氯碱装置区管道保冷施工方案Word下载.docx
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根据甲方提供的图纸和数据可知管道保冷材料为聚氨酯管壳,防潮层为0.3mm的CF-100聚乙烯丙纶高分子复合阻燃防水卷材,外护0.5mm厚的铝锌彩钢板。
二、编制依据
《石油化工设备及管道绝热工程设计规范》SH3010-2013;
《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010;
《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008;
《万华工业园管道及设备绝热设计规定》
三、施工准备及工艺流程
(一)施工准备
1.熟悉设计单位提供的施工图和设计技术要求,以及配套的施工规范,做出工程量统计和材料申报表;
2.施工人员准备
1)管道保冷工程,需要架子工、保温工和白铁工。
在工程开工之前,对入场人员进行园区杜邦HSE管理体系的培训,经考试合格后办理证件方可入场工作;
2)对参加施工的施工技术人员、管理人员和施工人员有针对性的进行施工技术交底和HSE技术交底。
3)对参加施工的人员配备齐全的劳保用品和安全防护用品。
(二)工艺交接及施工工艺流程
1.管道保冷施工是在管道支吊架、固定件及仪表接管已安装完毕,压力试验、吹扫及外表面除锈、防腐等工作已全部完成并经检查合格之后进行的工序。
工序交接时,要求填写“隐蔽记录”。
2.保冷层安装
2.1硬质聚氨酯管壳安装
1)硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度不应大于2mm。
2)聚氨酯管壳接缝设置在管道水平位置,不得设置在管道顶部和底部。
保冷层要拼接严密,接缝用沥青玛碲脂勾缝,不允许有通缝,缝隙之间错缝至少100mm。
3)硬质聚氨酯管壳用16号铁丝绑扎,间距不应大于400mm。
捆扎应用力均匀,松紧适度,使保冷层捆扎后外形应规整。
铁丝扣应轻轻砸进保冷层内,不得露出头来,以免刺破防潮层。
4)水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45°
范围内。
当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时,绝热层的纵向接缝位置应偏离管道垂直中心线位置。
5)保冷管道上的仪表管座、支吊架等附件,必须进行保冷,其保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至垫块处,保冷层厚度应为邻近保冷厚度的1/2,但不得小于40mm。
6)管道端部或有盲板的部位,应敷设绝热层,并应密封。
7)管道采用硬质绝热制品时,应留设伸缩缝
8)两固定管架间水平管道绝热层的伸缩缝,至少应留设一道
9)弯头两端的直管段上,可各留一道伸缩缝;
当两弯头之间的间距较小时,其直管段上的伸缩缝可根据介质温度确定仅留一道或者不留,伸缩缝留设的宽度应为20mm。
10)保冷层的伸缩缝,应采用软质绝热制品填塞严密或挤入发泡型粘结剂,外面采用50mm宽的不干性胶带黏贴密封。
保冷层的伸缩缝外应再进行保冷。
11)膨胀见习的施工,有下列情形之一时,必须在膨胀移动方向的另一侧留有膨胀间隙:
填料式补偿器和波形补偿器
当滑动支座高度小于绝热层厚度时
相邻管道的绝热结构之间
绝热结构与墙、梁、栏杆、平台、支撑等固定构件和管道所通过的孔洞之间。
3、防潮层施工
1)保冷层工序验收合格并办理隐蔽记录;
2)视管道大小,可采用平铺包扎式和螺旋缠绕式两种方法施工,搭接宽度应不小于80mm,搭接处必须粘密实。
A、平铺包扎式:
视管道大小可现场裁剪,施工时将卷材拉紧、贴实、搭接处80mm-100mm内涂上专用搭接剂一层,厚度为0.3~0.4mm
B、螺旋缠绕式:
施工时,缠绕搭接处涂专用搭接剂一层,厚度0.3~0.4mm操作时将卷材拉紧,贴实即可。
前一卷与后一卷搭接处涂专用搭接剂在搭接处,然后按上述方法继续往前缠绕即可。
3)卷材应粘结牢固、无空鼓、无起层、无翘边、无损坏、卷材与卷材搭接粘接牢固,封边严密
3、金属保护层施工
1)防潮层施工完毕并经隐蔽检查合格后,应及时进行技术外护层的施工。
2)不能出现敞口和漏雨现象。
3)管道金属外护层采用搭接方式,环向搭接室内管道一般部位≥30mm,膨胀缝部位≥50mm,露天和潮湿环境下一般部位≥50mm,膨胀缝部位≥75mm;
纵向采用咬口搭接。
管道金属保护层的纵向接缝应于管道轴线保持平行,应整齐美观,位置宜在水平中心线下方的15°
~45°
处,当侧面或底部有障碍物时,可移至管道水平中心线上方60°
以内。
4)管道金属保护层的纵向接缝,应采用金属包装带抱箍固定,法兰断口处的端面应用防潮层做成封闭的防潮水结构或用防水胶泥抹成10°
-20°
的圆锥形状抹面保护层。
5)弯头虾米腰金属壳应在预制场预制。
现场安装搭接口可用电钻钻孔,但钻完孔后,要将金属壳拆下,用沥青玛碲脂将损伤的防潮层修补好后再重新组装虾米腰并用φ4*15抽芯铆钉固定。
钉距为100mm。
6)外护层不得松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑;
四、施工质量保证体系及控制措施
4.1为了抓好本工程施工质量,项目部将成立以项目经理何永胜为首、施工经理李制国、施工队长尚子宽、施工技术员和班组长为成员的质保体系机构,氯碱项目管道保冷的全过程质量管理,并切实运转起来。
质保体系机构如图-1
图-1质保体系机构图
项目经理:
何永胜
施工队长:
尚子宽
施工经理:
李制国
质检员:
杨林
技工员:
白军锋
班组长
4.2质量方针
本工程的质量方针是:
精心施工、保证质量、信守合同、真诚服务。
我们保证每道工序都会受到严格的质量检查和控制。
使每个施工人员、每个岗位都以业主的质量要求为己任,依靠科学管理、合理配置资源,规范质量活动,确保质量方针的实现。
4.3质量目标
本工程的质量将满足业主提出的要求。
每分部工程都到达优良,整个工程将到达100%合格。
4.4质量保证措施
1)本工程将严格按设计图、技术要求和相关的施工验收规范施工。
2)实行质量否决权的规定
本工程要加强质量管理,坚持谁施工谁负责施工质量的原则。
明确班员对班长负责、班长对施工经理负责、施工经理对项目经理负责、项目经理对总包单位负责的层层负责制。
哪个环节出现质量问题就要追究哪个人的责任。
4.5合格的施工人员
参加施工的人员需组织培训,经考试合格后才能上岗作业,不合格者不能上岗。
4.6每道隐蔽工程都必须进行自检、互检,合格了才能报工程监理验收才能进行隐蔽。
中间验收后要填写隐蔽记录,为竣工验收准备资料。
4.7施工工序质量控制
本保冷工程的施工工艺流程为:
搭设脚手架―――安装保冷层―――防潮层―――安装金属外护层―――验收―――拆除脚手架。
4.8脚手架搭设质量控制
1)高于2m的管道就必须搭设的管道脚手架。
脚手架应全部采用金属双排架,载荷要满足270kg/m2。
如需超载使用,要首先经过核算并进行加固处理后,方可使用。
2)搭设的脚手架除能够承受一定的载荷以外,还要求具有稳定性、牢固性、可靠性,保证在施工期间在各种载荷和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固,使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜,不发生晃动和倒塌现象,确保施工人员安全作业。
3)脚手架的杆件应采用Φ47~51mm,δ=4mm左右的钢管,根据需要选用不同长度的杆件,钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。
4)扣件用可锻铸件(KJ33-7)铸成,螺栓用A3钢制成,防腐处理应良好。
各种扣件必须有生产单位的出厂合格证明。
5)脚手板采用δ=2-3mm的钢跳板。
宽度为230-250mm,两端应有连接装置。
跳板面应钻有防滑孔。
严禁使用有裂纹、扭曲的脚手架。
6)脚手架搭设时,如遇松软地面应设垫板再绑扫地杆,杆与杆之间采用对接扣件进行连接,并将接头错开。
7)脚手架两端及转角处以及每隔4-7根立杆应设剪刀撑和斜撑,并与地面夹角不大于40度,斜撑底端要埋入地下300-500mm。
架子高度在7m以上或无法设斜撑时,每高4m水平7m设一连接杆将脚手架同建筑物连接在一起。
8)固定杆高度方面每隔4m设一根,水平方向每隔7m设一根,以防止架子向外倾倒。
9)脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm,以防止架杆件滑脱。
10)脚手架搭设必须符合中国的有关规范要求。
脚手架搭设完后,交项目部主管安全员和使用单位联合检查验收。
经检查验收后,在脚手架的明显处挂上醒目的标记牌(规格尺寸为400mm×
300mm,材料为铝合金制品),符合规定的挂“脚手架合格可以使用”(标志牌为白底蓝字,上面应写作业承重量、限载极限、使用责任人、检查责任人等)后方可使用。
不符合规定的挂“脚手架不合格严禁使用”标牌(标示牌为白底红字,上面应写明整改责任人、整改期限、检查责任人等),并下发“隐患通知书”限期整改,重新检查验收,直至合格后。
挂牌方可使用。
11)脚手架搭设应从下往上,拆除应从上往下。
拆除时周围应设警戒标志,并设专人看管。
12)脚手架拆除时应设专人负责指挥,防止蛮干、防止违章拆除造成架子坍塌事故。
4.9保冷层、防潮层及外护层施工质量控制
1)全面熟悉图纸、技术要求和施工规范。
严格按设计要求和有关规范施工。
2)每道工序都必须严格进行自检、互检。
每道工序各施工班组都必须认真自检记录。
3)经自检互检合格后,报请监理验收。
4.10施工用材料质量控制
每批材料都必须有产品合格证、质保书和检验报告,不合格产品不能使用。
1)保冷材料复检和抽检
保冷材料的几大技术指标和外观都应达到设计要求。
材料进入施工现场,就应约请设计、监理和供货单位共同到现场抽样进行复检,如果达不到要求,就应通知供货单位来处理。
2)施工过程中,发现材料品质有问题,应通知供货商到现场来一起抽样检测,如果产品合格,检测费由施工单位负责,产品可以继续使用;
如果产品不合格,必须停止使用,一切损失由供货商承担,并将结果报监理。
五、进度控制措施
为确保工期,我们将采用如下保证措施:
5.1合理调配人力(见表5),力争不出现窝工现象。
如果发现施工人员不够,我们将另行调配。
劳动力及管理人员配备
序号
工种
人数
1
架子工
10
2
保温工
30
3
白铁工
15
4
司机
5
HSE管理员
6
质检员
7
管理人员
8
专业电工
5.2进行严格的质量控制,不发生返工现象。
5.3一旦发生工期偏差,就要分析原因,如果是劳动力不够就增加;
如果是材料供应不及时就要去催料;
如果是机械设备或用具不够就增加。
及时纠偏,保证工期。
六、HSE管理体系
6.1为了抓好该施工项目的HSE管理,项目部决定成立以施工经理李制国为首和施工队长、施工技术员、专职安全员和班组长为成员的HSE管理体系,并认真执行施工合同规定的HSE条款和本施工方案关于HSE管理的各项要求和承诺。
6.2管理目标
人身伤亡、重伤事故为零。
重大设备、火灾、爆炸、坠落等事故为零。
努力实现“零伤害、零事故、零污染”的管理目标。
6.3现场安全机
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- 装置 管道 施工 方案