光缆技术规格及熔接技术规范Word格式.doc
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≤0.35db/km
在1550nm处:
≤0.22db/km
其中在1285~1330nm波长范围内,任一波长上光纤的衰减系数与1310nm波长范围上的衰减系数相比,其差值不大于0.03db/km。
另外,在1480~1580nm波长范围内,任一波长上光纤的衰减系数与1550nm波长的衰减系数相比,其差值不大于0.05db/km。
1.9衰减不均匀性
在光纤后向散射曲线上,任意500m长度上衰减值与实测衰减值与全长度上平均500m的衰减值之差的最坏值不大于0.05db
1.10色散系数
1.10.1零色散波长为1300~1324nm之间范围
1.10.2零色散斜率Soman<0.093Ps/(nm2.km)
1.10.3在1288~1339nm范围内,最大色散系数幅值<3.5Ps/(nm..km)
在1271~1360nm范围内,最大色散系数幅值<5.3Ps/(nm.km)
在1550nm处色散系数<18Ps/(nm.km)
在1480~1580nm范围内色散系数不大于20ps/nm.km
1.11宏弯损耗
对单模光纤(B1.1,B4),以37.5mm半经松绕100圈后在1550nm波长上测得的弯曲附加衰减不大于0.5dB/km,当用于STM-64系统时,在1625nm波长上测得的弯曲附加衰减也应不大于0.5dB。
1.12光纤光缆高低温度衰减特性
在-40~+80℃时,衰减变化<0.05dB/km
1.13光纤在束管中为全色谱标识,光纤着色采用紫外光固化,可以做到颜色不迁移、不褪色。
1.14偏振模色散
光缆的偏振模色散不大于0.2ps/km1/2。
2光缆的机械特性
光缆允许拉伸和压扁力
项目
技术要求
拉
伸
受力情况
短暂(敷设时)
长期(工作时)
缆中光纤允许应变%
<0.1
无残余应变
允许拉力N
>3000
>1000
压扁,允许拉力N
注:
括号中数值为直埋光缆要求.
2.1 总则
下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的机械性能,其试验结果符合规定的验收要求时,判为合格。
机械性能试验中光纤衰减变化的监测宜按YD/T629.1《光纤传输衰减变化的监测方法 第一部分:
传输功率监测法》规定在1550nm波长上进行,在试验期间,监测系统的稳定性引起的监测结果的不确定性应优于0.03dB。
试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0.03dB时,可判为无明显附加衰减。
允许衰减有某数值变化时,应理解为该数值已包括不确定性在内。
光纤拉伸宜采用GB/T15972-A7A规定的相移法进行监测,其系统的精确度应优于0.005%,试验中监测到的光纤应变不大于0.005%时,可判为无明显应变。
光缆拉伸应变采用机械方法或传感器方法进行监测,其系统的精确度应优于0.05%,试验中监测到的光缆应变不大于0.05%时,可判为无明显应变。
2.2 拉伸
a)试验方法:
GB/T7424.1-E1《拉伸》;
b)卡盘直径:
不小于30倍光缆外径;
c)受试长度:
不小于50m;
d)拉伸速率:
10mm/min;
e)拉伸负载:
见上表;
f)持续时间:
1min;
g)验收要求:
在长期允许拉力下光纤应无明显的附加衰减和应变;
在短暂拉力下光纤附加衰减应<0.1dB和应变<0.10%,在此拉力去除后,光纤应无明显的残余附加衰减和应变,光缆也应无明显残余应变,护套应无目力可见开裂。
2.3 压扁
GB/T7424.1-E3《压扁》;
b)负载:
c)持续时间:
d)验收要求:
在长期允许压扁力下光纤应无明显附加衰减;
在短暂压扁力下光纤附加衰减应<0.1dB,在此压力去除后光纤应无明显残余附加衰减,护套应无目力可见开裂。
2.4 冲击
GB/T7424.1-E4《冲击》;
b)冲锤重量:
管道或架空光缆为450g,直埋和水下光缆为1kg;
c)冲锤落高:
1m;
d)冲击次数:
至少5次;
e)验收要求:
光纤应无明显残余附加衰减,护套应无目力可见开裂。
2.5 反复弯曲
GB/T7424.1-E6《反复弯曲》;
b)心轴半径:
不大于光缆动态允许弯曲半径;
c)负载:
管道或架空光缆为150N,直埋光缆为250N;
d)弯曲次数:
30次;
注:
水下光缆不进行此项试验。
2.6 扭转
GB/T7424.1-E7《扭转》;
b)轴向张力:
c)受扭长度:
d)扭转角度:
无铠装光缆为±
180°
,有铠装光缆为±
90°
;
e)扭转次数:
10次;
f)验收要求:
在光缆扭转到极限位置下光纤应无明显附加衰减,光缆回复到起始位置下应无明显残余附加衰减,护套应无目力可见开裂。
2.7 卷绕
GB/T7424.1-E11《弯曲》中程序1;
b)心轴直径:
不大于光缆静态允许弯曲半径的两倍;
c)密绕圈数:
每次循环10圈;
d)循环次数:
不少于5次;
光纤不断裂和护套无目力可见开裂。
。
2.8 外套磨损
GB/T7424.1-E2A《护套磨损》;
b)钢针直径:
1mm;
65N;
光纤不断裂、外套不开裂且其完整性仍应符合规定。
2.9 松套管弯折
GB/T7424.1-E14《套管弯折》;
b)L:
220mm;
c)L1:
650mm;
d)L2:
200mm;
套管不发生弯折。
3光缆环境性能试验
下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的环境性能,其试验结果符合规定的验收要求时,判为合格。
3.1温度循环试验
GB/T7424.1-F1《温度循环》;
b)试样长度:
应足以获得衰减测量所需的精度,宜不小于2km;
c)温度范围:
试验温度范围为-40℃~+80℃。
d)保温时间:
单护套时应不少于12h,双护套时应不少于24h;
e)循环次数:
2次;
f)衰减监测:
宜按YD/T629.2《光纤传输衰减变化的监测方法 第二部分:
后向散射监测法》规定,在试验期间,监测仪表的重复性引起的监测结果的不确定性应优于0.02dB/km。
试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0.02dB/km时,可判为衰减无明显变化。
允许衰减有某数值的变化时,应理解为该数值已包括不确定性在内。
B1.1类光纤的衰减变化监测应在1310nm和1550nm两波长上进行,以两者中较差的监测结结果来评定温度附加衰减等级,B4类光纤的衰减变化监测应在1550nm波长上进行。
应无明显附加衰减。
3.2 浸水试验
将光缆浸入水池中,两端向上露出水面约1m,其余部分完全浸在水下。
待浸泡24h后,参照YD/T837.2-1996中的规定测试直流500V下的聚乙烯外套的绝缘电阻;
参照YD/T837.2-1996中规定试验聚乙烯外套的耐直流电压水平。
试验时负极接水,正极接光缆中相互连接在一起的金属体。
3.3 低温下U型弯曲试验
试样在温度(-20±
2)℃下冷冻不少于24h后取出,立即按GB/T7424.1-E11B《弯曲》程序2规定进行U型弯曲试验;
b)样品长度:
几米短段;
c)弯曲半径:
15倍光缆直径;
4次;
光纤应不断裂和护套应无目力可见开裂。
3.4 低温下冲击试验
2)℃下冷冻不少于24h后取出,立即在室温下按GB/T7424.1-E4《冲击》规定进行试验;
约50cm短段;
c)冲锤重量:
450g;
d)冲锤落高:
e)冲出次数:
至少1次;
光缆有纵包钢带时,冲击点应在钢带搭接处;
4聚乙烯护套应符合表2规定
表2护套的机械物理性能
项目
单位
LLDPE
MDPE
HDPE
ZRPO
抗拉强度(老化前)min
热老化前后变化率man
热老化处理温度
热老化处理时间
MPa
%
℃
h
10.0
20
12.0
16.0
25
100±
2
24×
10
断裂伸长率热老化处理前min
热老化处理后min
热老化处理前后变化率man
热老化处理温度
350
125
300
100
热老化收缩率man
热处理时间
热处理温度
5
4
115±
耐环境应力开裂(50℃)
T
失效数/试验数:
0/10
5识别色谱
层绞光缆按红绿领示色谱排列.中心束管光缆用全色谱分色.
层绞式光缆可按用户要求提供全色谱,并符合表3规定
表3识别用全色色
序号
1
3
6
7
8
9
11
12
颜色
蓝
橙
绿
棕
灰
白
红
黑
黄
紫
粉红
青绿
6光缆结构
6.1缆芯
缆芯结构主要有两种,松套层绞式和中心束管式,每种松套管内设2~12芯光纤,松套管内采用光纤用油膏填充,缆芯填充阻水缆膏。
光纤填充膏,具有良好的高低温特性和防潮性能,能保证光纤在允许温度范围内活动自如,不受应力作用,保证光纤特性稳定。
6.2护套
6.2.1管道、架空光缆
双面涂塑铝带+PE外护套或双面涂塑皱纹钢带+PE护套或中心松套管缆芯+双面涂塑皱纹钢带+夹带钢丝的PE护套。
6.2.2直埋光缆
内护套+双面涂塑钢带+外护套
7其它性能指标及要求
7.1光缆允许弯曲半经
外护层型式
无外护层或04型
53型、54型、33型、34型
333型、43型
静态弯曲
10D
12.5D
15D
动态弯曲
20D
25D
30D
7.2光缆预期使用寿命>25年.
7.3光缆的标准盘长
单盘光缆的标准盘长为2000、3000m,正偏差为10%,负偏差为零,允许有不超过总长10%的非标准盘长。
7.4光缆盘包装和运输
7.4.1光缆盘上有制造厂名称、光缆型号、光缆长度、毛重、制造时间等标志。
7.4.2光缆两
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