脱硫事故浆液罐安装施工技术方案Word格式.docx
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6技术经济分析…………………………………………………………………………10
7质量控制点的设置和质量通病的预防………………………………………………10
7.1质量目标……………………………………………………………………………10
7.2质量保证措施………………………………………………………………………10
7.3质量通病及预防措施………………………………………………………………11
7.4作业过程中控制点的设置…………………………………………………………12
7.5质量标准及要求……………………………………………………………………12
8作业的安全要求和环境条件…………………………………………………………12
8.1作业的安全要求……………………………………………………………………12
8.2作业的环境要求……………………………………………………………………15
8.3作业的安全危害因素辨识和控制…………………………………………………15
8.4作业的安全环境因素辨识和控制…………………………………………………15
9附录……………………………………………………………………………………15
1工程概况
1.1工程概况
1.1.1工程范围
本工程为一期工程,是由XXXX环保工程有限公司和XXXX工程设计有限公司共同设计的2×
660MW超超临界燃煤空冷机组烟气脱硫岛工程事故浆液罐安装。
1.1.2工程特点
电厂一期工程,2×
660MW超超临界1号机组锅炉采用超超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、紧身封闭燃煤锅炉。
本工程脱硫工程事故浆液罐共计1件,为1、2号吸收塔共用设备,位于石膏堆料间北侧,主要用于吸收塔发生事故时塔内石灰石浆液的临时存放。
事故浆液罐总重(不含橡胶内衬)约97.46t,筒体内径16m,高15.2m,主要由拱顶、罐壁、罐底、盘梯及护栏等几部分组成。
1.2工程量统计
设备统计表
序号
设备名称
规格
材质
单位
数量
单重
(t)
总重
备注
1
罐底
Q235-B
套
25.305
2
罐壁
Q235-B
68.82
3
拱顶
13.02
12.4
4
人孔
0.48
5
旋梯
1.37
6
平台及护栏
2.19
1.3施工工期
事故浆液罐筒体安装30天,接管及法兰安装5天,加强筋及加强圈安装5天,梯子平台安装5天,总工期45天。
2编制依据
资料名称
编号
备注
《电力建设安全工作规程第1部分:
火力发电厂》
DL5009.1-2002
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
DL/T5047-95
《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:
锅炉机组)
DL/T5210.2-2009
《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)
2006年版
《钢结构工程施工及验收规范》
GB50205-95
《火力发电厂焊接技术规程》DLT/869
2004
7
厂家所供图纸及有关技术资料、标准
8
《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》
GB50128-2005
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
事故浆液罐安装前,首先进行图纸会检,根据施工图纸确定施工方案,编写施工技术方案,进行施工技术交底。
根据工作量做出施工材料预算及外委加工、采购件清单。
3.2作业人员
作业人员配置、资格统计表
作业人员
工种
资格要求
资质
技术员
能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安环要求。
技术员以上
安全员
具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉施工现场安全要求,具有专业安全员证书。
持证
材料员
熟悉本项目所需材料,及时反馈所需材料的供需情况,为正常施工做好准备。
质检员
具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉本项目有关质量标准,具有专业质检员证书。
工长
熟悉本项目施工的工艺流程,能有效组织好作业人员按照作业指导书的要求作业,熟悉施工质量和安环要求。
高级工
安装工
10
熟练掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质量、安环要求。
焊工
熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证书
起重工
熟悉掌握吊装技术、要求,了解事故浆液箱安装的特点,具有安装施工经验。
9
架子工
专业技术熟练、了解施工区域的特点。
持证
电工
熟悉电工工艺及相关要求,具有与用电项目相符合的电工合格证书
11
吊车司机
熟悉所操作吊车的机械性能,技术熟练,具有现场吊装的操作经验
具有合格的上岗证书
12
汽车司机
熟悉现场作业环境
3.3作业工机具
作业工机具统计表
名称
汽车吊
25t
台
设备倒运、安装
汽车
辆
运输
磨光机
安装
直板尺
1m
把
划线、安装
钢卷尺
50m
盒尺
5m
水准仪
安装找正
经纬仪
钢锤
4磅
8磅
焊机
逆变
磁力线坠
0.5
个
13
撬棍
根
14
管形测力计
300N
组合、安装
15
倒链
10t
16
5t
17
钢板专用吊具
组合
18
卡环
2t
19
割把
20
焊把
3.4材料和设备
作业材料统计表
重量
(kg)
槽钢
[12
Q235-A
m
60
723.6
钢板
δ=12
m2
188.4
钢丝绳
Φ26-6×
37+1
50
46.8
钢丝
0.5mm
kg
架子管
6m
90
4m
2m
脚手板
块
铅丝
8#
100
3.5安全器具
作业安全用具统计表
名称
规格
安全帽
顶
31
安全带
条
速刹器
10m
防护眼镜
副
警告、警示标牌
3.6工序交接
事故浆液罐安装前应与建筑工地办理基础交接手续,底板安装完毕后,方可进行事故浆液罐罐体结构及附件的安装,安装完毕,与保温公司办理交接手续,进行防腐保温。
在安装过程中,应及时进行检查验收。
上一工序未经检查合格,不得进行下一工序的施工。
隐蔽工程前必须经检查验收合格,并办理签证。
3.7施工前准备
3.7.1查看施工现场,认真熟悉施工图纸,编制施工措施,进行全面的安全技术交底工作;
3.7.2各种施工人员到达现场、设备到达现场;
3.7.3配置施工工机具、施工电源准备、吊装设备的配置完备;
3.7.4按图纸及到货清册核查、清点领用设备;
3.7.5对土建脱硫事故浆液罐进行基础复查,并办理工序交接单;
3.7.6将运输途中碰撞、挤压或现场存放不当造成的凹陷及变形的部件,在安装前应予以校正。
4.作业程序和方法
4.1施工方案
事故浆液罐筒体钢板共分10段组成,分别为δ=18mm钢板8块、δ=16mm钢板8块、δ=14mm钢板8块、δ=12mm钢板8块、δ=10mm钢板8块、δ=8mm钢板32块、包边角钢90×
8㎜一圈,事故浆液箱组合安装采用倒装的方式,上面5段由9个10t倒链提升就位,随着筒体重量的增加,第6段以后改用16个10t倒链提升就位。
底板安装完毕,做一临时起吊设施,采用倒装的方式逐层进行组合安装。
其它内件及附件随相应层吊装分别安装就位。
作业顺序大体分为:
设备清点、检查→基础划线→底板组合安装→临时起吊设施制作安装→筒体结构组合安装→内件及附件安装→检查验收。
4.2施工工艺流程(见下页)
事故浆液罐安装流程图
4.3施工方法及工艺标准和要求
4.3.1作业方法
作业名称
作业内容及方法
设备清点、检
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