高层钢筋工程施工方案Word格式文档下载.docx
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机械工业第六设计研究院。
监理单位:
周口市建设监理有限公司。
施工单位:
郑州建工集团有限公司。
勘察单位:
周口市建筑设计研究院。
监督单位:
周口市建设工程质量安全监督站。
周口源升·
香榭丽舍小区一期工程位于周口市新区(南区),八一路东侧,南环路南侧,南为居民区,一期工程场地东西长约300米,南北宽约100米。
小区西靠周口市中心广场,北临市政府大楼,方方正正,场地规整,环境优雅,建筑物布局合理错落有致。
2、周口源升·
香榭丽舍小区一期工程10#楼,为一栋高层住宅楼,条式结构,东西长59.8米,南北宽20.3米,地上18层(顶层为复式户型),地下一层;
地下室设置为储藏室,层高3米,标准层层高为3m,建筑高度为58.000m。
总建筑面积17575.47㎡,共二个单元,平面布置一梯四户。
一层标高为▼±
0.000,进入一层为标准层,进户门厅设在楼北面,室内外高差1m,设置1/12坡度的无障碍坡道。
屋面防水等级为Ⅰ级,地下室防水等级:
一级。
总工期375天。
建筑分类及耐火等级:
建筑分类为二类高层建筑,耐火等级二级,地下室耐火等级一级。
结构形式为剪力墙结构。
建筑工程等级为三级。
建筑抗震设防类别:
丙类。
抗震设防烈度:
7度。
建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级:
乙级。
3、地基与基础:
地基采用CFG桩复合地基,板式筏形基础,建筑结构安全等级二级,地基基础设计等级乙级。
桩顶设200㎜厚级配砂石垫层。
100厚C15垫层。
10#楼为800㎜厚钢筋混凝土筏板基础,砼标号为C30,混凝土抗渗等级为S6,板顶标高-4.100米;
地下室四周均为250厚钢筋混凝土挡土墙。
地下室底板、侧壁的混凝土均为250厚S6防水混凝土,隔墙为200厚加气块,M5的混合砂浆砌筑,埋入土中的墙体MU10烧结粉煤灰砖,M5的水泥砂浆砌筑。
4、主体结构:
上部主体为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,墙柱、梁宽均为200㎜。
混凝土强度等级:
标高范围
基础垫层
筏板基础
剪力墙
(含连梁)
梁
柱
板
基础
C15
C30S6
基础顶~▼-0.005
C30、S6
C30
C25
▼-0.005~▼57.000
其它(构造柱、过梁等)
内墙填充墙除结构要求100厚加气混凝土块墙外,其它均为200或160厚加气混凝土块砌体。
用M5.0混合砂浆砌筑。
卫生间隔墙20㎝以下用素混凝土浇筑,宽度同隔墙同厚。
二、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《钢筋工程施工及验收规范》(JGJ18-2003)
《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》
《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)
《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)
《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社)
《高层建筑施工手册》(第三版)(同济大学出版社)
香榭丽舍小区一期工程10#楼建筑工程施工图纸、变更,图纸会审纪要,施工组织设计。
三、钢筋采购与供应
项目部成立市场调查小组,针对当前市场上,本地、外省钢材品质和价格进行调查对比,选取信誉度高,钢材质量有保证,供货及时地供应商,确保所进场的钢材质量符合国家标准的基础上。
还应满足《混凝土结构工程施工及验收规范》关于抗震结构力学性能的要求,根据郑州建筑市场的行情及以往施工所使用的钢材情况,优先选用选安钢、济钢、邯钢三大厂家的钢材,根据现场的实际情况,分批进料,确保钢筋及时供应和质量。
四、钢筋进场及验收
1、钢筋施工班负责人根据工程进度提出需求量计划,采购部根据计划通知供应商供货,钢筋进入现场后,验看随车带有的钢筋材质单,出场合格证,钢筋的规格、型号、批次、炉号合格证和材质单应一致,否则不得卸车,检查所进场钢筋的外观质量,不得有裂纹,锈蚀等现象。
2、钢筋进场后应按照规格,型号的不同,分别码放,并挂牌标识。
在监理人员的见证下,按照国家规范标准进行现场取样,进行质量检验复试,复试合格后,方可进行大批量加工,用于工程上,否则,清退出场。
五、材料(辅材)及机具配备
钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求,钢筋绑扎用的铁丝采用22号铁丝,水泥垫块强度要满足使用要求。
主楼,筏板钢筋、梁主筋接长均采用焊接连接;
竖向钢筋采用电渣压力焊,墙竖向钢筋采用绑扎搭接。
本工程钢筋加工机械设备:
弯曲机、对焊机、切断机电焊机、钢筋调直机、铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺、白粉笔等专业工具及用品
六、钢筋加工与制作
一)一般要求
1、钢筋加工设备在原材进场前3天要安装到位,并进行试运行保养,确保运转正常,设备用电均要进行暗裹深埋。
2、熟悉图纸、按设计和规范要求进行刚筋的加工和制作。
3、钢筋下料前,应先认真做好钢筋的放样工作,然后对操作工人进行交底,在操作工人下料过程中,钢筋管理人员、施工队班长应跟踪监督。
4、操作工人必须严格按料单给予的尺寸进行下料。
5、钢筋成型前,操作工人应先熟悉料单,对于较复杂形状的钢筋(如电梯基坑、元宝筋等),事先由钢筋班长亲自操作做出样板,然后工人参照样板成型。
6、钢筋成型后的形状及锚固长度必须符合设计要求。
A、钢筋调直
采用钢筋调直机进行钢筋调直。
B、钢筋弯曲
●钢筋弯钩或弯折:
I级钢筋末端做180°
弯钩,其圆弧弯曲直径2.5d(d为钢筋直径),非受力钢筋平直部分长度为3d;
Ⅲ级钢筋做90°
或135°
弯折时,其弯曲直径为4d。
●箍筋末端的弯钩:
I级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍,弯钩平直长度为箍筋直径的10倍,弯钩角度45°
/135
7、成型后的钢筋经核对无误后,严格按规格、形状分类堆放,并做好标识,标识中应注明使用部位、规格、数量等。
8、成型钢筋要进行适宜覆盖,防止雨淋生锈。
二)对焊连接工艺及要求
1、焊接原理和主要机具:
钢筋闪光对焊是利用对焊机使两段钢筋接触,通过低电压的强电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到一定程度后,立即施加轴向压力挤压,使形成对焊接头,本工艺具有改善结构受力性能,减轻劳动强度,提高工效和质量,施工快速,节约钢材,降低成本等优点。
本工艺标准适用于HPB235级、HRB335级、HRB400级(新Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级)钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆的对焊焊接。
主要机具:
对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
2、作业条件:
焊工必须持有有效的考试合格证。
对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施;
大于8%时不得进行焊接。
作业场地应有安全防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
熟悉料单,弄清接头位置,做好技术交底。
3、操作工艺:
、工艺流程:
检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验
、闪光-预热闪光对焊工艺过程:
闭合电路→断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)→连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→无民顶锻
焊接工艺方法选择:
当钢筋直径较小,钢筋级别较低,可采用连续闪光焊。
采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径要符合有关规定。
当钢筋直径较大,端面较平整,宜采用预热闪光焊;
当端面不够平整,则应采用闪光-预热焊。
焊接参数的选择:
闪光对焊时,应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等同切必须处于安全可靠的状态。
试焊、做焊前试件:
在每班正式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验。
经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。
对焊焊接操作:
通电后,应使两根钢筋端面交替接触和分开,使钢筋端面之间发生断续闪光,形成预热过程。
当预热过程完成,应立即转入连续闪光和顶锻。
保证焊接接头位置和操作要求:
焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极的位置,拧紧夹具丝杆。
钢筋在电极内必须夹紧,电极钳口变形应立即调整和修理。
钢筋端头旭起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须煨直或切除。
钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污,必须清除干净。
焊接过程中,粘附地电极上的氧化铁要随时清除干净。
接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不应氧化。
焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。
质量检查:
在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检。
若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。
质量标准:
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
对焊接头的力学性能检验必须合格。
力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
若同一台班内焊接的接数量较少,可在一周内累计计算。
若累计仍不足300个接头,则应按一批计算。
钢筋闪光对焊接头外观检查结果,应符合接头部位不得有横向裂纹;
与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。
妆头处的弯折角不大于4度;
接头处的轴线偏移,不大于0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。
成品保护:
焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。
应注意的质量问题:
在钢筋对焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节,以确保焊接质量,若出现异常现象,要及时消除。
冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行。
冷拉过程,若在接头部位发生断裂时,可在切除热影响区后再焊再拉,但不得多一两次。
同时,其冷拉工艺与要求应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002的规定。
三)电弧焊操作工艺
1、焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。
2、药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度。
3、焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。
4、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
5、焊条必须有出厂合格证。
6、作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
7、检查电源、焊机及工具。
焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。
8、钢筋的规格、焊接接头的位置,同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:
观察或尺量检查。
9、焊接表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
10、接头处不得有裂纹。
11、外观检查不合格的接头,经修整或补强后可提交二次验收。
目测或量测。
12、注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护,不乱踩乱拆,不粘油污,在施工中拆乱的骨架要认真修复,保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。
13、强度检验以300个头为一批,取3个试件作拉力试验
14、弧焊机必须接地良好,露天放置的
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