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电子数显外径千分尺»
JB/T2989-1999«
板厚千分尺»
3、概述
一、外径千分尺的结构
外径干分尺的外形如图2-1所示。
图2-1外径千分尺
1-尺架;
2-测砧(zhen);
3-测微螺杆;
4-锁紧装置;
5-固定套管;
6-微分筒;
7-测力装置;
8-隔热装置
原来的规程规定千分尺根据精度不同分为0级,1级,JJG21—2008千分尺不分0、1级,统一合格级。
外径千分尺主要用来测量外尺寸。
小头外径千分尺(见图2-2)用于测量钟表零件;
尖头外径千分尺(见图2-3)用于测量钻头、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮根圆直径等;
壁厚千分尺(见图2-4)用于测量管型工件的壁厚尺寸;
大平面测头千分尺(见图2-5示)用于测量弹性材料或软金属制件的厚度;
板厚外径千分尺(见图2-6)用于测量板形工件或板状
图2-2小头外径千分尺图2-3尖头外径千分尺
凸缘的尺寸。
各种形状的千分尺测量头,如图2-7所示。
图2-4壁厚外径千分尺图2-5大平面测头千分尺
图2-6板厚千分尺图2-7各种形状的千分尺测量头
二、千分尺的工作原理
千分尺是采用螺旋副传动原理,借助测微螺杆与螺母配合,将螺杆的回转运动变为直线运动后,从固定机构上读出长度尺寸。
千分尺读数机构由固定套管和微分筒组成。
在固定套筒上刻有纵刻线,作为微分筒读数的基准线,纵刻线上下方各刻有25个分度,每分度刻线间距为lmm,上一排刻线的起始位置与下一排刻线的起始位置错开0.5mm,这样可读得0.5mm数。
微分筒圆周刻有50个等分刻度,测微螺杆的螺距为0.5mm。
因此,当微分筒旋转一周时,微分螺杆移动0.5mm。
微分筒旋转一个分度时(即1/50转),测微螺杆移动0.01mm,故千分尺的分度值为0.01mm。
三、外径千分尺的检定方法
千分尺的检定按JJG21—2008《干分尺检定规程》的规定进行。
(一)千分尺检定注意事项
检定千分尺的室内温度及被检千分尺在室内平稳温度的时间应符合表2-1的规定。
表2-1室内温度要求
受检千分尺的名称
受检千分尺测量范围
mm
室内温度对20℃允许偏差
℃
平衡温度的时间
h
千分尺
校对用的量杆
外径、壁厚、板厚
~100
±
5
3
2
>100~500
4
数显
1
>100~200
>200~500
(二)千分尺的主要检定内容
1.工作面的平面度
2级平晶用技术光波干涉法检定,对于使用中的可用1级刀口尺并用光隙法检定,工作面直径为6.5mm的,距离边缘0.2mm范围内不计,对于8mm的,距离边缘0.5mm范围内不计。
检定结果应符合如下要求:
外径千分尺工作面的平面度不大0.6,壁厚、板厚千分尺测微螺杆工作面的平面度应不大于1.5,数显千分尺工作面的平面度应不大于0.3。
以前老规程外径千分尺分0(0.6)级和1级
(1),壁厚千分尺测微螺杆工作面的平面度应不大于1.2,板厚千分尺工作面的平面度应不大于1。
2.工作面的平行度
当外径千分尺锁紧装置紧固与松开时,千分尺两工作面的平行度应不大于表2-2的规定。
表2-2工作面的平行度
测量范围
平行度/μm
0~25:
25~50
50~75:
75~100
100~125:
125~150
150~1175:
175~200
5-
200~225:
225~250
6
250~275:
275~300
7
300~325:
325~350
9-
350~375:
375~400
400~425:
425~450
11
450~475:
475~500
板厚千分尺工作面的平行度应不大于4。
老规程规定板厚千分尺工作面的平行度应不大于2。
外径千分尺两测量面的平行度老规程分0级、1级这里就不详细述说。
数显外径千分尺两测量面的平行度应不大于下表规定
表2-3工作面的平行度
1.5
2.0
2.5
3.5
测量上限至100mm的千分尺两工作面的平行度用平行平晶检定,也可用量块检定,0级外径千分尺用四等量块检定,1级外径千分尺、板厚千分尺用五等量块检定。
测量上限大于100mm的千分尺两工作面的平行度用激光平行度检查仪检定。
使用平行平晶检定时,依次将四块厚度差为1/4螺距的平行平晶放人两工作面间,转动微分筒,使两工作面与平行平晶接触,并轻轻转动平晶,使两工作面出现的干涉条纹数减至最少时,分别读取两工作面上的干涉条纹数,取两工作面上的干涉条纹数目之和与所用光的波长值的计算结果作为两工作面的平行度。
利用平行平晶组中每一块平晶,按上述程序分别进行检定,取其中最大一组平行度值作为受检千分尺的两工作面平行度检定结果。
使用量块检定时,依次按尺寸约为上下限的中间尺寸,间隔为微分筒1/4转的四组量块进行,每组量块以其同一部位放入图2-9所示工作面间的四个位置上按微分筒分别读数,并求出其差值,以四组差值中最大值作为被检千分尺两工作面的平行度。
3.示值误差
外径千分尺的示值误差应不超过表2-3中的定。
表2-3示值误差
8
9
10
12
13
板厚、壁厚千分尺的示值误差不超过±
8μm,老规程板厚、壁厚千分尺的示值误差不超过。
外径、壁厚、板厚千分尺示值误差用5等专用量块检定,数显千分尺用4等专用量块检定。
表2-4受检点尺寸
受检点尺寸
0~10
2.124.256.378.5010
0~15
3.126.249.3712.5015
0~25
5.1210.2515.3720.525
或5.1210.2415.3621.525
>25
A+5.12A+10.25A+15.37A+20.5A+25
或A+5.12A+10.24A+15.36A+21.5A+25
注:
表中A为千分尺的测量下限。
测量上限大于150mm的外径千分尺可以只检定测微头的示值误差。
用五等或相应等级的专用量块借助相应准确度的专用检具按0~25mm的千分尺受检点检定,如图2-10所示。
测微头各点相对于零点的示值误差不超过±
3。
4.校对用的量杆图2-10大量程外径千分尺检定示意图
校对用的量杆尺寸偏差和两工作面的平行度应不超过表2-5中的规定。
表2-5量杆的技术要求
校对用的量杆的标称尺寸
尺寸偏差/μm
工作面的平行度
μm
25,50
1.25
75
100
125,150,175
200,225,250
15
275,300
325,350,375,400
4.5
425,450,475
量杆的尺寸及工作面的平行度在光学计或测长机上采用四等量块用比较法进行检定。
对于平工作面的量杆应采用球面测帽在图2-11所示的五点上进行检定。
各点尺寸偏差均不应超过表2-5中的规定,五点中的最大值与最小值之差即为量杆两工作面的平行度。
对于球工作面的量杆,应用直径为8mm的平面测帽进行检定。
(三)检定结果的处理
经检定符合本规程要求的外径千分尺,发给检定证书;
不符合要求的发给检定结果通知书,并注明不合格项目
中华人民共和国国家计量检定规程JJG82—98
第一节公法线千分尺的检定
1998-07-14批准1999-01-15实施
本规程适用于新制的使用中和修理后的分度值为0.01mm,测量上限至150mm的公法线干分尺;
以及分度值为0.002mm,测量上限至100mm的公法线杠杆干分尺的检定。
一、公法线千分尺的结构和用途
公法线千分尺与外径千分尺的构造基本相同,不同点只是测砧和测量杆工作面比千分尺工作面大。
公法线千分尺测砧制成圆盘形、半圆板形或仅制成圆盘的1/2或1/6部分,而测杆的工作面制成圆盘形,圆盘的直径通常为25mm或30mm,其外形如图2-12所示。
公法线千分尺的测量范围为0~25mm,25~50mm,50~75mm,75~100mm,100~125mm,125~150mm六种规格。
老规程公法线千分尺的精确度分为1级和2级。
新规程公法线千分尺不分1、2级同意为合格级。
公法线类千分尺包括公法线千分尺和公法线杠杆千分尺,用于测量模数»
1mm的直齿和斜齿外啮合圆柱齿轮的公法线长度及公法线变动量,其型式有三种:
1、公法线千分尺
2、带指示表和螺旋测微机构的公法线千分尺
3、带指示表和数码机构的公法线千分尺
二、公法线千分尺的检定方法
公法线千分尺的检定按JJG82—98《公法线千分尺检定规程》规定进行。
(一)检定中应注意的问题
(1)检定公法线千分尺示值时,量块放置的位置与检定平行度放置的位置完全一致。
示值误差超差不大时,应考虑平行度超差的影响。
如果示值误差超差与平行度超差的位置相一致时,可先修平行度超差,不修示值误差。
如果示值误差超差较多,就必须考虑丝杆的磨损。
(2)应注意,检定示值之前,应校对好零位。
公法线千分尺校对零位的方法与外径千分尺不同。
校对公法线千分尺零位时,应使作为测量下限的量块,在四个位置上分别与测量面接触,并可分别读取四个读数,则四个读数中的最大与最小值的算术平均值应等于量块实际值。
否则,应重新校对零位。
(3)检定室的温度对于0~100mm的公法线千分尺为(20±
5)℃,100~150mm的为(20±
4)℃。
校对用量杆为(20±
2)℃。
检定前受检的公法线千分尺及其校对用的量杆与检定工具在检定室内平
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- 微分 量具 鉴定