200吨七万COD垃圾渗滤液处理方案Word格式文档下载.doc
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3.厌氧、好氧、超滤、硝化、RO反渗透等多个处理工序,系统复杂,受影响因素较多,不能稳定达标运行,做到整个系统协调运转需要较高的技术水平,一旦其中某一个处理过程“瘫痪”,整个工艺都会受到严重影响甚至停工。
运行、管理、成本方面有不可逾越的障碍。
4.渗滤液中低分子量的有机物、胶体和悬浮物,影响RO反渗透膜的使用寿命,引发的出水安全可靠性、浓缩液的处理问题以及运行成本。
1)小分子量的物质的截留效率还不尽人意(例如氨、小分子的AOX物质等)。
2)高浓度的有机物或无机可沉降物容易造成污染膜或在膜表面结垢等问题。
3)由于操作压力高(30-50bar)造成能耗很高。
4)反渗透浓液的处理的最大问题,产生超过30%的浓缩液,污染物浓度很高,采取的回灌的方法,实际上只是把问题留到将来处理,并没有真正达到处理效果,不断回灌造成渗滤液COD浓度越来越高,处理难度及处理成本更高。
综合以上传统工艺的缺点,原垃圾渗滤液工艺处理方法并没有真正达到处理效果,污染物只是被转移到了浓缩液或污泥里,根本没有得到处理。
【本垃圾渗滤液生态处理工艺流程简述】
垃圾渗滤液污水流进集水池经过沉砂调节后,泵入厌氧池进行厌氧处理。
厌氧池采用多级中温厌氧及多级常温厌氧。
藉着甲烷菌群可以把大部分高浓度污染物发酵降解至低浓度污染物,且产生可用的沼气。
低浓度渗滤液污水流入好氧池。
好氧池采用多级生物膜法的处理工艺,生物法工作过程为:
通过驯化培养而聚集的优势微生物群体,在生长过程中利用周围环境中的营养物质即水中的有关污染物质进行新陈代谢,达到降解污染物、净化水质的目的。
垃圾渗滤液污水中难降解的有机物质和有毒物质,需要运用微生物的方法进行处理,渗滤液污水具备微生物生长和繁殖的条件,因而微生物能从污水中获取养分,同时降解和利用有害物质,从而使污水得到净化。
废水生物处理法(Biologicaltreatmentofwastewater)是利用微生物的生命活动,对废水中呈溶解态或胶体状态的有机污染物降解作用,从而使废水得到净化的一种处理方法。
废水生物处理技术过程中使用清洁能源-电能,以其消耗少、效率高、成本低、工艺操作管理方便可靠和无二次污染等显著优点,处理不采用加药混凝及反渗透膜昂贵设备,利用自然微生物及吸附介质完成渗滤液处理,达标排放。
优势:
不使用化学药剂;
污泥产生量<
0.001%;
处理彻底无浓缩液回灌;
流程、操作简单、稳定达标;
运营费用低,设备折旧、损耗、维护费用低。
【工艺简图】
本系统包括用于对渗滤液进行微生物分解净化的多级生化处理单元,以及设置在多级生化处理单元下游并用于对分解净化后的渗滤液进行物化吸附的吸附处理单元,所述多级生化处理单元与吸附处理单元相连接。
本方案中,利用多级生化处理单元中的多种微生物分解渗滤液中的COD、BOD、氨氮、TN及TP,其中经微生物厌氧、兼氧、硝化、反硝化、释磷及吸磷作用,有效降解渗滤液有机污染物;
然后,吸附处理单元对渗滤液中的重金属及磷加以物化吸附,从而清除渗滤液中的污染物。
【设计水质】
PH
COD
SS
氨氮
入水
7.25
71300
2200
1840
出水达标
6~9
100
30
25
色度、BOD、TN、TP、重金属及氯盐度未提供,只作粗略设计。
【工程估算】
序号
名称
合价(万元)
A
1
土建部份:
调蓄池,杂料池,调配池,
中温厌氧消化池,常温厌氧消化池,
泄料池,调节池,生化池,沉淀池,
人工湿地,消毒池,放流池等共12200M3
1100
2
综合楼,电房,鼓风机房,锅炉房,操作房,
污泥房(前段过滤截留和厌氧污泥),维修房,等
计
1200
B
设备部份:
调蓄池杂料池调配池泄料池调节池主及配套设备
中温厌氧消化池主及配套设备
常温厌氧消化池主及配套设备
生化池主及配套设备
沉淀池人工湿地消毒池主及配套设备
1450
沼气柜及沼气净化设备
70
3
电气
20
4
管件阀类
10
5
安装
50
6
调试
计
1500
总计
2900
【经济效益】
1、产沼气可预得4970M3/日,系统自身使用加热消耗为970M3/日,剩余4000M3/日。
2、4000M3/日沼气相当6000KW电/日,每小时可产生250KW电。
3、整厂耗电80KW,故有多余电170KW
4、整厂年进帐为处理费(100元/吨天)+沼气产生的多余电费(每小时170度电)
广东省石油化工研究院生物与环境科学研究中心
2015年5月30日
注:
国家规定,垃圾渗滤液处理需要停留90天的调蓄池,以保证大雨时难免蓄集污水,这部分要求的面积很大。
我们把调蓄池与厌氧系统结合起来,以系统节约占地。
附:
工程案例
惠州某垃圾填埋场垃圾渗滤液微生物驯养基地
垃圾渗滤液的处理是有机污水中最难处理的污水之一,原液:
COD6000-13000mg/L氨氮1300mg/L
经过我公司的生态处理专利技术,经过三个阶段,每个阶段18级处理,共经过54级处理,第一阶段处理结果COD1000mg/L,氨氮200mg/L;
第二阶处理结果COD300mg/L,氨氮15mg/L;
第三阶段处理结果COD150mg/L,氨氮9mg/L;
通过微生物处理垃圾渗滤液可以达到排放标准。
项目完全采用改良微生物好氧工艺,将污染物完全分解。
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