脱硫工程施工组织设计.docx
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脱硫工程施工组织设计.docx
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脱硫工程施工组织设计
编制单位
项目负责人
编制人
编制日期
审批意见
签字
建设单位审批意见
签字
一、工程简介
二、现场管理组织机构
三、施工现场平面规划、施工进度计划
四、施工人员组织
五、主要施工机械计划
六、质量保证体系
七、安全保障体系
八、基础施工方案
九、设备及结构部分主要安装施工方案
十、电气部分主要安装施工方案
十一、施工平面布置图
一.工程简介
1.概况
1.1设计概要
云南A电厂已有五期工程运行机组两台(2×300MW),六期工程运行机组两台(2×300MW)。
电厂七期2×300MW燃煤机组(#11、#12炉)扩建工程属电厂续扩建工程,锅炉燃用A地区烟煤。
考虑到六期工程将继七期安装脱硫设施后建设烟气脱硫设施,所以七期脱硫工程和六期脱硫工程按照统一规划、集中布置、分步实施的原则设计。
本期工程对#11炉、#12炉分别进行100%烟气脱硫。
在设计中对六期脱硫留有接口,六、七期脱硫土建共用部分施工一次完成。
根据业主提供的原始数据、现场限定的条件以及借鉴同类机组脱硫的成功经验,对整套FGD装置的机械部分(包括各个工艺系统和设备)进行优化设计、合理选型和布置,保证整套装置的性能与安全可靠地运行。
本工程烟气脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,设计脱硫效率为90%。
整套脱硫系统中吸收剂制备系统、石膏浆液脱水系统以及事故浆液排放系统为六期、七期脱硫公用,公用系统容量按照六七期4台炉进行烟气脱硫的要求进行设计,土建一次建成。
本期工程#11炉、#12炉分别设置单独的吸收塔和烟气系统,设备安装按满足#11炉、#12炉FGD脱硫的要求配置。
本工程两台炉公用脱硫电控楼和工艺水系统。
1.2工艺设备布置
本工程为2×300MW机组烟气脱硫装置,采用一炉一塔脱硫系统配置,整个脱硫装置布置在七期扩建机组主厂房北侧、锅炉烟囱后部预留的脱硫场地上。
主要工艺生产装置和辅助设施集中布置,建、构筑物的平面和空间组合,做到分区明确,合理紧凑,生产方便,造型协调,整体性好,并将与电厂其他建筑群体相协调,以节省用地。
两套脱硫系统内的吸收塔及其有关系统(包括石膏浆液再循环泵、石膏排出泵、水力旋流站等)、GGH、升压风机及有关烟道对称布置于烟囱后部两侧。
GGH中心线距烟囱中心线东西向距离11728mm,GGH中心线距吸收塔中心线东西向距离21065mm。
每个吸收塔配有1台客货两用电梯,载重量1t,并设有6层可供检修及维护塔内件用的平台扶梯。
GGH周围布置有便于安装检修的平台爬梯。
2台石膏水力旋流站分别布置在2台GGH框架结构的25.10米层。
石膏浆液再循环泵、石膏排出泵、升压风机露天布置在吸收塔附近的零米层,设有检修单轨及维护通道。
脱硫系统入口烟道从烟囱进口水平烟道引出,接口处烟道尺寸为6000×8000mm。
脱硫系统出口烟道从脱硫塔出来直接接入烟囱入口水平烟道,其接口处烟道尺寸为5000(高)×7500mm。
本期工程脱硫岛内设有1个事故浆液罐,供两套吸收塔系统事故检修时用。
该罐为碳钢防腐结构,位于烟囱西侧。
4台氧化风机分别布置在电控楼一层浆液循环泵房。
石灰石储运及制浆系统位于脱硫工艺楼内;石膏二级脱水间及石膏库房布置在脱硫工艺楼西南端。
1.3脱硫工艺简介
1)烟气系统
#11炉、#12炉设置单独的脱硫增压风机、烟气换热器。
从锅炉引风机后的公用烟道引出的烟气,通过增压风机升压、GGH降温后进入吸收塔,在吸收塔内脱硫净化,经除雾器除去水雾后,又经GGH升温至80℃,再接入烟道经烟囱排放。
在烟道上设置旁路挡板,在锅炉启动和FGD装置故障停运时,烟气由旁路挡板经烟囱排放。
增压风机选用动叶可调轴流式风机,其性能适应锅炉负荷变化的要求,即保证脱硫装置能运行在40%~100%负荷范围。
设置一套回转式烟气换热器,利用原烟气的热量加热净烟气。
FGD装置入口和旁路烟道采用具有良好密封性能的双百叶挡板、并设置密封气系统。
FGD出口烟道上的挡板也采用双百叶挡板。
旁路挡板具有快速打开功能,出口挡板能严密关闭,保证锅炉的安全和在锅炉运行时能安全检修脱硫岛内的设备。
2)SO2吸收系统
按照一台炉设置一套SO2吸收系统进行设计。
吸收塔为喷淋塔、空塔。
碳钢制作,内衬橡胶防腐。
吸收塔循环泵按单元制设计,不考虑备用。
石灰石浆液通过循环泵从吸收塔浆池送至塔内喷嘴系统,与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2,在吸收塔循环浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。
石膏排出泵将石膏浆液从吸收塔送到石膏脱水系统。
脱硫后烟气夹带的液滴在吸收塔内的除雾器中收集。
吸收塔浆池中采用氧化空气进行亚硫酸钙的氧化而无需加入硫酸或其他化合物。
氧化空气系统的设计合理,并确保亚硫酸钙完全转化成硫酸钙。
吸收塔和整个浆液循环系统、氧化空气系统优化设计,能适应锅炉负荷的变化,保证脱硫效率及其他各项技术指标达到合同要求。
SO2吸收系统包括吸收塔、吸收塔浆液循环、石膏浆液排出和氧化空气等几个部分,还包括辅助的放空、排空设施。
本工程提供四台氧化风机,二运二备。
3)石膏浆液脱水系统
#11炉、#12炉分别设计一套石膏水力旋流器,旋流子二用一备。
脱硫产生的副产品石膏经一级水力旋流器浓缩处理后成为含固量50%的石膏浆液,石膏浆液送至石膏二级脱水系统。
石膏浆液经二级脱水成含水10%的石膏,直接落入石膏贮仓,由卡车外运。
4)事故浆液系统
六期、七期脱硫公用事故浆液排放系统,用于吸收塔的故障和检修。
吸收塔区分别设置地坑。
事故浆罐容积为单个吸收塔浆池容积的100%,系统停运检修时石膏浆液泵送至事故浆罐。
检修结束,石膏浆液经石膏浆液返回泵送回吸收塔,从而缩短系统投运所需时间。
5)石灰石浆液制备与供应系统
吸收剂制备系统采用外购石灰石块(石灰石块按不大于50mm)厂内集中自建湿磨制浆系统方案。
吸收剂制备系统设置2台石灰石湿式球磨机,本期设置1台,预留1台位置,单台容量按燃烧设计煤种时4台锅炉在BMCR工况下所需石灰石耗量的75%设计。
该部分土建施工一次完成,设备安装满足七期脱硫工程的需要。
并预留有六期接口位置。
脱硫工艺吸收反应的吸收剂供应设计2台石灰石供浆泵,一用一备。
6)工艺水系统
本工程工艺水有两路来源:
电厂循环水排污水和电厂工业水。
循环水排污水工艺水系统设有一个循环水排污水工艺水箱,为#11炉、#12炉公用。
循环水排污水进入循环水排污水工艺水箱。
工业水由主厂房工业水系统直接供给,不设置工业水工艺水箱及水泵。
循环水排污水工艺水箱设有两台工艺水泵(一运一备),工艺水经工艺水泵输送至各工艺水用户。
7)废水处理系统
从石膏旋流站分离的脱硫废水自流进入废水箱,废水箱为#11炉、#12炉脱硫系统公用。
脱硫废水经废水泵送至废水处理系统处理。
2.本工程与主体工程的接口
2.1脱硫岛所需的水、电(包括保安电源)、气(仪用空气和杂用空气)、氧气、乙炔由业主提供接口(具体位置待现场施工时确定)。
2.2脱硫岛内设脱硫控制楼。
2.3脱硫岛的消防设计统一规划。
2.4电气和仪控接口是断路器接线端、电气二次接线端子、仪表和控制端子。
接地网的连接点是在脱硫岛以外已有的接地网上。
3.工程特点
本工程是扩建项目,建筑地点在已建的厂区内,工程涉及到基础施工、结构制作安装、设备安装及电气安装等专业,工程施工作业面分布比较集中,该工程有如下特点:
3.1工期延续时间较长:
开工日期为2005年4月27日,竣工日期要求满足#11脱硫系统通烟气时间为2006年8月6日内,投运时间为2006年10月4日内;#12脱硫系统通烟气时间为2007年1月16日内,投运时间为2007年3月14日内。
3.2涉及专业相互配合要求较高:
钢结构制作及安装与设备安装、电气安装专业必须紧密配合,由于时间紧迫,可能出现边设计边施工及交叉作业的情况。
3.3施工资源投入量大:
由于工期紧迫,对吊装机具和先进的制作机具、高素质劳动力、施工方案设施用料需求量大。
3.4施工需要科学严密的组织以及一个强有力的项目经理部班子来组织协调各施工区域劳动力、机具、材料、平面的调配。
二.现场管理组织机构
施工现场将建立从项目经理部到作业层三个层次的工程项目管理体系,即:
第一层次:
工程现场项目经理部领导层。
由项目经理、常务副经理和项目技术负责人组成,其主要职责是在公司质量方针的指导下,以项目经理为中心,分工负责,代表公司全权负责本工程的实施工作,圆满实现对业主的承诺。
第二层次:
项目部设立工程部、技术质量部、物资设备部、经营部、办公室等管理职能部门,具体负责施工现场项目管理各个要素的全过程管理工作,且在各部门下设管理组。
第三层次:
由专业项目经理组织领导的土建施工、结构、设备安装及电气安装、调试等专业施工队,在项目经理部的统一协调组织下,分别按要求完成本专业所承担的施工任务。
现场项目管理组织机构(见下图):
土建施工队
施工队
设备安装
安装施工队
调试小组
专业经理
电气安装、调试十
装施工队
结构制作、安装
三.施工现场平面规划、施工进度计划
根据施工现场的实际情况,对施工平面规划如下:
1.将整个脱硫施工区域用统一标准的栏杆围护起来,在东西分别设置大门,并由专人二十四小时看守。
2.脱硫吸收塔与工艺楼之间的道路保持畅通,便于施工车辆的进出和设备、构件的进场。
3.施工平面布置如附图1所示。
注:
150吨坦克吊和50吨所处的位置为11#脱硫系统施工位置。
在11#脱硫塔主体施工完毕后,150吨坦克吊移位至12#脱硫塔施工区域。
4.施工进度计划网络详见附图2。
四.施工人员组织
1.施工人员组织原则
本公司拟派到该项目的施工队伍为本公司自己的专业队伍,有类似工程的施工经验。
派往该项目施工的人员,根据计划进行岗位培训,使得各工种的作业人员都持证上岗,合格后方可进入到现场进行施工。
并在施工过程中定期进行实践考核,不合格者不得参与本工程的施工。
2.施工人员计划
根据本工程的实际情况,结合工期要求,各专业施工人员动态分布如下图:
2.1土建专业施工人员工种组成(高峰期人数)
工种
人数
备注
测量工
3
木工
30
混凝土工
8
架工
12
泥工
4
电焊工
5
运砖工
4
钳工
2
普工
30
钢筋工
30
合计
139
2.2结构及设备安装专业施工人员工种组成(高峰期人数)
工种
人数
备注
钳工
12
铆工
30
氧割工
14
氩弧焊工
6
电焊工
30
管工
12
架工
15
电工
3
测量工
2
合计
125
2.3电气安装专业施工人员工种组成(高峰期人数)
工种
人数
备注
电安工
6
计安工
4
电调工
2
计调工
6
变压器
3
电钳工
1
配线工
4
起重工
2
普工
12
合计
40
五.主要施工机械计划
1主要施工机具设备计划
1.1土建部分
序号
名称
规格/型号
单位
数量
1
挖掘机
1立米反铲
台
1
2
自卸汽车
台
10
3
推土机
T1-100型
台
1
4
凝土搅拌车
台
4
5
混凝土搅拌机
台
1
6
装载机
台
1
7
地泵
台```
2
8
泵管
米
200
9
高频振动器
套
10
10
潜水泵
105m3/h
台
4
11
钢筋调直机
台
1
12
钢筋弯曲机
台
2
13
钢筋切断机
台
1
14
钢筋对焊机
台
2
15
电锯机
台
1
16
电焊机
台
3
17
蛙式打夯机
台
2
18
斗车
部
12
1.2机械部分
序号
名称
规格/型号
单位
数量
1
直流电焊机
DC-600
4台
2
交流电焊机
BX-500
24台
3
氩弧焊机
NSA4-300
8台
4
焊条烘箱
0~600
2台
5
空压机
6m3
1台
6
埋弧焊机
2台
7
二氧化碳焊机
2台
8
液压千斤顶
100t
50t
4台
4台
9
卷扬机
5t
3t
1台
1台
10
倒链
5t
3t
4台
12台
11
滑轮组
30-40t4×4
20t3×3
4套
3套
12
滑车(开口)
8
5t
6台
10台
13
卡环
20t
10t
8个
8个
14
内径千分尺
1.5m
1套
15
外径千分尺
1.2m
1套
16
百分表
6套
17
经纬仪
WLIDT2
2
18
水准仪
WLIDNA2
2
19
精密水准仪
WLIDN3
1台
20
电动试压泵
SV-350
2台
21
砂轮切割机
φ400
2台
22
内口磨光机
φ15-40
2台
23
液压弯管机
DN15-40
3台
24
磨光机
φ180
φ150
φ125
4台
8台
8台
25
坦克吊
150t
1台
26
坦克吊
50t
1台
27
数字压力计
1台
28
手动水压试验泵
1台
29
对讲机
10对
30
电弧气刨
4把
31
小型气动铲
4把
32
普通车床
2台
33
牛头刨床
2台
34
X射探伤仪
XX0-2005
2台
3电气部分
序号
名称
规格/型号
单位
数量
1
液压弯管机
G100
台
4
2
套丝机
G15~G100
台
3
3
交流电焊机
22kW、35Kw
台
10
4
冲击电钻
φ16
台
4
5
台钻
台
1
6
电锤
φ26
台
2
7
液压开孔器
φ15~φ00
台
3
8
压线钳
机械式
台
3
9
压线钳
液压式
台
3
10
打号机
中英文
台
2
11
力矩扳手
套
2
12
切割机
φ355
台
6
13
卷扬机
5t
台
1
14
滤油机
台
1
15
导链
5t、2t
台
各4
16
施工电源开关箱
内装电度表
台
10
17
直流标准电阻箱
台
2
18
对讲机
对
23
19
平板汽车
2.5t
台
1
4调试部分
序号
名称
规格/型号
单位
数量
1
双跟踪示波器
台
1
2
打印机
台
1
3
相序表
块
1
4
直流伏安表
块
6
5
数字万用表
块
8
6
兆欧表
5000V、2500V、1000V、500V、100V
块
5
7
双电桥
块
3
8
钳形表
块
5
9
转速表
块
1
10
接地电阻测试仪
台
1
11
电脑
台式、便携式
台
各1
12
笔录仪
4-线0.5—1m/s
台
1
13
介损电桥
QS1型
台
1
14
交流耐压试验变压器
超高压设备耐压
台
2
15
交流耐压试验变压器
通用
台
4
16
直流耐压试验变压器
通用与倍压
台
3
17
交流电流表
0~10A(多档)
块
4
18
交流电压表
0~500V(多档)
块
4
19
单相调压器
3~5KVA
台
2
20
三相调压器
3KVA
台
2
21
移相器
3KVA
台
1
22
频率发生器
台
1
23
稳压电源
台
2
24
功率因素表
台
2
25
有功功率表
台
1
26
组别表
台
3
27
标准电压、电流发生器
YEW2553、2554
台
各2
28
电气秒表
台
2
29
压力发生器
2656—23、6919—23
台
各2
30
多功能信号发生器
台
1
31
精密数字万用表
台
2
32
精密数字压力表
0~100MPa
台
1
33
标准压力表
0~1Mpa,0~6MPa
台
各1
34
压力试验台
0~10Mpa
台
1
35
PH计
51型
台
2
36
电导率计
SC51型
台
2
六.质量保证技术措施
1质量目标
本工程质量标准全面达到国家和原电力部颁标准及项目法人总承包招标文件所要求的关于本工程的所有技术质量标准,创优质工程,达标投产。
按照原电力部颁《火电工程质量检验评定标准》,工程合格率100%、安装工程优良率95%以上,受检焊口一次合格率达95%以上,保证安装工程全部达到优良等级;并按照国家电力公司《火电机组达标投产考核标准(2001年版)及其相关规定》,实现达标投产。
2质量保证体系
按贯标要求组成项目部,健立健全强有力的质量体系。
根据公司贯彻ISO9000国际标准要求,成立机装专业项目部。
其组织机构:
项目部设项目经理、项目副经理、项目技术负责人及四组一室(工程组、技术质量组、物资设备组、经营组、办公室)。
项目经理代表公司对项目全面负责,是工程质量第一负责人,在项目上接受分公司及项目经理部领导,对工程实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨,全面履行工程合同。
项目技术负责人对项目经理负责,协助项目经理监督管理项目保证体系的运行,主管项目的技术、质量管理工作,共同保证ISO9000系列国际标准中各个质量要素都得到有力的控制。
3工程质量保证技术措施
3.1开工前认真熟悉图纸,了解设计意图,进行图纸自审、会审,做好记录。
进行各级技术交底。
3.2施工前认真进行质量策划
坚持开展质量目标管理,有计划、有目的地实施质量目标,工程施工前,根据质量目标和要求,编制出针对性、操作性强的项目质量计划。
健全组织机构,合理配置资源(人力、机具、资金)。
结合工程特点,切实做好施工组织总设计和关键工序、特殊工序、施工作业设计的编、审工作。
3.3以工序控制为重点,强化施工过程控制
按照公司《质量保证手册》和本工程质量计划的要求,以工序控制为重点,做好施工过程的质量控制。
第一,接到施工图纸后,认真进行图纸自审、会审,及时正确地做好单位工程、分项、分部工程项目划分。
第二,明确关键工序、特殊工序;明确设计要求、标准要求、措施要点,编制施工作业设计,认真进行技术交底,并督促班组按操作规程施工。
对关键工序、特殊工序实行旁站检查、连续监督控制。
第三,坚持三检测,严格质量检查把关,以保证工序成果受控。
重点抓好施工过程自检自查工作,在自检的基础上做好互检,并及时准确地进行分项、分部工程的检验评定。
隐蔽工程未经监理工程师检查批准,不准覆盖;凡上道工序不合格或未经检查签证,不得进行工序交接,不准进行下道工序施工。
认真检查有关施工技术、质量保证和验评资料,使工程资料与工程施工同步。
3.4以技术标准指导施工
所有工程实体的施工、验评严格按国家、省部及行业颁布的有关技术标准、规范及施工技术文件规定技术要求进行工作。
施工人员必须严格执行规范、规程、标准、设计图纸和施工技术方案,不得随意修改。
本工程执行如下技术标准:
(1)施工图纸和相关技术文件
(2)外方提供的安装技术要求
(3)有关规范:
《火力发电工程施工组织设计导则》国电电源[2002]849号
《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-95
《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)》DL5011-92
《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)建质[1994]114号
《火电施工质量检验及评定标准》(焊接工程篇)建质[1996]111号
《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》建质[1996]111号
《火电施工质量检验及评定标准(管道篇2000版)》国电电源[2001]116号
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》
《火电工程启动调试工作规定》
《电力建设文明施工考核标准》
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
《火电机组达标投产考核标准》
《电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)》SDJ69-87
《电力建设施工及验收技术规范(水工结构篇)》SDJ280-90
火电施工质量检验及评定标准(调整试运)建质[1996]111号
GB50202-2002《地基与基础工程施工及验收规范》
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》
GB50209-95《建筑地面的工程施工及验收规范》
JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》
JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》
GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》
GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》
GBJ321-90《预制混凝土构件质量检验评定标准》
GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》
GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》
GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》
GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
3.5加大执法力度,严格质量考核
在项目经理部质检站管理下严格执法,按公司工程质量考核实施细则,将全体施工及管理人员的收入与工程质量挂钩,使执法考核落到实处。
3.6实施开门创优,优质服务,争创样板工程
自觉接受业主、监理工程师、政府质量监督部门的监督和指导,经常邀请业主、设计单位、监理工程师、政府质量监督部门、监理部门的有关人员座谈或主动上门听取批评意见和建议,改进质量管理工作,不断提高工程整体质量水平,争创样板工程,工程验收后,做好施工质量回访和保修服务工作,处理质量问题及时、认真,让业主满意。
3.7为了加快工作进展,确保工程质量,在施工中尽量采用新技术、新工艺、新材料(经国家权威部门鉴定且是推广的可靠的产品)同时,也欢迎并接受各方提出的合理化建议。
3.8对重大技术问题,必要时组织业主代表、设计代表、质量监督部门和监理部门协作配合解决。
4材料的质量保证管理措施
4.1自采购工程材料、设备,未经业主确认,不准采购;
4.2物资设备部在材料采购前,必须依据施工图纸制定采购计划,材料的质量和数量应符合设计要求,在采购计
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