接地、屏蔽、绝缘等〕试
进展检查
1.能独立按要求连接并使
〔二〕调试
用调试设备
2.能按调试规程对产品进
行调试,并能解决调试中
的一般问题
相关产品的工作原理、
技术要求及调试方法
3.3高级
职业功
能
工作内容技能要求相关知识
1.能看懂产品的原理图
一、
装
〔一〕学习并理解
图样及技术资料
2.能看懂产品总装配图
3.能看懂装配工艺卡、有关
的工艺说明书和生产工艺流
1.产品设计规程
2.专业技术标准及检定
规程
程配
前
的
准
备
〔二〕检查工具、
设备及必备材料
1.能对所用工具设备进展调
试及校准
2.能检查与指导初级、中级
工装配前的准备工作
3.能运用计算机对关键工
序、关键工艺进展管理
l.工具、夹具、量具的
构造、原理及使用方法
2.关键工序、关键工艺
对产品质量的影响
3.计算机根本操作知识
1.能操作工装夹具及自动焊
接设备
1.自动焊接设备的操作
2.能熟练使用各种调试设备
知识
〔一〕组装
3.能对技术要求较高的零部
件的质量及有关指标进展检
2.零部件质量对产品性
能的影响
二、
装
配
调
试
测
4.能从最合理的途径实现整
机装配
1.能按整机技术要求,进展
产品的质量检查和性能的逐
项测试
3.零部件质量分析的基
本方法
1.所用测试、调试设备
〔二〕调试
2.<,/SPAN>能分析不合格
工程产生的原因,并能提出
的性能指标及维护保养
方法
解决方法
2.数据处理及误差理论
3.能检查与指导初级、中级
工的调试工作
3.4技师
职业功
能
工作内容技能要求相关知识
1.能掌握产品各单元部件和整机的工
一、装
配前的
组织准
备与核
查
〔一〕理解图样
及技术资料
〔二〕生产工艺
的准备与核查
作原理及系统图与装配图
2.能全面理解有关技术文件,并能指
出生产过程中的关键和难点
1.能对生产工具设备、计量器具的完
整性进展核查,并提出报废、检修或
再用意见
技术文件的编制
及更改程序
l.常用测试工
具、设备知识
2.计算机应用软
2.能独立处理和解决生产工艺难题
件知识
3.能核查生产管理中计算机应用软件
的正确及合理性
1.能组织有关人员对装配线进展全面
专用设备的结
〔一〕试装配检查并提出改良意见构、原理及使用
二、装
配
〔二〕批量装配
2.能解决试装中的技术工艺问题
1.能发现生产中影响产品质量的问
题,并提出相应的解决方法
2.能提出有关提高工作效率的合理化
建议
方法
ISO9000全面质
量管理知识
〔一〕首批整机
试调
1.能按整机调试规程进展整机调试,
并验证调试规程的合理性和可操作性
2.能对整机调试过程提出改良意见
整机调试的有关
技术文件及资料
三、整
1.能指导初级、中级、高级工进展整1.同类产品的行
机调试
〔二〕成批整机
调试
机调试,指出整机调试过程中的质量
问题
2.能正确使用和维护调试设备,并排
业标准和国家标
准
2.调试设备的维
除设备使用过程中的一般故障护保养知识
四、培
训
培训初级、中级、
高级工
能培训初级、中级、高级工,并能通
过示范、面授、纠错等方法,帮助受
培训者提高操作技能
生产实习教学的
有关知识
3.5高级技师
职业功能工作内容技能要求相关知识
1.掌握新产品和国内外同
一、生产前
的组织与检
查
准备图样和技术
资料
类产品的特点
2.能解决新老产品在生产
准备过程中的各种问题
3.熟悉所有产品的装配工
艺过程
1.新产品设计、生产
知识
2.国内外同类产品的
信息
1.能指导装配前的全面检
查并能解决试装配中出现
〔一〕生产指导
二、生产指
导与工艺创
新
的难题
2.能解决装配与调试中出
现的难题
3.能判别工艺装备、工具、
夹具、计量器具、辅助设备
是否存在故障
4.指导实施生产过程的计
算机管理
1.装配工艺学的有关
知识
2.设备管理制度
3.计算机硬件知识及
相应的软件知识
〔二〕工艺改良
1.掌握国内外同类产品技
术开展动态及信息
1.有关电子仪器仪表
新技术、新材料、新
2.能结合生产实际,提出工
工艺的相关信息
艺改良意见、改造方案
2.外语专业词汇
3.能组织开展全面质量管
理活动,贯彻GB/T19000
〔ISO9000〕
〔一〕开展技术
改造与技术革新
能根据生产需要,以提高质
量、提高效率为目的,改良
工艺装备
1.机加工的有关知识
2二仪器、设备调试原
理
三、推动技
1.在产品开发中能吸收运术进步
〔二〕参与新产用新技术、新材料有关新产品、新技术、
品设计及工艺验新材料、新工艺的知
2.能在工艺验证过程中发
证现原方案的缺乏与缺陷,并识
提出改良意见
1.能制定培训方案
四、培训开展系统培训
2.能编写培训讲义
3.能组织开展系统的专业
技术培训
制定教学方案及编写
培训讲义的有关知识
4.比重表4.1理论知识
工程
初级
(%)
中级
(%)
高级
(%)
技师
(%)
高级技
师(%)
1.职业道德1055——
根本
要求
2.根底知识352520——
学习并理解图
样和技术资料
510151520
装配前的〔组织〕选择和检查工
准备、核查及生产具、设备及必
51510——
前的组织与检查备材料
相
关
知
识
一般部件的装配
生产工艺的准
备与检查
零件的清理和
预处理
———10—
40————
装配5————
装配调试
组装—3020——
调试—1530——
生产指导————18生产指导与工艺
改良
工艺改良————15
装配
试装配———10—
批量装配———10—
整机调试
首批整机调试———25—
成批整机调试———20—
开展技术改造
与技术革新
————13
推动技术进步参与新产品的
设计及工艺验
————14
证
培训
培训初、中、
高级工
———10—
开展系统培训————20
合计100100100100100
4.2技能操作
工程初级〔%〕中级〔%〕高级〔%〕技师〔%〕
高级技师
〔%〕
学习并
理解图
样和技
1010102020
装配前术资料
技
能
要
的〔组
织〕准
备、核
查及生
产前的
组织与
检查
选择和
检查工
具、设
备及必
备材料
生产工
艺的准
201010——
———10—
求
备与核
查
一般部
件的装
配
零件的
清理及
预处理
5050———
装配2030———
组装——40——装配调
试
调试——40——
生产指
导与工
艺改良
生产指
导
工艺改
进
————18
————15
试装配———10—
装配
批量装
配
———10—
整机调
首批整
机调试
———25—
试
成批整
机调试
———15—
开展技
术改造
与技术
————13
革新
推动技
术进步
参与新
产品的
设计及
————14
工艺验
证
培训
初、中、
———10—
高级工培训
开展系
统培训
————20
合计100100100100100
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- 电子仪器 仪表 装配工 国家 职业技能 鉴定 标准