墙面干挂石材施工工艺标准Word文档格式.doc
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根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
2合成树脂胶粘剂:
用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
3用于干挂石材挂件与石材间粘结固定,用双组份环氧型胶粘剂,按固化速度分为快固型(K)和普通型(P)。
4中性硅酮耐候密封胶,应进行粘合力的试验和相容性试验。
5玻璃纤维网格布:
石材的背衬材料。
6防水胶泥:
用于密封连接件。
7防污胶条:
用于石材边缘防止污染。
8嵌缝膏:
用于嵌填石材接缝。
9罩面涂料:
用于大理石表面防风化、防污染。
10不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查,且每种构件不少于5件。
11膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
天然大理石板材规格尺寸允许偏差表5.3.2-1单位:
mm
部位
优等品
一等品
合格品
长、宽度
-1.0
-1.5
厚度
≤15
±
0.5
0.8
1.0
>15
+0.5
1.5
+1.0
2.0
天然大理石板材平面度允许极限公差表5.3.2-2单位:
板材长度范围
允许极限公差值
≤400
0.20
0.30
0.50
>400~<800
0.60
0.80
≥800<1000
0.70
1.00
≥1000
1.20
天然大理石板材角度允许极限公差表5.3.2-3单位:
mm
板材长度范围
0.40
>400
天然大理石板材外观质量表5.3.2-4单位:
缺陷名称
合格品
翘曲
不允许
不明显
有,但不影响使用
裂纹
砂眼
凹陷
色斑
污点
正面棱缺陷≤8,≤3
1处
正面角缺陷≤3,≤3
天然大理石板材物理性能表5.3.2-5单位:
化学主成分含量,%
镜面光泽度,光泽单位
氧化钙
氧化镁
二氧化钙
灼烧减量
40~56
0~5
0~15
30~45
90
80
70
25~35
15~25
35~45
10~25
60
34~37
15~18
0~1
42~45
1~5
44~50
32~38
10~20
50
10
天然花岗石板材规格尺寸允许偏差表5.3.2-6单位:
分类
细面和镜面板材
粗面板材
等级
3.0
>15
±
+2.0
4.0
天然花岗石板材平面度允许极限公差表5.3.2-7单位:
板材长度
范围
>400~<1000
0.90
1.50
2.00
2.20
2.50
2.80
天然花岗石板材角度允许极限公差表5.3.2-8单位:
mm
范围
天然花岗石板材外观质量表5.3.2-9单位:
名称
规定内容
缺棱
长度不超过10mm(长度小于5mm不计),周边每米长(个)
1
2
缺角
面积不超过5mm*2mm(面积小2mm*2mm不计),每块板(个)
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于20mm的不计)每块板(条)
面积不超过20mm*30mm(面积小于15mm*15mm不计),每块板(个)
色线
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于40mm的不计)每块板(条)
3
坑窝
粗面板材的正面出现坑窝
出现,但不影响使用
12物理性能
1)镜面光泽度
2)镜面板材的正面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物。
3)镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。
或按供需双方协议样板执行。
4)体积密度不小于2.50g/cm3。
5)吸水率不大于0.8%。
6)干燥压缩强度不小于60.0Mpa。
7)弯曲强度不小于8.0MPa。
5.3.3主要机具
主要机具:
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
主要机具一览表表5.3.3
序号
机械、设备名称
规格型号
定额功率或容量
数量
班组
性能
备注
石材切割机
DM38
7.5kw
石材工
良好
按8~10人/班组计
手提石材切割机
4100NH
1.2kw
4
角磨机
9523NB
0.54kw
电锤
TE-15
0.65kw
5
手电钻
FDV16T
0.55kw
6
电焊机
BXI-300A
24.3kVA
按8~10人/班组计算
7
扳手
17~19#
8
手推车
9
铝合金靠尺
2m
水平尺
600㎜
11
铅丝
∮0.1
100m
12
粉线包
13
墨斗
14
小白线
200m
15
开刀
16
卷尺
5m
17
方尺
300㎜
18
线锤
0.5㎏
19
托线板
2㎜
5.3.4作业条件
1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。
2搭设双排架子或吊篮处理。
3水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
4外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。
5对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
6安装系统隐蔽项目已经验收。
5.4关键质量要点
5.4.1材料的关键要求
1根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。
3饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。
5.4.2技术关键要求
1对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。
2弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
固定的角钢和平钢板应安装牢固,并应符合设计要求,石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。
5.4.3质量关键要求
1清理预做饰面石材的结构表面,施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线,控制点要符合要求。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和
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