七S教育训练资料.docx
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七S教育训练资料
7S培訓教材
一、總述
1.7S簡介:
(1)7S活动起源于日本,并在日本企業中广泛推行,具體為SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)、SAFETY(安全)、SAVING(節約)。
2.推行7S的用途:
(1)7S不良會造成以下不良結果:
a.影響工作情緒;
b.造成職業傷害、災難;
c.減少設備精度及使用壽命;
d.因標識不清而造成誤用;
e.阻礙生產效率;
f.影響工作或產品質量。
(2)推行7S的用途:
a.提供一個舒適的工作環境;
b.提供一個完全的、物盡其用的作業場所;
c.提高全體員工的工作熱情;
d.提高現場的生產效率;
e.穩定產品的質量水準;
f.增加設備的使用壽命;。
g.塑造良好的公司形象;
h.創造一個能讓客戶滿意與信得過的企業形象。
3.7S活動的重心素養:
整理、整頓、清掃、清潔的對象是"場地"、"物品"。
素養(修身)的對象則是"人"。
"人"是企業最重要的資源,所謂"企業"的"企"字由"人"和"止"組成,"人"走企業也就停止,所以在企業經營中,人的問題處置的好,則人心穩定,企業也就興旺發達。
二、7S推行:
1.整理:
(1)定義:
在工作現場,區分需要的東西和不要的東西,保管需要的東西,撤除不需要的東西。
(2)主要改善對象:
空間
(3)目的:
a.騰出保貴和安全作業的空間;(主要)
b.防止誤用誤送;
c.防止變質及資金;
d.塑造清爽的工作環境。
(4)目標:
塑造一個清爽的工作場所。
(5)推行方式:
A.深刻領會開展目的,建立共同的認識:
a.確認不需要的東西,多余的庫存會造成許多浪費;
b.向全體員工利用早會或晚會解說,取得共同認識;
c.干部下達整理的決心。
B.對工作場所進行全面檢查:
a.辦公場地(包括現場辦公桌區域);
b.地面(死角);
c.室外;
d.工模夾具架上;
e.小倉庫;
f.天花板。
C.訂定需要與不需要的標準:
a.工作現場全面盤點,可就現場盤點物品逐一確認;
b.根據上面的確認,訂立需要與不需要的標準;
c.讓員工根據標準表實施"紅單作戰“。
D.不需要物品"紅單作戰"(大掃除),其對象:
庫存品、工作場所、機械設備、空間、地面。
E.不需要物品之處理:
a.實施再層別分類;
b.依再分類之各種類別,該報廢變賣則報廢變賣,該修理處理的,則修理處理,該暫時保管的則暫時保管,但一定責任到保管人。
(6)原則:
制訂基准、全體動員、下定決心。
2.整頓:
(1)定義:
將需要的東西加以定位、標識放置,並保持在需要時能立即取出的狀態和養成歸原位的習慣。
(2)主要改善對象:
時間
(3)目的:
a.消除尋找的時間(主要);
b.壓縮庫存量。
(4)目標:
塑造一目了然的工作場所。
(5)推行方式:
a.總述:
整頓做得不好,往往反映在尋找時間長:
*其原因不外下面
─無整理:
不需要的東西太多了;
─無定位:
設規定放置的地方;
─無標示:
設有設定標示;
─無歸位:
沒有放所歸定的位置。
*要完全消除"尋找",必須做到下列幾點:
─撤除不需要的東西(依整理做法);
─整理出放置的地方;
─規定放置的場所(依物品使用頻率);
─標示出放置的場所。
a.場所標示b.品名項目標示
─物件本身標示;
─在工程管理表中,記入所取物品之場所標示;
不斷地檢查、糾正、養成習慣,以便認期維持。
B.推行方式:
*落實整理工作:
<1>參考"整理"的重點進行。
<2>決定的放置場所:
─經整理所留下的需要東西,物品都要定位(決定放置場所及位置);
─依使用頻率,來決定放置場所;
─首先以黃線明確區分道道與作業區域;
─考慮搬運靈活,切忌隨意放置;
─推高要限定高度;
─不良品箱要放置明顯處;
─不明物品不放于工作場所;
─看板要置于明顯易看到的地方,且不妨礙看現場的視線;
─危險物、有機物、酒精,應放在特定的地方;
─無法避免將物品放于定位線外時,可豎起"暫放"牌子,並將理由時間注明其中。
<3>決定放置方法:
─置放的方法有用膠箱等方式;
─在放置時,盡可能安排物品的先進先出;
─盡量利用架子,經立體發展,提高收容量;
─同類物品集中放置;
─架子、柜子內要明顯易見;
─必要時放置物品"負責管理者"及"每日點檢表";
─清掃器具以懸挂方式放置;
<4>劃線定位:
A.一般定位方式使用:
a.油漆(寬7.10cm);
b.定位膠帶;
B.顏色區分(公司必須統一):
a.黃色:
工作區域,置放待加工料件;
b.綠色:
工作區域,置放加工完成件;
c.紅色:
不良品區域;
d.藍色:
待判定、回收、暫放區,定位形狀,有下列三:
─全格式,依物體形狀,用線條柜出手;
─直角法:
只定出物體關鍵角落;
─影繪法:
依物體外形,實際滿者。
<5>標示:
─標示是整頓之最終動作,也是目視管理的重點;
─標示可分為二種:
a.場所標示;
b.品名項目標示。
<6>原則:
分門別類、各就各位、目視管理。
3.清掃:
(1)將不要的東西加以排除丟棄,以保持工作場所無垃圾、無污跡之狀態。
(2)主要改善對象:
臟污。
(3)目的:
a.減少公傷;
b.保証品質;
c.塑造高作業效率的工作場所。
(4)目標:
塑造乾凈整潔的工作場所。
(5)推行方式:
落實整理工作:
依整理需要與不需要基準實施,"紅單作戰"大掃除,定期推行"紅單作戰",紅單作戰后"不需要"物品之處理。
執行例如掃除清理污穢:
─規定例行掃除時間與時間段;
─全員拿著掃帚、拖把等依規定徹底清掃;
─主管要親自參與清掃,以身作劃;
─要清掃到很細徽的地方,不要只做表面工作。
調查臟污的來源,徹底根除:
─確認臟污與灰塵對生產質量的影響;
─調查污臟的源頭;
─檢討對策方案。
廢棄物放置區的規劃、定位:
─室內外主要出入點放置垃圾桶或垃圾箱。
廢棄物(不需要物品)的處置:
─不需要之物品堅決丟掉。
建立清掃標準,共同執行:
─規定組別或個人"清掃責任區"公告說明;
─責任區域之劃分定時進行輪流變換,以示公平。
建立"清掃標準"供清掃人員遵守。
(6)原則:
勤掃臟亂、杜絕臟源、落實制度。
4.清潔:
(1)定義:
維持清掃過后的場所及環境之整潔美觀;使員工覺得干凈衛生而產生莫大的干勁。
(2)主要改善對象:
整潔美化的廠區與環境顯現的異常。
(3)目的:
a.提高產品品位;
b.塑造潔凈的工作場所;
c.提升公司形象。
(4)目標:
塑造一個潔凈明朗的工作場所。
(5)推行方式:
整理、整頓、清掃是動作,而清潔是結果。
清潔之狀態,在消極后面是"清凈整潔",在積極方面,則是"美化正常"也就是要維持前3s的效果之外,更要透過各種目視化的措施,來進行點檢之,使"異常現象能無所遁形而立刻加以消除,讓工作現場一直保持在正常狀態,而且5s的維持與廠房的新舊沒有直接關系。
落實前3s執行:
─徹底執行前3s各種動作;
─如果前3s實施半途而中止,則原先設定之劃線標示與廢棄物之盛桶,勢必成為新的臟污而造成困擾;
─主管要身先力士、主動參與;
─多加利用標語宣傳,維持新鮮之活動氣氛。
設法養成"潔癖"的習慣:
─沒有"潔癖"的習慣,則地上紙層、機器污物,就自然視若無睹不去清掃擦拭;
─潔癖是清潔之母也是零異常;
─設法通過教育培訓,參觀5s做的好的現場等方式使員工看不慣臟污,而養成清潔的習慣。
建立視覺化的管理方式:
─籍整頓之定位劃線標示,徹底塑造一個場地,物品明朗化之現場,而達到目視管理之要求;
─除場地、物品之目視化管理之外,對于設備,設施則同樣要加強目視管理,以避免產生異常;
設定"責任者"加強執行:
"責任者"(負責的人)必須以較厚卡片的較粗字體標示,且張貼或懸挂在責任區最明顯易見的地方。
配合每日清掃做設備清潔點檢表:
─建立設備清潔點檢表(根據不同設備制訂);
─將點檢表直接懸挂于"責任者"旁邊;
─作業人員或責任者,必須認真執行;
─主管不定期復查簽字。
主管隨時巡查糾正運動氣氛:
─有錯的地方,一定要溝通、糾正。
(6)原則:
清楚顯示、檢查確保、定型維持。
5.素養:
(1)定義:
通過前4s活動,讓員工養成良好習慣,且遵守各種規章制度,做到“廠興我榮、廠衰我恥"的境界。
(2)主要改善對象:
習慣
(3)目的:
a.養成良好習慣;
b.塑造守紀律的工作場所。
(4)目標:
塑造守紀律的工作場所。
(5)推行方式:
繼續推動前4s活動:
a.前4s是基本動作,也是手段,主要籍此基本動作或手段,來使員工無形當中養成一種保持整潔的習慣;
b.通過前4s的持續實踐,創造一個可以讓員工實際體驗而養成"潔癖"的作業場所;
c.一般而言,5s活動推動6-8個月,即可達到"定型化"的地步,但必須認真落實;
d.5s活動經過一段時間的運作,必須進行檢討總結。
建立共同遵守的規章制度:
A.共同遵守的規章制度,如:
廠紀廠規;
B.各種規則或約束在制訂時,要滿足下例條件:
a.對公司或管理有幫助;
b.員工樂于接受。
將各種規章制度目視化:
─目視化的目的,在于讓這些規章制度用眼睛一看就了解;
─規章制度目視化做法如下:
a.訂成管理手冊;
b.制成圖表;
c.做成標語、看板;
d.制成卡片。
─目視化場所地點應選擇在明顯且容易被看見的地方。
實施教育培訓:
─新進人員的教育培訓,請解各種規章制度;
─對老員工進行新訂規章的請解;
─利用早會、晚會時進行5s教育;
─籍以上各種教育培訓練做思想動員建立共同認識。
違反規章制度的要及時給予糾正:
─身為主管,就立即加以制止,如未當場糾正會誤認為"錯誤"為"正確";
─在糾正指責時,切忌客氣,客氣處理不了事情;
─強調因事糾正,而非對人有偏見而指責。
受批評指責,立即改正:
─要被糾正者,立即改正或限時改正;
─杜絕任何借口,"在作業中,所以無法....”等之類說詞,要求改正之后,主管必須再做檢查,直到完全改正為止。
推動各種精神向上的活動:
─早會、晚會;
─推動方針政策和目標管理;
─推動禮貌活動;
─實施適合本公司自主改善活動。
(6)原則:
明辦是否、遵守各項規章制度、自主管理。
6.安全:
(1)定義:
安全”是在生產劳动过程中,預防和消除危險行為及事故隱患,是“7S”管理工作的重中之重。
(2)主要改善對象:
隱患。
(3)目的:
a.建立健全各項安全管理制度并嚴格遵守;
b.以預防為主,消除各种安全隱患;
c.全員参与,确保人身与財產不受侵害;
(4)目標:
維護人身与財產不受侵害,創造一个零傷害、无意外事故發生的工作場所。
(5)推行方式:
—安全是7S的目的之一;
—通过对生產現場諸要素進行綜合控制和管理,使管理活動处于穩定状態而达到的一种效果,而安全如果不能得到保證,則整理、整頓、清掃、清潔相關要素也会处于混乱状態,整個管理活動将變為失控,管理就无法順利進行。
a.不要因小失大,應建立、健全各項安全管理制度;
b.对操作人員的操作技能熟練度進行訓練;
(6)原則:
全員参与,排除隱患,重點預防。
7.節約:
(1)定義:
減少浪費、降低消耗、進行管理和技術的不斷創新。
(2)主要改善對象:
時間、空間、能源。
(3)目的:
a.减少庫存量,排除过剩的生產;
b.避免零件、半成品、成品庫存過多;
c.避免購置不必要的機器、設備;
d.減少浪費,降低成本。
(4)目標:
創造一个高效率的物尽其用的工作場所。
(5)推行方式:
節約不仅是对整理工作的補充和指導,而且是对时間、空間、能源等方面加以合理利用,以發揮它們的最大效能。
实施时應該秉承三个觀念:
a.能用的東西尽可能利用;
b.以自己就是主人的心態对待企業的資源;
c.切勿随意丢弃,丢弃前要思考起剩余之使用价值。
(5)原則:
減少浪費、降低成本、增加效益。
三.總結:
1.人是管理活動中的第一要素,高素質的員工是管理和改善活动的主体,因此素養是7S的首位和根本。
2.整理和整頓活动是对現有状况的改進和革新,是在原有基礎上的提高,是一种改善活动。
3.清掃和清洁是一种維持活动,是对改善成果進行保持的管理活动。
4.安全、節約是管理和改善活动的目的和成果
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