NE系列板链斗式提升机产品概述Word下载.docx
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驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)。
驱动平台上装有检修架和栏杆。
分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
NE系列板链斗式提升机特点及技术要求:
a.采取了流入式喂料,使输送机各部分以及和物料之间很少发生挤压和碰撞,运行平稳,维修方便。
b.输送链采用板链的面接触,替代传统斗提环链的点接,从而使使用寿命大提高,输送链寿命可达五年以上。
c.因采取了流入式喂料,重力诱导式卸料,斗低线速高(15-30m/min),无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。
d.运转率高,无故障运行可达3万小时以上。
e.输送能力大,输送时范围15-800m3/h。
f.密封性好,环境污染少。
g.操作、维修方便,易损件少。
高填充率耐磨料斗:
1、斗子材料:
16Mn耐磨板材。
2、斗子填充率:
75%-90%(因速度和物料而定)。
3、带进料耐磨板。
4、侧板外伸出两块翼板,在进料和出料时起导料槽的作用。
5、统一胎模CO2气体保护满焊接,
6、与链条连接的四孔一次冲压成型。
合金钢耐磨套筒滚子链:
一、精选特钢厂生产的优质材料,先进的热处理工艺。
1、内外链板:
40Cr;
2、销轴:
20CrMnMo;
3、套筒:
20CrMo;
4、滚子:
20CrMo;
调质HB293-365;
炭氮共渗(0.5mm)淬火HRC55-62;
炭氮共渗(0.5mm)淬火HRC55-60;
炭氮共渗(0.5mm)淬火HRC50-55
二、德国进口的网袋式自动翻转热处理设备,均匀透彻渗碳淬火。
三.1、销轴和外链板固定,套筒和内链板固定有效的减少承载部件的磨损。
2、销轴和套筒、滚子和套筒根据物料采取不同的间隙配合,防止物料对链条的磨损和节距伸长。
3、外链板冲压成弯板结构既方便固定斗子,又减少运载机构的使用空间。
四、采取普检和破断拉伸实验检测手段,充分保证技术要求。
头部链轮:
1、结构:
由轮毂和分体齿圈组成。
2、材质:
轮毂ZG45;
齿圈20CrMo锻钢;
高强度铰直栓。
3、技术数据:
分低速12个齿,高速24个齿两种。
4、加工方法:
线切割同步整体加工;
安装后分割。
5、热处理方法:
轮毂调质HB217-255;
齿圈表面淬火硬度HRC55-60
尾部链轮:
1、材质:
ZG35Mn。
2、技术数据:
光轮无齿精车。
3、热处理:
中频淬火HRC55-60。
4、尾轮光齿能有效的防止头尾不同步引起的跳齿和磨损现象。
NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:
1、上部装置:
安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节:
部分中间节装有轨道(双排节)以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置:
安装有张紧装置,NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用ZG310-570。
整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5、板链:
链板采用45#HRC36~42。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长;
b、采用较低的链速度(o.5米/秒);
c、采用大容量的料斗和较小的斗距,驱动功率低且输送量大。
尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
NE系列板链斗式提升机技术参数表:
型
号
提升量(平方米/小时)
物料最大块度
占百分比 %
10
25
50
75
100
NE15
15
65
40
30
NE30
32
60
58
47
NE50
90
NE100
110
130
105
80
55
NE150
170
NE200
210
135
85
70
NE300
320
NE400
380
205
165
125
NE500
470
240
190
145
120
NE600
600
NE800
800
275
220
NE型板链斗式提升机安装尺寸图
NE系列板链式提升机外形及基础按装尺寸表:
型号
NE15
NE30
NE50
NE100
NE150
NE200
NE300
NE400
NE500
NE600
NE800
机壳形式
I
II
上机壳
H1
523
840
665
741
766
968
1168
1300
1450
H2
1342
2265
1880
2000
1700
1780
2030
3000
卸料口
D1
900
955
1100
1475
1650
1900
2200
2500
D2
800
1000
1200
1500
1750
1950
D3
250
300
350
400
550
600
700
850
D4
500
650
950
1050
d1
306/3
356/3
406/3
456/3
606/4
670/4
756/5
906/6
d2
556/4
706/5
1006/7
1070/7
1106/7
1356/9
1556/6
平台
p1
602
777
803
1280
1530
p2
104
130
144
160
180
p3
1404
2403
1827
1740
1864
2114
3200
3600
p4
521
620
616
729
720
870
1080
1310
p5
1579
2041
2236
2380
23800
2730
2930
p6
2300
2600
3300
4100
4500
4800
5300
中间机壳
M1
1240
2150
2450
2800
M2
1156
1340
1348
1598
1582
1888
2290
2950
M3
450
1060
1120
1420
1445
1535
1800
2050
M4
556
780
948
1196
1580
1585
1685
M5
1250
1440
1680
1980
2400
2710
3060
M6
1030
1290
1350
2060
2310
喂料口
R1
970
1125
1075
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