轻钢结合房施工组织设计.docx
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轻钢结合房施工组织设计.docx
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轻钢结合房施工组织设计
轻钢结合房施工案
1、施工工程概述
本工程采用江市盛彩钢板活动房厂生产的“业盛”牌轻钢组合房,组合房为标准型高档房,屋面形式为双坡型和单坡型。
2、材料
、外墙板采用50mm双面彩钢夹心板,屋面板为75mm双面彩钢瓦楞夹心板彩钢或50mm双面彩钢瓦楞夹心板彩钢。
门采用C型钢门框,彩钢夹心门板,窗采用塑钢推拉窗。
骨架材料由8#C型钢、40角钢用螺栓连接而成。
3、安装前准备工作
3.1机具和材料准备
3.1.1主要机具:
手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电焊机、火焊工具、钻头、锤头。
3.1.2放样工具:
线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。
3.1.3安装工具:
螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。
3.1.4安装小料:
自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。
3.1.5辅助材料:
密封胶、胶枪。
3.1.6配合工具:
人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。
3.2暂设
3.2.1设置施工用棚篷一顶,长×宽×高=5m×3m×1.5m。
3.2.2规划出材料堆放场地一块。
3.2.3临时用水、用电、甲指定水、电源。
3.2.4设置临时配电盘一块,夜间施工临时照明灯两盏。
3.3材料运输
3.3.1踏查道路情况,选择最佳运输路线。
3.3.2材料运输按安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。
3.3.3不同构件选择不同的运输法。
窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金间相互错开。
3.3.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔。
依法提取码放整齐。
3.3.5装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,防止车辆颠、振以损坏构件。
3.3.6构件在运输、保管和施工中,应采取防止损坏,变形、丢失的措施。
3.4看护、清点、修理。
3.4.1材料进场后应设专人看护,防丢失。
3.4.2安装前,应按照样板构件明细表对构件仔细清点,对缺少的构件及时上报名称、规格、数量;对变形、掉漆的构件应及时修理;对物件表面的油污、泥沙、灰尘等杂物及时清理。
3.5基础验收
根据我公司提供的板房基础条件,对板房基础进行验收。
主要容:
混泥土强度,基础标高,表面平整度,基础宽度,几尺寸。
4、安装程序
4.1放线。
按照图纸尺寸,利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线,用勾股弦法规。
用水平管在基础四给出相对标高点,标点数量每板地梁上不少于2个点。
4.2安装地梁。
将地梁抬至板房基础上,根据板房安装位置线找正地梁,地梁于轴线位置最大偏差3毫米。
根据基础四给定的相对标高找正地梁标高。
地梁标高允偏差围
同一根地梁两端±5mm
两梁接头±5mm
跨间±10mm
地梁找正后,利用电锤打,安装膨胀螺栓,膨胀螺栓数量应符合设计要求,栓深度应于螺栓长度相符,螺栓安装后,应与基础面保持垂直。
4.3立杆安装
安装顺序:
柱→圈梁→调节拉杆
将立柱抬至安装位置竖起,使柱下卡码卡于地梁上,角立柱用3个M12×30螺栓连接到地梁上。
走道托架可随柱一起安装。
即在地面将走道托架与柱连接,使之为一体。
立柱安装完,应立即安装圈梁和调节拉杆。
柱与拉杆最好交替安装。
安装圈梁和调节拉杆的同时,校正立柱垂直度(沿墙板向)。
柱垂直度用磁力线坠测量。
柱垂直度允偏差为L/100,≤10mm。
4.4楼面:
—字梁系统安装。
安装顺序:
一字梁→水平支撑→楼面檩条
借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮,将一字梁吊起至安装位置。
一字梁每端用4个M12×30镀锌螺栓与柱连接。
将水平支撑在地面组相对好,呈剪刀状。
安装水平支撑。
在水平安装支撑时,校正立柱垂直度。
柱垂直度校正完毕后,将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。
安装楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩条连接。
4.5走道系统安装。
安装顺序:
走道托架→转角平台托架→梯→栏杆→走道板
将转角平台托架与其下立柱用8个M12×30螺栓连接好。
用单滑车将转角平台托架吊起至安装位置。
走道托架上端用2个M12×30螺栓与柱上角钢托连接,下端用2个M5×30自攻钉连接于柱上。
转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱角用3个M12×30螺栓连接好。
用水平尺在相互垂直的两个向上找正转角平台托架,紧固螺栓。
将楼梯与踏步组成梯,踏步与梯梁用4个M12×30螺栓连接。
安装钢梯,钢梯用M12×30螺栓2个与转角平台托架连接。
利用水平尺相互垂直的两个向上,观测梯踏步是否水平。
安装钢梯护栏,安装走道护栏时,走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接,安装走道护栏时,在走台两端拉线,控制护栏的直线性,直线性允偏差10mm,相邻栏杆接头处错边允偏差3mm。
安装走道板。
走道板用4个M5×30自攻钉,固定在走道托架上,走道板与走道板之间间隙为10mm,安装时应保证安装间隙均匀,当用户有要求时,应用玻璃胶填缝。
4.6外墙板安装。
按照配板图安装外墙板,安装前,用抹布将墙板擦洗干净。
外墙板应与铝合金窗配合安装,装配时,应两人在上往下送,一人在下接。
外墙板接缝,应顺水流向拼接。
地梁与墙板间应加装防水槽,并且防水槽两端用玻璃胶封死,以防漏水。
4.7窗户安装
安装顺序:
窗台上、下收口→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→打胶
在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线,安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。
将窗框放在立柱侧槽,用钢卷尺测量创矿角对角线长度,使两对角线长度相等。
调整窗框使其横平竖直,高低一致,平面一致,窗框与柱接缝均匀。
在窗台收口与墙板,窗框接缝处,立柱与窗框接缝处打胶。
安装窗扇。
安装窗锁钩。
根据窗扇上锁钩位置,安装窗柜上锁钩,应确保两锁钩位置一致,安装牢固,开关灵活。
打胶。
4.8门安装
安装顺序:
门边框、门把头→门头板→门扇(合页)→窗具插锁→打胶
门边框用6个自攻钉固定在立柱上,门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
门头板嵌在门边框与门把头中间,四用玻璃胶封死。
根据门扇上合页位置安装框上合页。
要求:
确保框、扇合页位置一致,上下合页在同一轴线上,框、扇合页不得用反。
根据门扇上门锁位置安装锁扣板,要求:
门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合,锁舌自由进出。
注:
门扇安装前,检查门扇有无破损,翘曲变形,扇框搭接间隙是否合适。
如有问题时应及时调整或更换。
4.9雨棚系统安装。
4.9.1施工顺序:
雨棚板、架组装→雨棚安装→雨棚支撑→雨棚立柱→打胶
4.9.2施工法
4.9.2.1在地面将雨棚板铺在雨棚架上,保证板边与架边对齐,雨棚板与雨棚架采用拉铆钉连接规格:
M5×20。
4.9.2.2雨棚板由1860×1000和1860×200两块彩钢板拼接而成。
拼接时应注意顺水流向搭接。
4.9.2.3雨棚板组件利用2个M10×30螺栓吊挂于柱上,并且用30通水平雨棚支撑和40×20扁通垂直雨棚立柱支撑。
4.9.2.4水平雨棚支撑用2个M12×30螺栓固定,其一端支撑雨棚,另一端支于立柱上。
4.9.2.5垂直雨棚立柱手1个M12×30螺栓支撑雨蓬,下端用2个M5×30自攻钉固定在走道板支架上。
4.9.2.6雨棚全部安装完毕后,相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封。
4.9.2.7安装要求:
雨棚檐口直线度目测应上线。
4.10屋面系统安装。
4.10.1安装顺序:
尺字架→水平支撑→檩条安装→屋面板→屋脊瓦→山墙收边→打胶。
4.10.2施工法
4.10.2.1借助柱头设置单滑车,将人字架吊至安装位置,再将屋架翻转180°,使人字架两端底角螺栓与立柱支托架螺栓对正,落实人字架,拧紧螺栓。
4.10.2.2在人字架跨中处,用线坠测量人字架垂直度,允偏差h/250,≤15mm。
4.10.2.3将屋面水平支撑组对成剪刀状,安装人字架水平支撑。
4.10.2.4将檩条安装在檩档上穿好螺栓,戴好螺帽。
4.10.2.5在屋脊上沿板房长度向通长拉线,校正屋面直线度,直线度允偏差15mm。
屋面直线度校正完毕,将水平支撑,檩条安装螺栓全部紧固。
4.10.2.6利用屋脊处所设拉线,安装屋面瓦,确保纵横向搭接接缝均匀,呈直线,确保檐口目测呈直线。
4.10.2.7屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接。
4.10.2.8屋面瓦与屋脊瓦间采用拉铆钉连接φ4×20。
屋脊瓦与屋面瓦楞相交处,应制作样板,划线后用铁剪子裁口。
裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合,避免过大、过小、注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。
4.10.2.9山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接,铆钉间路400mm,山墙收边间搭接,应顺水流向进行。
山墙收边接头处,拉铆钉处应用密封胶密封。
4.10.2.10屋面各构件接缝,拉铆钉,自攻钉用玻璃胶密封后,禁人员在其上行走。
4.11木夹板安装。
4.11.1施工顺序:
裁口→铺板→钻拉铆钉→打胶
4.11.2施工法
4.11.2.1用电刨子裁口,尺寸如图所示,口深度允偏差±0.5mm,口宽度允偏差±1mm。
4.11.2.2从板房一端向另一端,将木夹板铺于楼面檩条上,木夹板接缝应与檩条中心重合,其偏差应小于2.0mm。
4.11.2.3用于电钻在木夹板上打,且穿透钢檩条,木夹板与檩条间用M5×25拉铆钉连接。
4.11.2.4木夹板间接缝超2mm时,应用玻璃胶灌缝。
4.12隔墙板安装。
4.12.1施工顺序:
墙位置放线→隔墙上码→隔墙→隔墙下卡码墙→打胶。
4.12.2施工法
4.12.2.1利用垂线法放出隔墙板安装位置线。
4.12.2.2隔墙上卡码墙安装。
上卡码用是自攻钉固定在人字梁下弦上。
上卡码与屋架中心位移允偏差应小2.0mm。
4.12.2.3隔墙板安装,从墙一侧向另一侧安装隔墙板,用靠尺板检测墙板垂直度,直线度及错边量,垂直度允偏差为L/1000,直线度允偏差为5mm,板间错边量允偏差3.0mm。
4.12.2.4对检测合格的墙板应立即安装下卡码,下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。
4.12.2.5隔墙板缝隙用玻璃胶密封。
隔墙板接缝允偏差3.0mm。
4.13补漆。
对运输、安装中损坏的漆膜,补图油漆。
5、质量要求。
5.1钢结构安装质量要求。
5.1.1结构件表面干净,无油污,泥砂和灰尘等杂物。
5.1.2补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。
5.1.3安装允偏差。
5.1.3.1钢柱安装允偏差。
序号
项目
允偏差
1
柱底脚中心对定位轴线偏移
5.0
2
柱子基准点标高
±10
3
柱挠曲点高
H/750
15.0
4
柱垂直度
H/500
35
5.1.3.2楼面一字梁及屋面系统安装允偏差。
序号
项目
允偏差
1
跨中垂直度
H/250
≤15.0
2
受压弦杆侧弯
L/1000
10.0
3
檩条间距
±5.0
4
檩条弯曲
L/750
20.0
10.0
5
桁条弯曲
10.0
35
5.1.3.3走道板、钢梯、栏杆安装允偏差。
序号
项目
允偏差
1
立柱垂直度
H/1000
15.0
2
走道板、踏步水平度
L/1000
15.0
3
走道板表面平直度
5.0(局部)
10.0(含长)
4
栏杆直线度
10.0
5
相邻栏杆接头处错边
3
5.1.4连接节点的全部坚固件,应坚固,无松动。
5.2墙板与屋面瓦安装质量要求。
5.2.1屋面瓦、墙板应平整清洁,接槎顺直,纵横搭接缝均呈直线,檐口和墙面下端呈直线,无错钻,接缝均匀整齐,密无翘曲。
5.2.2山墙收边板,脊瓦应平直,固定可靠,无松动。
5.2.3屋面瓦安装允偏差
序号
项目
允偏差
1
檐口与屋脊平行度
10.0
2
波纹与屋脊垂直度
L/1000
20.0
3
檐口端部错边
5.0
5.3门、窗安装允偏差。
5.3.1门窗框安装应横平竖直,高低一致,平面一致。
5.3.2框与柱连接应牢固,不晃动、缝隙均匀。
5.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
5.3.4门窗安装允偏差
序号
项目
允偏差
1
门窗槽口宽度、调试
±2
2
门窗槽口对角线之差
2.5
3
门窗槽口对角线之差
3
4
门窗框垂直度
2.5
5
门窗框水平度
2
6
门窗框扇搭接宽度差
±1.5
7
门窗开启力
60N
8
门窗横框标高
5
9
门窗竖向偏离中心
5
5.4五金件安装质量要求。
5.4.1五金件应装配可靠,转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。
5.4.2外轮廊不应有裂纹,毛刺,机械损伤,漆膜镀层不应有脱落现场。
5.4.3钉端部必须圆正,光滑,不应高出组合件表面,铆钉应牢固,无松动。
5.4.4锁、窗锁构,插销应开关灵活,外型完整,无明显影响美观的缺陷。
5.5木夹板安装质量要求。
序号
项目
允偏差
1
接口深度(裁口)
±0.5
2
接口宽度(裁口)
±1.0
3
板缝与檩条中心位移
±2.0
4
板接头处错边量
±2.0
5.6隔墙板安装质量要求。
序号
项目
允偏差
1
卡码与人字架中心位移
±2.0
2
板间错边量
2.0
3
直线度
5
4
垂直度
L/1000
6、工程验收
6.1活动板房安装完成后,施工班组应做一次全面自检工作,班组自检应为普检,对自检中发现的问题及时处理。
6.2班组自检合格后,填写自检记录,并包主管。
6.3主管根据自检情况,组织有关人员进行检查验收。
检查验收应是普检与抽检的结合。
对检查出的问题,通知班组及时处理。
合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单,作为班组结算工资,板房安装完工的依据。
6.4小型项目由主管(中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理)约请用户及有关人员进行甲乙双之间交工验收。
对甲提出的问题,视具体情况分别处理。
合格后办理交工验收单。
7、施工工期
以240平米标准板房一栋计算
工序
第1工作日
第2工作日
第3工作日
第4工作日
第5工作日
第6工作日
基础
进场
地梁
立柱
一字梁
走道
外墙
窗门
雨棚
屋面
墙
吊顶
验收
交房
施工工期的保障措施
为了保证施工工期。
保质保管的完成活动板房的施工,我司挑选精兵强将进行现场施工作业。
施工过程中所产生的一切问题,由项目经理会同项目总监共同解决。
同时,公司的协力单位亦做好施时。
8、活动板房施工对基础的要求。
活动板房的基础为300×300的条形基础。
用标号为C20的水泥进行浇灌。
应保证干燥时以利于水泥到所需强度。
同时亦应满足地平比外地平高50mm以利防水。
9、活动板房对安装地点的要求。
一般说来:
轻钢组合对于安装地点不做要求,考虑到安全因素,我们建议活动板房不应搭建在悬崖峭壁、易遭受台风袭击的地,如果搭建地点离大海较近,应进行加固处理。
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- 结合 施工组织设计