500Td屠宰废水处理工程Word格式.docx
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该公司领导对环境污染问题非常重视,在项目建设之初即考虑到公司在生产过程中所产生的废水污染问题,因此,委托我公司制订一套该废水的治理方案。
针对该屠宰场废水性质和排放要求并结合我公司多年来治理国同类型企业废水的成功经验,从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发,采用先进的废水治理技术和设备,本着此原则拟定了该废水治理的方案文件,供企业和有关部门领导审议。
1.1.3.项目围
主要包括从治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、电气、仪表等的设计、图纸、工程报价、项目调试等技术文件。
1.2.设计依据
1.2.1.编制依据
公司提供的资料和数据:
《中华人民国环境保护法》(1989年12月)
《中华人民国水污染防治法》(1984年5月)
《中华人民国水污染防治实施细则》(1989年7月)
《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
《室外排水设计规》(GBJ14-87(1997版))
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)
《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)
《中华人民国清洁生产促进法》
《建设项目环境保护设计规》国环字第002号文
《国务院关于环境保护若问题的决定》国环发[1996]31号
《工业企业噪声控制设计规》(GB3095-1996)
其余各专业规等
同类行业同规模水质资料;
1.2.2.设计规、标准
(1)J14-87《室外排水设计规》(修订本)
(2)GB8978-2001《污水综合排放标准》
(3)GB50069-2002《给水排水工程结构设计规》
(4)GB50010-2002《混凝土结构设计规》
(5)GB50052-95《工业与民用供配电系统设计规》
(6)GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规》
(7)GB50054-95《低压配电装置及线路设计规》
1.2.3.设计水量、水质
设计水量:
根据公司提供的数据,每屠宰一头生猪的用水量为0.3-0.4T左右,日屠宰生猪1500头,废水排放量约为450T/d,考虑废水日排放变化系数为1.1,污水处理系统每天24小时运行,故设计废水处理量为21T/h。
进水水质:
由于该公司未提供准确的进水水质污染物数据,参照国同行业废水的水质特性,确定设计废水水质如下:
表一进水水质
项目
废水水质(mg/L)
CODcr
≤2000
BOD5
≤1000
SS
PH
7--8
NH3-N
≤100
动植物油
≤120
表中单位均以mg/L计,PH除外。
1.2.4.污水排放标准
根据业主提供的环评资料及要求,废水经处理达到《XXX城市污水净化中心进水污染物浓度限值》的标准后,再排入下级城市污水净化中心进行深度处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准后外排。
表二XXX城市污水净化中心进水浓度限值
≤320
≤160
≤230
6-9
≤28
≤30
第二章污水处理设计原则
2.1.污水处理系统设计原则
●认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规、标准。
●综合考虑废水水质、水量的特征,选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。
●污水处理系统平面布置力求紧凑,减少占地和投资。
●妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其它栅渣、沉淀物,避免造成二次污染。
●污水处理过程中的自动控制,力求管理方便、安全可靠、经济实用。
●高程布置上应尽量采用立体布局,充分利用地下空间。
平面布置上要紧凑,以节省用地。
●严格按照厂方界定条件进行设计,适应项目实际情况要求。
2.2.污泥处理系统设计原则
●系统产生的污泥经浓缩脱水后运输至垃圾填埋场处理。
●工艺设计尽量减少系统污泥产生。
第三章污水处理系统工艺
3.1.废水属性分析及工艺路线的确定
生猪屠宰废水含有大量的污血、油块和油脂、毛、肉屑、骨屑、脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物,带有令人不适的血红色和使人厌恶的血腥味,是一种高浓度有机污染废水,成分复杂。
屠宰废水具有以下特点:
(1)、具有一定血红色,主要是由血造成;
(2)、具有血腥味,主要是由猪血和蛋白质分解造成;
(3)、含有大量的悬浮物,主要由肉屑、骨屑、脏杂物、未消化的食物和粪便等形成;
(4)、含有较高的动物油脂;
(5)、含有大量大肠杆菌(因该工程处理后的污水排入双峰县城市污水净化中心进行深度处理后再外排,故本设计不考虑该项污染物的处理)。
根据废水特点及处理出水要求,该废水处理工艺宜采用物化+生化的处理工艺。
废水CODcr与色度较高,废水中油脂浓度超过40mg/L时,油脂粘附于生物膜表面,阻断废水与生物膜的接触,使生化去除效率下降;
废水中含有的大量肉屑、骨屑、脏杂物、未消化的食物和粪便等也不易生化,因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理,尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量,再进行生化处理,确保生化处理的正常运行。
综上所述,我公司拟定如下处理工艺:
污水处理工艺流程图:
污水线路
污泥线路
3.2.废水工艺流程简介
屠宰废水中含有大量的血污、毛皮、粪便、未完全消化的饲料、泥沙等杂物,先用机械格栅予以拦截大块的漂浮物,屠宰场因为生产工序的因素,它的排水周期跟其它废水排放周期不同,水量时大时小,因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷;
因为屠宰废水中含有大量的血污、油脂等大分子有机物,直接进入好氧将很难降解,为了减轻后续处理设施的负荷,因此需设置一座隔油沉淀池以去除废水中的油脂及固体悬浮物,降低后续处理系统负荷;
经过隔油沉淀后的污水还含有一定量的油脂及小颗粒的悬浮物,为减轻后续生化处理系统的负荷,保证生化处理系统的运行,需通过气浮装置来去除废水中的这部分油脂及悬浮物;
为保证气浮系统的正常运行,需在气浮系统前面设置一座集水井,通过水泵来调节气浮的处理量。
废水经过前期处理后,水中依然含有大部分的大分子有机污染物,因此需要进一步对其进行生物前期预处理(厌氧水解),降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,且考虑到废水中氨氮和总磷的含量高,因此必须采用缺氧—好氧的工艺,通过硝化—反硝化的交替运行来达到生物脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水的消化液回流至水解酸化池来实现。
废水经过水解酸化池后进入好氧池,好氧工艺采用接触氧化法,该方法是一种好氧生物膜法工艺,微生物以生物膜形式及悬浮态生长于水中,因此它兼具活性污泥及生物滤池二者的特点。
池设置获得国家专利的JD型生物填料和曝气管路系统,并于曝气管路系统上安装微孔曝气器,该生物填料比表面积大,能附着大量的微生物(生物膜),挂膜快,脱膜容易,运行时丝条对空气泡能起到极好的切割作用,使大气泡切割成小气泡,可增加气液接触面积,促进氧的传递,从而提高处理效果。
微孔曝气器强度高,不易损坏,布气均匀,阻力损失小,抗腐蚀,氧的利用率高达15%以上,与JD型填料配合使用,可达到较大的节能效果。
因为填料的比表面积大,池氧的利用率高,具有较高的容积负荷,而且耐冲击;
生物接触氧化池不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;
生物接触氧化池生物固体量多,当有机容积负荷较高时,其F/M可以保持在一定水平上。
在生物接触氧化池中,有机碳水化合物最终被分解成CO2和H2O;
经过接触氧化工艺处理后的废水中还含有一定量的脱落生物膜及悬浮状的活性污泥,为保证最终出水SS的达标,故需设置一座沉淀池来进行固液分离。
本方案中主要污染物的去除措施如下:
CODcr、BOD5的去除:
主要通过气浮装置、水解酸化、好氧等工艺达到去除CODcr、BOD5的目的。
SS的去除:
主要通过隔油沉砂池及气浮装置达到去除SS的目的。
NH3-N的去除:
主要通过生化时的消化及反消化作用达到去除NH3-N的目的。
动植物油的去除:
主要通过隔油池和气浮装置达到去除动植物油的目的,并且部分通过厌氧降解的方法去除。
各单元处理效率预测一览表
(单位:
mg/L)
COD
mg/L
去除效率
%
BOD
mg/L
NH3-Nmg/L
机械格栅
2000
1000
100
调节池
1900
5
950
900
10
隔油沉淀池
1710
855
810
浅层气浮
1197
30
680
20
160
80
兼氧池
957
540
26
74
好氧池
290
70
145
73
140
沉淀池
出水
130
标准
320
200
28
第四章污水处理系统构筑物、设备
4.1.格栅
为防止毛皮、碎肉、脏杂物等大颗粒杂质堵塞后续设备及管道,故设置一道机械格栅,以保证后续设备的正常运行。
栅渣定期清除,作垃圾处理。
设计参数
格栅渠:
L×
B×
H=2.5m×
0.6m×
1.5m砼结构
主要设备:
回转式格栅GSHZ-500栅隙3mm
功率0.55KW主体材质:
SUS304
4.2.预曝气调节池
由于排水的周期性与水质的不均匀性,来自各时的水质、水量均不一样,一般高峰流量为平均处理量的2~8倍,因此为保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质,同时调节水量和均化水质,所以设置一座调节池。
停留时间:
HRT=8.5h
有效容积V有效=396m3
建设尺寸:
H=8.0m×
5.0m×
4.8m有效水深4.5m砼结构
曝气系统一套
4.3.隔油沉淀池
主要功能:
用于去除可以沉淀的固体悬浮物,同时分离污水中的浮油。
尺寸:
H=7.0m×
3.0m×
4.4m
沉淀面积:
A=21m2
HRT=3h
表面负荷:
1m3/m2·
h(初沉隔油池表面负荷为1~3m3/m2·
h)
行车式刮泥刮渣机1台
设备特性:
该机适应于同向流的平流式沉淀池中的污泥及浮渣的去除,刮泥机靠卷扬升降,刮浮渣耙靠电动推杆升降,达到刮泥刮渣目的。
传动部件在水面以上,检修方便,回程收起刮板
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