矿物加工工程设计课程设计Word文档格式.docx
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第八章脱水设备的选择和计算·
26
第九章搅拌设备的计算和选择·
28
第十章设备计算汇总表·
第十一章矿仓设计·
32
附件一:
工艺流程总图
附件二:
数质量矿浆流程图
附件三:
磨矿矿仓图
第1章设计任务书
1、设计目的
1,通过课程设计,巩固和深化《矿物加工工程设计》课程所学内容,初步掌握设计说明书编写、工程绘图机程序设计的基本方法。
2,在设计过程中,运用所学专业知识,解决设计中出现的基本问题,提高分析问题和解决问题的能力。
3,学会使用各种设计参考书、文献、手册、图表、国家标准和规范等资料。
4,学会使用计算机编写设计说明书。
5,通过流程设计的计算机编程,提高计算机应用和操作能力;
通过设备配置和绘图,提高识图和绘图的能力。
2、设计内容
(1)、破碎流程的计算、设备选择和计算
1,破碎流程见附件。
2,计算的原始资料:
1),按原矿计的生产能力1000t/d;
、
2),矿石属于中等可碎性矿石,矿石的密度
,松散密度
;
3),原矿最大粒度为
500mm;
4),最终破碎产物最大粒度
5),原矿的粒度特性;
6),各段破碎机排矿产物粒度特性;
7),各段筛子的筛分效率,
,
8),年工作330天,每班工作5.0h,每天3班,年作业率56.51%;
3,计算项目:
1),计算各产物的重量Q(t/h),产率
(%);
2),计算破碎机、筛子所需的台数,通过技术经济方案比较,确定最佳的设备方案,但必须指出,破碎流程计算和破碎筛分是同时进行的,往往要通过多次调整和反复计算,使各段破碎筛分设备的负荷率基本平衡后才能确定。
(二)、磨矿流程计算、设备和计算
1,磨矿流程见附件;
2,计算用的原始资料:
1)按原矿计的生产能力900t/d;
2)原矿中-0.074mm的含量为1~2%;
3)磨矿粒度为-0.074mm占65%;
4)磨矿最合适的循环负荷为S=300%;
5)标准磨矿机单位生产能力(按0.074mm计)计算条件如下:
现厂为D
L=2100
3000mm溢流型球磨机,磨中等硬度矿石,给矿粒度12mm(-0.074mm含量为10%),最终产物65%-0.074mm,磨机生产能力为18t/h·
台;
3、计算项目:
1)计算各产物重量Q(t/d),产率
2)计算磨矿机、分级机所需台数,通过技术经济比较,确定磨机和分级机最佳设备方案,并要符合自流连接。
(三)选别流程和矿浆流程计算、设备选择和计算
1浮选流程(见附件)
2计算所用原始资料:
(1)按原矿计的生产能力(t/d);
(2)必要而充分的原始条件(见附件);
(3)各选别作业浮选时间t(见附件);
(4)计算各选别作业所需浮选机的槽数;
(四)脱水设备的选择和计算
1计算用的原始资料:
(1)精矿量(t/d)(由流程计算得);
(2)浓密机、过滤机单位生产能力(t/
)
2计算项目:
(1)计算浓密机所需台数;
(2)计算过滤机所需台数。
(五)、图纸
(1)磨浮主厂房设备配置的平、断面图各1张;
(2)工艺流程总图、数质量及矿浆流程图、磨矿矿仓图分别见见附件1、2、3。
3、设计任务
我的任务是设计1000t/d,原矿最大粒度500mm,最终破碎产物最大粒度为12mm的选矿流程和设备配置。
4、设计流程
设计流程(见附件)
5、设计要求
1、在规定时间内,独立完成任务书规定的全部设计任务,发现抄袭将严惩;
2、设计文件包括:
设计说明书(含破碎流程计算、设备选择和计算;
磨矿、选别流程计算)、数质量及矿浆流程图、磨浮主厂房设备配置的平、断面图各一张;
3、说明书要求打印出来,装订成册。
所绘图纸要求正确、整洁,且符合规范。
第二章破碎设备的选择和计算
2.1破碎流程数质量的计算
设计已知条件:
选矿厂规模为1000t/d,原矿最大粒度为500mm,破碎最终产物粒度为12mm,矿石真实密度
,中等可碎性矿石,破碎车间工作制度为每天3班,每班5.0h,每年工作330天,年作业率56.51%。
(1)破碎车间小时处理量:
Q=1000/(5.0x3)=67t/h;
(2)总破碎比:
(3)初步拟定破碎流程:
根据总破碎比选用三段一闭路破碎流程,流程图见附件。
(4)计算各段破碎比:
平均破碎比
,取S1=S2=3.2,则第三段破碎比
(5)各段破碎产物的最大粒度:
(6)初定粗碎用颚式破碎机,中碎用标准圆锥破碎机,细碎用短头型圆锥破碎机,则各段破碎机排矿口分别为:
根据筛分工作制度确定。
若采用常规筛分工作制度:
若采用等值筛分工作制度:
(7)选择各段筛子筛孔和筛分效率
粗筛:
筛孔在
选取,即在
之间,取
中筛:
之间,取
细筛采用等值筛分工作制度
(8)计算各产物的产率和重量
1、粗碎作业:
为原矿中小于150mm的粒级的含量,粗筛筛孔与原矿最大粒度之比值
,查图4-3,得
=31%,则
。
2、中碎作业:
--产物5中小于40mm粒级的含量。
其数值等于原矿中小于40mm粒级的含量与产物4中小于40mm粒级的含量之和,即:
,又中筛筛孔与原矿最大粒度比值
査图4-3中等可碎性矿石,得
,中筛筛孔与粗碎机排矿口尺寸的比值
,查图4-5,中等可碎
,则
3、细碎作业:
细筛筛孔与原矿最大粒度的比值
査图4-3中等可碎矿石,得
;
细筛筛孔与粗碎机排矿口尺寸比值
査图4-5中等可碎性矿石得
细筛筛孔与中碎机排矿口尺寸比值
査图4-6中等可碎性矿石得
则
2.2破碎设备选择和计算
a:
开路破碎时,颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机的生产能力按下式计算:
Q=K1K2K3K4Q0,Q0=q0xe。
式中Q-在设计条件下的破碎机生产能力,t/h;
Q0-在标准条件下破碎机的生产能力,t/h;
q0-破碎机在开路破碎排矿口宽度为1mm时,破碎标准状态矿石的单位生产能力,
e-破碎机排矿口宽度,mm;
K1-矿石可碎性系数;
K4-水份修正系数(矿石中除含水外,还有成球的粉矿时才引用K4系数)
b:
闭路破碎时,破碎机生产能力按下式计算:
Q′=K′Q,式中Q-开路破碎时,破碎机的生产能力,t/h;
Q′-闭路破碎时,破碎机的生产能力,t/h;
K-闭路破碎时,平均给矿粒度变细系数,一般K′=1.15~1.4,易碎性矿石取大值,难碎性矿石取小值。
c:
破碎机台数的计算:
式中n-设计需要的破碎机台数,台;
Q0-需要破碎的矿量,t/h;
Q-所选破碎机的生产能力,
K-不均匀系数,K-1.1~1.2。
1、粗碎设备的选择和计算
根据流程计算时初步拟定PEF600x900mm颚式破碎机进行计算,该机在标准条件下的生产能力为:
查表5-1得
,e为排矿口宽度。
又
,经可碎性、密度、粒度校正后的生产能力为:
,给矿最大粒度
与给矿口宽度B之比
查表5-7得
矿石中的水分含量为3%,
,故:
为设计流程中,通过粗碎机矿量,所需破碎机台数为:
,取一台;
2、中碎设备的选择和计算
中碎选用PYY-B1219标准圆锥破碎机,该机在标准条件下的生产能力为:
查表5-3得
,排矿口
,则:
,其中
,K2=1.125,上段破碎机排矿口
与本段破碎机给矿口宽度
之比
查表5-8得
,Q=1.0x1.125x0.95x100=106.88t/h.所需破碎机台数为:
台,取一台。
3,细碎设备的选择和计算:
细碎选用PYT-D1610短头圆锥破碎机,该机在开路破碎标准条件下的生产能力为:
,查表5-4得
,e为10mm,则
经过校正后开路条件下生产能力为:
其中
,该破碎机排矿口e与给矿口之比
则在闭路破碎时
,按通过量计算的生产能力为:
,根据矿石性质取
,故所需破碎机台数为:
台,取一台;
通过以上计算可知,所选用的破碎设备均可满足设计要求。
第三章筛分设备的选择和计算
1、第一段破碎的预先筛分
已知给矿量Q=60t/h,给矿粒度为500~0mm,筛孔尺寸
,采用固定棒条筛。
其筛分面积
,式中F-条筛的筛分面积,m2;
Q-给入条筛的矿量,t/h;
q-按给矿计的1mm筛孔宽的固定条筛单位面积生产能力,
a-条筛筛孔宽度,mm。
然后再确定单个筛子的宽度B和长度L,则筛子的数量
,一般根据给矿粒度
计算筛子宽度
筛子长度L=2B=3000mm。
,即按上述算出的筛子宽度和长度足够满足要求。
2、第二段破碎的预先筛分
采用单层振动筛,筛分面积计算公式:
,筛孔尺寸
,查表5-13,取
所需筛子的有效筛分面积:
筛子的几何面积
,根据计算结果可选用一台SZZ1250x2500的自定中心振动筛。
3、第三段破碎筛分的预先及检查筛分
(1)已知给矿量
,查表5-13取
(2)确定产物10中细粒级及粗粒级的含量。
细粒级含量:
,筛孔尺寸之半与第二段破碎机排矿口之比为
,查图4-6得
,筛孔尺寸之半与第三段破碎机排矿口之比为
,查图4-9得
,则带入上式得,
粗粒级含量:
,筛孔尺寸与第二段破碎机排矿口之比为
,筛孔尺寸与第三段破碎机排矿口之比为
(3)筛分效率采用E=65%;
(4)根据筛子的工作条件,查表5-14确定校正系数为:
(5)所需筛子的有效筛分面积:
,筛子的几何面积为
(6)初步选用YA1500x3600,则台数
根据计算结果可选用1台YA1500x3600圆振动筛。
第四章磨矿及分级设备选择和计算
(1)磨矿机计算
设计条件:
给矿量37.5/h(1000t/d),给矿粒度12mm,磨矿细度为-0.074mm65%,给矿中-0.074mm粒级占10%,中等可碎。
现场条件:
磨矿流程是一段闭路磨矿,给入磨矿机的矿石粒度是12mm,其中-0.074mm的级别含量为10%,最终产物-0.074mm65%,现用一段闭路磨矿流程,磨矿机采用DxL=2100x3000溢流型球磨机,每台处理能力为18t/h。
根据磨矿细度为-0.074mm65%,现用一段闭路磨矿流程,磨矿机采用格子型,初步选择
球磨机、
球磨机和
球磨机进行计算
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- 关 键 词:
- 矿物 加工 工程设计 课程设计