钢筋机械操作规程文档格式.doc
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钢筋机械操作规程文档格式.doc
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切下的钢筋长度如小于300mm时,必须用套管或夹钳压住短头,以防回弹伤人。
6、切较长钢筋时,应设专人帮扶钢筋,要听从操作者指挥,动作应协调一致。
7、铁屑、铁末、断口等杂物,不得用手清除。
机械及工作周围不准停留非操作人员。
8、发现机械运转不正常,有异响,刀片歪斜松动或崩裂等现象时,应立即断电停机检查检修。
9、工作完成后,应拉间断电,锁好开关箱,并将工作地点清扫干净,并擦净机械和加注润滑油脂。
钢筋弯曲机操作规程
1、机械启动前应作全面检查,并进行空载试运转。
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。
2、机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装磁力起动器控制电源。
3、所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速符合。
齿轮啮合间隙是否适当。
工作是否紧密牢固,工作台面和弯曲机台面要保持水平。
检查工作盘旋向是否和倒顺开关方向一致。
4、操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内,另一端紧靠机身固定销子,并以手压紧。
5、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋,在弯曲未经冷 拉或带有锈皮的钢筋时,必须戴好防护镜。
6、禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋,以防止发生事故。
7、不允许在运转中更换芯轴、成型轴或档铁轴或可变档架。
严禁在运转过程加油或擦抹机床。
8、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
9、弯曲较多、较长的钢筋时,应投置架子支持,并有专人帮扶钢筋,帮扶者应根据操作人员指挥手势调进退钢筋,不准随意推拉。
10、弯曲机工作完后,应将工作场所及机身清扫干净,就使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈,禁止用手抠挖。
钢筋调直机操作规程
1、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2、用手转动飞轮、检查传动机构工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
3、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
经调试合格,方可送料。
4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。
6、送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根一米长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7、进行调直工作时,不允许无关人员站在机械附近,特别是当料盘上钢筋快完时,要严防钢筋端头打人。
对焊机操作规程
1、对焊机应安装在室内,接地可靠。
2、作业场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。
操作人员应戴护目镜和手套,站立的地面应垫绝缘材料。
3、焊接前应检查对焊机的压力机构是否灵活,各族种夹具应牢固,电、气、水、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。
4、断路器触点、电极应定期光磨,二次电路的全部螺栓应定期紧固。
5、冷却水温度不得40℃超过,排水量按温度作调节。
6、闪光区内应设挡板,冬季施工室温应不低于8℃。
7、长钢筋焊接时,应设置托架。
搬运时注意焊接处烫伤手,焊完的半成品,应堆码齐整。
8、被焊钢筋的端头120mm内,应除锈去污,如端头弯曲,应作校直或切除。
9、根据被焊工件截面,调整二次电压。
严禁焊接超过焊机规定直径的钢筋。
金属气割操作规程
1、气割属于特种作业,操作人员必须持有效《特种作业人员操作证》,方准许上岗作业。
2、气割作业人员上岗时,要按规定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防护鞋、眼镜等个人防护用品。
3、氧气瓶、乙炔发生器(乙炔瓶)与切割点、明火安全距离10米以上。
氧气瓶与乙炔发生器(乙炔瓶)安全距离5米以上。
4、气割作业点10米范围内严禁放置易燃易爆物品。
5、氧气胶管为红色,乙炔(电石)胶管为黑色或绿色,二者不准错接。
6、严禁把氧气、乙炔胶管挂在肩上或放在高温(高热)设备上,严禁用物件压住胶管。
7、氧气瓶和乙炔发生器(乙炔瓶)不能沾有油污,不准撞击、滚动和曝晒。
8、氧气瓶内气体不能用尽,要留有余压1-2公斤。
9、乙炔发生器的防爆膜必须使用合格的铅箔片,严禁用铁皮、胶皮、铅皮等代替。
10、乙炔发生器在使用时,其水位应保持在规定高度上,防止因缺水致回火窜入发生器内引起爆炸。
11、气割作业发生回火时,应立即关闭割炬的乙炔阀门,再关闭氧气阀门,若来不及时应立即拔掉或弯折乙炔胶管。
切割机操作规程
1、切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼镜),避免飞溅物伤人。
2、切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损,切割片是否紧因有无破损等)。
3、更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。
4、切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。
5、启动时,检查切割机运转方向是否正确。
6、切割机在切割物件时,物件必须夹紧。
7、切割物件时用力要平稳。
运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片再运行。
8、切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。
9、严禁在切割片上砂磨物件。
10、切割完毕后,必须把切割机整理好,并打扫切割场所清洁。
施工用电操作规程
1、所有用电设备都应在其线路上安装合格的触电保安器。
2、电气装置掉闸时,应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行合闸。
3、漏电失火时,应先切断电源,用四氯化碳或干粉灭火器灭火,禁止用水或其它液体灭火器灭火。
4、发生人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸法作紧急救治。
但在未切断电源前,禁止与触电者接触,以免再发生触电。
5、电闸箱内必须保持清洁,不准存放任何东西,并应配备安全锁。
未经操作人员和有关人员允许,其它人员不准随意开箱拉、合线路总闸或分段线闸,以防造成事故。
6、用水清洗电动施工机械时,不得将水冲到电器设备上去,以免导线和电器设备受潮。
7、电器设备应存放于干燥处。
各种熔断器的额定电流必须按规定合理选用。
严禁在现场利用铁丝、铝丝等非专用熔丝代替。
8、工作中如遇停电,应立即将电源开关拉开,并挂上“禁止合闸”的表示牌。
9、修理和保养机械时,不仅要切断电源,拔下保险丝,还应在电闸箱上加锁,同时挂上“修理机械禁止合闸”的表示牌。
合闸时,必须于检修人员联系妥当后方可合闸。
10、电气工作完毕后,应及时切断电源,并锁好电闸箱门。
电焊机安全操作规程
1、焊接前电焊机应放在通风、干燥、平稳的地方。
焊接罩应无漏光、破损,工作人员应穿戴好规定的劳动保护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
2、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好。
3、电焊机与焊钳的导线长度不得超过30m,导线有受潮、断股现象立即更换。
4、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,通过轨道时,需从轨道下面穿过。
5、根据工件技术条件,选用合理焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,不准采用大电流施焊和用电焊机进行金属切割作业。
6、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。
7、必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸电焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。
8、完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭电焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。
9、清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。
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