材料进场检验验收管理手册(修订版)Word格式文档下载.docx
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贵重材料、大宗材料、租赁(脚手架料)材料的验收不得少于两个人,必要时要请示项目经理安排更多的人员进行验收。
三、材料进场验收工作基本要求
(一)严肃认真、执行程序
1.验收工作关系到企业切身利益。
因此验收人员必须具有高度责任心,严格按制度、规定、标准和手续等认真进行验收,对验收结果负全部责任。
2.严格执行验收程序。
对应当落地验收的材料必须落地验收,严禁车上验收。
比如木材、架料等;
对应当量方验收的材料必须车车量方验收。
比如砂石料等;
对应当抽检重量、数量和尺寸的,比如成袋的扣件、白灰、水泥、粉刷石膏,电缆电线等必须抽检;
对有严重问题的进场材料有权拒绝验收。
3.无项目经理批准的,无采购计划的,没按规定进货渠道的,质量不合格的,超过预算价格未经批准的,无材料采购合同的。
4.由分包方采购的材料进场后,项目材料部要对其质量进行检查,不合格材料有权要求其退场,不得使用到工程中。
(二)及时准确、票货无误
1.对进场材料的品种、规格、数量、质量验收。
必须做到准确无误,如实反映材料当时的实际情况,并真实、准确记录。
2.准确核对随货同行票据、材料报验单据和证明。
进货票据一式收取两份,单价、金额、数量、规格、质量应当标注准确,进货单价有异常的要报告相关人员,严禁涂改、丢失、虚报进场票据;
材料报验单据和证明按有关要求先由材料部统一收取,并及时登录收发台账,发放到相关人员;
做到谁领取、谁签字,谁丢失、谁负责。
3.验收合格后,进场票据要有相关人员签字,登录帐表前要有项目经理签字,方可入账。
(三)解决纠纷、避免丢失
1.由于进场材料、送货人员来源的复杂性,很难避免实际进场材料、送货人员存在这样那样问题。
验收人员必须有理、有力、有节的及时解决问题,避免出现重大事故,并及时报告相关人员。
2.对进场车辆、人员要安排监督人员。
对出场车辆要安排检查,发现盗窃事件及时处罚,并奖励有功人员。
3.教育和约束进场送货人员遵守安全、文明工地规定,防止出现安全事故。
(四)诚实守信、爱岗敬业
严禁利用材料验收环节作弊。
禁止收受贿赂、损公肥私、以次充好、虚多实少等现象发生;
要求材料验收人员诚实敬业,杜绝违法违纪行为,一经发现严肃处理。
本手册规定了材料验收工作基本要求、作业程序,列举了部分材料验收办法,要求管理人员认真学习;
同时,还有很多材料验收办法没有列举,需要学习的新知识、新材料也会不断涌现,要求管理人员不能只停留在现有的要求上,要不断学习,进一步改进材料验收工作,做出新成绩。
四、材料验收工作作业程序
(一)验收准备
1、召集相关人员;
2、了解进场计划(合同);
3、准备检测工具;
4、落实存放地点;
5、苫垫隔离准备;
6、安排制作标识;
7、落实监管人员。
(二)核对票据
1.核对进场票据;
2.核对报验证明。
(三)检测实物
1.外观验收
(1)按合同规定标准,封样样品,国家规定标准等验收外观;
(2)材料包装。
包装是否符合合同规定、有无破损;
(3)物资标识。
生产厂家、执行标准、规格型号、生产日期;
(4)产品合格证、产品说明书、材质报告等齐全;
(5)材料有无变形、破损、发霉等现象。
2.数量验收
(1)按合同及进场计划、票据标注数量验收;
(2)需要按理论重量计算的按规定方法计算;
(3)开箱清点。
抽检数量、重量、长度,核对规格型号、合格证、说明书等。
3.质量验收
(1)按合同规定标准,样品标准,国家规定标准等验收质量;
(2)收取材质证明、检测报告等文件,登录材质证明明细表,及时发放、及时报验。
(四)三方签字
(五)检查车辆
(六)登帐建卡
(七)及时报验
(八)报告不合格材料、应急事件处理意见
(九)及时退货。
不合格、不符合现场使用条件、多余材料及时退货
五、部分材料验收办法
(一)钢筋
钢筋是指螺纹钢和线材(盘圆、圆钢)。
1.
核对数量、核对厂家
钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量不大于60t。
超出60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试样试验。
允许有统一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。
重量不大于60t。
将进场计划、进场票据对比核对,数量严重超出进场计划、非指定厂家产品不予验收。
2.检查外观、采取钢牌
产品严重锈蚀,螺纹钢筋弯曲、不够规定长度、发现成捆螺纹钢筋中有“夹带”不予验收;
原则上每件钢筋上都应有出厂标牌,带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志,并每个规格都要采取适当数量标牌保存,以备报验和检查。
钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示,HRB335\HRB400\HRB500分别以3、4、5表示。
3.过磅称重、理论计算
按合同约定对进场钢筋进行实物验收。
如果合同约定全部检斤验收,按核对好的随货同行票据数量复秤验收,重点使用好电子称(使用电子秤人员要进行先培训后上岗);
如果合同约定螺纹钢检尺验收,也要全部、或每个规格抽查实际重量,超过有关负偏差规定的,不予验收;
应车上车下核对件数。
4.收取票据、制作单据
收取随货同行票据,材质证明票据和相对应的标牌,核对炉号批号;
按照实际进场数量制作验收单一式三份,供应商、分包方、项目部三方签字,各存一份。
5.当天报验、报告问题
进货当天有时间或第二天要通知试验员马上报验,不合格不能使用;
复检出现问题及时报告。
(二)租赁(架料)材料进场验收、退场
租赁材料中架料损失往往很严重,进场验收、退料过程是管住损失的一个重要环节,要引起高度重视;
进场验收要安排安全人员同时验收。
1.符合标准
钢管。
外径48mm,璧厚3.5mm的焊接钢管,璧厚不得低于3.2mm,长度差正负20cm,管面端头无缺陷。
碗扣架。
外径48mm,璧厚3.5mm的焊接钢管,横杆不低于标准尺寸5公分,立杆不低于标准尺寸。
碗扣架所用铸件不得有裂纹、气孔、砂眼,不得有明显缺陷,焊接牢固。
碗扣架杆体上下端及碗口间无砼堵头及杂物,杆体整洁;
杆体部的弯曲变形、有孔、有焊接金属物等。
U托。
丝杠必须是公制扣距6.0mm,直径38mm,长度600mm,丝杠扣距清洁无杂物。
托板厚度不得低于5-6mm。
上拓宽度(100-120)mm,高度30mm,把柄必须是手动带把的,手拧圆母把柄禁止使用。
扣件。
扣件重1.1kg,扣件各部位不得有裂纹存在,产品的规格、商标应在醒目处铸出。
供应商要有相关检测报告,必要时抽样送当地有关部门检测。
2.落地验收
周转材料在施工现场车下分规格码垛点数验收,决不允许车上点数。
材料码好后分层计数,按最短的计算长度(最短的架管长度不能低于标准尺寸20公分,横杆不低于标准尺寸5公分,立杆不低于标准尺寸,U型托为500-550长度),低于规定尺寸,外观有瑕疵的(比如弯曲、锈蚀、砂眼等)责令其退场。
扣件进场抽查比例不得少于20%,抽查主要项目是数量和质量,数量低于包装报告数量按合同规定按批次统一减量,发现有质量(含少螺丝等)问题按批次统一减量。
3.全程跟踪
周转材料车辆进、退场时,材料部和项目部要安排专门人员全过程不离车跟踪监管,不得以任何借口脱岗。
车辆出场时要对车辆各个部位仔细检查,防止偷盗发生。
(三)大钢模
1.符合标准
钢模板两端头、两外边必须是竖直,板面平整,无明显缺陷。
板平面跷曲度误差正负2mm之内,板面凹凸不平、有孔、有明显缺陷禁止使用。
2.清点配件
大钢模验收关键是模板配件上,大钢模进场时除对模板进行清点外,对斜支撑大螺栓模板销子、异型角膜等贵重配件及时清点,妥善保管,发现剩余及时退场。
3.及时入库
大钢模零配件进场后,要入库存放,定额发放,及时回收清理退场,减少丢失。
(四)木材类
此木材类指木方、跳板、木模板
木方。
大小头尺寸必须一致,带皮和耙楞不能超过木方截断面的三分之一,带皮耙楞总数每立方米不能多于合同规定数量,木方尺寸不得低于约定尺寸,有变形、腐朽、裂断的拒绝验收。
跳板。
大头应为30公分,小头不能低于15公分,厚度不能低于4.5公分,长度不得少于400公分。
有变形、木结大小、数量多少影响跳板使用的、腐朽、断裂的不予验收。
每块跳板量中间计算方量。
多层板。
板面是否有变形、起层、气泡等现象,整张板是否厚薄均匀,变形、开裂、腐朽、断裂的不予验收,要在进场前作浸泡试验24小时。
2.落地量方
落地查根数,计算进场量。
落地查块数,每块中间量方。
模板。
落地查张数,计算进场平方数量。
(五)地材类
1.车车量方
砂石料。
检查车的四角是否装满,超高部分要进行平整丈量,卸完车后要对空车内胆丈量,检查车厢底板是否有夹层,必须实行每车丈量,不得按经验数字验收。
砂子验收时,应采取现场量方和过磅相结合的方法进行验收;
石子验收原则采用过磅方式验收(偏远地区无地磅除外),重点检查含土量。
2.次次抽检
水泥:
在进行袋装水泥验收时,收料员应全过程跟踪,防止卸料人员进行码空;
白灰应采用地磅称重的方式进行验收,且要抽签白灰中石块的数量和灰面所占的比例,耐水腻子、粉刷石膏验收时,收料人员也应全过程跟踪,防止码空。
落地入库码垛验收。
按进场数量5%检查重量,每袋不得低于标准重量的2%,超过标准按批次统一减量。
墙砖地砖屋面瓦要开箱抽查,发现破损要予以扣除。
砖、砌块类要检查破损程度,超过约定予以扣除。
3.防止码空
页岩砖、灰砂砖、砌块、墙砖、地砖的验收。
页岩砖、灰砂砖、砌块落地码放验收,重点检查和现场监控是否码空。
4.检查质量
砂子。
检查中、粗、细砂粒度,看含泥量、含大石子量,超出标准不予验收。
水泥、白灰、耐水腻子等检查是否有结块、硬结,检查色泽和粒度。
页岩砖、灰砂砖、砌块,是否符合约定规格尺寸,砖面是否平整、颜色是否正常,力所能及的检查结实程度。
砌块类如果合同有约定压强标准的,按约定收取材质证明等材料进行复检。
墙砖、地砖、屋面瓦要查看光洁度,表面粗糙、不平整的、超出规定尺寸的不予验收。
5.合理码放
砖要码垛。
顶部要码成斜坡,避免大雨后浸水过度。
砂子露天存放,四周要有排水措施,防止砂子被水冲泡。
水泥应入库管理。
不得已露天存放应搭设平台,平台立地高度不得小于300毫米,并要苫盖。
水泥出入库要执行先入先出的使用原则。
页岩砖码放高度不能超过1.5米。
砌块码放高度不能超过1.5米。
水泥出厂三个月不能
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