基于ug的填料箱盖的工艺规程及夹具设计Word下载.docx
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日 期:
学位论文原创性声明
本人郑重声明:
所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
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日期:
年月日
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日期:
导师签名:
日期:
邵阳学院毕业设计(论文)任务书
年级专业
机械设计制造及其自动化
学生姓名
学号
课题名称
基于UG填料工艺规程设计及夹具设计
设计(论文)
起止时间
2008年1月1日至2008年6月5日
课题类型
□工程设计
课题性质
□真实□模拟
一、课题研究的目的与主要内容
研究目的:
设计计算一基于UG填料箱盖的机械加工工艺规程设计,达到提高生产效率,缩短设计周期,降低成本的工作要求。
主要内容:
1.填料箱盖的零件分析。
2.填料箱盖的加工工序分析。
3.基于UG夹具设计。
二、基本要求
1:
必须独立完成毕业设计工作。
2:
按制图标准设计填料箱盖的夹具图和有关零件的零件图,图纸比例
毕业设计图纸总工作量不少于3张零号图纸。
3:
按学院毕业设计的书写格式要求,撰写设计说明书,毕业设计说明书不少于10000字。
4:
每个学生应完成与毕业设计有关的3000-5000个文字的外文资料翻译,译文要求准确,文字流畅。
注:
1.此表由指导教师填写,经系、教研室主任审批生效;
2.此表1式3份,学生、系、教务处各1份。
三、课题研究已具备的条件(包括实验室、主要仪器设备、参考资料)
四、设计(论文)进度表
五、教研室审批意见
教研室主任(签名)年月日
六、系审批意见
主管系领导(签名):
单位(公章)年月日
指导教师(签名):
学生(签名):
1课题提出的背景和意义..................................................................................
1.1课题的研究背景...............................................................................................
1.2UG的应用前景及UG软件应用的意义..................................................
4.5基于UG的夹具建模过程概述..................................................................
5全文总结............................................................................................................
1课题提出的背景和意义
1.1课题的研究背景
随着社会的发展,能源问题成为全球共同的话题,而石油作为不可再生能源,一直是各个国家最为关注的。
世界各国在努力寻求解决石油紧缺问题的方法。
其实石油问题的解决不外乎两点,一是开发新能源,二是减少资源的浪费。
如何解决石油的泄漏问题是本设计研究的关键。
汽车中石油的泄漏主要体现在填料箱盖上。
本设计的课题将就填料箱盖的工艺规程及夹具的设计。
当今国内的工业社会,尚处于发展阶段,制造工业占主导地位。
而在实际生产中产品的加工路线的确定对企业的生存有着至关重要的影响。
随着三维建模软件的日益广泛的应用,产品的设计周期明显缩短,且工件报废率明显下降,本设计对填料箱盖工艺路线以及夹具的设计正是基于目前广泛应用的Unigrafics软件,通过本软件的建模和工程图功能,能有效地提高生产率,更形象地反映工艺夹具的工作情况。
1.2UG的应用前景及UG软件应用的意义[1]
Unigraphics(简称UG)是美国EDS公司开发的一款3D制作软件,和PRO-E是同一类的软件,一般在汽车行业应用的比较广泛,美国的通用公司就是UG的使用者,中国的神州4号的设计和制造也是用的UG。
Unigraphics(简称UG)软件自1990年正式进入中国以来,十余年风雨,至今已发展到上千家用户。
新用户群也正以每年近40%的增幅不断扩展。
随着UG用户数量在中国的大幅增加,企业对优秀的UG技术人才的需求越来越强烈,越来越多的UG技术人员通过认证获得了许多国际知名企业的就业机会,如通用,上海大众,松下电子,沃尔沃等,UGS目前也遍及到机械、医疗设备、电子、高技术和消费品工业,包括客户如3M、Will-Pemco、Biomet、Zimmer、DigitalEguipmentCorp、PhilipsElectronic、TheGilletteCompany、Timex、Eureka和ArcticCat。
新的强大的UG功能业界最好的工业设计软件包,包括一个灵活的复合建模模块以及功能强大的逼真照相的渲染,动画和快速的原型工具,复合建模让用户可在下例建模方法中选择:
实体建模(Solid)、曲面建模(Surface)、线框建模(Wireframe)及其于特征的参数化建模。
基于UG软件强大的建模功能,在毕业设计中我将利用UG的建模功能代替AutoCAD,从而使整个设计更直观易懂。
2零件的分析
2.1零件的作用
零件的制造工艺方法可以分为材料成形法,材料去除法以及材料累加法。
根据零件的特性以及从经济性的角度分析,经过一系列的性能比较,HT200是相对适合的材料,毛坏的成型方法为铸造。
本设计是首先对零件进行分析,确定零件加工的工艺规程,设计加工工序,然后根据要求设计夹具,利用UG的建模功能设计夹具的各个组件,最后将各组件组装成装配图,最后导出工程图。
题目所给定的零件是汽车的填料箱盖如图2.1所示,其主要作用是保证对箱体起密封作用,使箱体在工作时不致让油液渗漏。
填料箱主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。
填料箱的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不使泵内的水流不流到外面来也可阻止外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空。
当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却。
保持水泵的正常运行。
图2.1填料箱盖三维图
2.2零件的工艺分析[2][3]
填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求[4]
1.以ф65H5()轴为中心的加工表面。
包括:
尺寸为ф65H5()的轴,表面粗糙度为1.6,尺寸为ф80的与ф65H5()相接的肩面,尺寸为ф100f8()与ф65H5()同轴度为0.025的面.尺寸为ф60h5()与ф65H5()同轴度为0.025的孔。
2.以ф60h5()孔为中心的加工表面。
尺寸为78与ф60H8()垂直度为0.012的孔底面,表面粗糙度为0.4,须研磨.
3.以ф60H8()孔为中心均匀分布的12孔,6-ф13.5,4-M10-6H深20孔深24及4-M10-6H。
4.其它未注表面的粗糙度要求为6.3,粗加工可满足要求。
3工艺规程设计
3.1毛坯的制造形式
零件材料为HT200,考虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本,保证零件工作的可靠,采用铸造。
由于年产量为1000件,属于中批生产的水平,而且零件轮廓尺寸不大,故可以采用铸造成型,这从提高生产率、保证加工精度上考虑,也是应该的。
3.2基准面的选择
基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一,基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。
否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。
3.2.1粗基准的选择
对于一般轴类零件而言,以外圆作为粗基准是完全合理的。
按照有关的粗基准选择原则(保证某重要表面的加工余量均匀时,选该表面为粗基准。
若工件每个表面都要求加工,为了保证各表面都有足够的余量,应选择加工余量最小的表面为粗基准。
)
3.2.2精基准的选择
选择精基准时应重点考虑如何减少工件的定位误差,保证加工精度,并使夹具结构简单,工件装夹方便。
按照有关的精基准选择原则(基准重合原则;
基准统一原则;
可靠方便原则),对于本零件,有中心孔,可以以中心孔作为统一的基准,但是随便着孔的加工,大端的中心孔消失,必须重新建立外圆的加工基面,一般有如下三种方法:
当中心孔直径较小时,可以直接在孔口倒出宽度不大于2MM的锥面来代替中心孔。
若孔径较大,就用小端孔口和大端外圆作为定位基面,来保证定位精度。
采用锥堵或锥套心轴。
精加工外圆亦可用该外圆本身来定位,即安装工件时,以支承轴颈本身找正。
3.3制订工艺路线
制订工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度以及位置精度等技术要求能得到合理的保证。
在生产纲领已经确定为中批生产的条件下,考虑采用普通机床以及部分高效专用机床,配以专用夹具,多用通用刀具,万能量具。
部分采用专用刀具和专一量具。
并尽量使工序集中来提高生产率。
除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。
3.3.1工艺线路方案一
工序Ⅰ铣削左右两端面。
工序Ⅱ粗车ф65,ф85,ф75,ф155,ф100外圆及倒角。
工序Ⅲ钻ф30孔、扩ф32孔,锪ф43孔。
工序Ⅳ钻6-ф13.5孔,2-M10-6H,4-M10-6H深20孔深24的孔及攻螺纹
工序Ⅴ精车ф65外圆及与ф80相接的端面.
工序Ⅵ粗、精、细镗ф60H8(孔。
工序Ⅶ铣ф60孔底面
工序Ⅷ磨ф60孔底面。
工序Ⅸ镗ф60孔底面沟槽。
工序Ⅹ研磨ф60孔底面。
工序Ⅺ去毛刺,终检。
3.3.2工艺路线方案二
工序Ⅰ车削左右两端面。
工序Ⅱ粗车ф65,ф85,ф75,ф155外圆及倒角。
工序Ⅲ钻ф30孔
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- 关 键 词:
- 基于 ug 填料 工艺 规程 夹具 设计