变压器吊芯检查施工方案.docx
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变压器吊芯检查施工方案
变压器吊芯检查施工方案(范本)目录
1.编制说明1
2.编制依据1
3.吊芯环境的选择1
4.器身检查程序和内容1
5.扌由芯人员安排3
6.工具材料清单3
7.施工进度计划4
8.安全质量保证措施5
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1.编制说明
本装置电力变压器电压为KV/400V,容量为KVA,高压电源取自本装
置KV母线,400V的低压侧供给本装置的动力和照明电源。
该变压器经过长途运输而到达本变电站,对于运输过程中的鳶动和冲击情况不明,为保证工程质呈,解决运输过程中可能出现的问题,该变压器到达现场后,决定对其抽芯检查,为保证检查工作顺利进行,故编写此方案,参照执行。
本方案适用于无励磁调压的吊心变压器。
2.编制依据
1)GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器'油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。
2)变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。
3.吊芯环境的选择
变压器吊芯拟定在室外进行,场地周围的环境应清洁,为防止天气的骤变,可搭设防风防雨帆布棚。
变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架(上铺跳板)。
抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。
周围环境温度不低于o’c,器身温度不得低于环境温度,否则易将器身加热至高于环境温度10co
在空气湿度为75%时,器身的露空时间不超过16小时。
时间计算应在开始放油时开始。
空气湿度或露空时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施。
调压切
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换装置的检查调整的露空时间如下表所示:
环境温度(°C)
>0
>0
>0
<0
空气相对湿度(%)
65以下
65s75
75s85
不控制
持续时间(h)
<24
<16
<10
<8
4.器身检查程序和内容
4.1准备工作
抽芯检查前,电调应作绝缘电阻、直流电阻、变比、组别等相应实验。
瓦斯继电器应校验合格。
绝缘油(补充油和箱体内油)应化验,耐压合格。
分体运输的变压器附件如油枕、散热器等应潸洗、打压合格,密封备装。
按本方案的要求进行人员安排,准备好所需的设备、工具和材料,井设专人登记和保管。
松螺丝前应测呈箱体的间距,作好记录,抽芯后应按此间距或略小于此间距进行压紧密封。
4.2放油
以干净的耐油管放油至干净的油筒,放油的油面应低于油箱上沿、密封圈以下。
放油时应打开上部的进气孔,以防抽真空。
4.3整体吊装
吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳上,长短一致,其吊索与垂线的夹角应小于30度,也即吊索的夹角为60度。
先以16T吊车(视情况可改变吊车的大小)将器身整体吊起,找正后放下。
再
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在吊钩上悬挂5T倒链,用以起吊芯子。
倒链的安全载荷系数为2(新倒链)。
4.4卸箱盖螺丝和吊芯
拆卸箱盖四周的固定螺丝,井交专人保管。
松卸螺丝应循序渐进,开始每个螺丝少松两扣,不要一气松脱,可采取推磨式松螺丝法。
在四角的螺丝孔中各插入一根1.5〜2米长,①16园钢,由专人负责用以控制器身的找正。
缓慢起吊芯子,以四角的园钢找正,避免碰撞。
当芯子高于箱口后,以塑料布蒙住油箱,以两根清洁井包以塑料布的8#槽钢或道木垫入芯子下部,并放置其上。
此时吊芯的钢丝绳仍受力。
4.5器身的检查和记录
所有的螺丝应紧固,并有防松措施,绝缘螺栓应完好无损,防松绑扎完好。
铁芯检查
a)铁芯应无变形,铁觇与夹件之间的绝缘垫应良好。
b)铁芯应无多点接地。
c)打开铁芯的接地线,以2500V摇表检查绝缘情况,铁芯及穿钉绝缘良好。
3)绕组检查
a)绕组的绝缘层应完整无损,无变位现象。
b)各绕组排列整齐,间隙均匀,油路畅通。
c)绕组的压钉应紧固,防松螺钉应锁紧。
d)绝缘围屏绑扎牢固,围屏上的所有线圈引出处的封闭应良好。
e)引岀线绝缘包扎应牢固,无破损、拧曲现象,引岀线绝缘距离应合
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格,固定牢靠,,其固定支架应紧固;引岀线的裸露部分应焊接良好,应无尖角和毛刺;引岀线与套管的连接应牢靠,接线正确。
套管应完好无损。
4)调压装置的检查
a)调压装置与线圈的连接应紧固,接线正确。
b)调压装置的触头应潸洁,接触紧密,弹性良好。
所有接触到的地方,用0.05X10mm的塞尺检查,应塞不进去,引线接触良好。
c)调压装置应完好无损。
转动盘应动作灵活,位置可靠,且与指示器密封良好。
d)绝缘屏障应完好,固定牢固,无松动现象。
e)各部位油泥'水滴和金属末等杂物。
4.6器身复原
1)器身检查完毕后,应检查油箱内有无落掉物,若有,应进行打捞。
器身检查时有无遗漏物品。
2)拉紧倒链,抽出8#槽钢或道木,用干净的布擦净油箱上沿密封圈,然后放入密封圈,缓慢放回芯子,并以e16园钢定位。
按原测童的间距逐步上紧箱盖的固定螺丝及附件。
3)检查各绕组的绝缘情况,无异常可注油至规定油位,并在瓦斯继电器等处放气。
4)潸点工具,按登记数量收回,渭理现场。
5)以0.03Mpa的油压或气压检查密封情况,24小时应无渗漏现象。
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5.抽芯人员安排
需用的劳动力见下表:
序号
工种名称
数呈
备注
1・
电工
2.
起重工
3.
电调工
4.
检查员
5.
技术员
6.
工程负责人员
7.
甲方代表及检查员
8.
制造厂代表
6.工具材料清单
抽芯用的工具、材料见下表:
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序号
工具名称
规格、型号
数量
备注
吊车
2.
倒链
3.
钢丝绳扣
4.
变压器油桶
100kg
5.
塑料桶
6.
漏斗
7.
油盆
8.
毛刷
1〃、2〃
9.
活搬手
4〃、12〃、8〃
10.
布剪刀
11.
三节手电筒
12.
锂刀
10〃
13.
干粉或四氯化碳灭火器
14.
温度计
15.
湿度计
16.
园钢
L=1.5-2米
17.
8#槽钢
L=1.2米
18.
塞尺
19.
电工工具
20.
2500摇表
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21.
钢纸板
6=0.5mm
22.
白布带
23.
黄腊绸带
24.
白布
25.
塑料布
26.
破布
27.
汽油
28.
工作服
29.
线手套
30.
记录本
31.
7.施工进度计划
根据具体情况编排。
8.安全质量保证措施
现场应准备灭火器和消防器材。
20米以内严禁烟火。
检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施,如:
搬手上应以白布带套在手上,防止滑落。
起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好。
绳扣应挂于变压器专用吊耳上,夹角合适。
供器身检查用的脚手架应绑扎牢靠,跳板固定,上下方便,四周应有防坠落的
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栏杆及上下的防滑装置。
非检查人员不得登上脚手架,以防超载。
器身检查时,工作人员应着干净的工作服、手套及而耐油胶靴。
口袋中禁放物品,经防掉入油箱中。
作好每一项检查记录。
检查应小心、仔细地认真进行,避免用力过大而拧断螺丝、碰伤绝缘或碰坏瓷瓶等现象。
器身检查时所用的工具、材料及拆卸下的器件物品注册登记,以供工作结束时查对。
起吊过程中严禁手在箱盖与箱盖之间作频繁的不必要的活动。
组织有关人员学习本抽芯方案,作到人人心中有数。
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