钻孔灌注桩知识培训Word文档格式.doc
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1、钻孔桩施工有哪些控制要点?
如何控制?
2、钻孔桩施工常见的问题?
3、监理需要复核验收的工序?
内容:
专业术语解释:
入岩、终孔、岩样、进尺、机高、钻头长度(算全长的2/3)、余尺、磨盘高、初灌、超灌
桩位如何复核?
通过控制网测量复核
桩机如何对中?
通过磨盘方孔,用线垂对中桩心
磨盘水平如何测?
水平尺
孔深如何测?
测绳、钻杆
孔深=主钻杆+副钻杆+钻头—机高—余尺;
通过测绳复核
泥浆比重如何测?
用比重计、比重秤
入岩判别?
根据岩样,结合地质勘探报告(最接近桩附件的勘探孔岩样描述与深度)
沉渣厚度如何测?
大泵需关掉几分钟后测,实测孔深—计算孔深
钢筋笼如何计算?
设计桩顶标高+钢筋笼锚固长度(35D)-(地面标高-孔深)
灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差(mm)
项
成孔方法
桩径允许偏差
(MM)
垂直度
允许偏差
(%)
桩位允许偏差(MM)
垂直中线
或边桩
沿中心线
或中间桩
1
泥浆护壁
钻孔桩
D≤1000MM
±
50
<
D/6;
且不大于100
D/4,
且不大于150
钻孔桩质量控制流程详见下图:
原材料检验
水泥、砂石、钢筋复试
测量、放线
设置标高桩、放轴线、定桩位
钢筋笼绑扎
保证主筋、箍筋间距及直径、长度
钻机就位
保证平整、稳固
开钻
对好桩位,开机钻孔,达到控制深度停钻,提钻,检查成孔质量,测泥浆性能
钻深测定
保证孔深及沉渣厚度符合要求
泥浆清理
必须随钻随清随运
成孔质量检查
会同各方,检查成孔,清孔质量
吊放钢筋笼
绑扎保护层垫块、避免碰撞孔壁,确保钢筋位置准确,连接采用焊接
灌注
保证混凝土连续灌注,坍落度18~22CM,桩顶标高符合要求
养护
孔口及时回填,桩顶强度<
5MPA,
不得碾压
1、采有多台钻机同时施工时,相邻钻机不宜过近,以免互相干扰,在相邻刚灌注完毕的邻桩旁边成孔施工,其安全距离应大于4D,或最少时间间隔不应少于36小时;
2、浇注混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重应控制在1.15~1.20,清孔后泥浆比重应小于1.15(比重秤、比重计),清孔时间不小于1小时。
3、灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度应≤50mm;
清孔结束后应在30分钟内灌注混凝土,若超过30分钟,灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度,若超过50mm则应重新清孔至符合要求;
孔底沉渣计算的起点位置,以孔底锥体的1/2高度处起计;
4、水下砼必须具备良好的和易性,坍落度易为160-220
5、主筋的砼保护层厚度为50mm,允许偏差20mm,钢筋笼长度允许偏差±
100mm筋笼可分段制作,分段制作的钢筋笼,其接头应采用焊接,在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%,两个接头的竖向间距不小于500mm,钢筋焊接应遵守《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)的规定,焊接长度为单面焊10d,
6、初灌,用闷盖封住料斗,导管埋深宜为2~6M,严禁导管提出混凝土面,桩身混凝土灌注充盈系数家控制在1.10~1.25;
混凝土的超灌高度要求保证1500MM以上,以确保有效桩长及保护桩头钢筋(设计定)。
7、孔深=主钻杆长度+副钻杆长度+钻头长度-机高-余尺
8、桩底标高=地面标高-孔深
9、有效桩长=设计桩顶标高-桩底标高
10、钢筋笼顶标高=设计桩顶标高+锚固长度(承压桩35D,抗拔桩40D)
11、吊筋长度=机台面标高-钢筋笼顶标高
12、机台面标高=地面标高+机台高
13、砼理论方量=桩截面积×
(有效桩长+超灌高度)
14、充盈系数=实际方量※理论方量
15、钢筋笼长度=钢筋笼顶标高-钢筋笼底标高(放到底的钢筋笼:
钢筋笼底标高=桩底标高)
4
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