乐清市体育场埋入式钢柱吊装专项方案.docx
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乐清市体育场埋入式钢柱吊装专项方案
目录
第一节结构概况1
1.1工程基本情况1
1.2钢结构工程概况2
1.3编制依据3
第二节吊装前的准备3
2.1轴线的交接及复测3
2.2机械机具的准备3
2.3构件进场及验收4
2.4构件标识4
2.5构件表面清理4
第三节钢结构现场吊装5
3.1预埋件的安装5
3.2钢柱吊装6
3.2.1钢柱安装顺序6
3.2.2吊装机械的选择7
3.2.3施工现场人员10
3.2.4钢柱吊装工期计划11
3.2.5钢柱吊装方法11
3.2.6钢柱测量校正12
3.2.7安全注意事项13
第一节结构概况
1.1工程基本情况
工程名称
乐清市中心区体育中心(体育场、游泳馆、体育馆)钢结构及屋面工程
工程地址
乐清市中心区B-a地块,体育场路以西,旭阳路以北,东银路
以东,晨曦路以南所围成区域。
建设单位
乐清市中心区开发建设管理委员会
监理单位
浙江建设工程监理公司
设计单位
中建国际(深圳)设计顾问有限公司
总承包单位
浙江建工集团有限责任公司
分包单位
浙江精工钢结构有限公司
1.2钢结构工程概况
体育场埋入式钢柱共有40件,分布在体育场结构的1/39—1/57轴(环向A轴)。
其中Φ1300*40钢柱38件,Φ2100*70钢柱2件,具体见下表:
埋入式钢柱布置图
1.3编制依据
乐清市中心区体育中心建设工程由一场(体育场)两馆(游泳馆、体育馆)组成,由于项目建设的特殊性,体育场前期需要配合土建单位进行预埋螺栓及埋入式钢柱吊装,现针对埋入式钢柱的吊装编制吊装方案
第二节吊装前的准备
2.1轴线的交接及复测
序号
内容
1
对提供的定位轴线,会同监理单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。
2
根据提供的水准点(二级以上),用水准仪进行闭合测量,并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方,也可测设到建筑物内部,但要保持视线畅通,同时应加以保护。
2.2机械机具的准备
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率(KW)
生产
能力
用于施工部位
备注
1
160吨汽吊
AC160-1
1
中国
160吨
吊装及卸车
租赁
2
50吨汽吊
AC50-1
1
中国
2000
――
50吨
吊装
租赁
3
平板车
9m
1
中国
倒料
租赁
4
直流电焊机
ZX7-400
1
中国
2005
17KW
――
焊接
自有
5
辅助材料
若干
中国
自有
2.3构件进场及验收
序号
内容
1
钢构件、材料验收的主要目的是清点构件的数量并将可能存在部分少量损坏的构件在地面进行处理,使得存在质量问题的构件不进入安装流程。
2
钢构件进场后,按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符,发现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂,以便工厂更换补齐构件。
3
按设计图纸、规范及制作工厂质检报告单,对构件的质量进行验收检查,做好检查记录。
4
为使不合格构件能在厂内及时修改,确保施工进度,也可直接进厂检查。
检查用计量器具和标准应事先统一,经核对无误,并对构件质量检查合格后,方可确认签字,并做好检查记录。
2.4构件标识
为了保证加工厂及现场二者之间的统一,必须准确地给每个构件进行编号,并按照一定的规则和顺序进行堆放和安装,才能保证钢结构构件安装有条不紊的进行。
2.5构件表面清理
在钢构件吊装前应清除附在其表面上的灰尘、油污和泥土等杂物。
第三节钢结构现场吊装
3.1预埋件的安装
根据图纸放样得出每个螺栓的中心坐标,通过全站仪将预埋螺栓的坐标放置到土建承台的基础之上,安装固定架,通过固定架,调整每组螺栓的坐标,最后通过全站仪复测每个螺栓的中心坐标。
螺栓安装过程示意图:
第一步:
根据施工图预埋螺栓布置图的尺寸,计算出螺栓中心的坐标;
第二步:
标高引测,架设水准仪,将标高从基准水准点引测到各个柱基础的模板上;
第三步:
摆放固定架,将固定架放置在模板上,在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向,将固定架用水平尺测量,放置平整,再将固定架的中心线与模板上划出的中心线用线锤对齐。
第四步:
穿入螺栓,当固定架放置好后,穿入预埋螺栓,用螺母将螺栓在固定架上固定,用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离,计算螺栓顶的标高,通过拧螺母来调整螺栓顶的标高。
在穿入螺栓时,应尽量避免移动固定架,同时应避开基础钢筋,使螺栓自然下垂,保证螺栓的垂直度。
第五步:
复核,当螺栓穿好后,再一次复核固定架中心线与基础模板上中心线是否对齐,如发现移动则再调整,同时对螺栓栓的垂直度进行检测。
第六步:
螺栓固定,螺栓在固定架上穿好,调整标高及固定架的位置,确认准确无误后,用准备好的钢筋将螺栓与绑扎好的基础钢筋焊接连接,同时将钢筋的四周与模板顶紧,做到螺栓与基础钢筋及模板之间的位置都固定,连接钢筋应上下设置两道。
间距为30~40cm。
第七步:
拆除固定架当螺栓与基础钢筋、模板固定牢固,保证在浇筑混凝土时不会因浇捣原因引起螺栓移动,然后将螺母拧出,拆除固定架,准备下一个钢柱螺栓的预埋。
第八步:
螺栓螺纹的保护当螺栓埋设好后,必须在螺栓螺纹上涂适量的黄油,再用塑料纸包裹,用细铁丝上中下绑扎三道(如图1-10)。
以避免混凝土浇筑时水泥浆污染螺纹,导致安装时螺母无法拧入。
3.2钢柱吊装
3.2.1钢柱安装顺序
根据现场施工实际情况,配合总包(土建)单位承台钢筋施工顺序,从体育场30轴开始向28轴方向,沿A轴圆环顺时针方向进行埋入式钢柱吊装。
最后吊装32轴、34轴、36轴、39轴、1/39轴、1/57轴钢柱(详见:
钢柱吊装顺序图)。
钢柱吊装顺序图
3.2.2吊装机械的选择
根据本工程自身特点结合优选施工方案,分别对不同结构的施工阶段进行吊装设备的配置,其中1/39轴和1/57轴采用160吨汽车吊,其余轴线钢柱采用50吨汽车吊进行吊装。
构件重量及吊装设备的性能参数如下:
构件重量表:
编号
数量
轴线
重量
标高
1GZ-1
2
1/39、1/57
33.594t
-2.300—5.392
1GZ-2
30
39—58
8.019t
-3.480—1.309
1GZ-3
8
39—58
7.710t
-3.480—1.065
160吨汽车吊(AC160-1)参数:
50吨汽车吊(AC50-1)参数:
吊装验算
对1GZ-1柱Φ2100*70进行吊装分析:
汽车吊吊装性能分析表
构件说明
名称
十字柱
重量(t)
33.6(已含索具重量)
长度(m)
7.7
安装高度(m)
5.5
吊装机械
及性能
型号
AC160-1160吨汽车吊
臂长(m)
17
作业半径(m)
14
提升高度(m)
10
额定吊重
33.8
允许吊重(t)
33.8
对1GZ-2、1GZ-3柱1300*40进行吊装分析:
汽车吊吊装性能分析表
构件说明
名称
十字柱
重量(t)
8.0(已含索具重量)
长度(m)
4.8
安装高度(m)
2.5
吊装机械
及性能
型号
QY5050吨汽车吊
臂长(m)
18
作业半径(m)
10
提升高度(m)
8
额定吊重
9.2
允许吊重(t)
9.2
3.2.3施工现场人员
工种分类
现场安装阶段
2011年5月
2011年6月
备注
管理人员
5
5
吊装工
16
16
电焊工
1
1
测量员
2
2
电工
1
1
后勤人员
1
1
总计
26
26
3.2.4钢柱吊装工期计划
吊装计划横道图
3.2.5钢柱吊装方法
埋伏式钢柱采取旋转法吊装,即钢柱运输到现场,汽车吊边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起,起吊时应在柱脚下面放置垫木,以防止与地面发生摩擦,同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上。
(如图2-21)
钢柱吊装示意图
钢柱临时固定措施
3.3质量控制措施
3.3.1柱基标高调整
在钢柱安装前,在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓,用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平,安装钢柱后,根据钢柱牛腿面的标高或柱顶部与设计标高的差值,利用柱底板下的螺母来调整钢柱的标高。
3.3.2钢柱纵横十字线(过圆心轴线)
在钢柱安装前,用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出,同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。
在钢柱安装时,起重机不脱钩的情况下,慢慢下落钢柱,使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准,尽量做到线线相交,由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差,一般设计时考虑柱底板螺孔稍大,如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位,可对柱底板进行绞刀扩孔,同时上面压盖板用电焊固定。
3.3.3柱身垂直度的校正
在钢柱的纵横十字线的延长线上或稍偏的位置架设两台经纬仪,进行垂直度测量,经纬仪与纵横十字线的夹角应小于15°。
通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度,校正完毕后,松开缆风绳不受力,再进行复校调整,调整后将螺母拧紧。
(注:
调整螺母时,要保证其中一颗螺母不动)
3.4安全控制
1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。
2、吊装作业人员都必须持有上岗证,有熟练的钢结构安装经验,起重人员持有特种人员上岗证,起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围,操作步骤,同时应了解钢结构安装程序、安装方法,起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训,必须熟知本工程的安全操作规程,司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号,包括手势、旗语、哨声等。
3、在高空作业的人员必须遵守高空作业安全技术规程,戴好安全帽,系好安全带,保证安全帽扣系紧,安全带应高挂低用。
4、拆卸千斤绳时,下方不准站人。
5、使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。
6、吊装作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。
7、起重机械行走的路基及轨道应坚实平整、无积水。
8、应经常检查起重机械的各种部件是否完好,有无变形、裂纹、腐蚀情况,焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊,并进行静荷载及动荷载试验,试吊合格后才能进行吊装作业,起重机械不得带病作业,不准超负荷吊装,不准在吊装中维修,遵守起重机械“十不吊”。
9、在吊装区域内设置安全警戒线,安全警戒线可用红色三角型小旗用绳子穿起,挂在吊装区域四周,并派人监护。
10、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况:
、磨损及断丝情况,锈蚀与润滑情况,根据钢丝绳程度及报废标准进行检查;
、钢丝绳不得扭劲几结扣,绳股不应凸出,各种使用情况安全系数不得小于标准;
、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确,在卷筒上应固定可靠;
11、吊钩在使用前应检查:
、表面有无裂纹及刻痕;
、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;
、钩胫是否有变形;
、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹;
、严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑。
12、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况;
13、检查周围环境及起重范围内有无障碍,起重臂、物体与架空电线的距离符合以下规定;
14、吊起吊物离地面20—30cm时,应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况,有问题应及时解决后在再起吊。
15、吊物起吊悬空后应注意以下几点:
、出现不安全异常情况时,指挥人员应指挥危险部位人员撤离,而后指挥吊车下落吊物,排除险情后再起吊。
、吊装过程中突然停电或发生机械故障,应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面适当的位置,不准长时间悬在空中。
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