《氩弧焊焊缝外观标准》.docx
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《氩弧焊焊缝外观标准》
A级:
焊缝系高0-1.5mm,高度差<1.5mm,里口穿透均匀,同一条焊缝宽度差v1mm,焊缝成型优良,波纹均匀平整,过渡光滑收弧处无弧坑,焊道直线度够。
B级:
焊缝系高0-2mm,高度差<1.5mm,里口穿透处理均匀,同一条焊缝宽度差v1.5mm,焊缝成型良好,波纹均匀平整,过渡光滑起夹收弧处无明显起伏,收弧处弧坑不明显。
C级:
焊缝系高正面0-2mm,高度差<2mm,里口穿透缺陷处理基本均匀,同一条焊缝宽度差v2mm,焊缝成型较好,波纹基本均匀平整,过渡圆滑收弧处弧坑不明显。
每延1米咬边不超过20mm,且深度<0.3mm,焊道稍有弯曲。
以上各级焊缝均不可修磨、不允许存在气孔、未焊透等外观缺陷此规定实用于氯弧焊打底盖面的长颈法兰、接管、白钢筒体机组管路等。
管头角焊缝
A级:
焊脚高度2-2.5mm(管壁厚<2mm时);3-3.5mm(管
壁厚>2.5mm时),焊缝宽度差<1mm,管壁无损伤,起头收弧不明显,圆滑过渡焊肉丰满,成型优良,波纹均匀,圆滑过渡。
B级:
焊脚高度2-3mm(管壁厚<2mm时);3-4mm(管壁厚
>2.5mm时),焊缝宽度差<1.2mm,管壁有咬伤,但均匀圆滑过渡,管板无明显咬边,焊缝成型良好。
C级:
焊脚高度2-3mm(管壁厚<2mm时);3-4mm(管壁厚
>2.5mm时),焊缝宽度差<1.5mm,管壁有明显咬伤,但不超壁厚的1/2,起头收弧处基本圆滑过渡,每个管头管板处咬边量不超过3mm,焊缝成型良好。
以上各级焊缝表面均不得存在裂纹、里壁咬伤未熔合等缺陷,PT检验合格,水压试验合格。
A级:
焊缝高度达到壳体厚度1.5%,且最高点与最低点差为<1.0mm,焊缝宽度差〈1.5mm,接头处不明显,平稳过渡,直线度够,成形美观,收弧处处理与焊缝圆滑过渡。
不锈钢禁止打磨,碳钢各点可修磨,但限于收弧和清理焊豆处无咬边。
B级:
焊缝余高达到厚度的20-30%,且最高点与最低点差为<1.5mm,焊缝宽度差<2.0mm,接头处不非常明显,平稳过渡,几乎无弯度。
不锈钢禁止打磨,碳钢各点可修磨,局部咬边每延长米不超
30mm,且深度<0.3mm,可修磨过渡,成形良好,焊缝波纹连续。
C级:
焊后余高达到0-3mm,且最高点与最低点差为v1.5mm,对应一次交检合格,焊缝宽度<3mm。
不锈钢禁止打磨,碳钢局部修磨,咬边连续长不超60mm,深度<0.5mm,接头处经修磨后圆滑过渡,焊缝成型无明显断续痕迹,连续性均匀性稍差。
以上各级焊缝表面均不允许存在夹渣、气孔、焊瘤弧坑等缺陷,焊豆清理干净,坡口两侧均除锈,焊道附近无明显电弧划伤。
以上所定各级,焊缝适用于厚度在8mm-10mm之间,手弧焊盖面的筒体A、B类缝和长颈接管法兰。
管头平焊缝
A级:
焊缝高度0.8-1.2mm(管壁厚<1.2mm时);1-1.5mm(管壁厚<2mm时);1.5-2mm(管壁厚>2.5mm时),焊缝宽度差<1mm,起头收弧处无起伏,收弧无明显弧坑焊法正确,焊缝成型优良,波纹均匀圆滑过渡。
B级:
焊缝高度0.6-1.2mm(管壁厚<1.2mm时);1-2mm(管壁厚<2mm时);1-2mm(管壁厚<2.5mm时),管里壁稍有咬伤,焊缝成型良好,收弧弧坑不明显,波纹连续,圆滑过渡。
C级:
焊缝高度0.5-1.0mm(管壁厚<1.2mm时);0.8-1.5mm(管壁厚<2mm时);1.5-2.0mm(管壁厚<2.5mm时),管里壁有咬伤,但不严重,收弧处弧坑不明显,焊缝成型较好,波纹基本连续,圆滑过渡。
以上各级焊缝表面均不得存在裂纹、气孔、未熔合等缺陷,里壁无严重咬伤,PT检验合格,水压试验合格。
手工电弧焊、CO2气保焊焊缝
外观标准
级另U
标准
(一)
A级
焊角符合工艺要求公差士1.5,两直角边尺寸差v1.5mm,起头收弧处无明显起伏,与焊道圆滑过渡,排焊每叠压层平滑过渡,无沟棱,焊缝成型美观,波纹均匀,连续。
不锈钢禁止打磨,碳钢各点可修磨无咬伤。
B级
焊角尺寸符合工艺要求公差士2,两直角边尺寸差V
2mm,起头收弧处起伏v1mm,排焊每萱压层,基本平滑过渡,稍有沟棱,焊缝成型良好,波纹连续,但均匀性不显著。
不锈钢禁止打磨,碳钢各点可修磨。
C级
焊缝尺寸符合工艺要求公差士2.5,两直角边尺寸差V
2.5mm,起头收弧处<1mm,排焊每萱压层,基本平滑过渡,沟棱差<1mm。
要求
不锈钢稍有打磨,碳钢局部修磨,每延长米咬边长度不超100mm,潦度<0.3mm,可修磨过渡,焊缝成型无明显的断续痕迹、连续性均匀性稍差。
以上各级适用于筒体与管板角焊,接管与筒体与法兰焊接补强圈、支座、浮头盖的焊接。
四平巨元内部施焊控制标准
埋弧白动焊施焊焊缝外观、工作量奖励标准
级另U
标准
A级
焊缝余高0-1.5mm,高度差<1.5mm,同一条焊缝宽度v1缝成型优良,波纹均匀平■整,过渡光滑。
B
焊缝余局0-2mm,局度差<2mm,同一条焊缝宽度差v2mm,焊缝成型良好,波纹均匀平整,过渡光滑,焊道直线度好。
C
焊缝余局0-2.5mm,局度差<2.5mm,同一条焊缝宽度差v2mm,焊缝成型较好,波纹基本均匀平■整,过渡圆滑,焊道稍有弯曲。
要求
埋弧焊不允许在气孔、咬边等外观缺陷,焊渣要活理干净,仅接头搭接处允许打磨,与焊道圆滑过渡。
焊道宽度应满足卜列要求:
板厚:
10mm焊道宽:
20+2
板厚:
12mm焊道宽:
20+2
板厚:
14mm焊道宽:
22+2
板厚:
16mm焊道宽:
22+2
板厚:
18mm-24mm焊缝宽:
24+2
班生广量
A类10-16mm:
20m18-20mm:
16m22-24mm:
8m
B类10-16mm:
14m18-20mm:
12m22-24mm:
9m
各焊缝奖励标准
A类10-16mm:
A级0.8元,B级0.5元,C级0.2元。
18-20mm:
:
A级1.0元,B级0.8元,C级0.3元。
22-24mm:
:
A级1.5元,B级1.0元,C级0.5元。
B类10-16mm:
A级1.0元,B级0.8元,C级0.3元。
18-20mm:
A级1.5元,B级1.0元,C级0.5元。
22-24mm:
A级2.0元,B级1.5元,C级0.6元。
生产部、技术部、企管处联合制定
2003年10月1日起执行
筒体A、B类缝:
B类以1米直径为基准,A类以两米直径为基准,连弧加盖面。
B类厚度8mm筒体每天可焊3道左右,达到各级别平均每延长米奖,A级1.5、B级1、C级0.8;
B类厚度10mm筒体每天可焊2道左右,达到各级别平均每延长米奖,A级2、B级1.5、C级1;
A类厚度8mm筒体每天可焊4道左右,达到各级别平均每延长米奖,A级1、B级0.8、C级0.5;
A类厚度10mm筒体每天可焊3道左右,达到各级别平均每延长米奖,A级1.5、B级1、C级0.8。
筒体与管板角焊缝:
以1米直径为基准
筒体厚度在8-14mm之间每天可焊3个左右,达到各级别平均每延米奖,A级2、B级1.5、C级1;
筒体厚度在16mm以上每天可焊2个左右,达到各级别平均每延米奖,A级3、B级2.5、C级2。
浮头盖:
以1米直径为基准,每天只能焊一个,达到各级别平均每
延长米奖,A级5、B级4、C级3。
用CO2气保焊焊筒体支座:
筒体直径1.5米以下的支座,每天可焊6-8个,达到各级
别每个奖A级2、B级1.5、C级1;
筒体直径1.5米以上的支座,每天可焊5-6个,达到各级别每个奖A级2.5、B级2、C级1.5。
长径节管法兰:
直径①325mm:
管壁8mm-10mm厚,每天可焊3-4个,
每个焊道达到级别奖,A级4、B级3、C级2;
直径①273mm:
管壁8mm-10mm厚,每天可焊4-5个,每个焊道达到级别奖,A级3、B级2.5、C级2;
直径①108-219mm:
管壁6mm-8mm厚,每天可焊6-10
个,每个焊道达到级别奖,A级2、B级1.5、C级1。
接管法兰焊接:
保证密封面无电弧咬伤,无咬边。
直径①108-159mm:
每天可焊20-30个,达到以上各级标准,A级0.5、B级0.4、C级0.3;
直径①219-273mm:
每天可焊15个左右,达到以上各级
标准,A级0.8、B级0.6、C级0.4;
直径①325mm:
管壁8mm-10mm厚,每天可焊5-6个,
达到以上各级标准,A级2、B级1.5、C级1。
接管与筒体相焊:
直径①108-159mm:
达到各级别每个奖,每天可焊7-8个,
A级1.5、B级1、C级0.8;
直径①219-273mm:
达到各级别每个奖,每天可焊4-6个,A级2、B级1.5、C级1;
直径①325mm:
达到各级别每个奖,每天可焊2-3个,A级4、B级3、C级2。
带补强圈的接管与筒体焊接:
直径①108-159mm:
每天可焊5-6个,A级2、B级1.5、C级1;
直径①219-273mm:
每天可焊2-3个,A级3、B级2.5、C级1;
直径①325mm:
每天可焊1-2个,A级4、B级3、C级2。
埋弧焊板厚及焊接参数表
板厚mm
电流A
电压I
焊道宽mm
10
内500,外550
34-36
18+2
12
内550,外600
36-37
18+2
14
内650-700,外700
37-38
20-22
16
带里坡口
内700,外700
37-38
22-24
18
带里外坡口
内700-750,外750
37-38
24-26
20
带里坡口
内700-750,外750
37-38
24-26
22
带里坡口
内700-750,外750
37-38
24-26
24
带里坡口
内1、700;2、650;3、650外750
37-38
24-26
氯弧焊工作定额及奖励标准
管头与管板焊接
管与管板角焊缝:
焊两遍
中25X2.5管头,每天可焊200左右,平均每百个管头达到级别,奖A级5、B级4、C级3。
管头平焊缝
中25X2.5①25XW天可焊300-400个,平均每百个管头达到级别,奖:
A级3、B级2.5、C级2;
中19X2.5①19X2每天可焊400-500个,平均每百个管头达到级别,奖:
A级2、B级1.5、C级1;
①19X1.2白钢管,每天可焊400个左右,平均每百个管
头达到级别,奖:
A级3、B级2、C级1
埋弧焊工作定额及奖励标准
A缝以2米长为基准,B缝以1米直径为基准。
每天可焊
A类厚度:
在10-16mm之间每天可焊8-12道,平均每延长米达到级
别奖,A级0.8、B级0.5、C级0.3;
在18-20mm之间每天可焊6-10道,平均每延长米达到级别奖,A级1、B级0.8、C级0.5;
在22-24mm之间每天可焊3-4道,平均每延长米达到级别奖,A级1.5、B级1、C级0.8;
B类厚度在:
在10-16mm之间每天可焊4-5道,平均每延长米达到级别
奖,A级1、B级0.8、C级0.5;
在18-20mm之间每天可焊3-4道,平均每延长米达到级别
奖,A级1.5、B级1、C级0.8;
在22-24mm之间每天可焊2-3道,平均每延长米达到级别
奖,A级2、B级1.5、C级1。
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