电源工程验收规范Word格式.docx
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二、配电、换流设备
配电、换流设备安装
1、安装的设备和主要材料的型号、规格、数量应符合设计要求,并有厂验合格证、入网许可证。
2、设备结构无变型、外表无损伤,指示仪表、按键和旋钮、机内部件无碰损、卡阻、脱落、损坏。
3、室内电缆走线架安装位置、规格、长度应符合设计要求。
走线架安装位置左右偏差不大于50mm,水平走线架应成一条直线、与地面保持平行,水平度每米误差不大于2mm,垂直走线架应与地面保持垂直,垂直度误差不大于0.1%,走线架横铁间距均匀,宜为250mm左右。
4、吊挂安装位置应符合设计和安装工艺要求。
吊挂安装整齐、牢固、与地面保持垂直,无歪斜现象。
5、设备安装位置应符合设计要求、偏差不大于10mm。
6、设备机架排列整齐,架间缝隙不大于3mm,垂直度误差不超过机架机度的0.1%。
列架机面平直,应成一条直线。
每米偏差不大于3mm。
全列偏差不大于15mm.
7、设备机架安装时,应用4只M10~M12的膨胀螺栓与地面加固。
如柜式设备机架的顶部必须与走线架上梁加固。
8、走线架、设备机架漆面应保持完整,清洁。
9、设备部件安装位置应按技术说明或设计要求进行组装稳固,整齐一致,接线无误。
10、设备工作地线,防雷地线与机架保护地线应符合设计要求。
11、在抗震设防地区,走线架、机备机架必须符合YD5059-2005《通信设备这抗震设计规范》要求。
设备通电前的检查
1、设备布线和接线正确,无碰地,短路、假焊等情况,机架内各种插接件连接正确、无松动。
2、机架保护地线连接可靠。
3、设备接确器与继电器的可动部分动作灵活,无松动和卡阻,其接触表面应无金属碎屑或烧伤痕迹。
4、设备开关灵活、接触可靠,灭弧装置完好。
熔断器容量和规格应符合设计和技术指标要求。
5
5、设备电压、电流表应进行校验和铅封。
6、对设备、部件、布线的绝缘电阻、耐压强度进行检测,符合技术指标要求。
7、测试机内布线及设备非电子器件对地绝缘电阻应符合技术指标规定,如无规定时、应不小于2MΩ/500V
8、检查交流配电设备的避雷器件应符合技术指标要求。
9、交流、直流配电设备、直流-直流变换设备、逆变设备、不间断电源(UPS)及整流设备通电检验项目应符合设计和技术要求。
交流配电设备通电测试
1、防雷装置应符合技术指标。
2、能自动(人工)接通、转换“市电”和“油机”供电,并有指示信号。
3、市停电时应自动接通事故照明电路,并发出声光告警信号。
市电恢复供电时,应能自动(人工)切断事故照明电路。
4、电压、电流测试值应符合指标要求。
5、事故、过压、欠压、过流、欠流、缺相、熔断器熔断等自动保护电路应能准确动作,声光告警电路工作正常。
不间断电源设备(UPS)通电测试
1、输入、输出交流电压、稳压精度、输出波形、谐波含量、频率精度应符合技术指标要求。
2、市电与不间断电源(UPS)输出的转换时间应符合技术指标要求。
3、不间断电源(UPS)设备过载能力应符合技术指标要求。
4、输入电压过高、过低、输出过压、欠压,过、欠流,不间断电源(UPS)设备过载,短路,蓄电池欠压,熔断器熔断等自动保护电路动作应准确动作,声光告警电路工作正常。
5、本地和远地监控接口性能应正常。
整流设备通电测试
1、通电前应将整流模块输入、输出开关和监控电源开关、电池、负载断路器全部关断。
检查交流引入线、输出线、信号线、机柜内配线连接应正确。
所有螺钉不得松动,输入,输出无短路。
检查绝缘电阻应符合要求。
2、接通电源,检查三相电压值应符合要求。
观察通电后模块显示器信号、指示灯应正常。
3、检测整流设备以下指标:
输入交流电压、电流。
输出限流均流特性自动稳压及稳压精度。
输出限流均流特性,自动稳压及稳压精度。
浮充、均充电压值和自动转换。
电池充电限流值
输出过流保护值
4、市电或油机发电机组供电时应工作稳定,不振荡。
5、浮充、均充方式应能自动转换,输出应能自动稳压、稳流。
6、同型号整流设备应能多台并联工作,并具有按比例均分载性能,其不平衡度不应大于5%输出额定电流值。
7、功率因数、效率和设备噪声应满足技术指标要求。
8、对监控模块告警门限参数,管理能数进行设置和测试
交流输入过压、欠压、缺相告警。
直流输出过压、欠压、输出过流、欠流告警。
蓄电池欠压告警
充电过流告警
负载过流告警
输出开、短路告警
模块熔丝告警
自动保护电路动作应准确动作,声光告警电路工作正常。
9、应能提供满足本地和远地监控功能接口。
三、蓄电池
电池架安装
1、电池架的材质、规格、尺寸、承重应满足安装蓄电池的要求。
2、电池架排列位置符合设计图纸规定,偏差不大于10mm.
3、电池架排列平整稳固,水平偏关每米不大于3mm。
4、电池铁架安装后,对漆面脱落处应补漆,保持漆面完整,铁架与地面加固处的膨胀螺栓要事先做好防腐处理。
5、在抗震设防地区,需按照设备抗震规范进行抗震加固。
蓄电池安装
1、安装的电池型号、规格、数量应符合设计要求。
并应有出厂检验合格证,入网许可证。
2、电池外壳及安全阀气帽不得有损坏现象。
3、蓄电池安装时,应将滤气帽或安全阀、气塞等拧紧,防止松动。
4、电池各列应排放整齐,前后位置,间距适当,每列外侧应在一条直线上,其偏差不大于3mm.电池单体应保持垂直与水平,底部四角均匀着力,如不平整,应用油毡垫实。
5、电池间隔偏差不大于5mm,电池之间的连接条应平整,连接螺栓,螺母应拧紧,并在连接条和螺栓、螺母上涂一层防氧化物或加装塑料盒盖。
6、电池全安装在铁架上时,应垫缓冲胶垫,使之牢固可靠。
7、各组电池应根据馈电母线走向确定正负极出线位置。
8、安装阀控式密封铅酸蓄电池时,应用万用表检查电池端电压和极性,保证极性正确连接。
对于端电压偏低的电池应筛出,查明原因。
9、电池安装完毕后,在电池架,台和电池体外侧,应有用防腐材料制作的编号标志。
10、电池监测器件安装位置、固定方式符合设计要求。
四、柴油发电机组
柴油发电机组安装
1、发电机组型号、规格、零部件应符合工程设计要求,并应有出厂检验合格证。
2、设备不得有损坏、变形、受潮或缺少零部件。
3、机组基础,位置,预留孔,地槽,盖板应符合设计和安装要求。
4、机组安装应稳固,地脚螺栓应采用“二次浇灌”预埋,预埋位置准确,外露一致,在机组安装后露出螺母宜为3~5丝扣,地脚螺栓规格应符合设计要求。
5、安装在减震器上的机组底座,其基础应采取防滑铁件定位措施。
6、油机的油泵,油箱,水箱应安装牢固,平直。
需要安装油罐时,应按设计要求安装在指定位置。
燃油管路安装平直,无漏油,渗油现象。
7、机组电源线、信号线布放整齐美观,接线牢固可靠,无差错,机组保护接地良好。
8、电源线、信号线进出油机控制屏时,要分类包扎整齐。
不得将交流、直流、信号线包扎在同一线束内。
9、在抗震设防地区,必须按照设计要求进行抗震加固。
管件加工和管路安装
1、油机管材型号、通径、壁厚及阀门、法兰盘、三通、弯头、大小头等规格、型号、数量应符合工程设计规定、无破损、变形、裂缝。
2、钢管需要弯曲时,其弯曲半径不宜小于钢管半径的6倍。
其弯曲部位与角度应正确,无死弯、皱折、凹凸不平现象。
3、钢管用管箍连接时,钢管两端套丝长度不应小于管箍接头长度的1/2,在管箍口两端应作密封处理,用法兰盘连接时,法兰盘密封面光洁,垫片材料应完好。
4、管路系统装配应平直,牢固,倾斜度不大于0.2%且与流向一致。
5、管路接口位置不应在支架上,接口处距离支、吊架不小于50mm.两个接口间距离不小于150mm,管路接口距离弯管的弯曲起点不小于100mm.
6、明敷钢管应排列整齐,固定支撑点的间距分布均匀,管卡与终端,转弯中间两侧的距离符合15~20mm管径,管卡间距1.5m. 25~35mm 间距2.0m,40~50 间距2.5m. 70~100mm 间距 3.5m.
7、埋在地下的钢写应涂防腐油漆或沥青,穿越其他设备及建筑物基础时应加以保护。
8、输油管路安装,用法兰盘连接时,盘间应垫耐油橡胶垫或石棉垫,油泵与油管连接处必须采用软管连接,在正常油压下不应有漏油,渗油现象。
9、冷却水管路安装应平直,牢固,管路可采用管箍连接,半流阀方向正确,在正常工作压力下,不应有漏油,渗油现象。
10、起动气管的连接应采用焊接,不得用管箍连接,如用法兰盘连接时,盘间应垫紫铜垫或铅垫,在正常工作压力下,不应有漏气现象。
11、排烟管路安装应答符合以下要求:
1、应平直,弯头少,管路短:
用法兰盘连接时,盘间应垫石棉垫:
用管箍连接时,管箍口两端应进行密封处理,不漏气
2、排烟管水平伸向室外时,靠近机器侧应高于伸侧,其坡度宜为0.5%,离地高度应符合设计要求,无规定时,不宜低于2.5M.
3、排烟管水平外伸口,应安装丝网护罩,垂直伸出口顶应安装伞形防雨帽。
12、风冷油机进风和排风管安装高度应符合设计要求,管路吊挂应安装牢固,整齐间适当,管路平直。
进,排风管接头处,应垫石棉线或石棉垫,不应漏气。
应保证进风口,排风口有良好的进风,排风通道,同时还应装有防尘等装置。
管路涂漆
1、油机管路安装完毕,经栓验合格后应喷涂一层防锈底漆和2~3层面漆,漆面均匀,无皱折,无流痕。
2、管路喷涂油漆的颜色应符合下列规定:
1、气管:
天蓝色或白色
2、水管:
进水管为浅蓝色,出水管为深蓝色。
3、油管:
机油管为黄色,燃油管为棕红色。
4、排气管:
银粉色
3、在管路分支处和管路的明显部位应标红色的流向箭头。
机组试机
1、试机前的检查应符合以下要求:
1、油机控制屏及各种仪表应完好、齐全、接线正确牢固,相线排序一致。
2、各零部件螺栓及管路接头牢固
3、油箱底壳应清洁,油路、缸体与缸盖水套孔眼应畅通,水箱内应用纯水清洗,在冬季应加入防冻液。
4、由电动机启动油机时,启动蓄电池电压应正常,接线正确。
5、机组接地良好,管路畅通,阀门关闭严密。
6、测量,调整各汽缸进、出气阀门间隙应符合技术说明书规定。
7、燃油,机油的标号应符合技术说明书的规定。
2、空载试验应符合以下要求:
1、运转平稳,均匀,调速器调速准确,转速稳定,无异响声及异常发热情况。
2、电压表、电流表、频率表、温度表、油压表指示应正常。
3、油机噪声必须符合(GB3096-93)《城市区域环境噪声标准》要求。
4、空载试验时间不得少于0.5h.
5、发电机组在进行负载试验时,可在额定转速下,使油机输出功率分别在额定功率的25%、50%、75%、1
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