煤矿机电系统安全高效平稳运行的研究与探讨Word文档格式.docx
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平稳
ResearchandDiscussiononthesafeandefficientoperationoftheElectricalwithmechanicalsystemforcoalmine
liuquanfuqinjunshengyanminglin
(.HenanenergyandchemicalgroupXinjiangKlcHoldingsLtd,wulumuqi,830000,China)
Abstract:
nthispaper,by2011to2013coalmineaccidentsnationwidesurveyontheelecticalanmechanicalaccidentinasetofdatatocarryoutanalysis,highlightstheimportanceofcoalmineelectricalsafety,alsofromthetraining,management,technologyandotheraspectselaboratedtheHenan,Xinjiangenergycompanyinthemechanicalandelectricalsafetysomegoodpracticesandexperience,tothesafetyofcoalmineelecticalanmechanicalhascertainguidanceandreference.
Keywords:
electicalanmechanical;
safety;
efficiency;
stability
1.煤矿机电安全现状
煤矿是人类在富含煤炭矿区开采煤炭资源的作业场所,一般分为井工煤矿和露天煤矿,以井工煤矿居多。
井工煤矿在开采时常伴有瓦斯、水、火、地压等自燃灾害的发生,时刻威胁矿工的生命。
从2001~2013年全国煤矿事故调查数据显示,在2011~2013年这3年间,机电运输、瓦斯和水灾的死亡人数分别为977、1231、314,几乎是全国煤矿死亡人数的总和。
而进行煤矿开采又确确实实离不开机电,因为机电装备水平是衡量煤矿现代化程度的重要标志,是决定煤矿生产规模和产品质量的重要要素,也是煤矿向数字化、自动化、信息化发展的方向,所以坚持煤矿机电安全责任重大,而意义深远。
煤矿安全生产是煤矿生存发展的主题,而煤矿机电系统安全、高效、平稳运行是煤矿安全生产的重要保证。
现阶段煤矿机电安全的现状,一是煤矿职工的安全意识淡薄,没有树立机电安全理念;
二是安全管理机制、管理水平不高,落实不到位;
三是机电安全培训不到位,技术水平有待提高;
四是设备陈旧检修不到位,科技创新有待提高;
五是机械化、自动化程度不高,安全设施、保护装置不全。
新疆公司自2008年赴疆以来,在河南能源集团的正确领导下,按照“工作围绕运行转,运行围绕安全转”的机电管理理念,加强服务、指导、监督、考核4项基本职能,在机电系统推行以标准定制度管理、以实用定现场管理的“两定原则”,严格落实各项规章制度,重点突出现场管理,实现了新疆公司连续8年来机电运输系统的安全高效平稳运行。
现就如何开展好好煤矿机电安全工作,将成熟的工作方法和成功的经验作浅要的论述。
2.增强安全意识,树立机电理念
2.1增强煤矿职工的安全意识
新疆公司认真落实河南能源安全理念,即“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化“底线思维”和“红线意识”,按照“抓系统、系统抓”的思路,坚持“铁制度、硬执行,真较真、不糊弄”的要求,做到“安全管理十个零”。
实施主动预防型安全管理模式,推行安全风险预控体系,构建安全长效机制,打造本质安全型企业。
公司始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,以《安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律、法规作为教材,从思想上增强煤矿职工的安全意识,为各项安全工作的开展打下坚实的基础。
同时,在公司范围内开展“双基”建设,“双基”指基层建设和基础建设,它的基本任务是最大限度地挖掘企业潜能,特别是安全潜能,把安全生产工作落到实处。
而安全“双基”建设的目标是安全事故“向零奋斗”,两个理念为一切隐患可控,一切事故可防。
安全双基建设的核心重在“安全效果考核”,通过双基建设的形式,把安全工作的效果进行全面考核。
按照“抓系统,系统抓”的工作要求和“管业务、管生产必须同时管安全”的原则,建立完善专业系统安全生产责任制,并分解到岗位,认真落实。
使得公司职工的安全意识在得到了增强,牢固树立“我为安全,安全为我”的重要思想。
2.2树立机电运输事故“零影响”管理理念
在全公司安全、生产、机电运输系统树立没有机电设备完好运行,企业就没有安全生产、没有效益、没有发展的理念,树立机电运输事故“零影响”管理理念。
通过狠抓设备日常检查维护、主要机电系统安全评估和评价、周期性计划检修、超前预防性检修、合理储备备品备件等措施,努力实现机电运输设备故障、事故不影响或少影响安全生产。
在每月一次的机电运输工作视频会议上,安排各单位设备检修计划,并对大型检修项目进行跟踪。
一是做到严格审查检修项目施工组织措施,细化检修项目、内容和责任人,强化检修质量,使计划性检修工作落到实处。
二是定期检查各单位设施设备的日常性检查维护工作落实情况,实行机电事故责任倒追,以此为手段强化各单位狠抓设施设备的日常性检查维护落实,避免了大隐患的出现及突发性大型机电事故的发生。
三是配合物供部门积极开展设备、配件的代储代销工作,解决设备维修配件供应问题。
目前已经建成3个代储代销库房,分别为众泰煤焦化代储库(服务库拜地区)、永宁煤化代储库(服务北疆地区)、康苏煤矿代储库(服务克州、喀什地区)。
3.健全机电机制,加强机电管理
3.1.扎实推进区域化管理,建立健全机电管理制度
2013年以来,按照河南能源区域化管理要求,新疆公司积极对原永煤、义煤、焦煤在疆企业进行调研,推进与各统管企业的对接融合。
在原管辖6对矿井基础上,全面接管了焦煤公司的5对矿井(三源矿、三合矿、长新矿、成鑫矿、碱泉沟矿,均已关井停产)、义煤公司的7对矿井(中联润世红沙泉露天煤矿、豫新大黄山2对矿井、屯南煤业4对矿井)。
在各矿井生产条件复杂、机电人员水平不高的情况下开展以下工作。
一是认真贯彻学习河南能源化工集团下发的机电运输工作要点的基础上,结合新疆公司所管辖煤矿的实际情况,有针对性地安排部署新疆公司年度机电运输重点工作。
二是公司机电部补充3名管理人员并进行了工作任务分解,责任到人。
各生产矿井采掘通安等非机电专业队伍按集团要求配备了机电副队长,明确了矿井采掘通安区域的机电运输责任。
三是针对新疆实际状况制定下发《综采工作面安装回撤验收管理办法》等47项管理制度和24项操作规范,持续深入推行《煤矿采掘机电运输精细化标准》,对公司所属煤矿实行统一的机电运输精细化标准化管理,不断提高矿井的安全生产管理水平和社会影响力。
四是鉴于新疆公司所辖矿(厂)分散、相距遥远、地处戈壁大山深处的特殊地域特点,按照《煤矿采掘机电运输精细化标准》项目和内容,公司每月安排一项专项治理活动;
每月组织一次全面检查考核并严格奖罚(与“双基”考核同时进行,大综合检查考核);
每月检查考评结束后组织召开一次机电运输工作视频会议,对月度专项活动开展情况、“双基”检查机电运输情况进行总结,对典型问题进行通报。
3.2规范机电运输的常规管理
公司建立矿井主要机电设备、设施检测检验管理台帐,掌握各矿井设备设施检测检验情况,结合《煤矿安全规程》及相关规范要求的内容、周期,适时组织完成矿井主要机电设备、设施的检测检验工作,并跟踪督促落实检测检验工作中所发现问题的整改。
通过一系列工作的开展,有效地保证了矿井各主要系统的安全运转。
根据河南能源集团及新疆公司年度计划安排,组织各单位进行供电系统故障应急演练,并对演练效果进行评价,各单位演练工作进展顺利,达到预期效果,通过演练,切实提升了机电系统各级管理人员的应急处置能力。
狠抓“雨季三防”和冬季“四防”管理、确保安全度汛。
在认真总结借鉴近年“雨季三防”、“冬季四防”工作经验及教训的基础上,按照“全覆盖、无盲点”的原则,及早安排,确保了人员、设备、装置、车辆等安全度过春季的融雪洪灾期、夏季雷雨、酷热和冬雪极寒天气。
4.积极开展机电培训
为了提高机电人员的安全管理水平,提高职工安全自主管理能力,提高职工实际操作水平,使全体机电员工知规程、懂规程、用规程,做到管理精细化、工作标准化、行为规范化,确保安全生产,我们开展以下培训。
一是请进来培训,公司邀请专家、学者、讲师通过视频专题讲座的形式对全体机电技术管理人员进行培训。
我们公司所属的厂、矿全部实现视频会议,给我们广大机电技术管理人员讲管理、讲安全、讲技术,使我们的安全意识、管理水平得到提高;
二是走出去培训,让我们的工程技术人员、职工到厂(矿)、高校、培训中心去进行继续教育,把他们先进的思想、理念、技术带回来,更好的保障安全,更好的为公司服务;
三是开展技术比武。
我们每年举行一次公司级的技术大比武,选取有挑战性、代表性的技术工种来参赛,通过理论与实现的方式来比拼,形成实战观摩,你追我赶得技术热潮;
四是矿(厂)自主组织每月一次的职工培训。
培训教师必须取得培训师资格证书,且培训要有计划、有重点、有目标、有考核,每月的培训结束后要对培训效果进行评价和总结;
五是搞好“师带徒”。
我们一方面引进人才,二是自身挖掘,找到老师,形成“师带徒”的模式,并深入开展一带二、二带三、三带一大片的良好模式;
六是如安全资格证、特种作业证等常规性培训。
5.积极推广新技术、新工艺
5.1开展机械化开采设备配套研究
众维煤业较复杂煤层机械化开采设备配套研究。
与北京开采所、郑煤机研究院、天地科技上海分公司等单位一起完成了众维煤业二采区东翼采区跨薄煤层-中厚煤层(可采煤层厚度1.4米至2.6米)综采设备的选型配套工作,通过12041、12031综采工作面的成功开采,标志着众维煤业较复杂煤层机械化开采设备配套研究取得了成功;
2014年8月15日,克州恒泽投资康苏煤矿11706综采工作面成功投产,结束了康苏煤矿半个多世纪的炮采工艺,日产迅速突破1000吨,最高日产1610吨。
至此,新疆公司已全面取消炮采工艺,全面实现采煤机械化。
积极推广新设备、提高掘进装备水平。
一是在借鉴永煤公司成功经验基础上,在众维煤业三采区大倾角(坡度为26°
)下山掘进中推广应用“履带行走挖掘式装载机”。
目前应用于+2165大巷掘进,4.4m×
3.6m断面半圆拱,锚喷支护,后配胶带机实现连续运输。
大大提高掘进、装载效率,降低人工劳动强度。
5.2优化完善辅助运输系统
坚持推广使用无极绳绞车。
2014年新投入安装无极绳绞车2套,所属生产矿井的采煤工作面轨道顺槽全部采用了无极绳绞车运输,解决了工作面辅助运输难题。
积极探索煤(岩)巷掘进工作面机轨合一运输模式。
2014年以龟兹矿业为试点,探索掘进工作面机轨合一辅助运输方式,分别在东井、西井各选一个掘进工作面机轨合一设计,配套无极绳绞车实现生产物料、设备和人员的运输,取得良好效果和成功经验。
龟兹矿西井计划上柴油机驱动DLZ110F-7单轨吊车,现已进入招标阶段,预计2015年年底能安装投入运行。
康苏煤矿完善了主井提升定重
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