超市配送中心规划与设计.docx
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超市配送中心规划与设计.docx
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超市配送中心规划与设计
超市配送中心规划与设计
配送中心作业流程
配送中心整体布局设计
托盘区的详细布局
各区所使用的设备和用途
配送中心作业流程
配送中心的占地面积为230400平方英尺,高32英尺,有51个月台,全部在一侧。
向超市配送的普通商品包括:
日用商品、家庭用品、非处方药、健康与美容产品、不同种类的其他厨房用具。
表一为配送中心的库存形式;表二为配送中心的拣选类型。
表一:
库存形式
仓储形式
尺寸:
长X宽X高
SKU数(%)
(含托盘高)(m)
托盘1
1.2X1.0X1.3
25%
托盘2
1.2X1.0X0.6
60%
箱
0.36X0.25X0.23
15%
表二:
拣选类型
拣选类型
总体积
总发货件数
SKU数
单件拣选
37.75%
96.75%
82.53%
单箱拣选
52.97%
3.16%
16.68%
托盘拣选
9.28%
0.09%
0.79%
Total
100%
100%
100%
货物在配送中心进行流动。
货物入库时,若以箱、托盘的形式入库,经验货后,托盘可
直接通过输送机搬运到托盘储存区存储,箱则搬运到码盘区进行托盘化作业,货物托盘化后
则可以输送到托盘区存储。
配送中心接到超市订单后,整理得到出库清单。
以托盘形式出库的可直接从托盘区取出,输送到集中拣货区;以箱形式出库的则从层格式货架取出,以单件形式出库的则从流利式货
架取出。
当整箱拣选区的库存减少时,则在托盘分拣区将托盘拆垛,然后给层格式货架补货;当
单件拣选区的库存减少时,则在箱子分拣区将箱子拆开,然后给流利式货架补货。
为了提高配送中心的作业效率,该配送中心可以使用“仓库管理系统”(Warehouse
ManagementSystem,简称WMS)来管理仓库内部的人员、库存、工作时间、定单和设备。
当配送中心库存不足时,则通过WMS系统向供应商下订单。
配送中心的主要活动是:
1进货、验货、入库
2码盘:
方便货物存储
3库存管理:
及时采购和及时往托盘区、箱存储区和单件存储区补货
4接收超市订单和完成订单的合并,方便拣货和配送
5拣货:
根据合并后的订单进行进货
6集体分拣:
按各个超市的订单进行拣货,然后置于暂存区,随时可以出库配送
7退货需求:
超市可能存在退货行为。
若所退货物属于良品,则返回到码盘区进行码盘,重新进入托盘区储存;若所退货物为废品,则存放于暂存区,方便将其运回供应商处。
配送中心作业流程图如图1所示。
实物流4信息流
图1:
配送中心作业流程图
配送中心整体布局设计
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箱子
码盘区
入库区
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配送中心整体布局示意图(上图为1楼布局,下图为2楼布局)
传送带
层格式货架(装箱)区
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—箱分拣区
托盘分拣
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托盘货架
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托盘区的详细布局
表二:
库存周均值
箱
托盘1
托盘2
CV(离散系数)
0.24
0.24
0.24
均值
20,000
3,500
6,000
根据表二:
库存周均值,可知托盘1和托盘2的标准差分别为:
托盘1:
3500X0.24=840个
托盘2:
6000X0.24=1440个
我们假设托盘1、托盘2库存的服务水平为95%,这就意味着95%的需求是可以通过存货来满足的。
则托盘1和托盘2库存日均值的最大值为:
托盘1:
(3500+1.64X840)-7=696.8〜697个
托盘2:
(6000+1.64X1440)-7=1194.5〜1195个
因此,托盘1和托盘2的最高库存量分别为697个和1195个。
采用托盘式货架,货架每一
货格存放2个托盘。
另外,托盘1和托盘2的尺寸长X宽X高(含托盘高)(m)分别为:
1.2
X1.0X1.3,1.2X1.0X0.6。
作业叉车为德国诺克公司生产的三级门架前移式叉车,最大起升高度:
8米〜9.5米,直角
堆垛最小通道宽度为2.8米。
接下来我们可以确定货架的长宽高、层数和排数,并计算货架
区面积和托盘总数。
1确定货格尺寸
托盘1:
因为每货格放2个托盘,根据托盘1的尺寸要求,确定货格尺寸为:
2750mm长,
1000mm深,1450mm高(含横梁高度50mm)。
托盘2:
同样,可确定托盘2的货格尺寸为2750mm长,1000mm深,750mm高(含横梁高度50mm)。
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2确定货架层数
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2750
由叉车的作业高度确定托盘1货架层数为5层,托盘2货架层数为10层。
3确定叉车货架作业单元由于叉车两面作业,故可以确定叉车货架作业单元,如右图所示。
托盘1:
该单元共有20个托盘;托盘2:
该单元共有40个托盘。
货格尺寸为2750mm。
深度为:
两排货架深度+背靠背间100mm+叉车直角堆垛最小通道宽度=2x1000mm+
100mm+2800mm=4900mm=4.9m。
作业单元面积为:
S=4.9X2.75=13.475m2
4确定货架区面积
由总托盘数数除以叉车货架作业单元得所需单元数,再乘单元面积即可得货架区面积(包含
通道)。
托盘1:
所需单元数=697-20=34.85〜35
货架区面积=35X13.475=461.125m
托盘2:
所需单元数=1195-40=29.875〜30
货架区面积=30X13.475=404.25m
5确定货架排数、列数、托盘总数
托盘1:
有35个叉车货架作业单元,取5X7,货架长7个单元,即长为7X2.75=19.25m;
共5个巷道,10排货架,深度为5X4.9=24.5m。
深度比长度大,不符合货架沿长方向布置的原则,可考虑用4巷道,8排货架,取4X9=36,此时货架长度为24.75m,深度为19.6m,如下图所示。
共8排9列5层,可存放720个托盘。
托盘2:
有30个叉车货架作业单元,取4X8,即货架长8个单元,为22m,共4个巷道,8
排货架,深度为19.6m。
图示和托盘1一样,只是货架长度相差一个单元。
共8排8列10
层,可存放1280个托盘。
如下图所示
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X
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各区所使用的设备和用途
1•德国诺克公司:
三级门架前移式叉车
主要参数:
最大承载重量:
2吨
最大起升高度:
8米〜9.5米
通道宽度(托盘1000mmx1200)mm:
2.8米
叉车全长:
2.440米
叉车全宽:
1.450米
或者将货架上的托盘
用途:
主要在托盘存储区工作,将从输送机运来的托盘堆放于货架上,取出放在托盘分拣区,方便下一步的拆盘工作。
2.
FB10/15/18/20/25/30:
平衡重式叉车
主要参数:
额定载荷:
1000KG〜3000KG
载荷中心:
500MM
最大提升高度:
6000MM〜7000MM
直角堆垛宽度:
3265MM〜3900MM
用途:
主要在收货区和码盘区工作,将入库货物从卡车上卸到收货区,再搬运到码盘区,码
盘工作结束后将托盘搬运到输送机上,方便托盘输送到托盘存储区存储。
3.ZYMD-660:
码盘机和拆盘机
主要参数
堆码能力
600〜1200袋(箱)/小时;
承载能力:
1吨〜2吨/垛;
功率:
5.8(Kw)
用途:
搬运码垛
用途:
托盘码盘机在码盘区工作,将从卡车上卸下的箱装货物码放到托盘上,并进行固定,
将货物以托盘的形式入库储存。
托盘拆盘机则主要在托盘分拣区工作,是码盘机的反向操作
设备。
4.PLA200Y-T3-D:
手推车
主要参数:
平台层数:
三层平板材质:
聚丙烯
扶手折叠:
固定车身净重(kg):
19最大载重(kg):
200
可以用于拣货区箱式货物或单件的短距离运输。
在该
用途:
手推车在配送中心的用途较广,配送中心的二楼,箱式货物从一楼运往二楼也可采用手推车。
5.辊子输送机和带式输送带
辊子输送机用于输送托盘、箱子到集中拣货区,以及输送空托盘、空箱子到容器回收区;带
式输送机则主要用于单件货物的输送,将单件货物从一楼和二楼的流利式货架输送到集中拣
货区。
可以根据配送中心实际情况设计和安装。
6.托盘式货架
一个货格放2个托盘,需要2种货架,分别用于存放托盘1和托盘2。
可以根据配送中心实
际情况设计和安装。
7.层格式货架
用于存放箱装货物,由于是手工补货和拣货,因此货架高度不能太高,一般在2米左右。
可
以根据配送中心实际情况设计和安装。
8.流利式货架
用于存放单件货物,和层格式货架一样,由于是手工补货和拣货,因此货架高度不能太高,一般在2米左右。
可以根据配送中心实际情况设计和安装。
9.托盘
从该配送中心的入库箱数来看,入库量是很大的,因此需要大量的托盘,托盘装载货物后,
要满足1.2mx1.0mx1.3m和1.2mx1.0mx0.6m两种需求。
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- 超市 配送 中心 规划 设计