烧结厂202份煤气知识教案Word文件下载.docx
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焦炉煤气性质:
无色.有臭味.有毒.易然易爆
高炉煤气着火温度(
°
C):
700-800
焦炉煤气着火温度 550~650
高炉煤气爆炸极限(%):
12.5~74.2
焦炉煤气爆炸极限 4.5~35.9
三、高炉煤气安全基本知识:
1、在煤气区域工作时间的要求:
⑴、CO含量24PPm时,可较长时间工作
⑵、CO含量40PPm时,进内连续工作时间≤1小时
⑶、CO含量80PPm时,进内连续工作时间≤0.5小时
⑷、CO含量160PPm时,进内连续工作时间≤15-20分钟
2、烧结厂煤气区域作业必须做到:
(1)签订煤气区域作业票。
(2)、必须熟练使用空气呼吸器。
(3)会使用便携式煤气监测仪。
(4)、会应急处置措施
3、带煤气作业的要求:
带煤气作业或在煤气设备上动火,必须要有作业方案和安全措施,并取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准,动火必须办理动火审批手续。
第二章
高炉煤气的事故及预防
特点是在煤气生产和使用较多的行业系统中,煤气重大伤亡事故要占较大比重,主要是煤气中毒的重大伤亡事故多。
煤气重大伤亡事故占冶金系统重大伤亡事故的第一位。
高炉煤气的事故主要是:
中毒、着火、爆炸。
一、高炉煤气中毒事故及预防:
1
、高炉煤气中毒的机理是什么?
高炉煤气大多含有较高的一氧化碳,而一氧化碳是剧毒性气体,通常所说的煤气中毒,是指一氧化碳中毒,一氧化碳随空气吸入人体后,通过肺泡进入血液循环,与血液中的血红蛋白(结合,把血液中的氧和血红蛋白中的氧排挤出来,形成碳氧血红蛋白影响血液输送氧的能力,阻碍O2随血液向重要组织传递,如心肌,脑等,形成缺氧血症,也就是一氧化碳中毒。
各组织器官因得不到氧气而失去活力,失去知觉,昏迷,严重时死亡。
2
、煤气中毒程度可以分为轻度、中度和严重三种情况。
(1)轻度煤气中毒:
从表面看,中毒者与一般正常人区别不大。
但心跳加快,精神不振、头痛、有时有呕吐、恶心等症状。
(2)中度煤气中毒:
中毒者脉搏加快而弱、心慌、眼前昏迷、呼吸急促、烦躁不安、知觉敏感降低或散失、意识混乱、瞳孔放大、对光反射迟钝、血色桃红、患者处昏迷之中。
(3)严重煤气中毒:
在中度中毒情况下,在吸入CO就变成严重中毒。
其口唇呈桃红或紫色,指甲花白,手脚冰凉,脉搏停止,心跳沉闷而微弱,失去知觉,瞳孔放大,对光无反射,有时还会抽筋,大小便失禁,处于昏迷状态,如不及时抢救就会死亡。
3、煤气中毒的救护:
将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物并注意保暖;
(1)中毒轻微着,出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生素急救。
(2)中毒较重者如出现失去知觉,口吐白沫等症状,应通知煤气防护员和附近卫生所赶到,现场急救。
(3)中毒者已停止呼吸,应在现场立即作人工呼吸,并使用速生器,现场急救通知煤气防护员和附近卫生所赶到现场急救。
(4)中毒者为恢复知觉前,不得用救护车送较远医院急救。
就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并有医护人员护送。
6
、煤气中毒的原因
(1)煤气设备泄漏.未及时发现或发现后未及时处理
(2)对煤气性质认识不足,在超标的情况下工作并且不戴呼吸器
(3)在煤气设备附近休息.打盹.睡觉
(4)在煤气设备上操作不注意风向或设备内残余煤气处理不干净
(5)煤气区域不挂警示牌或安全制度不健全,误入煤气区
(6)对设备不熟悉,凭经验办事,技术素质差,工作责任心不强
7
、煤气中毒的预防
(1)严格执行煤气安全规程和技术操作规程;
(2)煤气单位上岗人员经考试合格,否则不能上岗;
(3)进入煤气设备内,必须做CO含量检测,合格后方可进入;
(4)在煤气设备上抽堵盲板必须办理盲板票
(5)对煤气管线设备定期检查泄漏,发现泄漏及时处理;
(6)对新建、改建、扩建的煤气设施在投产前必须经过气密试验,合格后方可投产
(7)不准在煤气区域停留;
(8)蒸汽管线不能与煤气管线长期连接;
(9)煤气地区应挂明显标志;
二、高炉煤气着火事故及预防:
、引起着火条件:
(1)要有供煤气燃烧时需要的足够空气量;
(2)要有明火.电火.或达到煤气着火温度
、引起煤气着火的原因
(1)设备泄漏煤气遇火而引起着火.(一般在人孔.法兰.放散阀.煤气管道阀门等)
(2)发生煤气爆炸事故引起着火
(3)铁器工具碰撞产生的火花正好遇到泄漏煤气而着火
3
、煤气着火事故的预防
防止煤气着火事故的根本办法,就是破坏或避免煤气着火的两个必要条件同时存在。
只要不具备这两个必要条件,就不会发生着火事故。
为此必须做到:
(1)煤气设备附近.煤气作业区内严禁有火源或在此堆放易燃易爆品,要有严格的火源管理制度。
(2)保证煤气设备及管道的严密性,定期对煤气设备进行检查.发现泄漏及时处理
(3)在煤气设备上动火必须办理动火证
(4)带煤气作业时,必须使用铜制工具,在铜制工具上要涂黄油,防止作业时与设备碰撞产生火花。
(5)煤气设备、管道的下列部位较易造成泄漏,应经常检查,这些部位是:
法兰、膨胀器、焊缝口、计量导管等。
4、
煤气着火事故的处理
(1)由于设备不严密而轻微小漏引起的着火,可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处灭火。
火熄灭后,再按有关规定补好漏处。
(2)管径小于或等于100mm的煤气管道着火时,可直接关闭阀门灭火。
(3)管径大于100mm以上管道着火时,根据压力逐渐关闭阀门,降低压力,并向管道内同蒸汽灭火,但设施内煤气压力不得小于2Kpa。
严禁突然关闭阀门,防止回火爆炸。
(4)煤气设备烧红时,不得用水骤然冷却以防管道变形断裂。
(5)煤气管道内着火时,关闭所有放散管和人孔,向管道内通入大量蒸汽或氮气灭火,灭火后应立即切断煤气来源。
三、高炉煤气爆炸事故及预防:
煤气点火必须遵循“先点火后送气”的原则,火熄灭后,必须通风置换,30分钟后经检测合格后重新按照点火程序点火。
、煤气爆炸的条件
(1)煤气中混入空气或空气中混入煤气,并达到一定混合比例
(2)火源.明火.电火,达到煤气着火温度
(3)在密闭容器内
、产生煤气爆炸的原因
(1)没有严格按照在煤气设备上动火的程序办事
(2)煤气管道上有泄漏,负压吸入空气,使空气与煤气混合物达到爆炸范围,遇火产生爆炸
(3)突然停煤气,造成回火
(4)点火失败,未进行通风吹扫处理.而再次点火
(5)违章操作,先送煤气,后点火
(6)烧嘴关不严,煤气泄漏炉内,点火前未对炉膛进行通风处理
、煤气爆炸事故的预防
为了防止煤气爆炸,首先就要杜绝煤气和空气胡混合而产生爆炸范围内的混合气体。
其次避免高温和火源接触爆炸性混合物气体,因此要做到以下几点:
(1)送煤气前,对煤气设备及管道内的空气须用氮气赶净,然后用煤气赶氮气,并逐段爆发试验,合格后方可送给用户。
(2)对要点火的炉子需作严格的检查,如烧嘴阀门是否关严,是否漏气,烟道阀门是否全部开启,确保炉膛内形成负压,方可点火,然后稍开煤气待燃着后,再调整到适当的位置。
如点着火又灭了,需再次点火时,应立即关闭烧嘴阀门,对炉膛内仍需作负压处理,待煤气吹扫干净后再点火送煤气。
(3)在运行中的煤气设备或管道上动火,应保证煤气的正常压力,只准用电焊,不准用气焊。
同时要有防护人员在场监护。
(4)检修后投产设备,送煤气前,除严格按标准验收外,必须认真检查有无火源,有无静电放电的可能,然后才按第一条的规定送气。
为了防止煤气爆炸,各岗位操作人员必须严格执行本岗位的安全操作规程,防护人员必须对煤气设备作周密的检查,一切检查和分析化验必须有记录,有数据,在安全的基础上确认为无爆炸性混合气体时,才准操作人员工作。
4、煤气爆炸事故的处理
发生煤气爆炸事故,一般是煤气设备被炸损坏,冒煤气或冒出的煤气产生着火。
因此,煤气爆炸事故发生后,一般接着而来的是,可能发生煤气中毒、着火事故,或者产生二次爆炸。
所以发生爆炸事故后应立即采取措施
(1)应立即切断煤气来源,迅速处理残余煤气
(2)在事故原因未查清前,不得恢复生产.防止重复事故发生
(3)在爆炸地点40米之内禁止火源,以防着火事故
(4)对出事地点严加警戒,绝对禁止通行,以防止更多人员中毒
第三章
煤气设施操作与检修安全要求
一、煤气设施的操作
1、除有特别规定外,任何煤气设备均必须保持正压操作,在设备停止生产而保压又有困难时,则应可靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。
2、吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。
吹扫或引气过程中,严禁在煤气设施上栓、拉电焊线,煤气设施周围40m内严禁火源。
3、煤气设施内部气体置换是否达到预定要求,应按预定目的,根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。
4、炉子点火时,炉内燃烧系统应具有一定的负压,点火程序必须是先点燃火种后给煤气,严禁先给煤气后点火。
凡送煤气前已烘炉的炉子,其炉膛温度超过1073K(800℃)时,可不点火直接送煤气,但应严密监视其是否燃烧。
5、送煤气时不着火或者着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门,查清原因,排净炉内混合气体后,再按规定程序重新点火。
6、凡强制送风的炉子,点火时应先开鼓风机但不送风,待点火送煤气燃着后,再逐步增大供风量和煤气量。
停煤气时,应先关闭所有的烧嘴,然后停鼓风机。
7、煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后,不应关闭放散管;
开工时,若用蒸汽置换空气合格后,可送入煤气,待检验煤气合格后,才能关闭放散管,但严禁在设备内存在蒸汽时骤然喷水,以免形成真空压损设备。
8、送煤气后,应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。
二、
煤气设施
检修安全要求
1、
停煤气操作步骤
(1)全面安排和准备好停煤气的条件,包括煤气管道停气后的供气方式及生产安排,煤气来源的切断方式及其安全保证措施,准备吹扫中间介质(氮气或蒸汽)的连接管及通风机、放散管及阀门的功能检查,以及准备防护用具,消防用品和化验仪器设备等,
(2)通知煤气调度,具备停气条件后关闭阀门。
(3)堵盲板。
(4)开末端放散管并监护放散。
(5)通氮气或蒸汽。
(6)接通风机鼓风至末端放散管附近,管道吹出奇含氧20.5%为合格。
(7)排水器由远至近逐个防水驱逐内部残余气体。
(8)停止鼓风。
(9)通知煤气调度停气作业完毕。
(10)进入管道内部工作,必须取空气样试验符合安全卫生标准后,发给许可工作证。
2、送煤气操作步骤
(1)全面检查煤气设备及管网,确认不漏、不堵、不冻、不窜、不冒,不靠近火源放散,不放入室内煤气,不存在死角和不影响后续工作进行。
(2)打开末端放散管,监视四周环境变化。
(3)抽盲板。
(4)从煤气管道的始端通入蒸汽(或氮气)以置换内部气体,在末端放散管附近取样试验,直至氧含量低于2%,关闭末端放散关后停通氮气,如通蒸汽置换空气,通煤气前切忌停气,以免重入空气,更不能关闭放散管停气,以免管道出现抽瘪事故。
(5)打开管道阀门,以煤气置换氮气,在管道末端放散管并取样做燃烧试验至合格后关闭放散管。
(6)全线检查安全工作及工作状况,确认符合要求后,通煤气调度正式投产供气。
3、停、送煤气的安全要求
⑴凡有计划停、送煤气操作,应事先通知煤气专职防护人员到现场进行安全检查,且应由指定负责人统一指挥,严格按操作规程进行操作。
⑵停煤气后,用氮气对设备进行吹扫(两次),特别是设备或管道死角、隐蔽部位的残余煤气。
取样化验合格后,才
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