现浇轻质保温复合墙体应用手册DOC.docx
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现浇轻质保温复合墙体应用手册DOC
现浇轻质保温复合墙体应用手册
前言
本产品以大量的铁尾矿粉等工业废弃物作为主要原材料,经加入独特的配方后,用化学发泡技术替代了物理发泡技术,使墙体成型速度大大提高,由原来的24小时减少至20分钟,并且无需养护,解决了环保及二次能源消耗的问题。
是建筑创新、节能减排、变废为宝、降低成本、提高效率、惠及民生的好产品,与其它产品相比,具有显著优势:
(1)变废为宝,节约资源,保护环境。
产品以尾矿粉等工业固体废弃物为主要原料,变废为宝,并可回收再利用,减少了建筑垃圾排放,解决了环境污染问题,节约了大量土地资源。
(2)工艺简便,施工智能,质量稳定
该墙体只需木工支模和设备浇筑两道工序即可完成,浇筑采用公司自主研发的国内首例集自动化、智能化、多配方于一体的智能连续灌注机,能够精确控制配方,确保了墙体质量稳定。
(3)成型快、强度高、韧性好
产品采用化学发泡技术,20分钟便可一次成型,成型后凝固速度快,只需常温、常压养护。
成型的墙体横平竖直,无裂缝,无变形,浇注的材料与钢骨架、轻钢龙骨(箱板)凝为一体,没有接缝和连接点,形成了一个良好的刚性整体,大大提高了墙体的空间强度和抗压抗折强度,表面抗压强度高于国家标准50%以上,具有良好的抗震能力。
(4)节能保温,隔音隔热,安全舒适
墙体空隙致密均匀,隔热保温性能好,超过了民用建筑节能设计标准中建筑节能65%的要求;墙体材质的多样性和细密均匀的气泡结构,使声音在传播中能量发生大幅衰减,保证了墙体隔音性能的卓越;墙体所使用材料无毒、无害、无异味,绿色环保。
(5)墙体阻燃,防火耐火
材料的防火级别达到A级,耐火完整性和耐火隔热性均大于3.5小时,耐火度达到1000°C以上,具有良好的耐火性,完全满足了外墙保温板的耐火要求。
(6)施工洁净、绿色环保
由于采用智能连续灌注设备进行直接配方和浇筑,施工过程中不产生灰尘、废气、废水和废渣,实现了洁净施工。
(7)防腐、防渗、防脱落
墙体为一体式刚性结构,无裂缝,整体性好,墙体芯材配方中加有防腐成分,使墙体可有效解决渗水、霉变、回潮、风化脱落、梁(柱)脱离等后顾之忧。
(8)墙体质轻、省材省料
墙体采用化学发泡技术成型,密度小,比重轻,容重可控,可使单位面积墙体重量降低80%,整体荷载大大减小,房屋的基础、梁、柱配筋得到相应减少(钢筋含量相应降低)。
(9)原料来源广泛,施工环境宽泛
墙体所用原料为尾矿粉等工业废弃物和其它普通建材及化工产品,来源广泛,价廉易得。
墙体施工环境要求宽泛,环境温度在0℃以上(其他的产品必须20℃以上)即可施工,使北方施工时间延长3个月;产品配料采用冷水(其它产品需30℃以上温水),减少了能源消耗。
(10)得房率增加,使用寿命长
由于材料的保温效果好,等效墙体厚度可减少50%,节约了空间,降低了成本,相应扩大了房屋的使用面积,得房率增加10%以上。
材料性能稳定、耐候性强,致使墙体使用的寿命长。
利用智能连续灌注设备制造的现浇轻质保温复合墙体,可以使建筑节能65%以上,建筑施工效率提高30%,成本降低10%以上,得房率增加10%以上。
1系统概述
1.1墙体概述
现浇轻质保温复合墙体是利用轻钢龙骨和水泥压力板形成内支撑和免拆模板支模后,采用智能连续灌注设备,现场浇入新型轻质刚性保温材料而制成的一次成型复合墙体。
其中新型轻质刚性保温材料是以大量尾矿粉等工业废弃物作为主要原材料,通过加入自主研制的复配添加剂形成独特的配方,并应用化学发泡技术代替物理发泡技术制成的一种新型保温建筑材料。
该墙体具有防火、保温、轻质、抗震、隔音、节能、环保、成本低、效率高、寿命长、性能可靠、施工简便等特点。
适用于建筑内墙隔墙工程,也可应用于框架结构建筑的外保温工程(包括填充墙工程)。
1.2墙体构成
1.2.1纤维水泥压力板:
尺寸:
1220mm*2440mm*e(e≥8mm)
纤维水泥压力板用于现浇轻质保温复合墙体,以下指标应满足一定的要求:
⑴纤维水泥压力板的厚度;
⑵纤维水泥压力板的密度;
⑶纤维水泥压力板的抗折强度;
⑷纤维水泥压力板的湿涨率。
纤维水泥压力板物理性能见表1.1:
表1.1:
纤维水泥压力板物理性能
类别
中密度
高密度
密度D(g/cm³)
1.3<D≤1.4
1.5<D≤1.7
吸水率%
≤40
≤28
不透水性
24小时检验后允许反面出现湿痕,但不得出现水滴
湿涨率%
≤0.25
不燃性
不燃性A级
抗冻性
/
经25次冻融循环,不得出现破裂、分层。
抗折强度(Mpa)
>10(气干)
>16(气干)
>7(饱水)
>13(饱水)
1.2.2轻钢龙骨
轻钢龙骨分为两类:
横龙骨(U形)、竖龙骨(C形)
注:
现浇轻质保温复合墙体在严寒及寒冷地区应用时,为减小轻钢龙骨处热桥带来的不利影响,需采用外墙专用特殊龙骨。
镀锌量:
轻钢龙骨表面应作镀锌防锈处理,且内墙用龙骨双面镀锌量不小于100g/㎡或双面镀锌层厚度不小于14μm;外墙用轻钢龙骨双面镀锌量不小于120g/㎡或双面镀锌层厚度不小于16μm。
壁厚:
内墙轻钢龙骨壁厚:
0.6~0.8mm;
外墙轻钢龙骨壁厚:
0.8~1.8mm;
1.2.3泡沫混凝土
泡沫混凝土密度等级
内墙:
500~800kg/m³
外墙:
300~500kg/m³
注:
密度等级可根据防火、隔声、吊挂等要求设定,此等级为常用等级。
墙体规格
类别
编号
构造简图
内墙
NQ95
NQ120
NQ200
外墙
WQ240
WQ300
WQ370
2系统性能
2.1性能对比
⑴现浇轻质保温复合墙体与传统节能建筑墙体指标对比表
序号
项目
现浇轻质保温复合墙体
传统的节能墙体
1
抗压强度(MPa)
5.0
1.0
2
抗弯承载(板自重倍数)
≥2.0
≥2.0
3
面密度(kg/m2)
120
380
4
吸水率(%)
≤30.0
≤30.0
5
抗冲击性能
30kg砂袋,经10次抗冲击试验后,板面无裂纹
30kg砂袋,经5次抗冲击试验后,板面无裂纹
6
吊挂力
荷载1000N静置24h,板面无裂纹
荷载700N静置24h,板面无裂纹
7
抗冻性
质量损失(%)
≤5
≤1.0
冻后强度(MPa)
≥4.0
≥0.8
8
系统抗风压性能
加载3000Pa风压时,试样应无裂纹或破坏现象
经常出现脱落现象
9
空气声计权隔声量(dB)
≥53
≥53
10
传热系数(W/m2·K)
≤0.4
≤0.55
11
燃烧性能
A级(本产品全部为无机材料)
B级(材料为聚苯板或聚氨酯等有机材料)
12
耐火极限(h)
≥3.5
易燃
⑵现浇轻质保温复合墙体热阻性能对比表
名称
热阻值R(㎡·℃/w)
热阻值对比(倍)
备注
现浇轻质保温复合墙体370mm
5.78
1
R=δ/λ=0.37/0.064=5.78
现浇轻质保温复合墙体240mm
3.75
1.54
空心砖墙370mm
0.788
7.34
空心砖墙240mm+60mm苯板
1.814
3.19
R=δ/λ=0.06/0.048+0.564=1.814
空心砖墙240mm+60mm聚氨酯板
2.186
2.64
R=δ/λ=0.06/0.037+0.564=2.186
实心砖240mm+120mm加气混凝土
0.93
6.22
实心砖370mm
0.65
8.89
实心砖240mm+60mm苯板
1.74
3.32
R=δ/λ=0.06/0.048+0.49=1.74
剪力墙300mm+60mm苯板
1.6
3.61
R=δ/λ=0.06/0.048+0.35=1..6
注:
热阻值计算:
R=δ/λ,R-热阻值,δ-墙体厚度,λ-导热系数(见国标)
⑶现浇轻质保温复合墙体与实心砌体墙对比表
墙体类型
性能
实心砌体墙(砌体、砖墙等)
现浇轻质保温复合墙体
施工工法
湿法作业
半湿法作业
隔热保温
需增加外墙外保温系统,具有火灾隐患
内部填充泡沫混凝土保温层,可用于严寒地区外墙,无火灾隐患
抗震性能
砌筑结构,不可承受平面变形,具有安全隐患
轻钢骨架柔性结构,可承受平面变形,无安全隐患
管线设置
需二次开槽,影响墙体强度,费时费工
内部管线穿越,方便快捷,一次完成
墙体厚度
墙体厚度较大,占地面积大
相同性能条件下,基本墙厚为砌筑墙的1/3~1/2,可有效增加使用面积
墙体重量
砌筑型结构墙体,厚度较大增大楼板承重荷载,增加基础成本
墙体较薄,单平米重量较轻,减少荷载降低基础成本
施工速度
传统砌筑型式,需双面抹灰,施工速度慢
大幅面面板安装,机械式灌装,流水化安装,施工速度快
2.2墙体性能
⑴耐火性能(墙厚:
200mm)
序号
检验项目名称
标准要求及标准条款号
实测结果
本项结论
备注
1
变形测量
在试件的几何中心及离试件自由边50mm的1/2高处测量。
耐火试验进行到240min时:
几何中心的变形量为2mm,离试件自由边50mm的1/2高处的变形量为3mm。
空白
2
耐火性能
按照GB/T9978.1中的相关规定,对非承重垂直分隔构件耐火完整性和隔热性进行判定。
耐火试验进行到240min时:
未失去完整性;背火面最高平均温升为40.9℃,最高单点温升为48.2℃,未失去隔热性。
耐火完整性和耐火隔热性均大于4.00h
⑵隔声性能(墙厚:
200mm)
序号
检验项目
计量单位
标准要求
检验结果
单项结论
1
空气声计权隔声量
dB
****
45
****
2
传热系数
W/(㎡▪K)
****
0.34
****
⑶导热系数性能(300mm*300mm*30mm)
序号
检验项目
计量单位
标准要求
检验结果
单项结论
1
导热系数(平均温度25℃)
W/(m▪K)
****
0.064
****
⑷一般性能(240mm厚,检验符合Q/AJJ02—2012标准)
序号
检验项目
计量单位
标准要求
检验结果
单项结论
1
抗压强度
MPa
≥5.0
5.1
合格
2
抗弯承载
倍
≥2.0
2.1
合格
3
面密度
Kg/㎡
≤120
119
合格
4
吸水率
%
≤30.0
17.4
合格
5
抗冲击性能
****
符合本标准5.3要求
符合
合格
6
吊挂力
****
符合本标准5.3要求
符合
合格
7
抗冻性(质量损失)
%
≤5
3
合格
8
抗冻性(冻后强度)
MPa
≥4.0
4.1
合格
9
系统抗风压性能
****
符合本标准5.3要求
符合
合格
10
空气声计权隔声量
dB
≥53
合格
11
传热系数
W/(㎡▪K)
≤0.40
合格
3系统施工流程
3.1开工时机
现浇轻质保温复合墙体工程宜在主体结构封顶后进行施工安装,以尽可能减少墙体的损坏和污染。
对于高层建筑,可与主体结构同步施工,为避免在施工过程中损坏已安装的墙体及保证同步作业的人员安全,应采取足够的防护措施。
3.2施工准备
⑴安排好安装施工的必要场地:
检查安装工作面是否清理完毕,保证安装能不受干扰地进行;有足
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