坝体定喷灌浆施工工艺完整版.docx
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坝体定喷灌浆施工工艺完整版
编号:
TQC/K293
坝体定喷灌浆施工工艺完整版
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坝体定喷灌浆施工工艺完整版
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坝体定喷灌浆施工工艺
1定喷灌浆施工采用三管定喷施工工艺,采用自下而上的灌浆方式,分两序组织高喷施工。
灌浆造孔按一序孔和二序孔分部进行,先喷一序孔,再喷二序孔。
2定喷施工工艺参数表(详见表4-1)
定喷施工工艺参数表表4-1
项目砂卵石层
参数定喷角α25°
定喷摆角β20°
提升速度(cm/min)5
高喷注浆参数值高压泵压力(MPa)37~40
流量(L/min)75
空压泵压力(MPa)0.7
流量(L/min)>60
泥浆泵压力(MPa)1~3
流量(L/min)100
浆液比重1.6
3施工流程(详见图4-1)
4施工机械设备及劳动力配备
1高喷灌浆施工机械设备配置(详见表4-1)
高喷灌浆施工机械设备配置表4-1
序号设备名称型号数量动力(KW)
1地质钻机SH30-2117
3灌浆泵BW-250/50118
4沙浆泵C232111
5空压机3M3/min1油动
6搅拌机ZJ-400113
7测斜仪KXP-11
8水泵及排污泵25.05
9灌浆记录仪1
2高喷灌浆劳动力配备(详见4-2)
劳动力配备一览表(注:
为每班配备人员)表4-2
序号机构名称人数合计
1钻灌工段工段长18
钻探工2
灌浆工2
空压机工1
普工2
2制浆工段工段长15
制浆工2
普工2
3修配工段电工24
修理工2
4管理及后勤技术人员13
其他人员2
5现场高压喷射注浆试验
5.1在现场高压喷射注浆作业开始前,选择地质条件具有代表性的区段,并按室内试验选定的配合比进行高压喷射注浆的工艺试验,以选定布孔方式、孔距、排距和孔深以及喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数。
5.2试验结束后,应根据工程师指示抽取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验,并将试验成果提交工程师。
6定喷施工
6.1钻孔
钻孔沿坝轴线布孔,分工序孔钻孔,采用SH30-2型工程钻机进行钻孔施工,首先把钻杆(注浆管)对准孔位中心,偏差不超过50mm,钻机座要平稳,立轴或转盘要与孔位对正,倾角与设计误差一般不得大于0.5?
,钻孔护壁材料为黄泥浆,比重初定为1:
1,孔深达设计孔深后再加深0.5m。
钻孔过程记录完整。
6.2下喷射管
可先钻孔后下管,亦可直接打管,在下(打)管过程中,需防止管外泥砂或管内水泥浆小块堵塞喷嘴(可在插管前用一层薄塑料膜包扎好),一旦发现塌孔等情况,喷射管未能下到孔底,必须重新钻孔。
当喷射管置入土层预定深度后用清水试压,若注浆设备和高压管路安全正常,则可搅拌制作水泥浆开始高压注浆作业。
6.3注浆作业:
自下而上进行高喷作业,高喷头部只做上升运动(定喷)。
此时,高喷作业系统的各项工艺参数如:
凝结时间、注浆流量、风量、压力、旋转(摆动)和提升速度等应符合设计要求。
并随时做好关于喷射时间、用浆量、冒浆情况、压力变化的记录。
为解决凝结体顶部因浆液析水而出现凹陷现象,每当高喷结束后,随即在喷射孔内进行静压充填灌浆,直至孔口液不在下沉为止。
6.4浆液冲洗
当喷浆结束后,立即清洗高压泵、输浆管路,注浆管及喷头。
不得留有残渣,以免堵塞管线。
6.5灌浆结束条件及回填封孔
高喷灌浆结束条件应在设计规定的灌浆压力下,高喷灌浆孔段单位吸浆量小于0.4L/min,延续灌注60min,或不大于1L/min时,必须灌注90min,灌浆即可结束。
灌浆结束后,应随即将灌浆孔清理干净,用回填料填充密实封孔。
回填前,应会同监理工程师及时进行验收,验收合格后才能进行封孔。
回填材料采用水泥砂浆。
砂浆所用砂粒需洁净,粒度不大于2毫米。
砂的掺量可为水泥的0.75~2倍,水灰比不宜过大,以使水泥砂浆具有适宜的流动性,且使砂粒又不宜于很快沉淀为原则。
6.6单孔高喷施工循环时间表(详见4-5)
单孔高喷施工循环时间表(平均孔深约20M)表4-3
项目作业
时间(min)----------
钻机就位20
钻孔40
灌浆300
静压灌浆60
其他60
合计480
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