掘进系统安全生产标准化年度计划Word下载.docx
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现场作业人员按操作规程及作业规程、措施施工;
无“三违”行为;
零散工程有安全技术措施,有管理人员跟班;
作业前进行安全确认。
(三)质量与安全
永久支护距掘进工作面距离符合作业规程规定;
执行敲帮问顶制度,无空顶作业,空帮距离符合规程规定;
临时支护形式、数量、安装质量符合作业规程要求;
运输设备完好、各种安全设施齐全可靠;
压风、供水系统压力等符合施工要求。
(四)机电设备
1、各种机电设备运转正常、保护灵敏可靠、配件齐全,并达到安全生产标准;
2、通信系统畅通可靠,照明装置配备齐全,监测监控设备运转正常;
3、综掘机设置便携式甲烷检测报警仪,内外喷雾装置达到规程要求。
(五)文明生产
1、责任区域内电缆、管线吊挂整齐,管路设备无积尘,底板无积水;
2、规程措施及现场悬挂图牌版清晰准确;
3、巷道及硐室里的底板平整。
三、掘进系统安全生产标准化考核管理制度
(一)成立领导小组
为了把《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》落到实处并取得实效,掘进系统成立专业领导小组:
组长:
李吉新
成员:
樊俊杰董浩、闫赵伟王俊杰
领导小组办公地点设立在生产技术科,负责考核各掘进工作面安全生产标准化评估打分,进而推动安全生产标准化建设工作的持续开展。
(二)考核原则
1、公平、公正、公开的原则;
2、对照标准、逐条落实考核。
(三)实施范围
本制度适用于鑫岩煤矿2021年度内所有掘进工作面。
(四)考核办法
1、各目标责任单位行政正职为本单位标准化考核的第一责任人。
2、每月月末由专业领导小组按照制定考核细则进行逐项打分考评。
一级工作面考评得分大于90分;
二级工作面考评得分85~90分;
三级工作面考评得分80~95分;
考评得分小于80分为不合格工作面。
3、每次考核后由领导小组将所有掘进工作面得分进行分别计算,并给予定级。
(五)考核细则
考核按照下表中评分方法执行,满分100分。
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、生产组织(5分)
机械化程度
1.煤巷、半煤岩巷综合机械化程度不低于50%;
2.条件适宜的岩巷宜采用综合机械化掘进;
3.采用机械装、运煤(矸);
4.材料、设备采用机械运输,人工运料距离不超过300m。
2
查资料和现场。
煤巷、半煤岩巷综合机械化程度不符合要求、没有采用机械化装运煤(矸)不得分,条件适宜的岩巷没有采用综掘的扣0.1分,人工运料距离超过规定每增加20m,扣0.1分
劳动组织
1.掘进作业应按循环作业图表施工;
2.完成考核周期内进尺计划;
3.掘进队伍工种配备满足作业要求。
3
查现场和资料。
不符合要求1项扣1分
二、设备管理(15分)
掘
进
机
械
1.掘进施工机(工)具完好,激光指向仪、工程质量验收使用的器具(仪表)完好精准;
2.掘进机械设备完好,截割部运行时人员不在截割臂下停留和穿越,机身与煤(岩)壁之间不站人;
综掘机铲板前方和截割臂附近无人时方可启动,停止工作和交接班时按要求停放综掘机,将切割头落地,并切断电源;
移动电缆有吊挂、拖拉、收放、防拔脱装置,并且完好;
掘进机装设甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪;
3.使用掘进机开机、退机、调机时发出报警信号,设备非操作侧设有急停按钮(连续采煤机除外),有前照明和尾灯;
内外喷雾使用正常;
4.安装机载照明的掘进机后配套设备启动前开启照明;
5.耙装机装设有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏,固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度符合作业规程规定,机身和尾轮应固定牢靠;
上山施工倾角大于20°
时,在司机前方设有护身柱或挡板,并在耙装机前设固定装置;
在斜巷中使用耙装机时有防止机身下滑的措施;
耙装机距工作面的距离符合作业规程规定;
耙装机作业有照明;
6.掘进机械设备有管理台帐和检修维修记录。
8
掘进机械设备不完好或综掘机运行时有人员在截割臂下停留和穿越、机身与煤(岩)壁之间站人不得分;
其他1处不符合要求扣1分
运输系统
1.后运配套系统设备设施能力匹配;
2.运输设备完好,电气保护齐全可靠,行人跨越处应设过桥;
3.刮板输送机、带式输送机减速器与电动机实现软启动或软连接,液力偶合器不使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限),使用合格的易熔塞和防爆片;
开关上架,电气设备不被淋水;
机头、机尾固定牢固;
4.带式输送机胶带阻燃和抗静电性能符合规定,有防打滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂等保护装置,装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置;
机头、机尾应有安全防护设施;
机头处有消防设施;
连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置,机头、机尾及全线安设通信和信号装置,
安设间距不超过200m;
采用集中综合智能控制方式;
上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设软制动装置且装设有防超速保护装置;
大于16º
的斜巷中使用带式输送机设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等安全措施;
机头尾处设置有扫煤器;
支架编号管理;
托辊齐全、运转正常;
5.轨道运输设备安设符合要求,制动可靠,声光信号齐全;
轨道铺设符合要求;
钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求;
其他辅助运输设备符合规定。
7
不符合要求1处扣1分
三、技术保障(10分)
监测控制
1.煤巷、半煤岩巷锚杆、锚索支护巷道进行顶板离层观测,并填写记录牌板;
进行围岩观测并分析、预报;
根据预报调整支护设计并实施;
2.根据地质及水文地质预报制定安全技术措施,落实到位;
3.做到有疑必探,先探后掘。
1项不符合要求不得分
现场图牌板
作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表、避灾路线图、临时支护图,图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好,安设位置便于观看。
查现场。
规程措施
1.作业规程编制、审批符合要求,矿总工程师至少每两个月组织对作业规程的贯彻实施情况进行复审,且有复审意见;
当设计、工艺、支护参数、地质及水文地质条件等发生较大变化时,及时修改完善作业规程或补充安全措施并组织实施;
2.作业规程中明确巷道施工工艺、掘进循环进尺、临时支护及永久支护的形式和支护参数、距掘进工作面的距离等,并制定防止冒顶、片帮的安全措施;
3.巷道有经审批符合要求的设计,巷道开掘、贯通前组织现场会审并制定专门措施;
4.过采空区、老巷、断层、破碎带和岩性突变地带等应有针对性措施,加强支护。
5
无设计或作业规程、审批手续不合格或无措施施工的扣5分,其他1处不符合要求扣1分
四、工程质量与安全(50分)
保
障
制
1.建立工程质量考核验收制度,各种检查有现场记录;
2.有班组检查验收记录。
班组无工程质量检查验收记录不得分,其他1处不符合要求扣0.5分
安
全
管
控
1.执行敲帮问顶制度,无空顶作业,空帮距离符合规程规定;
2.临时支护形式、数量、安装质量符合作业规程要求;
3.架棚支护棚间装设有牢固的撑杆或拉杆,可缩性金属支架应用金属拉杆,距掘进工作面10m内架棚支护爆破前进行加固;
4.无失修巷道,各种安全设施齐全可靠;
5.压风、供水系统压力等符合施工要求。
6.掘进机装备机载支护装置。
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出现空顶作业不得分,不按规程、措施施工1处扣3分,其他1处不符合要求扣1分
规
格
质
量
1.巷道净宽误差符合以下要求:
锚网(索)、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0mm~100mm,无中线的-50mm~200mm;
刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0mm~50mm,无中线的-30mm~80mm;
可缩性支架巷道有中线的0mm~100mm,无中线的-50mm~100mm。
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按表8.4-2取不少于3个检查点现场检查,测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分,影响安全使用的扣3分
2.巷道净高误差符合以下要求:
锚网背(索)、锚喷巷道有腰线的0mm~100mm,无腰线的-50mm~200mm;
刚性支架巷道有腰线的-30mm~50mm,无腰线的-30mm~50mm;
钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30mm~100mm;
裸体巷道有腰线的0mm~150mm,无腰线的-30mm~200mm;
预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的0mm~50mm,无腰线的-30mm~80mm。
按表8.4-2取不少于3个检查点检查,测点不符合要求但不影响安全使用的1处扣0.5分,影响安全使用的1处扣3分
3.巷道坡度偏差不得超过±
1‰。
按表8.4-2取不少于3个检查点检查,不符合要求1处扣1分
4.巷道水沟误差应符合以下要求:
中线至内沿距离-50mm~50mm,腰线至上沿距离-20mm~20mm,深度、宽度-30mm~30mm,壁厚-10mm。
按表8.4-2取不少于3个检查点现场检查,不符合要求1处扣0.5分
内
在
1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%(现场每25m打一组观测孔,一组观测孔至少3个且均匀布置),喷射混凝土
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