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焊接作业安全操作技术
焊接作业安全操作技术
电焊作业安全操作要求
为了消除电焊机的不安全因素和避免触电事故的发生,焊工应按下列几点要求操作电焊机。
1、作业人员
电焊作业属于特种作业,作业人员必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,并按规定穿戴绝缘防护用品;
2、电焊钳
使用合格电焊钳。
能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可靠,这是保持焊钳不异常发热的关键。
焊钳要有良好的绝缘性能,禁止使用自制简易焊钳;
3、为避免弧光对人体的辐射,不得在近处直接用眼睛直接观看弧光或避开防护面罩偷看;多台焊机作业时,应设置不可燃或阻燃的防护屏;采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射;保证工作场所的照明,消除因焊缝视线不清点火后再戴面罩的情况发生;不得任意更换滤光片色号;改革工艺,变手持焊为自动或半自动焊,使焊工可在远离施焊地点作业;
4、对金属烟尘和有害气体的防护,根据不同的焊接工艺及场所合理选择适当的防护用品;在技术措施上选择局部和全面通风方法;在工艺上选用污染环境小或机械化。
自动化程度高以及采用低尘低毒焊条等措施来降低烟尘浓度和毒性;
5、为防止焊接灼烫,应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。
工作服应选用纯棉且质地较厚,防烫效果好的。
注意脚面保护,不穿易溶的化纤袜子。
焊区周围要清洁,焊条堆放要集中,冷热焊条要分别摆放。
处理焊条渣时,领口要系好,戴好防护眼镜,减少灼烫伤事故;
6、焊接现场事先移去易燃易爆物品,高空焊接下方应设置接火盘。
房屋闷顶内以及易燃物堆垛附近不宜进行焊接作业;可燃气体的管道和设备与其它设备互相连接时,应将连接管道拆除或阻绝;
7、为避免触电事故的发生,焊机接地及各接线点要接触良好。
电绝缘外套无破损,改变焊机接头需要改接两次回线;转移工作地点或更换焊条应戴好绝缘手套;在金属容器或金属结构上以及狭小的工作场所焊接时,应采用橡胶垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋;电焊钳外壳绝缘要可靠;雨雪天不能在露天作业;不得将自身与机器传动部分等作为焊接回路的一部分;电焊设备安装、修理及检查由电工进行;不得擅自拆修或更换保险丝;
8、焊接电缆
①焊接电缆在使用多股细铜线无接头电缆时,与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实,防止随意缠绕造成的松动接触不良、过热、火花现象。
接线栓上应设置防护罩。
②焊接电缆长度一般不超过20~30m,过长会加大导线压降。
③焊接电缆横过通道时,必须采取防护套,穿管等保护措施。
④严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用,防止因接触不良引起火灾和造成触电事故;
9、焊接不允许超载
电焊机使用过程中不允许超载,否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾,以及超载造成绝缘损坏,还可能引起漏电而发生触电事故;
10、焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点接触是否良好,焊接电缆绝缘外套有无破损等;
11、在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复;
12、进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险因素和设置监护人员。
当与其他人员和有关设施过近时,应采用屏护和安全间隔等保证作业安全;当高处焊接作业时,必须挂好安全带;
13、更换焊条时,焊工应戴绝缘手套;
14、在金属容器内金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。
如采用橡皮垫、戴皮手套、穿绝缘鞋等,以保证焊工身体与焊件间的绝缘。
禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳;
15、改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时,或转移工作地点,焊机检修暂停工作或下班时,必须切断电源后方可进行操作;
16、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。
焊接现场不准堆放易燃易爆物品;
17、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5米,进线处必须设置防护罩;
18、焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30米;
19、根据施工需要,电焊机宜按区域或标高层集中的设置,并应编号;
20、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所,并应设棚遮蔽;
21、电焊机的外壳应可靠接地,不得多台串联接地;
22、电焊机各线对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ;
23、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装设安全保护罩,直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩;
24、电焊机的电源开关应单独设置,直流电焊机的电源应采用启动器控制。
焊(割)炬安全操作技术
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,办法是:
先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。
接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,然后接上。
2、根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3、工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。
当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:
并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。
注意最好不关氧气阀。
4、短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。
较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后收拾软管和工具。
5、焊炬(或割炬)点燃操作
(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。
无风时不得使用。
(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;
(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
6、熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。
割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。
当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。
7、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。
禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
焊接作业职业危害有哪些
电弧焊接时,焊条的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集,产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘,长期吸入可引起焊工尘肺,吸入烟尘中的金属氧化物还可引起金属烟尘热。
电弧焊接时,焊条的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集,产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘,长期吸入可引起焊工尘肺,吸入烟尘中的金属氧化物还可引起金属烟尘热。
氧化锰是电焊烟尘中的重要毒物,长期高浓度吸入澄海人才网招聘信息可引起慢性锰中毒。
焊接时弧区周围还会形成多种有害气体,可产生臭氧、一氧化碳、氮氧化物,臭氧是氩弧焊和等离子弧焊的主要危害因素之一,二氧化碳气体保护焊接产生的一氧化碳浓度最高。
焊接电弧是一种很强的光源,能产生中、短波紫外线,可引起电光性眼炎。
非熔化极氩弧焊和等离子弧焊需借助高频振荡器激发引弧,在引弧的瞬间(2~3秒))有高频电磁场存在。
等离子喷焊可产生90~123分贝的强噪声。
非熔化极氩弧焊和等离子弧焊使用钛钨棒电极,能放出α、β、γ三种射线。
焊接操作安全知识
一.焊工在焊接时应注意哪些事项?
1.防止飞溅金属造成灼伤和火灾。
2.防止电弧光辐射对人体的危害。
3.防止某些有害气体中毒。
4.在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸。
5.高空作业时,要系安全带和戴安全帽。
6.注意避免发生触电事故。
二.在进行手工电弧焊接时在安全技术方面有哪些基本要求?
手工电弧焊按焊接的位置可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四大类。
进行手工电弧焊接在安全技术方面有如下基本要求:
1.电焊机的外壳和工作台,必须有良好的接地。
2.电焊机空载电压应在60~90V之间。
3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸,并应装在密闭箱内。
4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整,接线是否绝缘良好。
5.当焊接设备与电源网路接通后,人体不应接触带电部分。
6.在室内或露天现场施焊时,必须在周围设挡光屏,以防弧光伤害工作人员的眼睛。
7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。
8.焊接绝缘软线不得少于5m,施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。
9.严禁在起吊部件的过程中,边吊边焊。
10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。
三.焊接作业的个人防护措施有哪些?
焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。
主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。
焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外,针对特殊作业场合,还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业),防止烟尘危害。
对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等,可佩戴隔绝式氧气呼吸器,防止急性职业中毒事故的发生。
为保护焊工眼睛不受弧光伤害,焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩,并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。
同时,也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。
为防止焊工皮肤受电弧的伤害,焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。
同时,工作服袖口应扎紧,扣好领口,皮肤不外露。
对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题,工作时要注意相互配合,辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。
在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业,要采取保护措施,设防护遮板,以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。
此外,接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手,并注意经常清洗工作服及手套等。
戴隔音耳罩或防音耳塞,防护噪声危害,这些都是有效的个人防护措施。
氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护
一、氧气瓶
1、氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规程》的规定,应定期进行技术检查。
使用期满和送检未合格的气瓶,均不准继续使用。
2、操作中氧气瓶距离明火或热源应大于5米以上。
3、气瓶无防震圈禁止用转动方式搬运,使用时防止被物体碰倒。
4、使用气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的赃污后立即关闭,然后接上减压器再使用。
5、严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
6、禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道,或用作试压和气动工具的气源。
7、禁止使用氧气对局部焊接部位通风换气。
8、氧气瓶严禁放空,气瓶内必须留有不小于0.1—0.2Mpa表压的余气。
二、溶解乙炔气瓶
1、乙炔气瓶搬运、装卸、使用都应竖立放稳,严禁在地上卧放并直接使用。
2、乙炔气瓶搬运、装卸和使用都应竖立放稳,严禁在地上卧放并直接使用。
3、开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢,不要超过一圈半,一般情况下只开启四分之三转。
4、禁止在气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等。
5、必须配合使用符合使用要求的回火防止器,每一把焊炬或割炬都必须与独立的、合格的岗位回火防止器配用。
每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰、污迹。
以保证气流通畅、工作可靠。
6、乙炔气瓶严禁放空,气瓶内必须留有不小于0.05—0.1Mpa表压的余气。
7、气瓶着火应迅速关闭气阀门,停止供气。
8、氧气瓶与乙炔瓶必须隔离放置,用后应及时关闭气阀门。
气瓶房要保持良好通风,未经允许不准进入气瓶房。
三、焊炬和割炬的使用
1、焊炬和割炬应符合GB5108~5110《焊炬、割炬设备》的要求。
2、焊、割炬使用前应检查射吸能力、气密性等技术性能。
并要求气路畅通、阀门严密、调节灵活,连接部位紧密不泄漏。
3、焊、割炬应定期检查维护、修理和更换。
严禁带故障使用。
4、发生烧损、磨损后,要用符合标准的合格零件更换。
5、禁止采用把焊、割炬的嘴头与地面或他物摩擦来清除嘴头堵塞物,可用通针在焊、割炬关闭气源的情况下轻轻疏通。
6、使用氧乙炔气焊或气割时,应先排净回火防止器内的空气(或氧)与乙炔的混合气体。
如果发生回火,注意立即关闭焊(割)炬阀门,避免事故发生。
7、熄灭焊炬气焊火焰时,应先关闭焊炬上的乙炔阀门,再关闭氧气阀门。
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