气体分馏装置气分操作技能部分.docx
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气体分馏装置气分操作技能部分
炼油厂气体分馏装置
气分岗位技能试题
2004年5月1日
初级试题
1、如何对回流罐进行脱水?
答:
(1)正常生产回流罐脱水时要缓慢打开脱水阀,人要站在上风向,防止物料喷出伤人。
(3分)
(2)冬季脱水时,如果阀门拧不动,不能硬拧,要用蒸汽吹开以后再打开脱水阀,防止阀门冻了,硬拧损坏阀门。
(3分)
(3)脱水时人员不能离开现场,脱完水后迅速将阀门关严。
(4分)(2-③)
2、离心泵容易出现哪些故障?
答:
(1)流道堵塞或抽空;(2分)
(2)大盖、法兰泄漏;(2分)
(3)冷却水管路堵,过热;(2分)
(4)叶轮松动,背帽松动或脱落;地角螺丝松动或断(2分)
(5)叶轮弹簧皮圈磨损;粘轴;(2分)(1-①)
3、何处理泵轴承发热?
答:
(1)查找泵轴承发热原因;(2分)
(2)泵轴承与电机轴不同心,须停泵校正;(2分)
(3)润滑油不足;需填加润滑油;(3分)
(4)冷却水不足,要给足冷却水。
(3分)(1-①)
4、紧急停泵操作
a.迅速按下电机停机电钮。
(2分)
b.快速关闭泵出入口阀。
(2分)
c.若泵房着火,用泵房消防蒸汽或用软管接蒸汽扑灭。
(3分)
d.电机着火必须用干粉灭火器灭火。
(3分)
以后按正常停泵处理。
(1-①)
5、如何启用冷却器?
答:
(1)冷却器试压合格后放可启用,启用前排尽设备内存水。
(3分)
(2)开冷却水入口阀,同时打开冷却水出口排凝阀排出空气,然后关闭排凝阀,冷却水充满后,缓慢打开冷流出口阀。
(3分)
(3)热流入口阀及出口排凝阀,排除设备内空气后关闭排凝阀,打开出口阀,注意检查浮头、头盖、法兰等有无泄露。
(4分)(1-②)
6、发现有人触电应如何处理?
答:
(1)根据具体情况(离开关远近)切断电源开关或用有绝缘的手钳,干燥的木柄铁锹,斧,刀等切断电源线。
(4分)
(2)如果触电人在高处,要采取保护措施。
(3分)
(3)不能在无准备的情况下接触触电人身体。
(3分)(6-④)
7、浮头式换热器的优点?
答:
(1)壳体与管束的温差不受限制;(3分)
(2)管束便于更换;(3分)
(3)壳程可以用机械方法进行清扫。
(4分)(1-②)
8、如何处理安全阀失灵?
答:
(1)首先观察安全阀是否漏气、法兰是否漏气,压力不达定压值是否起跳。
(3分)
(2)安全阀漏气或达到定压值不起跳,拆下安全阀重新校验。
(3分)
(3)法兰或垫片漏气,换新法兰或垫片。
(4分)(4-③)
9、启用空冷前应检查的内容有哪引起?
答:
(1)应检查风机及电机是否安装合适;(3分)
(2)润滑油质是否好用,有无变质;(3分)
(3)转动风扇有无卡磕。
(4分)(1-②)
10、如何选用压力表?
答:
(1)选择压力表的量程,压力表的最大量程最好选用为容器工作压力的2倍,最小不能小于1.5倍,最大不能大于3倍。
(3分)
(2)选择压力表的精度,选用压力表应根据容器的压力等级和实际工作需要确定精度。
(3分)
(3)选择压力表的表盘直径,压力表表盘直径不能太小,一般不应小于100mm,压力表距离观察地点超过2米时,表盘直径不小于150mm,超过5米时,表盘直径不小于250mm。
(4分)(1-③)
11、试述开工时如何投用质量流量计?
答:
(1)先让物料走付线,并由流量计排凝处排气,防止进料过猛及
管线中有脏物,损坏质量流量计;(3分)
(2)物料走付线一段时间后,关小付线阀,缓慢打开流量计上游阀,并一定先排净气体,以免存气,影响流量计的准确性,(3分)
(3)待排凝阀处见物料后,关闭排凝阀,缓慢打开流量计下游阀,并关死付线阀,用上下游阀进行流量调节。
(4分)(1-③)
12、单向阀有几种形式?
其适用条件?
答:
(1)升降单向阀,适用于水平地安装在管路上;(3分)
(2)旋启式单向阀,可装在水平、垂直、倾斜的管路上,(3分)
(3)如装在垂直管线上,介质流向应由下至上。
(4分)(1-④)
13、液态烃具有什么危险性?
答:
(1)液态烃气化后在空气中的爆炸极限范围较宽,一般在空气中含有2~10%(V)的浓度范围,一遇明火就会着火爆炸,(3分)
(2)液态烃的化学性爆炸速度为2000~3000米/秒,火焰温度达2000℃,(3分)
(3)液态烃完全燃烧,其发热量高达2.5万千卡,发热值大,液态烃还具有冻伤危险性和使人窒息至死。
(4分)
(6-④)
14、平面型法兰密封面的特征?
答:
(1)为一对光滑的平面;(3分)
(2)有时在平面上车制出2—3条槽沟;(3分)
(3)密封效果较差;(2分)
(4)适用于压力不高,介质无毒场合。
(2分)(1-④)
15、冷凝器FL-A-600-BD-16-2各符号意义(1-④)
答:
(1)FL——浮头式冷凝器(2分)
(2)A——管程管径为19×2(2分)
(3)600——公称直径(mm)(2分)
(4)BD——公称换热面积(2分)
(5)16——公称压力(1分)
(6)2——管程数(1分)(1-④)
16、止回阀的分类及作用原理是什么?
答:
(1)分类:
止回阀分为升降式和摆动式止回阀,及截止阀和止回阀合为一体的混合阀三种。
(5分)
(2)作用原理:
依靠阀芯前后流体的压力差自动开启,以防止介质倒流,当流体顺流时,阀芯即开启或掀起,当流体倒流时,阀芯自动关闭,使流体只能单向流动。
(5分)(2-③)
17、试述塔底温控表失灵的处理方法?
(4-③)
答:
(1)如发现温控表失灵,首先应改手动或副线,不能让塔压力升高而超压引起大波动;(3分)
(2)及时联系仪表把温控表修好,在修表时对塔的各参数变化及时调节;(3分)
(3)温控表修好后,应立即改回自动控制。
(4分)(4-③)
18、雾沫夹带现象是怎样形成的?
答:
当气体和液体在塔板上相互接触,由于流经塔的气相负荷过大,(2分)液体被气流搅动,分散并吹起,(2分)在塔板上形成泡沫层,(2分)此时离开塔板的气体夹带着泡沫或小液滴,(2分)尚未得到沉降就被带到上层塔板,(2分)因此就形成了雾沫夹带现象。
(2-②)
19、进料中轻组分含量降低了,而进料板温度未变,塔底产品有时不合格原因是什么?
答:
当进料中轻组分含量低,重组分含量相对高,进入提馏段的料液增加了,即提馏段的液体负荷增加,(2分)易产生液泛,塔底产品不合格。
(2分)改进措施是适当提高进料板温度。
(4分)
20、液态烃冻伤皮肤,应如何处理?
(6-②)
答:
(1)及时发现泄漏点和患者,将患者迅速转移,离开现场,对泄漏点进行有效处理。
(5分)
(2)根据具体情况对患者进行救护,轻者用水冲洗,重者送往医院救治。
(5分)(2-②)
21、脱丙烷塔压力升高的原因及处理?
(4-③)
答:
(1)原因:
回流温度过高;空冷风机运转不正常;空冷除盐水喷淋中断,塔底温控表失灵;塔顶碳二含量高。
(5分)
(2)理方法:
适当降低回流温度;调整空冷风机使之运转正常;重启除盐水泵或调节除盐水流量,调整塔底温控仪表,使之恢复正常;适当对塔顶碳二进行放空。
(5分)(4-③)
22、怎样加盘根?
答:
(1)把盘根按一定尺寸切断,盘根断面要切成45度斜面,浸入润滑油中。
(3分)
(2)打开阀门大盖,用盘根钩子除去原来的旧盘根。
(3分)
(3)逐渐加入新盘根,每条盘根的接头处要向内压紧,各相邻盘根切口之间错开60度角,用大盖螺栓将盘根压紧,拧紧大盖螺栓,上大盖螺栓时要均匀用力。
(4分)(2-③)
23、如何处理导淋泄漏?
答:
(1)准备好活扳手,尺寸合适的丝堵,聚四氟胶带。
(3分)
(2)把聚四氟胶带顺着螺纹缠在导淋的螺纹上。
(4分)
(3)站在上风口,把丝堵拧在导淋上。
(3分)(2-③)
24、使用液化石油气为什么要特别注意防火安全?
答:
(1)液化石油气本身易燃易爆;(3分)
(2)液化石油气被压缩成液体贮存;(3分)
(3)采取了压力容器,相应又增加了使用过程中的不安全因素。
(4分)(6-④)
25、分馏塔临时停车如何操作?
答:
接停车命令后,马上停止塔的进料、塔顶和塔釜采出(2分),进行全回流操作,(2分)适当减少塔顶冷剂量及塔釜热剂量,(2分)全塔处于保温、保压状态,(2分)如果停车时间很短,可根据塔的具体情况处理,只停塔的进料,可不停塔底采出,以免影响后工序的生产。
(2分)(2-③)
中级试题
1、试述本装置离心泵在运行前要做哪些准备工作?
答:
(1)检查泵出入口管线上的阀门、法兰、压力表及地角螺栓、联轴器、润滑油液位、对轮罩、接地线等;(2分)
(2)盘车,听是否有杂音,看转动是否灵活;封油冷却水投用;(2分)
(3)打开入口阀,给泵内充满所要输送的液体,打开压力表看是否灵活;从放空阀排出泵体内的气体,再关死放空阀;(3分)
(4)与有关岗位或有关单位联系好。
(3分)(1-①)
2、脱丙烷塔C-13001底带丙烷丙烯应如何进行调节?
答:
(1)提高塔底温度,达到工艺指标。
(2分)
(2)塔顶及时放压,减少碳二含量。
(2分)
(3)调节回流量,按工艺要求控制。
(2分)
(4)降低回流温度,防止塔压力升高(2分)
(5)适当增加塔顶馏出量,保持全塔的物料平衡。
(2分)(2-①)
3、脱丙烷塔C-13001顶碳四含量超标调节
答:
(1)提高脱丙烷塔顶压力,(2分)
(2)降低脱丙烷塔底温度,(2分)
(3)调节回流量,提高回流比。
(3分)
(4)降低塔顶馏出量,保持全塔的物料平衡(3分)(2-①)
4、丙烯塔C-13004顶异丁烯含量超标调节
答:
(1)提高丙烯塔顶压力,(2分)
(2)降低丙烯塔底温度,(2分)
(3)调节回流量,提高回流比。
(2分)
(4)降低丙烯塔顶馏出量,保持全塔的物料平衡(2分)
(5)降低脱丙烷塔顶碳四含量(2分)(2-①)
5、手提式干粉灭火器的使用方法如何?
答:
(1)将手提式干粉灭火器用手提到火灾现场着火源附近。
(3分)
(2)将其上下颠倒几次。
(2分)
(3)一手握住胶管喷嘴一端,喷嘴对准火源,撤掉安全销,人站在上风口,然后用手压下手柄,干粉即可喷出。
(3分)
(4)喷嘴对准火源根部向前推进灭火,灭火要彻底,防止复燃,一直将火全部熄灭。
(2分)(6-①)
6、丙烯塔C-13003底丙烯含量超标调节
答:
(1)提高精丙烯塔底温度;(2分)
(2)调节热旁路,适当降低塔压力;(2分)
(3)调节回流,降低回流量;(3分)
(4)提高精丙烯顶馏出量,搞好物料平衡。
(3分)(2-①)
7、试述分馏塔压力上升的原因?
答:
(1)塔内温度高;(2分)
(2)进料量大、进料温度高、组份变轻;(2分)
(3)回流泵或进料泵抽空;回流量大,塔负荷增大;(2分)
(4)循环水压低,水温高;(2分)
(5)冷凝器长期不清扫,出、入口管线堵塞,传热效果差;冷凝器调节阀失灵;(2分)(2-②)
8、丙烷蒸发罐D-13006液位空原因
a.丙烯塔C-13003底温偏高,造成C-13003底部液位空。
(2分)
b.丙烯塔C-13003底部丙烷出装置量偏大,造成C-13003底液位空。
(2分)
c.丙烯塔C-13004回流量过小,造成C-13003底液位空。
(2分)
d.丙烷蒸发罐液控阀LIC-3108、3107地控制阀失灵。
(2分)(2-②)
9、如何处理冻凝设备或管线?
答:
(1)发现冻凝时,立即对设备及管线进行详细检查。
如发现有冻凝现象,必须泄压后方可处理。
(3分)
(2)设备及管线冻凝,切勿在中间用蒸汽猛吹,以免局部水汽化把设备及管线涨坏。
而应从两头有放空的地方逐步向中间加热。
(2分)
(3)铸铁阀门、疏水器冻凝,也不能局部加热,以免冷热不均而损坏。
(2分)
(4)冬季阀门不能猛力开得过大。
液化气贮罐及管线发现冻凝用蒸汽加热时,脱水阀不能开得过大,以免液化气猛烈喷出造成事故。
(3分)(2-③)
10、如何给管线与阀门之间的法兰加垫片?
答:
(1)卸螺丝,先将螺丝全部放松,对称卸下,留一个螺丝,用工具撬开法兰,放一放,余压放尽后,将最后一个螺丝卸下。
(3分)
(2)密封面清理:
必须干净,达到密封面水纹清晰。
(2分)
(3)选择合适的垫片,将选好的垫片放在密封面上,合上法兰大盖。
(2分)
(4)上螺丝:
先将全部螺丝带上,法兰对正,然后对角上紧,要求用力均匀。
(3分)(2-③)
11、怎样清塔?
答:
(1)清塔时要做爆炸分析、含氧量分析、有限空间(设备)作业票。
(2分)
(2)清塔时要使用防爆工具,防爆手电,穿好钻塔服,戴好安全帽。
(2分)
(3)一人进塔清扫,塔外至少留二人监护。
(2分)
(4)清塔时要检查塔板、浮阀是否有松动、脱落。
(2分)
(5)遇到紧急情况,在塔外的监护人要及时处理。
(2分)(2-③)
12、局部大量液化气泄露
a.将泄露部位两边的阀关死,切断液化气来源。
(2分)
b.设置好隔离区。
(2分)
c.用蒸汽驱散密集的液化气。
(2分)
d.液化气气化吸收大量热量,注意自我保护,防止冻伤。
(2分)
严防火花,使用铜制工具。
(2分)(4-②)
13、如何处理原料突然中断?
答:
(1)关闭进料阀门,防止塔内气体倒流。
(2分)
(2)调节降低塔底温度,防止超温、超压。
塔顶回流降量,保持塔内循环。
(2分)
(3)关闭产品出装置阀门,保持塔内液位压力。
(2分)
(4)如原料泵故障,切换备用泵并联系机修修泵。
如原料罐抽空,联系有关单位送料,采取相应措施等待送料。
(2分)
(5)查明原因等待恢复进料,如短时间内不能恢复,可按正常停工处理。
(2分)(4-③)
14、压缩机自循环操作
答:
(1)压缩机岗位打开反飞动控制阀(2分)
(2)调节反飞动冷却器循环水流量,控制压缩机出入口温度(2分)
(3)关闭压缩机出口冷热流控制阀PdIC3114/A、B(2分)
(4)关闭丙烷蒸发罐D-13006入口阀LIC3107、LIC3108(2分)
(5)关闭丙烯塔顶底丙烯、丙烷采出控制阀LIC3106、LIC3109,停丙烯塔回流泵P-13006、P-13007,丙烯塔停工处理(2分)(2-③)
15、丙烯塔自循环操作
答:
(1)关闭丙烯塔进料控制阀FIC3107(2分)
(2)关闭丙烯塔顶底丙烯、丙烷采出控制阀LIC3106、LIC3109(2分)
(3)调节丙烯塔回流量,稳定丙烷蒸发罐D-13006压力(2分)
(4)调节压缩机出口冷热流量,调节丙烷蒸发罐D-13006入口阀LIC3107/8,稳定塔底液位(2分)
(5)调节反飞动冷却器循环水流量,控制压缩机出入口温度(2分)(2-③)
16、如何处理塔底重沸器热源中断?
答:
(1)切断进料,停止产品外送。
(2分)
(2)维持塔的压力,并保持各液面正常。
(2分)
(3)缓慢降低回流量,无法维持时停止打回流。
(2分)
(4)机泵停运之后,关闭出口阀门,及时盘车,并做好启动准备工作。
(2分)
(5)检查各有关阀门开关情况,严防物料及瓦斯跑串。
(2分)(4-①)
17、画出本装置停工抽出系统流程图
采分点:
1、管线及介质流向2分:
管线连接或介质流向错一处扣0.5分,错4处此项不得分;2、设备及阀门4分:
少一处0.5分,少8处此项不得分;3、工艺位号4分:
少一处0.5分,少8处此项不得分.(3-①)
18、画出本装置1.0Mpa-0.5Mpa及凝结水系统流程图
采分点:
1、管线及介质流向2分:
管线连接或介质流向错一处扣0.5分,错4处此项不得分;2、设备及阀门4分:
少一处0.5分,少8处此项不得分;3、工艺位号4分:
少一处0.5分,少8处此项不得分.(3-①)
高级试题
1、试述如何启用及正常操作离心泵?
答:
(1)准备工作完毕,经检查正常后可启动泵,启动后应注意电流表、压力表、泵转向、泄漏等情况,一切正常后再慢慢打开出口阀。
未打开出口阀前泵运转不得超过3分钟,否则液体在泵内强制循环后温度升高,液体汽化会产生抽空现象;(2分)
(2)检查泵轴承箱温度不超过65℃,电机温度不超过70℃;(1分)
(2)可用泵出口阀门调节流量;(1分)
(3)观察出口压力表、电流表的波动情况;(1分)
(4)检查泵的运行、振动、泄漏情况;(1分)
(5)检查封油冷却水的投用情况,润滑油液面的变化情况;(1分)
(6)打油封的泵,封油压力至少要高出泵出口压力0.05-0.1Mpa;(1分)
(7)对于长周期运转的泵,要定期更换润滑油,保证泵在良好的润滑状态下工作。
(1分)(1-①)
2、丙烯塔外回流泵P-13006抽空原因
a.开工初期,丙烯塔回流罐D-13004顶部含有不凝气。
(2分)
b.入口阀开的小,出口阀开的大;入口管线或叶轮内堵塞。
(2分)
c.入口液体温度过高,达到汽化温度,产生“气蚀”。
(2分)
d.丙烯塔顶热旁路PIC-3105阀开的太大,以至于丙烯被压在塔底,造成回流罐D-13004空。
(2分)
e.压缩机反飞动量开的大,热泵系统压力、温度偏高,以至于丙烯丙烷换热器E-13007冷却效果差,回流罐D-13004建立不起液位。
丙烯塔C-13003底部温度偏低,大部分丙烯未被蒸上去,以至于回流罐D-13004建立不起液位。
(2分)(1-①)
3、本装置氮气密注意事项
a.气密试验分系统分步骤进行,先高压后低压,气密前必须将无关的或后一步气密的及低压设备隔离开来,以防损坏设备,严禁高压氮气窜入无关设备内。
(2分)
b.气密时要有专人看管压力,严禁超压,如发现超压应立即关闭充压阀,开大排空阀撤压。
(2分)
c.系统气密前,设备、管线中的跨线和付线阀必须打开以便连同系统一起气密。
(2分)
d.冷换设备一程受压,另一程要打开放空,以便检查芯子及浮头是否泄漏。
(2分)
气密时要与仪表工联系,现场一次表要一同气密。
(2分)(5-③)
4、如何确定换热器管壳程介质?
答:
(1)不清洁的流体走管内,冷却水一般通入管内。
因为冷却水比较脏,硬度高,受热结垢,在管内便于机械清洗,另外,管内流体易于维持高速,可避免悬浮颗粒的沉浮。
(2分)
2小或传热系数小的流体走管内,管内截面一般比管壳截面小,流速升高,有利于提高传热系数。
(2分)
3强较高的流体走管内,因为管内较容易承受高压。
(2分)
4腐蚀性流体走管内,这样便于更换。
(2分)
⑸高温或制冷流体走管内,这样可减少热量或冷量向大气散失;饱和蒸汽走壳程,较易排冷凝水。
(2分)(1-②)
5、进料量大小对精馏操作的影响?
答:
(1)进料量的变动范围不超过塔顶冷凝器和塔底再沸器的负荷范围时,只要调节及时得当,对塔顶温度和塔釜温度不会有显著影响,而只影响塔内上升蒸汽速度的变化。
(2分)
(2)进料量增加,蒸汽上升速度接近液泛速度时,传质效果最好。
若进料量再增加,蒸汽上升速度超过液泛速度,则严重的雾沫夹带会破坏塔的正常操作;(2分)
(3)进料量减少,蒸汽上升速度降低,对传质不利,容易产生泄漏(2分)
(4)当进料量范围超过了塔顶冷凝器和塔底再沸器的负荷范围时,不仅塔内上升蒸汽速度发生改变,而且塔顶底温度也会发生相应的改变,致使塔板上的气液平衡组成改变,塔顶底馏分的组成也发生改变,(2分)
(5)严重时破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件,造成塔顶底产品质量不合格或物料损失增加。
(2分)(2-②)
6、丙烯塔底温影响因素:
a.系统压力变化。
(1分)
b.塔底热负荷变化。
(1分)
c.进料温度或进料量变化。
(1分)
d.回流量变化。
(1分)
e.塔底液面波动。
(1分)
f.D-13006液面波动。
(1分)
g.反飞动量开度变化。
(1分)
h.泵抽空或故障。
(1分)
i.温控阀失灵。
(1分)
j.E-13008冷却效果差。
(1分)(2-②)
7、本装置热泵循环过程
(1)自丙烯塔底来的丙烷馏分一部分作为产品经冷却送出装置,另一部分通过节流阀LIC3107/8,使丙烷馏分压力由.1.5Mpa46℃降至0.86Mpa24.4℃后进入丙烷蒸发罐D-13006,(2分)
(2)再由D-13006底部进入冷凝蒸发器E-13007;在E-13007中壳程的丙烷因降压和吸收丙烯塔顶管程丙烯放出的热量而恒温蒸发(丙烯被冷凝后进入回流罐),(2分)
(3)蒸发后的丙烷气体由D-13006上部引出至丙烷压缩机入口分液罐D-13005中分液,(2分)
(4)进入压缩机,经压缩后的丙烷气体压力由0.81Mpa升至1.57Mpa,温度由22.6℃升至54.6℃。
(2分)
⑸部分过热的丙烷气体经丙烷辅助冷却器E-13008取走压缩机输入的多余的功,以液相丙烷返回丙烯塔底,大部分过热的丙烷气体返回丙烯塔底作为热源。
(2分)(2-②)
8、何处理液化气体大量泄漏?
答:
(1)立即切断气体来源。
用蒸汽稀释和掩护。
(2分)
(2)报告消防队及相关处室,做好灭火准备工作;做好迎接消防车的准备,无关人员撤离。
(2分)
(3)在装置四周的道路上设好路栅警戒,严格控制车辆来往。
(2分)
(4)严禁开、停非防爆电器设备,处理时要使用防爆工具。
(2分)
(5)本装置立即熄灭各种火源,并由调度室通知附近装置熄灭各种火源(包括加热炉)。
根据具体情况决定处理措施,进行局部停工或全装置停工。
(2分)(4-②)
9、热泵系统开工及并网步骤
1、丙烯塔及热泵系统攒料达到300吨、系统压力达到0.7-0.9Mpa,启压缩机闭路循环,(2分)
2、微开热流阀PdIC3114/A继续给系统升压攒料,排放不凝气(2分)
3、当系统压力达到1.1-1.3Mpa,压缩机出口压力高于丙烯塔底压力0.1Mpa,D-13004及C-13004液位满,开大热流阀PdIC3114/A、启泵P-13006、P-13007,通过回流控制阀调节流量(2分)
4、通过D-13004至D-13006连通线阀的开度调节维持压缩机入口流量及D-13004液位,(2分)
5、E-13007壳程丙烷温度逐步升至正常,D-13004至D-13006连通线阀逐渐关闭,丙烯采出系统,并网完毕(2分)(5-①)
10、装置停工蒸汽吹扫注意事项
a.扫线前所有冷却器上、下水线阀关闭,打开排空,放尽存水,防止憋压;先扫主线,后扫付线,(2分)
b.先扫总管,后扫支线,先扫付线,后扫控制阀,且控制阀吹扫时间要短。
(2分)
c.吹扫时联系仪表将一次表引压管连同系统一起吹扫,工艺管线上的温度计要拆除。
(2分)
d.吹扫过程中各塔容器底部要求注意脱水,严防水击。
(2分)(5-②)
11、绘制本装置热泵系统流程图
采分点:
1、管线及介质流向2分:
管线连接或介质流向错一处扣0.5分,错4处此项不得分;2、设备及阀门4分:
少一处0.5分,少8处此项不得分;3、工艺位号4分:
少一处0.5分,少8处此项不得分.(3-②)
12、画出本装置原料及脱丙烷塔系统流程图
采分点:
1、管线及介质流向2分:
管线连接或介质流向错一处扣0.5分,错4处此项不得分;2、设备及阀门4分:
少一处0.5分,少8处此项不得分;3、工艺位号4分:
少一处0.5分,少8处此项不得分.
(3-①)
(3-②)
热泵系统流程图
LIC3107/8
PdIC3114A
PdIC3114B
D-13006/1、2
PIC3105
D-13004
E-13007/1-4
FIC3110
FIC3109
HC3102
D-13005
E-13008/1、2
E-13009/1、2
TIC3105
E-
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