14选矿车间MQG3245球磨机维护保养细则概述Word格式文档下载.docx
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m3
4
筒体转速
19.4
r/min
5
充填率
45
%
6
最大装球
量
65
t
7
功率
800
Kw
8
处理量
1500
t/d
9
重量
123
10
外形尺寸
15.57X.8X.2
(mXmXm)
磨机主驱动电机型号及技术参数
第2页共10页
电机型号
TM800-36/215
额定频率
50HZ
额定功率
800KW
额定电压
10000V
励磁电流
110A
励磁电压
185V
额定电流
55.5A
转速
166.7/min
绝缘等级
F
表2:
气动离合器技术参数
型号
最大工作压力
额定扭矩(在0.5MPa压力下)
QL-875300X1
0.8MPa
635KNm
表3:
喷射润滑系统技术参数
工作油压
0.65
MPa
油泵额定流量
2.5
ml/min
油泵电机
0.55Kw1390r/min380V
工作风压
0.5〜0.6
排气量
0.3
m3/min
油箱容积
90
L
1070X00X500(长>宽>高)
mm
润滑齿宽
230
340
喷嘴数
23450670680790
表4:
高低压油站技术参数
公称流量L/min
公称
压力
油箱公
过滤
换热
冷却
称容积
面积
水耗
水温
低压
低
m2
度
泵
压
m^h
第3页共10页
GDZ-40
40
0.4
1.6
0.20
5.5
3.8
28r
GDZ-63
63
GDZ-10
100
GDZ-12
125
0.54
7.5
表5:
两圆柱齿轮的啮合侧向间隙参数
啮合齿的
<
800
>
800〜
1200〜
1500〜
2000〜
2500
中心距
1200
2000
2500
最小间隙
0.2
0.5
0.7
最大间隙
1.0
1.2
1.4
2.1
表6:
2FLG-3000螺旋分级机技术参数
高堰式
双螺旋
分级机
2FG-3000
类型
高堰式双螺旋
2FLG-3000
螺旋转速(r.p.m)
按返砂处理能力(t/d)
23300
按溢流处理能力(t/d)
1785
螺旋直径(mm)
3000
水槽长度(伽)
12500
水槽坡度(伽)
14-18.5
传动电机型号(kw)
Y225M-4
传动电机功率(kw)
驱动
电机
45KW84A380V
1480r/min
工作制度S1
防护等级IP44
编号09接法△
B级绝缘
LW840dB(A)
标准编号
JBIT9616-1999313KG
表8:
分级机减速机型号及参数
减速机
ZL65
制造编号
97281
减速比
22.4
装配形式
980Kg
制造日期
中国沈阳矿山机械厂
表9:
螺杆空气压缩机(SA30A)
空压机
SA30A
排气量m3/min
5.0
排气压力Mpa(G)
0.85
电动机转速
1480r/min
30KW
4、球磨机及其附属设备的维护与保养
4.1球磨机为了磨矿机正常运行,避免发生零部件故障损坏事故,维修班负责定期对球磨机及其附
第5页共10页
属设备进行检查和润滑,并做好<
大东坡公司车间设备润滑记
录>
LM-DDP-R/SC-01-04。
1)前、后主轴承润滑油和小齿轮轴承润滑油低于规定位置适量添加。
2)对于各部磨损件,应每3个月进行一次检查。
当衬板接近磨穿时,更应经常检查以免损伤磨机筒体。
3)保持环境清洁,避免外部杂质进入轴承或大齿轮面上,要及时拧紧漏浆处的衬板螺栓。
4)在冷却水不清洁的状况下,至少每半年应对冷却器进行一次清洗,检查有无局部堵塞现象。
5)检查维护各处密封状况,要定期给中空轴活塞式密封注入正确牌号的润滑脂。
6)检查并拧紧衬板螺栓。
7)磨矿机长时间停止运转期间,中空轴应涂润滑油。
8)寒冷季节停车期间,冷却系统闸门应关闭并将管内的冷却水放掉。
9)定期检查钢球,保持合适的钢球量,当磨损率形成规律之后应检查磨矿机内的钢球量。
根据检查,参考运转时间或处理量补加钢球。
10)要经常检查圆筒筛孔是否被矿石或残球嵌入堵死。
11)根据具体情况,对磨机齿圈用棉纱和煤油进行清洗检查。
4.2球磨机气动离合器
维修班负责对气动离合器进行检查、维护与保养,并做好<
大东坡公司车间设备
润滑记录>
1)经常检查离合器,清除壳内聚集的灰尘,保证闸瓦能正常脱开。
并且实行保护性维护,有效地清理各零部件,需将全部部件拆卸,包括拆卸闸瓦,可利用空气软管进行彻底清理,以排除所有灰尘沉积物。
第6页共10页
2)检查气动系统有无漏气状况,空气滤清器是否有污物。
3)按计划检查摩擦状况,以便确定刹车带的更换时间,一定不要超过刹车带的磨损极限,铆钉面不得凸出刹车带,因为铆钉或螺钉头会擦伤鼓轮,且可能损坏弹簧。
4)检查鼓轮轮缘表面,当鼓轮表面出现严重磨损或凹凸不平、很不规则时,可进
行机加工,使之呈圆柱面,一般鼓轮直径与鼓轮名义直径之差,绝对值不应大于5mm.
5)闸瓦组件检查,如果刹车带已经磨光,可以用砂纸将其打毛,当刹车带已经磨到铆钉或螺钉头快要露出时,刹车带必须予以更换。
6)充气时气囊上出现气泡,或者有夹层剥离征兆,该气囊必须予以更换。
7)摩擦面上油脂的处置:
油脂偶然沾到离合器动作元件上时,须用浸有汽油挥发剂棉纱将其擦干、擦净,如果闸瓦已经弄脏,则应清理干净。
若刹车带被油脂严重浸透,则应更换。
由于汽油易燃,故清洗时要采取安全防范措施。
8)空气管路或旋转密封阀有漏气现象时,必须立即维修或更换新元件。
4.3球磨机高低压油站
维修班负责对高低压油站进行检查、维护与保养,并且做好<大东坡公司车
间设备润滑记录>LM-DDP-R/SC-01-04。
1)保持油站环境的清洁,油箱回油处的过滤装置每三个月清洗一次,位于油箱前壁上的油表仪必须擦净;
2)采用320#齿轮油(夏季)N150(冬季)工业机械油;
3)冷却水温度W28E;
4)压力表,温度继电器,压力调节器,铜热电阻等元器件,应每年检定一次,核对其准确性。
4.4球磨机同步电动机
电工班负责定期对同步电动机进行检查、维护与保养,并且做好<大东坡公司车
第7页共10页
间设备润滑记录>LM-DDP-R/SC-01-04
1)电机在运转过程中注意清洁,特别注意绕组部分,不能让粉尘、油污、水及他物进入机内;
2)根据实际运行情况适时补油;
3)集电环工作表面要保持光滑,如有划痕,灼痕需要用0号砂纸打光,磨损严重时要及时更换;
4)电机周围空气一定要清洁干净,不得有酸、碱性气体破坏绝缘性;
5)电机周围温度过高时应采取必要措施,用冷却风扇使温度低于40C。
4.5球磨机齿圈
维修班负责定期对齿圈进行检查、维护与保养,并做好<大东坡公司车间设
备润滑记录>LM-DDP-R/SC-01-04。
球磨机齿圈利用喷射润滑装置补加重负荷齿轮油润滑,冬季选用320#重负荷齿轮润滑油;
夏季适用460#或680#重负荷齿轮润滑油。
1)使用喷射润滑装置时,要放在平坦的地面上;
2)接电源时,电线从箱体底部的穿线孔引入;
3)油、气路连接前,将胶管内部清理干净;
4)开机
a.打开气体阀门,将齿面上的杂物及灰尘吹净;
b.根据实际需要调节油、气压力;
c.核定每次润滑的间隔时间及喷气润滑时间;
d•开始正常润滑。
5)润滑装置的内部和外部要保持清洁;
要经常检查喷嘴,发现阻塞时,采用高压气流清除油的残渣,直到正常喷油为止
第8页共10页
6)当油位距油箱底面100mm时,应当及时加油,油面加至上限为止。
一个月加油
不低于一次。
7)经常检查电器开关及主件,发现工作不正常应及时维修或更换。
8)每次磨机停机,需打开齿圈观察孔,观察齿圈,开启慢传减速机,检查一圈。
齿圈齿形应完整,无裂纹,无凹陷,啮合面上油膜应当色泽均匀,前后一致,如发现咬铁现象,可能是因为供油量过小或管路出现堵塞,通知值班电工、维修工调节喷油装置或疏通管道。
9)按动操作
- 配套讲稿:
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- 14 选矿 车间 MQG3245 球磨机 维护 保养 细则 概述