线路加固具体施工方案.docx
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线路加固具体施工方案
线路加固施工方案
根据中铁二院工程集团有限责任公司《胶州市北京路下穿胶黄铁路立交桥工程施工图》中的线路加固变更设计图,框架桥顶进线路加固采用纵横抬梁法。
一、施工方案
(一)施工工艺流程
施工准备穿入部分36c工字钢横梁穿入部分钢枕、安设X38纵梁穿入部分36c工字钢横梁穿入剩余钢枕、安设X70纵梁穿入剩余36c工字钢横梁穿入D16便梁钢枕安设D16便梁。
(二)纵横抬梁加固线路
施工准备:
上行线栅栏外搭设枕木垛,枕木垛高度与钻孔桩帽梁顶平齐,利用两台挖掘机将36c工字钢横梁一端放到帽梁上,一端放到枕木垛上,方向垂直线路。
1、12月1日上行线施工封锁点:
按隔六穿一的原则横穿10根36c工字钢横梁,穿横梁时后端使用一台挖掘机配合顶推。
横梁穿到两线间,在横梁两端下用枕木垛支垫,横梁底与上行线钢轨底放置绝缘橡胶垫,横梁与钢轨通过橡胶垫密贴。
穿横梁过程中拆除横梁位置处的混凝土枕。
劳动力60人。
12月1日下行线施工封锁点:
对应上行线工字钢横梁位置,人工开挖下行线道床道砟槽,在上行线横梁后端使用一台挖掘机顶推,下行线外侧使用一台挖掘机将横梁拖进下行线,达到预定位置,横梁两端位于钻孔桩帽梁上并支垫牢固,横梁与钢轨间放置绝缘橡胶垫并密贴。
穿横梁过程中拆除横梁位置处的混凝土枕。
利用U型螺栓将上下行线横梁与纵梁联结为整体。
劳动力60人。
2、12月2日上下行线施工封锁点:
按照线路加固方案,在钢轨上标识出横梁间的钢枕、混凝土枕位置,穿入L=4.94m的H20钢枕,利用钢枕与纵梁联结达到控制线路方向和轨距的目的,该施工点穿完全部13根钢枕,开挖一空穿入一根,并上砟捣固密实,与钢轨接触面垫好绝缘板。
利用两台挖掘机将纵梁吊装到线路外侧搭设的枕木垛上,X38纵梁通过搭设在线路上的滑道拉入两线间,利用千斤顶落入预定位置。
调整到位后将钢枕与X38纵梁通过螺栓联结起来。
劳动力60人。
3、12月3日上下行线施工封锁点:
重复12月1日施工封锁点工作内容,穿入10根36c工字钢横梁。
劳动力60人。
4、12月4日上下行线施工封锁点:
穿入剩余12根钢枕,利用两台挖掘机将X70纵梁直接吊装到预定位置。
纵梁间通过联结板联结。
将钢枕与X38、X70纵梁通过螺栓联结起来。
劳动力60人。
5、12月15日、16日上下行线施工封锁点:
重复1日施工封锁点工作内容,每个施工封锁点穿入9根36c工字钢横梁。
所有横梁都穿入并与纵梁联结后,形成整个加固体系,除线路两侧纵梁外,框架顶进20m范围线路轨下加固系统为:
横梁——钢枕——横梁——混凝土枕,如此循环,横梁间距为0.8m;框架顶进20m范围外的16m线路轨下加固系统为:
横梁——钢枕——混凝土枕,如此循环,横梁间距1.3m。
劳动力60人。
6、17日上行线施工封锁点:
既有桥黄岛方上行线侧穿入10根D16便梁钢枕,开挖一空穿入一根,并上砟捣固密实,与钢轨接触面垫好绝缘板。
劳动力30人。
7、18日上行线施工封锁点:
架设D16便梁一组。
利用两台挖掘机将纵梁吊装到上行线侧搭设的枕木垛上,通过横放在线路上的滑道将纵梁人工拉入到位,利用千斤顶进行调整,将钢枕与纵梁、线路基本轨联结牢固,劳动力30人。
8、17日、18日下行线施工封锁点:
检查框架顶进处下行线纵横抬梁设备,整修线路。
4、顶进过程中横梁支撑点的变动
横梁原来的支撑点是位于A排桩的帽梁上,当顶进框架至A排桩时,将横梁支点支承在框架的前端后,通过枕木墩和木楔在支承点将横梁支撑牢固,拆除顶进范围内的A排桩和帽梁。
顶进施工时,考虑横抬梁与箱顶磨擦力的作用,为避免纵梁横向变形,在箱顶接触面放置钢板,横梁与钢板间放置小滑车或滚轴,顶进时小滑车或滚轴随箱体滚动,与横抬梁的位置保持不变,以减少磨擦力,保证纵梁及线路方向,确保行车安全,顶进时横梁下的枕木墩必须拆除,横梁搭在桥面的下滑车或滚轴上。
继续顶进至下行线外的B排桩时,横梁支点一端转移支承到C排桩上,拆除顶进范围内的B排桩和帽梁。
上行线侧横梁支撑点仍支承在框架上。
二、施工注意事项
(一)顶进施工前应核对影响施工范围内管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、用途和性质)并做好迁改防护工作,顶进时千斤顶加压应均匀,出现偏差及时调整,在顶进中应严密观测,每顶一镐观测一次,应使箱体平行移动,不得强行纠偏,不得强行上抬或下调,支点需保证在顶进挖土破裂面以外并留有一定安全距离;发现问题及时研究,制定措施加强防护,保证顶进质量,做好现场的测量放样工作,使框架结构位置准确,顶进时应严格控制施工精度,确保顶进平面位置和高程满足设计要求。
(二)为确保顶进顺利进行,并保证行车安全,施工期间,两端指派人员随时认真检查路基和线路变化情况,如标高、水平位移等,一旦发现问题,立即调整处理。
(三)顶进过程中箱体底板上的土应及时清运,以免增加后背顶力。
(四)施工时,做好封闭引道与框架主体接缝的衔接处理工作,加强振捣,保证施工质量。
(五)基坑边坡顶堆置各类建筑材料的,应按规定距离堆置。
(六)顶进施工时,列车限速45km/h且禁止列车在桥上停车。
(七)顶进施工时,需对既有框架桥加强沉降观测。
(八)驻站联络员与现场施工防护员加强通信联络,列车接近减速信号牌后应停止框架桥内挖土作业,列车自站内发车后至通过施工地点前不得进行顶进作业,正在进行的顶进作业必须马上停止,并用枕木墩和木楔将横抬梁重新牢固支撑并满足线路几何状态,横抬梁与小滑车不得接触受力。
三、应急预案
1、线路钢轨折断处理应急预案
线路钢轨(焊缝)折断时,应立即连续发出停车信号和以停车手信号防护处,还应采取紧急措施修复故障设备,并迅速通知就近车站和工长或车间主任,如不能立即修复时,应封锁区间或限速运行。
同时应按《安规》第2.2.12条的规定设置停车信号防护,断轨处理后的放行列车条件为:
1)紧急处理——当钢轨断缝不大于50mm时,应立即进行紧急处理。
在断缝处上好夹板或臌包夹板,用急救器固定,在断缝前后各50m拧紧扣件,并派人看守,限速5km/h放行列车。
如断缝小于30mm时,放行列车速度为15km/h。
有条件时应在原位焊复,否则应在轨端钻孔,上好夹板或臌包夹板,拧紧接头螺栓,然后可适当提高行车速度。
2)临时处理——钢轨折损严重或断缝大于50mm,以及紧急处理后,不能立即焊接修复时,应封锁线路,切除伤损部分,两锯口间插入长度不短于6m的同型钢轨,轨端钻孔,上接头夹板,用10.9级螺栓拧紧。
在短轨前后各50m范围内,拧紧扣件后,按正常速度放行列车。
临时处理或紧急处理时,应先在断缝两侧轨头非工作边做出标记,标记间距离约为8m,并准确丈量两标记间的距离和轨头非工作边一侧的断缝值,作好记录。
3)永久处理——对紧急处理或临时处理的处所,应及时插入短轨进行焊复,恢复线路轨道结构。
①采用小型气压焊或移动式接触焊时,插入短轨长度应等于切除钢轨长度加上2倍顶锻量。
先焊好一端,焊接另一端时,先张拉钢轨,使断缝两侧标记的距离等于原丈量距离减去断缝值加顶锻量后再焊接。
②采用铝热焊时,插入短轨长度等于切除钢轨长度减去2倍预留焊缝值。
先焊好一端,焊接另一端时,先张拉钢轨,使断缝两侧标记的距离等于原丈量距离减去断缝值后再焊接。
在线路上焊接时气温不应低于0°C。
放行列车时,焊缝温度应低于300°C。
2、人身伤害安全防范措施
1)所有施工人员必须严格按照既有线施工的安全管理规定进行操作施工,并严格遵守既有线的各项安全管理规定。
施工现场未接到封锁命令时,施工人员严禁进入现场。
2)严格按照技术交底进行施工,并遵守现场安全人员的安全交底,严禁野蛮施工。
施工人员必须在指定的通道进出施工现场不得善自跨越线路。
3)施工时要听从指挥,统一行动,按照自己的施工任务,做到不伤害他人,且不被他人伤害。
施工机具应放在不伤害人的位置。
听从现场防护人员的指挥。
4)施工作业,应作好劳动防护,配备必要的防护用品。
5)参加营业线施工的劳务工必须由具有带班资格的正式职工带领。
不准劳务工单独上道作业。
施工前应对劳务工进行施工安全培训、法制教育和日常管理,并认真坚持“先培训、后上岗”制度。
3、发生既有营业设施被破坏的预案
施工前与相关部门取得联系,了解既有设施的技术状况,施工中尽量注意防护。
当施工中发生电缆等设施受损时,应急小组立即进行内外部联络,并同时对事故现场进行相应的应急处理,尽量缩小事故范围,防止事故进一步扩大,抢险人员到达现场后,积极配合专业人员进行抢修处理,尽量缩短故障处延时。
内部联系计划:
事故发生后,最先发现事故的施工人员立即通知施工现场负责人,施工现场负责人即与应急联络电话值班人员联系,并同时报告应急工作领导小组。
应急联络电话值班人员及时按应急领导小组的指示,安排抢险人员、机具进入事故现场。
外部联系计划:
当事故发生后,施工现场负责人在第一时间内通知施工的相关配合人员,以免发生行车事故;应急联络电话值班人员得到事故报告后,与相关单位及时取得联系,并协调相关单位的现场抢险配合。
相应应急措施:
当事故发生后,现场施工人员首先保护好事故现场,防止事故进一步扩大,并在相关单位的配合人员指导下进行临时处理。
应急领导小组组长得到事故发生的通知后,及时组织抢险人员配备相应的抢险工具进入事故现场,配合相关单位的专业人员进行事故抢修处理。
安全关键卡控表
序号
卡控重点
关键环节
防护措施
卡控责任人
1
防人身机车车辆伤害
顶进作业
加固线路
恢复线路
1、严格按照《防机车车辆伤害安全措施》及《安全防护用语及规定》施工。
2、驻站联络员在作业人员到达现场前半小时进入行车室进行防护。
3、室外作业人员到达施工地点及时通知室内驻站联络员,要求防护。
驻站联络员随时通报列车运行情况。
4、顶进作业施工前,做好防护设施后,作业人员才可开始施工。
戚道安
2
防料具侵限
顶进作业
加固线路
恢复线路
1.严格按照《营业线施工安全措施》进行施工。
2.室外防护员和驻站联络员经常呼唤应答,得到通知及时检查现场,尽职尽责完成监控检查工作。
3、现场施工安全员在施工中、施工后都要对料具堆放进行检查,避免机具侵限。
戚道安
3
防线路塌方
顶进作业
1、线路上有专职安全检查员。
2、顶进现场准备大量抢险材料。
3、不超挖,不超顶,每顶一镐观测一次
4、利用列车间隔时间,来车前10分钟停止顶进
戚道安
4
防联电措施
顶进作业
加固线路
恢复线路
1、施工现场准备好绝缘材料。
2、信号开放后,停止一切易造成联电的作业。
3、所有的撬棍都应加装绝缘套胶管。
严防撬棍搭在钢轨上造成联电。
4、扣轨、横抬梁加固线路时禁止和正线钢轨连接,防止联电。
戚道安
5
防人身意外伤害
顶进作业
加固线路
恢复线路
1.参加施工的所有人员,必须按穿防护背心。
2.开展全员个人安全防护意识教育,增强现场施工人员自我安全防护意识。
戚道安
6
防抬运轨料伤人
加固线路
恢复线路
1、利用天窗点进行线路加固
2、配组施工人员,严禁人员不足抬运轨料。
3、抬运轨料时,统一听从指挥,行动一至。
4、抬运中不嬉戏打闹,不穿滑底鞋。
戚道安
上下行同时慢行安全防护示意图
施工工艺流程图
施工准备
穿入部分横梁
穿入部分钢枕、安设X38纵梁
穿入部分横梁
穿入剩余钢枕、安设X70纵梁
穿入剩余横梁
穿入D16便梁钢枕
安设D16便梁
夜间施工照明示意图
K6+906
下行线
胶州黄岛
施工范围
上行线
K6+826K6+956
注:
“”为流动照明灯
X70纵梁
下行线
X38
纵梁
上行线
1.3m0.8m
X70纵梁混凝土枕钢枕36C工字钢横梁
1.3×12=15.60.8×25=20m
线路加固方案示意图
X70纵梁X38纵梁
36c工字钢横梁栅栏上行线下行线
枕木垛帽梁枕木支墩帽梁
挖掘机
钻孔桩钻孔桩
挖斗距线路中心13m
上行线穿工字钢横梁示意图
X70纵梁X38纵梁
36c工字钢横梁上行线下行线
帽梁枕木垛帽梁
挖斗距线路中心5m挖斗距线路中心6m
下行线穿工字钢横梁示意图
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