单层钢结构厂房设计方案Word格式.docx
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3.2.3.1屋面压型彩板安装
3.2.4室内工程施工方案
3.2.5室外工程施工方案
3.2.6水、电、卫、气安装工程
3.2.6.1电力工程
3.2.6.2临时用水设计
4.工程施工质量与宁静步伐
4.1施工质量步伐
4.2宁静技能步伐
5.工程施工进度筹划
6.施工现场平面设计
附录:
1.工程表面
1.1工程建立表面
本工程为泰安市某有限公司商用车总装配厂,位于泰安市**区**所在。
工程为单层排架钢结构厂房,由车间和隶属用房组成。
宽度为27m跨度8m,长度为78m柱距6m,修建高度11.3m,修建面积2106㎡,占地面积2300㎡以上。
总投资**万元。
本工程主体钢结构一层,底子为柱下独立底子。
修建耐火品级二级,屋面防水品级Ⅲ级;
抗震设防烈度为六度;
结构抗震设防类别为丙类;
抗震品级为四级;
结构宁静品级为二级,使用年限:
50年。
是一个现代化的生产型厂房。
结构设计平面图,立面图和剖面图见附图。
1.2修建设计表面
1.2.1修建成果:
以商用车装配生产为主要成果,同时设有配电室、易服室等隶属用房。
1.2.2主要修建做法
1.2.2.1墙面:
(1)车间及车间外帮助站房1.2m以下外墙为贴200*300深灰色面砖墙面;
(2)车间外帮助站房1.2m以上外墙为白色丙烯酸涂料;
(3)车间外墙1.2m以上为双层压型钢板,外板为白色0.53㎜厚YX35-280-840型镀铝锌压型钢板,中夹50厚超细玻璃棉,内板为白色0.4㎜厚YX28-205-820型镀锌压型钢板。
(4)车间内办公、易服、休息场合等墙体采取100厚自熄性聚苯乙烯塑料白色彩钢夹芯板JXB-QY1000。
(5)内墙部分:
卫生间镶贴1.5m高面砖,除卫生间面砖外所有砖墙面为殽杂砂浆抹灰,满刮腻子,面刷乳胶漆二道;
1.2.2.2屋面:
(1)车间屋面:
为双层压型钢板,外板为0.53㎜厚YX51-380-760型天蓝色镀铝锌压型钢板,中间夹50mm厚超细玻璃棉,内层板为0.4㎜厚YX28-205-820型白色镀锌压型钢板。
屋面采光板采取厚度t≥1.5㎜,透光率应达70%以上,外貌贴覆有标称20um的Melinex301薄膜,使用包管年限为20年,板型与屋面板型一致。
(2)辅衡宇面:
1)冷却塔平台屋面为改性卷材和涂膜防水屋面防水,面贴500×
500缸砖;
2)车间内的1#、2#卫生间盖顶,为钢筋混凝土屋面;
3)库房区以及帮助办公区的三层屋面为100厚岩棉夹芯板盖顶。
1.2.2.3地面:
(1)金属耐磨混凝土地面(用于车间内除建说图中地2、3、4外的地面及库房区设备库、工装以及生产件存放区):
100厚C10混凝土垫层,面做金属耐磨地坪。
(2)车间内的聚会会议室、保全班组室、卫生间地面为C10混凝土垫层,面贴防滑面砖。
(3)车间内的维修室、值班室管道班制冷站、空压站地面为C20砼垫层,水泥砂浆压光。
(4)所有办公室、聚会会议室、走道、卫生间楼面镶贴防滑面砖。
(5)库房、轮胎平台楼面为水泥砂浆压光。
1.2.2.4门窗:
M-1、2、3为电动提升门,M-1a、3a为电动彩钢卷帘门,M-3b为彩钢卷帘门,M-4~7为平开彩板门;
M-6b为制品隔声门,其余均为高级木门;
所有窗均为塑钢窗。
1.2.2.5顶棚(辅房):
底层的卫生间、3#、5#卫生间为铝合金封闭式方形板吊顶;
车间一层聚会会议室、车间班组室为轻龙骨石膏板吊顶;
其余混凝土楼板顶棚为水泥砂浆抹灰,刷白色乳胶漆。
1.2.2.6油漆:
所有钢构件外貌刷铁红环氧改性M树脂底漆二度,醇酸改性氯化橡胶磁漆面漆二度(留一道面漆待安装完毕后现场涂装),底漆和面漆厚度均为60µ
m;
补漆区的承重钢柱、钢梁、车间内的钢楼梯面层改为刷防火涂料:
钢柱的耐火极限到达2.5小时以上,钢梁的耐火极限到达1.5小时以上,钢楼梯的耐火极限到达1.0小时以上;
楼梯栏杆等所有外露金属制品刷防锈漆二遍,银灰漆二遍;
所有木门刷浅棕色底色清漆三道。
1.3结构设计表面
1.3.1结构形式
本工程结构形式为钢架轻型厂房钢结构,抗震设防烈度为六度。
1.3.2地基底子
本工程采取钢筋混凝土独立底子,持力层为粉质粘土层,Fak≥160kpa,抗风柱以及卸货雨蓬部分以素填土层为持力层(Fak≥110kpa),底子埋入持力层不少于300mm,当设计基底标高未至持力层时,用C10毛石砼垫至持力层,钢筋砼底子梁截面250㎜×
300~700㎜。
车间钢柱地脚锚栓均为M24、M30、M36、M42(Q345级钢);
钢柱下50厚C40微膨胀细石砼待钢柱安装就位后浇捣,钢柱安装后应用C15砼堵封柱脚。
框架填充墙以及1#、2#茅厕底子为C20砼条形底子,持力层为素填土层(Fak≥110kpa)。
1.3.3质料
车间为全钢排架结构,柱为H型钢。
排架柱最大截面为H600×
280×
10×
16,柱顶标高13.81m,最小截面为H500×
6×
14,柱顶标高12.77M;
抗风柱截面为H400×
230×
12。
屋架为27m跨非标梯形钢屋架,屋架线性高度,边跨为2022~3069,中跨为2391~2920。
单榀屋架重量最轻2.4T;
最重5.9T。
钢屋架、托梁与柱连接采取普通C4.6级螺栓连接。
D-E、F轴部分柱、梁采取强度品级为10.9级的高强螺栓连接;
1.檩条:
屋面檩条为冷弯薄壁卷边连续檩条,边跨截面尺寸为Z200×
75×
20×
2.5;
中跨截面尺寸为Z200×
2.5,风机洞口两侧改为Q[20轻型槽钢,拉条为Φ12圆钢两端套丝(撑杆加DN40×
3钢管)。
2.外墙架:
7.5m跨墙檩为CB180×
70×
2.0(2.5)冷弯薄壁型钢,9.0m跨墙檩以及门樘、门梁为Q[18轻型槽钢,拉条同屋面。
3.内墙架:
6.5m、7.5m跨为CB180×
2.0(38轴为CB160×
60×
2.0)冷弯薄壁型钢,9.0m跨为CB180×
2.5冷弯薄壁型钢,檩条为Φ12圆钢两端套丝(压杆加DN30×
4.卸货雨蓬:
大部分利用业主原有旧料进行改革,部分为新加工的H型钢门式刚架结构,其中东、南两边雨蓬为悬挑结构。
5.库房、轮胎存放平台、帮助办公楼为钢筋砼框架结构。
柱均为钢筋砼矩形柱,最大截面400*500,最小截面300*300;
框架梁最大截面300*850;
现浇板厚有100、120两种,1#、2#茅厕及库房区6M标高平台板和热互换站屋顶为100厚。
6.墙体:
车间外墙1.2m以下、车间外分气站、车间内的卫生间和库房区、帮助办公楼的墙体均为240厚MU10灰砂砖,M5水泥石灰砂浆砌筑。
7.混凝土:
底子及底子梁、辅房楼(屋)面板采取C25砼;
垫层采取C10砼;
辅房框架柱、楼(屋)面梁采取C30砼。
8.钢筋:
HPB235级(φ),HRB335级(Φ)
9.钢材:
主厂房柱及其连接板等采取Q345B钢,焊条为E50系列,未特别注明的梁、柱、屋架及次构件均采取Q235B,焊条为E43系列。
本工程要求2016年7月18日开工,2016年10月28日竣工,总工期3个月。
1.4.1情况特征
本工程四周有可利用施工园地。
1.4.2现场施工条件
施工用水、用电由业主在施工区设置会合统一的临时用电和用水接入点。
从该供水供电点以下部分由施工单位自行解决。
水电单价由投标人自行视察、确定。
施工单位卖力施工现场内的临时排水设施,并确保排水通畅。
施工通道,由业主卖力,并由施工单位卖力使用,施工单位要注意掩护好施工门路等设施。
2.1工程施工特点阐发
(1)本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖、动力管道安装等专业,工程交错重叠施事情业多。
(2)柱下独立底子数量大,工期短,预制、打桩是本工程工期的控制要害,开工伊始必须予以重视。
(3)钢结构构件制作标准高、要求严,投入设备多,应在工场内制作,增加运输事情量。
(4)施工现场与原有修建物、厂房较近,施工时需做好周围修建物、电线、电缆等的宁静防护事情。
(5)本工程在市某车厂辆主厂区内拆旧建新,园地狭小,施工滋扰大,故在施工时要增强对职工的宁静教诲,做好现场文明施工和防火事情。
2.2主要分部分项工程的施工顺序
凭据先地下,后地上,先结构,后装修,先土建,后专业的总体施工顺序进行摆设。
中标后,部分土建和少量水电安装人员先入场,做好施工的总体准备,凭据进度表摆设,开工2天后,底子工程人员陆续增加,待底子工程开始,钢筋工、模板工、砼工、瓦工及其它施工步队进场,按先后顺序大面积展开作业。
各工种各工序必须密切配合,协同作战,为包管整个工程有序均衡的进行,特作如下摆设:
1.遵循“先地下,后地上”、“先结构,再砌体,后装饰”的原则,外装饰由上而下灵活穿插,水电配合先追随后会合安装的施工总步伐,凭据本工程结构情况,现场条件及工期摆设,将工程开端分别为底子、主体、屋面、地面、室内外抹灰五个主要施工阶段。
并凭据各施工阶段分别差别的施工区段。
每个施工阶段完成之后,尽快组织验收,为下道工序争取时间。
2.包管工程定期交工的要害在于必须使装饰装修提前插入的原则,在有事情面的情况下,室内抹灰提前插入,可进行内墙面的清理,抹底灰,底层地面垫层施工。
精装修插入后,要与结构事情面适当断绝,分别区域,有一定的独立性,制止过多的滋扰,以不影响结构施工为原则。
3.水电暖安装与土建工程的交插配合:
水电暖安装进度必须听从总的进度筹划,选择公道的穿插时机。
土建要为水电暖安装创造条件,水电暖安装要注意对土建制品和半制品的掩护。
要责任明白,正确分别利益干系。
4.初装修与水电安装之间的交错施工,内容庞大,如处理惩罚不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的倒霉局面。
(1)安装进度必须听从总体进度筹划,包管主导工序的施工进度,选择公道的穿插时机。
在项目部的统一组织摆设下,进行摆设和协调,使整个工程形成一个调和高效的有机整体,使整个工程形成一盘棋。
(2)明确责任,正确分别利益干系。
(3)创建牢固的例会制度。
(4)一切从全局出发,各工种、工序卖力人要相互资助相互谅解,土建要为安装创造条件,安装要对土建制品及半制品的掩护。
(5)考虑到施事情业面的庞大,专业间存在相应的“盲区”,各专业充实协调,制定出各专业、工序穿插流程图,各方签字并依照执行。
5.安装、装修与室外管道的交错施工
在工程收尾阶段,安装、装修与室外的主体交错施工处于要害职位,因此在园地摆设、工序摆设、现场门路、临电、临水等方面,采取有效的步伐为室外工程施工创造条件。
6.施工工艺流程
3.工程施工方案的选择
本工程主要钢结构柱为H型钢柱,屋架为梯形钢屋架,制造质量与精度要求比力高,应当增强技能力量的配套,包管钢结构制作安装的质量到达优质,确保工期。
本工程工期短,质量目标高,工期筹划为172天,为包管底子、结构、吊装、装修等均有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,必须充实考虑到各方面的影响因素,公道摆设任务、人力、资源,进行时间、空间的总体结构。
3.1.1施工工艺总流程:
土方开挖→底子垫层→独立底子及地基梁施工→土方回填→柱、屋架预制→车间结构吊装→墙体砌筑→专业安装→
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- 单层 钢结构厂房 设计方案