装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施Word格式.docx
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一般要求横缝应与石旋脸、窗台相平,竖向要求阳角窗口处都是整砖。
(2)基层打完底后用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼,外墙面要挂线,阴阳角处要双面挂直。
(3)面砖使用前应先进行踢选。
规格分大中小进行分类堆放,分别使用在不同位置;
按分格不匀和颜色不均分类使用。
二、石材常见质量问题
1、石材墙、柱面饰面
墙、柱面贴石材板后,板与板之间接缝粗糙不平,花纹横竖脱变不通顺,色泽深浅不匀。
1)原因分析
基础处理不合质量要求;
对板材质量的检验不严格;
镶贴前试拼不认真;
施工操作不当。
2)防治措施:
事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材板材跳出,再进行套方检查,规格尺寸超过规定偏差,应磨边修正,阳角处用的石材板,如背面是大于45º
的斜面,还应剔凿磨平至符合要求才能使用。
按照墙柱面的弹线进行石材板试拼,对好颜色、调整花纹,使板与板之间上下左右纹理通顺,颜色协调,缝子平直均匀。
试拼后,
①.在结构施工前,认真熟悉图纸,对设置预埋件的规格、部位、间距及装修预留量等要作详细交底。
②.木搁栅料的含水率应小于15%,厚度应大于20㎜,并不得有腐朽、疖疤、劈裂及扭曲。
③.木搁栅安装前,应检查墙面洞口尺寸及位置,必要时应先进行修整。
偏差较大时,则要从结构上修整。
④.检查预埋件是否符合铝扣板分档的尺寸、数量是否符合规定。
⑤.木搁栅吊筋必须与每一只预埋件固定牢。
⑥.筒子板的木搁栅一般分三片配制,上部一片,两边各一片。
⑦.木墙裙的木搁栅钉完后,横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平;
竖向掉线坠找直。
⑧.木墙裙再阴阳角处必须在拐角两个方向钉木楞。
三、细木制作及木面油漆的质量通病及防治措施
⒈安装木龙骨时的通病有:
⑴.木龙骨与墙体间有松动,没固定牢。
⑵.木龙骨表面不平,阴阳角不方正。
⑶.洞口歪斜,角口不方。
⑷.木龙骨的分格间距不合要求。
⑸.木龙骨与墙接触处未作防腐处理,其周边未涂防火涂料或涂得不符合要求。
⑹.原因分析:
①.结构施工时没有为装修创造条件,没有预留木砖或留得不合要求,事后又未处理好,造成龙骨松动。
②.龙骨安装时,阴阳角没有找方,与饰面板接触面没有刨平而用毛料,安装过程中没有用水平尺托平。
③.木龙骨分格间距大小,没按规定施工。
④.预留的门窗洞口与要求有偏差时,没有及时处理,造成洞口歪斜、角口不方。
⑤.木龙骨的含水率大或未经防潮处理,使龙骨产生变形。
⑥.怕麻烦贪方便,对木龙骨的防腐、防火处理不认真。
⑺.预防措施:
①.在结构施工阶段就要认真熟悉装修图纸,有关部位必须埋设预埋件,并应预留合适的装修留量。
②.木龙骨不得有腐朽、通疖疤、劈裂、扭曲等弊病,厚度不得小于20㎜,含水量应小于15%。
③.结构预留洞口,当尺寸不符合装修要求时,应及时凿除。
④.若预留木砖间距与木龙骨分格间隙不符时,应予补设,一般可用冲击钻打洞加木榫的办法。
(一般横竖间距400㎜)
⑤.凡在饰面分隔缝处外露的木龙骨应刨光,钉圆钉,其钉帽必须打扁并顺木纹送进3㎜。
⑥.筒子板的木龙骨一般分为三片配制,上部一片,两边各一片。
先装上片,用平尺根据水平找平,再装左右两片,用线锤吊直,用钉子固定在木砖上。
⑦.木墙裙的木龙骨,其横向应根据墙面抹灰的标筋拉线找平。
竖向吊线找直,阴阳角、根部用方尺靠方,所垫木垫块必须与木龙骨钉牢。
⑧.木墙裙、筒子板在阴阳角处须在拐角的两个方向钉木楞。
⑨.木龙骨与墙接触处应进行防腐处理,其周边应涂防火涂料。
⒉面层板安装缺陷
⑴.现象:
①.花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝不严、钉帽外露以及贴脸、压条等端头劈裂等。
②.筒子板、贴脸出现多条接缝,贴脸用斜接缝,割角不严、不方正。
⑵.原因分析:
①.对原材料没有认真挑选,安装时未对色、对木纹。
②.胶合板安装时板缝余胶没有清除。
⑶.预防措施:
1)面板拉缝处木龙骨上外露的钉帽必须顺木纹送入3㎜。
2)认真挑选取木料,面板材料含水率应小于12%,并要求纹理顺直颜色均匀、木材花纹相似。
贴脸板要求线条清晰,无通疖疤。
3)面板采用原木板材时,其厚度应≥10㎜,当要求拼花时,其厚度应≥15㎜,背面均须设置防变形槽;
当用企口板时,其宽度应≤100㎜;
使用胶合板时,其厚度应不小于5㎜。
4)在同一房间安装,面板应选用一种树种,其颜色、花纹应基本一致。
5)使用切片时,宜对花纹。
在立面上把花纹大的安装在下面,花纹小的安装在上面,不能倒装。
迎面应选用颜色一致的板使用。
相邻两板颜色深浅应协调,不可突变。
6)为防板起鼓及干缩变形,般竖向分格接缝,每格间留缝宽度一般为8㎜。
7)钉面层板要自下而上进行,接缝要严密。
筒子板用胶合板时,在板长范围内一般不应有接缝,只有当板长(一般为2.4m)不够时,才允许接缝,接缝宜设在视线以下,板面木龙骨接触处需涂胶。
8)贴脸安装时宜盖过抹灰墙面20㎜,不得小于10㎜,先配帽头上贴脸,再配两侧贴脸。
其合角为45°
,锯好刨平,做到接缝严密。
一般在框帽头上的贴脸不宜接缝,竖向宜接一个接头,设在视线以下,采用平口斜接,先钉下段,后钉上段。
9)贴脸板下部要有贴脸墩(俗称门墩子),其厚度应销厚于踢脚线(一般比踢脚厚3~5㎜),其线脚可简化。
不设贴脸墩时,贴脸板的厚度宜大于踢脚线厚度。
10)木墙裙的顶部木压条,应把颜色相近的钉在一起,阴角接头
采用上半部45°
,下半部平口的接法。
11)筒子板先安装顶部,找平后再安装两侧,用线锤挂直。
12)凡外露的圆钉,都应打扁钉帽,并顺木纹送入,一般深3㎜,但板面为1㎜。
13)硬木应先用钻孔引个小眼,再钉钉子,钉部要呈圆锥形,并
略小于钉帽。
⒊挂镜线、窗帘盒安装缺陷
①.挂镜线接缝不严,高低不平,四周不交圈。
②.窗帘盒与墙面接触处有空隙;
两端伸出窗口的长度不一致;
安装得一头高一头低;
同一墙面上有几个窗帘盒,但不在一个水平上。
①.挂镜线接缝不规矩;
由于门窗框或贴脸上皮高低不一,致使挂镜线四周不交圈。
②.窗洞口位置有偏差;
预埋铁件位置未埋准;
安装水平基准不对,往往从顶板往下量,由于顶板不平而使窗帘盒高低不一;
窗口上部抹灰不平;
安装单个窗帘盒时,其两端伸出窗框的尺寸凭目测估计;
同一墙面上安装几个窗帘盒时没有拉通线。
窗帘盒
①.必须以水平线为准安装窗帘盒,不得从顶板往下量,或按预留洞口的实际位置安装。
②.一个墙面上有几个窗帘盒时,应拉通线找平。
③.除设计特殊规定外,一般窗帘盒两端离窗口尺寸应一致,可在窗帘盒上画好窗框的位置线后安装。
④.窗口上部抹灰应出竖头,并用硬刮尺刮平。
安装时,窗帘盒应贴紧墙面。
若墙面局部不平,可将窗帘盒盖板稍刨调整,不准凿墙面抹灰。
⑤.安装窗帘盒的埋件不准露出墙面抹灰层,外口必须缩进窗帘盒顶板的外缘,人站在房间的任一角度不应看到窗帘盒顶上的埋件。
窗帘盒的顶板在安装时必须与墙面垂直,安装完成后的窗帘盒,不能的挠头和垂头现象。
⒋油漆流坠
在油漆后的表面上,由于油漆流淌而形成泪痕,严重的如下垂帐幕,用手摸明显地感到流坠处比其它部分凸出,影响美观。
①.在油漆中加入过多的稀释剂,使油漆施工时粘度下降流淌下坠。
②.油膜涂刷过厚,由于漆自重而造成的流坠。
③.油漆施工湿度过大,环境温度过低;
或漆质干性较慢,也易流坠。
④.油漆使用稀释剂后挥发太快或太慢,由于油漆流平性能差和油漆流动性太小,也易流坠。
⑤.漆料中含重质颜料过多(如红丹粉等)也会使油漆流坠。
⑥.物体表面不平(如棱角、转角、线角的凹槽处等);
选用漆刷不当(如刷太大、毛太长、毛太软);
涂刷蘸油太多;
喷嘴孔径太大,喷枪离地面太近,距离忽大忽小,喷枪气压太大太小等,造成漆膜厚薄不均匀,厚处自然下垂。
①.选用好的油漆,加入适量的稀释剂。
②.物体涂刷油漆前,表面油、水等必须清除干净。
③.物体表面人为造成的凹凸不平处,应先进行处理。
④.要对湿度为50%~70%,环境温度为15~25℃时,是油漆施工的最适宜环境。
⑤.根据气温和操作方法选用适宜的油漆粘度。
温度高,粘度应小些。
采用刷涂方法粘度要略大些,而采用喷涂方法粘度要小些。
⑥.控制每次涂刷油漆的厚度,一般每次涂刷油漆的厚度在50~70um,喷漆时要薄一些。
涂刷时应选择适宜的刷子。
毛要有弹性,根粗而稍细,鬃厚口齐。
刷面漆或粘度大的漆时,宜用七八成新的旧刷子,刷底漆或粘度小的漆时,可用新刷子。
⑦.控制喷枪、喷嘴孔径、气压、喷距。
喷枪的喷嘴孔径不宜太大,空气压力控制在20~40N/㎝2,喷距用小枪为15~20㎝,大枪为20~25㎝较合适,应保持一致,移动速度要均匀。
⑧.严格遵守操作程序。
涂刷操作时,应先顺油,再横油、斜油,最后理油,不要胡乱涂抹。
理油前漆刷应在桶边擦干净,然后在物面上顺水纹理平整,确保厚薄均匀一致。
在线角和棱角处应用漆刷轻按一下,将多余的油漆蘸起,避免漆蜡过厚而流坠。
⒌油漆刷纹
漆膜上干后留有一丝丝高低不平的刷毛痕迹。
①.油漆中的油质不足造成油漆的流平性差,涂刷后易露刷纹。
②.涂料中挥发性溶剂掺得过多,或涂料粘度较大等,漆膜易出现刷纹。
③.有硬毛刷或漆刷大小,漆膜也易留有刷纹。
④.磁性漆比油性容易出现刷纹。
⑶.预防措施:
①.选用质量好的涂料。
②.不使用挥发性快的溶剂,掺量要适中,调配粘度适中的涂料。
③.用较软的漆刷磁性漆,理油动作要轻巧,必须顺木纹平行操作。
⒍漆膜粗糙
漆膜中颗粒较多,手感粗糙,凸的粗粒会使漆膜加速损坏。
①.物件表面披、嵌马虎,打磨粗糙,灰尘、砂粒没有清除干净。
②.施工环境差,空气中的灰尘、砂粒等飘落于漆料中,或粘在未干的漆膜上。
③.刷子、漆桶等不洁净,油漆表面粘有漆皮等杂物,漆内有灰砂,未经过筛就使用。
④.油漆本身质量问题,如研磨不够,用油不足。
⑤.涂料过筛不细致,将杂物混入油料中;
调配漆产生的气泡未经散开即施工,漆膜在干燥中产生粗糙。
⑥.喷漆时,枪口小、气压大,枪口离物面远、温漆未到物面即已干结,或将灰尘带入油漆中,使漆膜成粒。
⑦.使用不同性
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